CN212216250U - 一种稻谷加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，公开了一种稻谷加工用除尘装置，为了提高稻谷加工过程中的除尘能力，所述除尘箱体的上方嵌入固定有谷料缓存管，所述除尘箱体的内侧位于中部位置处贯穿设置有渣料筛网，所述除尘箱体的内侧位于底端位置处固定有通风网板，所述通风网板的下方固定有除尘扇，所述排尘口的排尘端套接有风袋。本实用新型通过缓料板对稻谷的缓料输送，在分离辊的对称搅拌分离下，能够对稻谷进行均匀定量的输送，且能够对拥簇成块的稻谷进行破碎分离，避免稻谷大量堆积导致除尘效率低下的情况，通过渣料筛网对稻谷的初步筛选过滤，以及通风网板的再次风选过滤下，能够将稻谷中掺杂的各类灰尘进行有效的分层筛选。

Description

一种稻谷加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，具体是一种稻谷加工用除尘装置。

背景技术

稻谷中混有的砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质，如果加工过程中清除不净，不仅影响安全生产,降低稻米质量,而且有害人体健康，因此在对稻谷加工生产过程中，需对稻谷进行除尘处理。

但是目前市场上关于稻谷的除尘装置存在着一些缺点，传统的除尘装置结构较为单一，不能够对稻谷进行均匀定量的输送除尘处理，导致稻谷除尘效率低下，且在除尘过程中，除尘方式较为单一，无法有效的将稻谷中的灰尘彻底清理干净。因此，本领域技术人员提供了一种稻谷加工用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稻谷加工用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稻谷加工用除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体的下方位于四个边角位置处均固定有支撑脚架，且除尘箱体的下方位于前后两端均开设有谷料排口，所述除尘箱体的上方嵌入固定有谷料缓存管，所述谷料缓存管的内侧固定有缓料板，且谷料缓存管的内侧位于底端位置处从前至后依次转动连接有分离辊B、分离辊A，所述除尘箱体的内侧位于中部位置处贯穿设置有渣料筛网，所述渣料筛网的下方固定有循环齿盘，所述循环齿盘的内侧啮合有筛料齿轮，所述除尘箱体的一侧正对于分离辊A与分离辊B的一端分别设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的一侧固定有传动电机，所述传动电机的端部固定有主动转轴，所述主动转轴的外侧连接有传动带，且主动转轴通过传动带与从动转轴连接，所述除尘箱体的内侧位于渣料筛网的下方固定有锥形送料管，且除尘箱体的内侧位于底端位置处固定有通风网板，所述通风网板的下方固定有除尘扇，所述除尘箱体的前后两侧位于底端位置处均开设有排尘口，所述排尘口的排尘端套接有风袋。

所述缓料板的数量不少于3个，且缓料板相对于谷料缓存管的水平方向向下倾斜30度。

所述分离辊A与分离辊B的外侧均开设有分离齿牙，且分离辊A与分离辊B的分离齿牙相互错开排列。

所述循环齿盘的内壁位于上下两端均设置有与筛料齿轮相啮合的传动齿，所述筛料齿轮的齿牙排列为半圆形结构。

所述通风网板的数量为两组，且通风网板为相互对称的斜面结构，所述除尘扇与通风网板的数量相同，且除尘扇与通风网板的倾斜方向相同。

所述风袋采用棉质材质构件，且风袋通过弹性箍绳与排尘口弹性套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过缓料板对稻谷的缓料输送，在分离辊的对称搅拌分离下，能够对稻谷进行均匀定量的输送，且能够对拥簇成块的稻谷进行破碎分离，进而提高对稻谷的输送效率，避免稻谷大量堆积导致除尘效率低下的情况，通过渣料筛网对稻谷的初步筛选过滤，以及通风网板的再次风选过滤下，能够将稻谷中掺杂的各类灰尘进行有效的分层筛选，进而提高稻谷的除尘能力。

