CN212217954U - 一种电气控制的机械式切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气控制的机械式切割装置，工作台上端面左侧设有挡板，挡板上设有托板，工作台上端面前后两侧设有滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二内分别滑动连接有滑块一和滑块二，滑槽二内转动连接有螺纹杆一，滑块一和滑块二上端面均设有支撑杆，支撑杆正面设有红外线传感器，支撑杆上端设有安装板，安装板上端面设有滑槽三，滑槽三内滑动连接有滑块三，滑块三下端面设有连接片，连接片上转动连接有磨砂轮，工作台上端面右侧设有两组竖板，两组竖板上转动连接有辊轮，辊轮上绕设有传送带，工作台上端面竖板前侧设有电机四。本实用新型的优点在于：可连续定距切割、自动化程度高、切割好的成品方便收集。

Description

一种电气控制的机械式切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体是指一种电气控制的机械式切割装置。

背景技术

切割装置在机械加工领域使用普遍，多用于对管材和板材的切割。现有的切割装置无法实现对管材和板材连续的定距切割，制约了切割的效率；同时现有的切割装置需要较多的人工操作，容易产生误操作，导致次品的产生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种可连续定距切割、自动化程度高、切割好的成品方便收集的一种电气控制的机械式切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电气控制的机械式切割装置，包括工作台，所述工作台下端面设有支撑腿，所述支撑腿之间通过连接杆连接，所述工作台上端面左侧设有挡板，所述挡板上设有托板，所述工作台上端面前后两侧设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二内分别滑动连接有滑块一和滑块二，所述滑槽一内设有导向杆，所述滑槽二内转动连接有螺纹杆一，所述滑块一与导向杆滑动连接，所述滑块二与螺纹杆一螺纹连接，所述挡板左侧面后侧设有支撑板，所述支撑板上设有电机一，所述电机一输出端与螺纹杆一连接，所述滑块一和滑块二上端面均设有支撑杆，所述支撑杆正面设有红外线传感器，所述支撑杆上端设有安装板，所述安装板上端面设有滑槽三，所述滑槽三内滑动连接有滑块三，所述滑槽三内转动连接有螺纹杆二，所述滑块三与螺纹杆二螺纹连接，所述安装板上端面滑槽三后侧设有电机二，所述电机二的输出端与螺纹杆二连接，所述安装板上设有开槽，所述滑块三下端面穿过开槽，所述滑块三下端面设有连接片，所述连接片上转动连接有磨砂轮，所述连接片左侧设有电机三，所述电机三驱动磨砂轮，所述工作台上端面右侧设有两组竖板，两组所述竖板上转动连接有辊轮，所述辊轮上绕设有传送带，所述工作台上端面竖板前侧设有电机四，所述电机四输出端与辊轮连接，所述工作台左侧下方设有横板，所述横板与支撑腿连接，所述横板左端设有控制箱，所述控制箱内设有控制器。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：该电气控制的机械式切割装置，将管材或板材的一端放置在托板上并与挡板贴合，安装在支撑杆上的红外线传感器检测与挡板之间距离，电机一驱动螺纹杆一转动，带动滑块二运动，调整支撑杆和安装板的位置，从而对切割位置进行调整，在切割完成后，控制器根据红外线传感器测量出的距离控制电机四转动的角度，进而控制传送带的运动距离，使得管材和板材实现定距运动，从而实现管材和板材连续的定距切割，提升切割效率。

作为改进，所述工作台上铰接有翻板，所述翻板位于滑槽一和滑槽二之间，所述横板右端设有电机五，所述电机五的输出端上设有凸轮，所述凸轮与翻板右端下端面贴合，所述连接杆上横板右侧设有料箱，完成切割后，电机五转动，使得凸轮不在对翻板进行支撑，翻板向下翻转，翻板与工作台之间产生缝隙，切割好的管材或板材经翻板滑落至料箱内，方便收集。

