CN212218634U - 一种切料口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切料口，包括Ⅰ级切割部，以及与Ⅰ级切割部固定连接的Ⅱ级切割部；所述Ⅰ级切割部包括阻挡板以及切割固定块，所述阻挡板竖直设置所述切割固定块的顶面侧边；所述切割固定块与所述阻挡板同侧的一面开设有切割容纳槽；所述Ⅱ级切割部包括切割块以及固定板；所述切割块一侧固定有固定板；所述切割块一侧设有切割尖槽；所述切割尖槽与所述切割容纳槽的开口位置对应，形成切割槽；本实用新型的有益效果是：通过Ⅰ级切割部以及Ⅱ级切割部，实现稳定切割；通过切割槽与切割固定块，实现形态一致；利用固定通孔与横杆穿孔，提供稳定支撑力；利用切割块，实现形态一致；通过安置口，实现形态一致。

Description

一种切料口

技术领域

本实用新型涉及中药材处理设备领域，具体是一种切料口。

背景技术

中国作为中药发源地，其中医文化源远流长，主要通过对药用植物的采集、炮制以及制剂，形成耐存储的干燥药材。其中，丹参作为中药基础草本之一，具备活血祛瘀、通经止痛、清心除烦、凉血消痈之功效，大多用于胸痹心痛、脘腹胁痛、症瘕积聚、热痹疼痛、心烦不眠、月经不调、痛经经闭、疮疡肿痛等基本，但是丹参由于其表皮膜韧性强，炮制前，大多需要切割成特定形状。现有的丹参饮片可分为圆片，斜片，瓜子片，柳叶片，长段，短段，宽丝，细丝等，其中数柳叶片切制难度最大，但柳叶片凭借较完整的片形，更高的成品收率，更好的卖相等优势，一直是药工和饮片生产厂家追捧的理想片形，由于柳叶片要求将细长条形状的物料切切成两头带尖，长度在五厘米以上的柳树叶形状，自古以来，都使用手工推刨的方式进行生产，无法实现机械化切制，人均日产能只有10—15公斤，效率极低，过多的人工消耗导致成品成本成倍增加，一直以来都是业内一大难题。

如发明为多功能切片机(申请号：CN03247014.2)涉及一种多功能切片机，包括箱体、由电机驱动的皮带轮、固定有数把刀片的刀盘以及进料箱，其特征是：所述皮带轮和刀盘的圆心相对，并通过水平设置的传动轴相连；进料箱的一端与刀盘相对，另一端设置一连接有气动阀的推动器。通过固定数把刀片的刀盘使其能生产出圆片、斜片、平片、瓜子片、柳叶片、指甲片、刨片等多种中药材饮片，但是这种多刀片刀盘切割的方式并不能产生形态标准的柳叶片，大多存在粗制切割导致的变形或者是残缺的柳叶片情况；同时当丹参形态极度弯曲或者两端有分枝情况存在时候，刀盘极易将丹参搅碎，浪费药物。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种切割稳定、形态一致的丹参切料口。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种切料口，包括Ⅰ级切割部，以及与Ⅰ级切割部固定连接的Ⅱ级切割部；

所述的Ⅰ级切割部包括阻挡板以及切割固定块，所述的阻挡板竖直设置所述的切割固定块的顶面侧边，所述的切割固定块底面与所述的Ⅱ级切割部固定连接；

所述的切割固定块与所述的阻挡板同侧的一面开设有切割容纳槽；

所述的Ⅱ级切割部包括切割块以及固定板；所述的切割块一侧固定有固定板；所述的切割块一侧设有切割尖槽；

所述的切割尖槽与所述的切割容纳槽的开口位置对应，形成切割槽。

优选的，为了进一步实现形态一致的目的，所述的切割槽为半个锥形槽，所述的切割容纳槽为锥形容纳槽，所述的切割尖槽为锥尖容纳槽；所述的切割容纳槽与所述的切割尖槽之间设有横切凹槽，所述的横切凹槽的内侧面设有切磨块；所述的切割槽与切割固定块的竖直面呈20°夹角设置；通过呈20°夹角设置的切割槽与切割固定块，同时包括切割容纳槽与切割尖槽的切割槽容纳待切割的丹参，横切凹槽切除细小分枝的丹参端，进而实现形态一致的目的。

优选的，为了进一步实现稳定切割的目的，所述的固定板上设有固定通孔，所述的固定通孔穿设在所述的固定板的底面上，并与所述的Ⅰ级切割部所在竖直面垂直设置；所述的固定通孔内穿设有横杆穿孔，所述的横杆穿孔距离所述的切割块与所述的固定板的接触处3-5 cm；利用固定通孔固定住固定板的水平面，横杆穿孔容纳横向固定杆，使整个切料口在竖直方向和水平方向均被稳定固定住，进而为切割时候提供稳定支撑力。

