CN212218719U - 一种导电胶裁边裁孔的五金模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导电胶裁边裁孔的五金模具，包括上模座和下模座，所述上模座和所述下模座之间为待剪切导电胶放置区，所述下模座凸设有多个凸模，所述底板的上表面的两端还设有定位导轴；所述上模座设有定位孔，所述上模座还固定有模框，所述模框的下表面开设有多个凹槽，所述凹槽内设有多个导向柱和拆孔冲针，所述凹槽内还设有冲板，所述冲板的形状与所述凹槽相适配，所述冲板设有通孔，所述导向柱上还套设有复位弹簧。此导电胶裁边裁孔五金模具结构设计合理、工艺可靠，精确度非常高，可有效提高导电胶产品的裁边裁孔的加工效率，在连续冲裁过程中可同时完成产品的裁边和裁孔，生产效率高且操作简便。
Description
技术领域
本实用新型属于电子材料的加工技术领域，尤其是一种导电胶裁边裁孔的五金模具。
背景技术
现有技术中，导电胶用于微电子装配，包括细导线与印刷线路、电镀底板、 陶瓷被粘物的金属层、金属底盘连接，粘接导线与管座，粘接元件与穿过印刷线路的平面孔，粘接波导调谐以及孔修补。导电胶对产品的性能有关键的要求，首先，要保证产品的性能稳定；其次，保证材料的厚度及抗拉伸；同时要保证 产品在加工过程中表面不能有压伤、折痕，毛边，赃物等，这些都会直接影响产品的性能，所以对加工导电胶的模具要求极其高，而传统的导电胶裁边裁孔依靠人工加工效率低下，一部分中低端产品可用刀模进行冲裁，对于要求比较高的导电胶产品，目前没有比较有效的批量冲裁解决办法。因此，有必要改善冲裁工艺，提升效率，来更好更快的完成导电胶的裁边裁孔加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题提供一种导电胶裁边裁孔的五金模具，以达到改善冲裁工艺，提升加工效率，提升冲裁产品质量，减少报废量的目的。
本申请提供一种导电胶裁边裁孔的五金模具，包括上模座和下模座，所述上模座和所述下模座之间形成有待剪切导电胶放置区，其特征在于，所述下模座的底板的上表面凸设有与待裁切导电胶的形状相适配的多个凸模，所述底板的上表面的两端还设有定位导轴；所述上模座的定位板上设有与所述定位导轴配合的定位孔，所述上模座的下表面还固定有模框，所述模框的下表面开设有多个与所述凸模对应且与待裁切导电胶的形状相适配的凹槽，所述凹槽内设有多个导向柱和拆孔冲针，所述凹槽内还设有可在所述凹槽内上下移动的冲板，所述冲板的形状与所述凹槽相适配，所述冲板上设有与分别与所述导向柱、所述拆孔冲针对应的通孔，所述导向柱上还套设有复位弹簧。
本实用新型提供的导电胶裁边裁孔的五金模具还具有以下技术特征：
进一步地，所述定位板的下表面还向下凸设有多个定位防呆块，所述下模座的底板的上表面设有与所述定位防呆块对应的防呆定位孔。
进一步地，所述定位板的上表面还向上凸设有机台锁板，所述机台锁板上还开设有机台锁板定位孔。
进一步地，所述凸模上还设有与所述拆孔冲针对应的自拆定位孔。
进一步地，所述拆孔冲针包括第一拆孔冲针和第二拆孔冲针，所述凸模上设有分别与所述第一拆孔冲针、第二拆孔冲针对应的第一自拆定位孔、第二自拆定位孔。
进一步地，所述定位防呆块的形状为锥台。
本实用新型和现有技术相比具有如下有益效果：此导电胶裁边裁孔五金模具结构设计合理、工艺可靠，精确度非常高，可有效提高导电胶产品的裁边裁孔的加工效率，在连续冲裁过程中可同时完成产品的裁边和裁孔，生产效率高且操作简便。
附图说明
图1为本实用新型导电胶裁边裁孔的五金模具的上模座正面；
图2为本实用新型导电胶裁边裁孔的五金模具上模座去掉冲板后的内部结构；
图3为本实用新型导电胶裁边裁孔的五金模具的上模座背面；