作为改进，所述托板与传送带上端面高度一致，保证管材或板材水平放置，避免距离测量的误差。

作为改进，所述传送带外表面设有凸条，增加摩擦力，保证运动效果。

作为改进，所述控制器采用PLC，保证控制的精确。

作为改进，所述电机一、电机二和电机四均采用伺服电机，方便精确控制电机一、电机二和电机四的转动度数。

附图说明

图1是本实用新型一种电气控制的机械式切割装置的主视图。

图2是本实用新型一种电气控制的机械式切割装置的俯视图。

图3是本实用新型一种电气控制的机械式切割装置的安装板的右视图。

附图说明：1、工作台，2、支撑腿，3、连接杆，4、挡板，5、托板，6、滑槽一，7、滑槽二，8、滑块一，9、滑块二，10、导向杆，11、螺纹杆一，12、支撑板，13、电机一，14、支撑杆，15、红外线传感器，16、安装板，17、滑槽三，18、滑块三，19、螺纹杆二，20、电机二，21、开槽，22、连接片，23、磨砂轮，24、电机三，25、竖板，26、辊轮，27、传送带，28、电机四，29、横板，30、控制箱，31、翻板，32、电机五，33、凸轮，34、料箱，35、凸条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种电气控制的机械式切割装置，包括工作台1，所述工作台1下端面设有支撑腿2，所述支撑腿2之间通过连接杆3连接，所述工作台1上端面左侧设有挡板4，所述挡板4上设有托板5，所述工作台1上端面前后两侧设有滑槽一6和滑槽二7，所述滑槽一6和滑槽二7内分别滑动连接有滑块一 8和滑块二9，所述滑槽一6内设有导向杆10，所述滑槽二7内转动连接有螺纹杆一11，所述滑块一8与导向杆10滑动连接，所述滑块二9与螺纹杆一11螺纹连接，所述挡板4左侧面后侧设有支撑板12，所述支撑板12上设有电机一13，所述电机一13输出端与螺纹杆一11连接，所述滑块一8和滑块二9上端面均设有支撑杆14，所述支撑杆14正面设有红外线传感器15，所述支撑杆14上端设有安装板16，所述安装板16上端面设有滑槽三17，所述滑槽三17内滑动连接有滑块三18，所述滑槽三17内转动连接有螺纹杆二19，所述滑块三18与螺纹杆二19螺纹连接，所述安装板16上端面滑槽三17后侧设有电机二20，所述电机二20的输出端与螺纹杆二19连接，所述安装板16上设有开槽21，所述滑块三18下端面穿过开槽21，所述滑块三18下端面设有连接片22，所述连接片22上转动连接有磨砂轮23，所述连接片22左侧设有电机三24，所述电机三24驱动磨砂轮23，所述工作台1上端面右侧设有两组竖板25，两组所述竖板 25上转动连接有辊轮26，所述辊轮26上绕设有传送带27，所述工作台1上端面竖板25前侧设有电机四28，所述电机四28输出端与辊轮26连接，所述工作台1左侧下方设有横板29，所述横板29与支撑腿2 连接，所述横板29左端设有控制箱30，所述控制箱30内设有控制器。

所述工作台1上铰接有翻板31，所述翻板31位于滑槽一6和滑槽二7之间，所述横板29右端设有电机五32，所述电机五32的输出端上设有凸轮33，所述凸轮33与翻板31右端下端面贴合，所述连接杆3 上横板29右侧设有料箱34。