优选的，为了进一步实现切割稳定的目的，所述的Ⅱ级切割部为高硬度材料；利用高硬度材料的Ⅱ级切割部，能防止切刀与切料口之间距离过短而出现摩擦过度，导致切料口损坏，进而间接实现切割稳定的目的。

优选的，为了进一步实现形态一致的目的，所述的切割块的高度为3mm；利用切割块作为切割尖槽的承载主体，进而在进行先行切割时，切割块能充分承受住切刀的切割力，进而实现形态一致的目的。

优选的，为了进一步实现形态一致的目的，所述的阻挡板顶端设有阻挡刃口；所述的阻挡板与所述的切割固定块接触处设有安置口，所述的安置口呈正方开孔设置；通过设置有正方开孔的安置口，与阻挡刃口的阻挡板配合，利用阻挡刃口去除分枝较大的丹参，同时安置口使切割后的丹参迅速下落，防止丹参卡位导致二次切割，破坏柳叶片形态，进而实现形态一致的目的。

本实用新型的有益效果是：

1.通过包括阻挡板和切割固定块的Ⅰ级切割部以及包括切割块和固定板的Ⅱ级切割部，同时在切割固定块上设置的切割容纳槽以及切割块上设置的切割尖槽，形成的容纳槽，使丹参能充分的进入到容纳槽中被切割成柳叶片形状，进而实现稳定切割的目的。

2.通过呈20°夹角设置的切割槽与切割固定块，同时包括切割容纳槽与切割尖槽的切割槽容纳待切割的丹参，横切凹槽切除细小分枝的丹参端，进而实现形态一致的目的。

3.利用固定通孔固定住固定板的水平面，横杆穿孔容纳横向固定杆，使整个切料口在竖直方向和水平方向均被稳定固定住，进而为切割时候提供稳定支撑力。

4.利用高硬度材料的Ⅱ级切割部，能防止切刀与切料口之间距离过短而出现摩擦过度，导致切料口损坏，进而间接实现切割稳定的目的。

5.利用切割块作为切割尖槽的承载主体，进而在进行先行切割时，切割块能充分承受住切刀的切割力，进而实现形态一致的目的。

6.通过设置有正方开孔的安置口，与阻挡刃口的阻挡板配合，利用阻挡刃口去除分枝较大的丹参，同时安置口使切割后的丹参迅速下落，防止丹参卡位导致二次切割，破坏柳叶片形态，进而实现形态一致的目的。

附图说明

图1为本实用新型装置的示意图；

图2为本实用新型装置的横切凹槽的示意图；

图3为本实用新型的横切凹槽正视示意图；

图中，1-Ⅰ级切割部，11-阻挡板，111-阻挡刃口，12-切割固定块，13-安置口，14-切割容纳槽，15-横向切槽，151-切磨块，2-Ⅱ级切割部，21-切割块，22-固定板，221-固定通孔， 222-横杆穿孔，23-切割尖槽，3-切割槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种切料口，包括Ⅰ级切割部1，以及与Ⅰ级切割部1固定连接的Ⅱ级切割部2；

所述的Ⅰ级切割部1包括阻挡板11以及切割固定块12，所述的阻挡板11竖直设置所述的切割固定块12的顶面侧边，所述的切割固定块12底面与所述的Ⅱ级切割部2固定连接；

所述的切割固定块12与所述的阻挡板11同侧的一面开设有切割容纳槽14；

所述的Ⅱ级切割部2包括切割块21以及固定板22；所述的切割块21一侧固定有固定板 22；所述的切割块21与固定板22可以是固定连接或者一体成型的任一种方式；所述的切割块21一侧设有切割尖槽23；

所述的切割尖槽23与所述的切割容纳槽14的开口位置对应，形成切割槽3。

为了进一步实现稳定切割的目的，所述的固定板22上设有固定通孔221，所述的固定通孔221穿设在所述的固定板22的底面上，并与所述的Ⅰ级切割部1所在竖直面垂直设置；所述的固定通孔221内穿设有横杆穿孔222，所述的横杆穿孔222距离所述的切割块21与所述的固定板22的接触处3-5cm；利用固定通孔221固定住固定板22的水平面，横杆穿孔222容纳横向固定杆，使整个切料口在竖直方向和水平方向均被稳定固定住，进而为切割时候提供稳定支撑力。

为了进一步实现切割稳定的目的，所述的Ⅱ级切割部2为高硬度材料，优选的为白钢材质材料，对应的Ⅰ级切割部1可以采用硬度较小的材料，优选的为钢板材料；利用高硬度材料的Ⅱ级切割部，能防止切刀与切料口之间距离过短而出现摩擦过度，导致切料口损坏，进而间接实现切割稳定的目的。

