CN212216906U - 一种波浪形金属丝万向调直器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波浪形金属丝万向调直器，所述波浪形金属丝万向调直器安装于轧花机的轧花丝出口端处机体上，其包括与所述机体活动连接的且具有供轧花丝通过的入丝孔的调整板，于所述调整板远离轧花机的一侧安装有可沿轧花丝的轴线转动的校正机构，所述校正机构具有沿轧花丝运动方向延伸的宽度可调的过丝槽，所述过丝槽与所述入丝孔连通。本实用新型具有校正轧花丝由轧花机生产出来后所产生的圆弧形弯曲和/或径向扭曲的特点，适用轧花丝的校正。
Description
技术领域
本实用新型属于经轧花机的轧花丝的校正技术领域，具体地说，涉及一种波浪形金属丝万向调直器。
背景技术
编织矿筛网所用的轧花丝是通过轧花机将金属丝滚压所形成的，轧花丝由轧花机出来后，均会出现不同程度的圆弧形弯曲和/或径向扭曲，使用此种轧花丝编织的矿筛网极易造成倒丝、错花、网孔不正或网不平等缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种校正轧花丝由轧花机生产出来后所产生的圆弧形弯曲和/或径向扭曲的波浪形金属丝万向调直器。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种波浪形金属丝万向调直器，所述波浪形金属丝万向调直器安装于轧花机的轧花丝出口端处机体上，其包括与所述机体活动连接的且具有供轧花丝通过的入丝孔的调整板，于所述调整板远离轧花机的一侧安装有可沿轧花丝的轴线转动的校正机构，所述校正机构具有沿轧花丝运动方向延伸的宽度可调的过丝槽，所述过丝槽与所述入丝孔连通。
进一步的，所述校正机构包括与所述调整板可拆卸连接的安装板，于所述安装板上安装有两并排设置的条状体，所述条状体沿轧花丝的运动方向延伸，且所述过丝槽形成于两所述条状体之间。
进一步的，于所述安装板上开有两个第一条形孔，各所述第一条形孔的延伸方向与所述轧花丝的运动方向垂直，各所述条状体通过第一螺栓经相对应的第一条形孔安装于所述安装板上，并通过第一螺母与第一螺栓的螺纹配合紧固于安装板。
进一步的，于所述校正机构靠近所述调整板的一侧固定安装有与入丝孔和过丝槽连通的转盘，于所述调整板或所述转盘上开有以所述入丝孔的中心为圆心的弧形孔，所述转盘通过所述弧形孔的第二螺栓与调整板连接，并通过第二螺母与第二螺栓的配合紧固于调整板上。
进一步的，所述调整板包括与所述校正机构连接的安装部和与所述机体连接的调整部。
进一步的，所述安装部和调整部均为板状结构，且二者垂直连接并一体成型。
进一步的，于所述调整部开有沿竖直方向延伸的第二条形孔，所述调整部通过穿过第二条形孔的第三螺栓与所述机体连接，并通过第三螺母与第三螺栓的配合紧固于机体上。
进一步的，于所述调整部与机体之间设有厚度可调整的垫块，所述垫块通过所述第三螺母与第三螺栓的配合压紧于调整部与机体之间。
进一步的，于所述校正机构上方安装有用于封盖过丝槽上端的盖板。
本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：所述校正机构用于校正轧花丝的圆弧形弯曲和/或径向扭曲，根据轧花丝的弯曲和/或扭曲的朝向调节所述调整板、校正机构的转动角度及过丝槽的宽度，适当调节三者，以使轧花丝的圆弧形弯曲和/或径向扭曲被过丝槽限制和校正，进而消除轧花丝的圆弧形弯曲和/或径向扭曲，且调节调整板、校正机构的转动角度及过丝槽的宽度实现轧花丝多方向、多角度弯曲和/或扭曲的调节。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1另一视角的结构示意图；
图3为图1另一视角的结构示意图；
图4本实用新型实施例安装板的结构示意图。
标注部件：1-机体，2-安装部，3-调整部，4-安装板，5-条状体，6-转盘，7-轧花对辊，8-轧花丝，9-第一螺栓，10-第一条形孔，11-第二螺栓，12-入丝孔，13-第三螺栓，14-第二条形孔，15-第三螺母，16-第一螺母，17-第二螺母，18-过丝槽，19-盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例 一种波浪形金属丝万向调直器
本实施例公开了一种波浪形金属丝万向调直器，它安装在轧花机的轧花丝8出口端处机体1上，如图1-3所示，包括调整板和校正机构，调整板安装在机体1上，校正机构安装在调整板远离轧花机的一侧，调整板用于调整校正机构竖直方向的高度和水平方向中垂直轧花丝8运动方向的位移，校正机构可沿轧花丝8的轴线与调整板发生一定角度的转动，以校正轧花丝8不同角度的弯曲和/或扭曲。
其中，校正机构包括安装板4和两个条状体5，安装板4上靠近轧花机的一端端部固定有一个转盘6，转盘6固定安装在调整板上，两个条状体5并排设置并安装在安装板4上，且条状体5沿轧花丝8的运动方向延伸，两个条状体5之间的间隙形成过丝槽。本实施例为了便于调节过丝槽的宽度，如图4所示，在安装板4上开有两个第一条形孔10，每个第一条形孔10的延伸方向与轧花丝8的运动方向垂直，每个条状体5通过第一螺栓9经相对应的第一条形孔10安装在安装板4上，并通过第一螺母16与第一螺栓9的螺纹配合紧固在安装板4上。