所述托板5与传送带27上端面高度一致。

所述传送带27外表面设有凸条35。

所述控制器采用PLC。

所述电机一13、电机二20和电机四28均采用伺服电机。

本实用新型的工作原理：该电气控制的机械式切割装置在使用时，将管材或板材的一端放置在托板上并与挡板贴合，安装在支撑杆上的红外线传感器检测与挡板之间距离，电机一驱动螺纹杆一转动，在滑槽二的作用下滑块二在滑槽二内运动，滑块二带动支撑杆运动，支撑杆带动安装板运动，从而对切割位置进行调整，位置确定后。电机三带动磨砂轮转动，电机二带动螺纹杆二转动，在滑槽三的限位作用下，与螺纹杆二螺纹连接的滑块三沿螺纹杆二运动，对板材或管材进行切割。在切割完成后，控制器根据红外线传感器测量出的距离控制电机四转动的角度，进而控制传送带的运动距离，使得管材和板材实现定距运动，从而实现管材和板材连续的定距切割，提升切割效率。同时电机五转动，使得凸轮不在对翻板进行支撑，翻板向下翻转，翻板与工作台之间产生缝隙，切割好的管材或板材经翻板滑落至料箱内，方便收集。

本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电气控制的机械式切割装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)下端面设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)之间通过连接杆(3)连接，其特征在于：所述工作台(1)上端面左侧设有挡板(4)，所述挡板(4)上设有托板(5)，所述工作台(1)上端面前后两侧设有滑槽一(6)和滑槽二(7)，所述滑槽一(6)和滑槽二(7)内分别滑动连接有滑块一(8)和滑块二(9)，所述滑槽一(6)内设有导向杆(10)，所述滑槽二(7)内转动连接有螺纹杆一(11)，所述滑块一(8)与导向杆(10)滑动连接，所述滑块二(9)与螺纹杆一(11)螺纹连接，所述挡板(4)左侧面后侧设有支撑板(12)，所述支撑板(12)上设有电机一(13)，所述电机一(13)输出端与螺纹杆一(11)连接，所述滑块一(8)和滑块二(9)上端面均设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)正面设有红外线传感器(15)，所述支撑杆(14)上端设有安装板(16)，所述安装板(16)上端面设有滑槽三(17)，所述滑槽三(17)内滑动连接有滑块三(18)，所述滑槽三(17)内转动连接有螺纹杆二(19)，所述滑块三(18)与螺纹杆二(19)螺纹连接，所述安装板(16)上端面滑槽三(17)后侧设有电机二(20)，所述电机二(20)的输出端与螺纹杆二(19)连接，所述安装板(16)上设有开槽(21)，所述滑块三(18)下端面穿过开槽(21)，所述滑块三(18)下端面设有连接片(22)，所述连接片(22)上转动连接有磨砂轮(23)，所述连接片(22)左侧设有电机三(24)，所述电机三(24)驱动磨砂轮(23)，所述工作台(1)上端面右侧设有两组竖板(25)，两组所述竖板(25)上转动连接有辊轮(26)，所述辊轮(26)上绕设有传送带(27)，所述工作台(1)上端面竖板(25)前侧设有电机四(28)，所述电机四(28)输出端与辊轮(26)连接，所述工作台(1)左侧下方设有横板(29)，所述横板(29)与支撑腿(2)连接，所述横板(29)左端设有控制箱(30)，所述控制箱(30)内设有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种电气控制的机械式切割装置，其特征在于：所述工作台(1)上铰接有翻板(31)，所述翻板(31)位于滑槽一(6)和滑槽二(7)之间，所述横板(29)右端设有电机五(32)，所述电机五(32)的输出端上设有凸轮(33)，所述凸轮(33)与翻板(31)右端下端面贴合，所述连接杆(3)上横板(29)右侧设有料箱(34)。

3.根据权利要求1所述的一种电气控制的机械式切割装置，其特征在于：所述托板(5)与传送带(27)上端面高度一致。

4.根据权利要求1所述的一种电气控制的机械式切割装置，其特征在于：所述传送带(27)外表面设有凸条(35)。

5.根据权利要求1所述的一种电气控制的机械式切割装置，其特征在于：所述控制器采用PLC。

6.根据权利要求1所述的一种电气控制的机械式切割装置，其特征在于：所述电机一(13)、电机二(20)和电机四(28)均采用伺服电机。

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