图4为本实用新型导电胶裁边裁孔的五金模具的下模座。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示的本实用新型导电胶裁边裁孔的五金模具的一个实施例中，包括：上模座和下模座，所述上模座和下模座之间为产品成型区域，所述下模座的底板的上表面凸设有与待裁切导电胶的形状相适配的多个凸模，所述底板的上表面的两端还设有定位导轴21；上模座的定位板102上设有与定位导轴21配合的定位孔104，上模座的下表面还固定有模框101，模框101的下表面开设有多个与凸模对应且与待裁切导电胶的形状相适配的凹槽，凹槽内设有多个导向柱111和第一拆孔冲针109，第二拆孔冲针110，凹槽内还设有可在凹槽内上下移动的冲板103，冲板103的形状与凹槽相适配，冲板与模框的上表面之间设有自拆边框23，冲板上设有分别与第一拆孔冲针109第二拆孔冲针110对应的通孔以及与导向柱111对应的定位螺丝孔108，导向柱111上还套设有复位弹簧，复位弹簧可在上模下压把产品冲裁掉以后防止产品卡在上模，随着上模上拉冲板会弹回来复位。
工作过程：将待裁产品置于上模座和下模座之间，其与上模座凹槽及下模座凸模准确对应后，通过上模座模框及冲板下压将导电胶产品均匀压紧，继续下压，冲板上移，上模座模框和下模座凸模配合对导电胶产品进行剪切，直至导电胶产品边缘被上模框准确冲裁掉，在此过程中，冲针和自拆定位孔配合可以给导电胶特定位置打孔，之后上模座抬起，导向柱上的弹簧将冲板向上顶出，剪裁完毕的产品也随之被顶出，之后将裁切完毕的产品进行归类包装放置，用气枪将残料吹出后进行下一次加工，连续作业。
在本申请的一个实施例中，优选地，定位板102和模框101通过定位螺丝孔106和定位孔107定位连接。优选地，定位板102的下表面还向下凸设有多个定位防呆块105，所述下模座的底板的上表面设有与定位防呆块105对应的防呆定位孔22。
在本申请的一个实施例中，优选地，定位板102的上表面还向上凸设有机台锁板122，机台锁板122上还开设有机台锁板定位孔121可以对上模座和下模座准确定位。
在本申请的一个实施例中，优选地，所述凸模设有自拆边框23以及与第一拆孔冲针109配合的第一自拆定位孔24，和第二拆孔冲针110配合的第二自拆定位孔25，第一拆孔冲针109、第二拆孔冲针110和第一自拆定位孔24、第二拆孔冲针25可以将待加工的工件上冲出通孔。
在本申请的一个实施例中，优选地，定位防呆块105的形状为锥台，锥形的台便于上下模座的拆分和配合。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种导电胶裁边裁孔的五金模具，其特征在于：包括上模座和下模座，所述上模座和所述下模座之间形成有待剪切导电胶放置区，所述下模座的底板的上表面凸设有与待裁切导电胶的形状相适配的多个凸模，所述底板的上表面的两端还设有定位导轴；所述上模座的定位板上设有与所述定位导轴配合的定位孔，所述上模座的下表面还固定有模框，所述模框的下表面开设有多个与所述凸模对应且与待裁切导电胶的形状相适配的凹槽，所述凹槽内设有多个导向柱和拆孔冲针，所述凹槽内还设有可在所述凹槽内上下移动的冲板，所述冲板的形状与所述凹槽相适配，所述冲板上设有与分别与所述导向柱、所述拆孔冲针对应的通孔，所述导向柱上还套设有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的导电胶裁边裁孔的五金模具，其特征在于：所述定位板的下表面还向下凸设有多个定位防呆块，所述下模座的底板的上表面设有与所述定位防呆块对应的防呆定位孔。
3.根据权利要求1所述的导电胶裁边裁孔的五金模具，其特征在于：所述定位板的上表面还向上凸设有机台锁板，所述机台锁板上还开设有机台锁板定位孔。
4.根据权利要求1所述的导电胶裁边裁孔的五金模具，其特征在于：所述凸模上还设有与所述拆孔冲针对应的自拆定位孔。
5.根据权利要求1所述的导电胶裁边裁孔的五金模具，其特征在于：所述拆孔冲针包括第一拆孔冲针和第二拆孔冲针，所述凸模上设有分别与所述第一拆孔冲针、第二拆孔冲针对应的第一自拆定位孔、第二自拆定位孔。
6.根据权利要求2所述的导电胶裁边裁孔的五金模具，其特征在于：所述定位防呆块的形状为锥台。
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2020
- 2020-05-13 CN CN202020791332.7U patent/CN212218719U/zh active Active
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