为了进一步实现形一致，所述的切割块21的高度为3mm；利用切割块21作为切割尖槽 23的承载主体，进而在进行先行切割时，切割块21能充分承受住切刀的切割力，进而间接实现形态一致的目的。

为了进一步实现形态一致的目的，所述的阻挡板11顶端设有阻挡刃口111；所述的阻挡板11与所述的切割固定块12接触处设有安置口13，所述的安置口13呈正方开孔设置；通过设置有正方开孔的安置口13，与阻挡刃口111的阻挡板11配合，利用阻挡刃口111去除分枝较大的丹参，同时安置口13使切割后的丹参迅速下落，防止丹参卡位导致二次切割，破坏柳叶片形态，进而实现形态一致的目的。

如图2所示为了进一步实现形态一致的目的，所述的切割槽3为半个锥形槽，所述的切割容纳槽14为锥形容纳槽，所述的切割尖槽23为锥尖容纳槽；所述的切割容纳槽14与所述的切割尖槽23之间设有横切凹槽15，所述的横切凹槽15的内侧面设有如图3所示的切磨块 151；所述的切割槽3与切割固定块12的竖直面呈20°夹角设置；通过呈20°夹角设置的切割槽3与切割固定块12，同时包括切割容纳槽14与切割尖槽23的切割槽3容纳待切割的丹参，横切凹槽15切除细小分枝的丹参端，进而实现形态一致的目的。

工作过程或原理：先将切料口通过Ⅱ级切割部2的固定板22，利用固定通孔221以及横杆穿孔222固定住整体切料口，当丹参经过清洗处理后，将丹参先经过Ⅰ级切割部1，在阻挡板11的阻挡刃口111切除较大的分枝，随后丹参进入切割固定块12的切割容纳槽14中，其一端进一步被固定在3mm厚度的切割块21的切割尖槽23上，经过横切凹槽15内的切磨石151切割较细的分枝端，待切割完毕后，丹参在切割容纳槽14与切割尖槽23形成的切割槽3内，经过刀片刮割Ⅰ级切割部1以及Ⅱ级切割部2，进而实现柳叶片形态的稳定切割。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种切料口，其特征在于：包括Ⅰ级切割部(1)，以及与Ⅰ级切割部(1)固定连接的Ⅱ级切割部(2)；

所述的Ⅰ级切割部(1)包括阻挡板(11)以及切割固定块(12)，所述的阻挡板(11)竖直设置所述的切割固定块(12)的顶面侧边，所述的切割固定块(12)底面与所述的Ⅱ级切割部(2)固定连接；

所述的切割固定块(12)与所述的阻挡板(11)同侧的一面开设有切割容纳槽(14)；

所述的Ⅱ级切割部(2)包括切割块(21)以及固定板(22)；所述的切割块(21)一侧固定有固定板(22)；所述的切割块(21)一侧设有切割尖槽(23)；

所述的切割尖槽(23)与所述的切割容纳槽(14)的开口位置对应，形成切割槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种切料口，其特征在于：所述的切割槽(3)为半个锥形槽，所述的切割容纳槽(14)为锥形容纳槽，所述的切割尖槽(23)为锥尖容纳槽。

3.根据权利要求2所述的一种切料口，其特征在于：所述的切割容纳槽(14)与所述的切割尖槽(23)之间设有横切凹槽(15)，所述的横切凹槽(15)的内侧面设有切磨块(151)。

4.根据权利要求2所述的一种切料口，其特征在于：所述的切割槽(3)与切割固定块(12)的竖直面呈20°夹角设置。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种切料口，其特征在于：所述的固定板(22)上设有固定通孔(221)，所述的固定通孔(221)穿设在所述的固定板(22)的底面上，并与所述的Ⅰ级切割部(1)所在竖直面垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种切料口，其特征在于：所述的固定通孔(221)内穿设有横杆穿孔(222)，所述的横杆穿孔(222)距离所述的切割块(21)与所述的固定板(22)的接触处3-5cm。

7.根据权利要求1所述的一种切料口，其特征在于：所述的Ⅱ级切割部(2)为高硬度材料。

8.根据权利要求1所述的一种切料口，其特征在于：所述的切割块(21)的高度为3mm。

9.根据权利要求1所述的一种切料口，其特征在于：所述的阻挡板(11)顶端设有阻挡刃口(111)。

10.根据权利要求9所述的一种切料口，其特征在于：所述的阻挡板(11)与所述的切割固定块(12)接触处设有安置口(13)，所述的安置口(13)呈正方开孔设置。

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