调整板包括安装部2和调整部3，安装部2和调整部3均为板状结构，且二者垂直连接并一体成型，安装部2与转盘6固定连接，调整部3与机体1固定连接。本实施例为了便于调节校正机构的竖直方向的位置，在调整部3开有沿竖直方向延伸的第二条形孔14，调整部3通过穿过第二条形孔14的第三螺栓13与机体1连接，并通过第三螺母15与第三螺栓13的配合紧固在机体1上。且本实施例为了调节校正机构的水平方向中与轧花丝8运动方向垂直的位置，在调整部3与机体1之间垫有厚度可调整的垫块(图中未示出)，垫块通过第三螺母15与第三螺栓13的配合压紧在调整部3与机体1之间，当需要调整此位移时，只需更换不同厚度的垫块即可实现，垫块可以为硬质材料构成，如金属、尼龙块等。本实施例在安装部2上开有入丝孔12，轧花丝8通过入丝孔12贯穿转盘6后与过丝槽连通，为了调节校正机构的转动角度，实际使用过程中旋转的角度为-8°到8°之间范围内，在调整板或转盘6上开有以入丝孔12的中心为圆心的弧形孔，本实施例弧形孔开设在调整部3上，转盘6通过弧形孔的第二螺栓11与调整板连接，并通过第二螺母17与第二螺栓11的配合紧固于调整板上。
本实施例为了避免轧花丝8在通过过丝槽18的过程中发生跳动，在其中之一的条状体5上通过相对应的第一螺栓9固定有盖板19，该盖板19封盖住过丝槽18的上端开口，用以限制轧花丝8在过丝槽18内发生跳动。
本实用新型实施例的工作原理如下：
当金属丝被轧花机的轧花对辊7轧花后，通过入丝孔12经转盘6进入过丝槽，过丝槽对轧花丝8的弯曲和/或扭曲进行校正；根据轧花丝8弯曲和/或扭曲的程度不同，调节过丝槽的宽度，根据轧花丝8弯曲和/或扭曲的方向的不同，转动转盘6使过丝槽的角度发生变化，以使轧花丝8弯曲和/或扭曲的部位被过丝槽的两个相对侧壁限制，进而实现校正；当轧花丝8一直朝向一个方向弯曲和/或扭曲时，调整调整部3的位置，以适于轧花丝8弯曲和/或扭曲的校正。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种波浪形金属丝万向调直器，其特征在于：所述波浪形金属丝万向调直器安装于轧花机的轧花丝出口端处机体上，其包括与所述机体活动连接的且具有供轧花丝通过的入丝孔的调整板，于所述调整板远离轧花机的一侧安装有可沿轧花丝的轴线转动的校正机构，所述校正机构具有沿轧花丝运动方向延伸的宽度可调的过丝槽，所述过丝槽与所述入丝孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种波浪形金属丝万向调直器，其特征在于：所述校正机构包括与所述调整板可拆卸连接的安装板，于所述安装板上安装有两并排设置的条状体，所述条状体沿轧花丝的运动方向延伸，且所述过丝槽形成于两所述条状体之间。
3.根据权利要求2所述的一种波浪形金属丝万向调直器，其特征在于：于所述安装板上开有两个第一条形孔，各所述第一条形孔的延伸方向与所述轧花丝的运动方向垂直，各所述条状体通过第一螺栓经相对应的第一条形孔安装于所述安装板上，并通过第一螺母与第一螺栓的螺纹配合紧固于安装板。
4.根据权利要求1所述的一种波浪形金属丝万向调直器，其特征在于：于所述校正机构靠近所述调整板的一侧固定安装有与入丝孔和过丝槽连通的转盘，于所述调整板或所述转盘上开有以所述入丝孔的中心为圆心的弧形孔，所述转盘通过所述弧形孔的第二螺栓与调整板连接，并通过第二螺母与第二螺栓的配合紧固于调整板上。
5.根据权利要求1所述的一种波浪形金属丝万向调直器，其特征在于：所述调整板包括与所述校正机构连接的安装部和与所述机体连接的调整部。
6.根据权利要求5所述的一种波浪形金属丝万向调直器，其特征在于：所述安装部和调整部均为板状结构，且二者垂直连接并一体成型。
7.根据权利要求5所述的一种波浪形金属丝万向调直器，其特征在于：于所述调整部开有沿竖直方向延伸的第二条形孔，所述调整部通过穿过第二条形孔的第三螺栓与所述机体连接，并通过第三螺母与第三螺栓的配合紧固于机体上。
8.根据权利要求7所述的一种波浪形金属丝万向调直器，其特征在于：于所述调整部与机体之间设有厚度可调整的垫块，所述垫块通过所述第三螺母与第三螺栓的配合压紧于调整部与机体之间。
9.根据权利要求1所述的一种波浪形金属丝万向调直器，其特征在于：于所述校正机构上方安装有用于封盖过丝槽上端的盖板。
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| CN202020667239.5U CN212216906U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种波浪形金属丝万向调直器 |
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| CN (1) | CN212216906U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114833194A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-02 | 河北纵航机械制造有限公司 | 一种全自动轧花机 |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020667239.5U patent/CN212216906U/zh active Active
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