附图说明

图1为一种稻谷加工用除尘装置的结构示意图；

图2为一种稻谷加工用除尘装置图1中A处的放大图；

图3为一种稻谷加工用除尘装置内部的结构示意图。

图中：1、除尘箱体；2、谷料排口；3、支撑脚架；4、风袋；5、从动转轴；6、传动带；7、传动电机；8、谷料缓存管；9、渣料筛网；10、主动齿轮；11、主动转轴；12、从动齿轮；13、缓料板；14、分离辊A；15、分离辊B；16、循环齿盘；17、筛料齿轮；18、锥形送料管；19、通风网板；20、除尘扇；21、排尘口。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种稻谷加工用除尘装置，包括除尘箱体1，除尘箱体1的下方位于四个边角位置处均固定有支撑脚架3，且除尘箱体1的下方位于前后两端均开设有谷料排口2，除尘箱体1的上方嵌入固定有谷料缓存管8，谷料缓存管8的内侧固定有缓料板13，且谷料缓存管8的内侧位于底端位置处从前至后依次转动连接有分离辊B15、分离辊A14，除尘箱体1的内侧位于中部位置处贯穿设置有渣料筛网9，渣料筛网9的下方固定有循环齿盘16，循环齿盘16的内侧啮合有筛料齿轮17，除尘箱体1的一侧正对于分离辊A14与分离辊B15的一端分别设置有主动齿轮10和从动齿轮12，主动齿轮10的一侧固定有传动电机7，缓料板13的数量不少于3个，且缓料板13相对于谷料缓存管8的水平方向向下倾斜30度，分离辊A14与分离辊B15的外侧均开设有分离齿牙，且分离辊A14与分离辊B15的分离齿牙相互错开排列，在对稻谷进行除尘时，将稻谷倒入至谷料缓存管8内，进而稻谷在缓料板13的限位输送下，滑落至分离辊上，同步的在缓料板13的隔离下，能够避免分离辊转动碰上工作人员手部，进一步的传动电机7工作，带动主动齿轮10和从动齿轮12同步对称转动，进而带动分离辊A14与分离辊B15对称转动，对稻谷进行分离定量输送处理，完全分离开的稻谷落至渣料筛网9进行初步筛选工作。

传动电机7的端部固定有主动转轴11，主动转轴11的外侧连接有传动带6，且主动转轴11通过传动带6与从动转轴5连接，除尘箱体1的内侧位于渣料筛网9的下方固定有锥形送料管18，循环齿盘16的内壁位于上下两端均设置有与筛料齿轮17相啮合的传动齿，筛料齿轮17的齿牙排列为半圆形结构，在传动电机7工作过程中，主动转轴11随传动电机7同步转动工作，在传动带6的连接下，带动从动转轴5转动，进而带动筛料齿轮17转动，通过筛料齿轮17上为半圆形结构的齿牙，带动循环齿盘16循环反转滑动，同步的带动渣料筛网9循环反转式滑动，对稻谷进行初步筛选，稻谷在渣料筛网9的筛选下，滑落至锥形送料管18内，糟糠等灰尘在渣料筛网9的持续筛选下，排至外界。

除尘箱体1的内侧位于底端位置处固定有通风网板19，通风网板19的下方固定有除尘扇20，除尘箱体1的前后两侧位于底端位置处均开设有排尘口21，排尘口21的排尘端套接有风袋4，通风网板19的数量为两组，且通风网板19为相互对称的斜面结构，除尘扇20与通风网板19的数量相同，且除尘扇20与通风网板19的倾斜方向相同，风袋4采用棉质材质构件，且风袋4通过弹性箍绳与排尘口21弹性套接，初步筛选的稻谷在锥形送料管18的输送下，滑落至通风网板19上，在滑落过程中，除尘扇20工作，将稻谷中的细小灰尘吹离，通过排尘口21吹至风袋4内，进而洁净的稻谷通过谷料排口2排出。

本实用新型的工作原理是：在对稻谷进行除尘时，将稻谷倒入至谷料缓存管8内，进而稻谷在缓料板13的限位输送下，滑落至分离辊上，进一步的传动电机7工作，带动主动齿轮10和从动齿轮12同步对称转动，进而带动分离辊A14与分离辊B15对称转动，对稻谷进行分离定量输送处理，完全分离开的稻谷落至渣料筛网9进行初步筛选工作，在传动电机7工作过程中，主动转轴11随传动电机7同步转动工作，在传动带6的连接下，带动从动转轴5转动，进而带动筛料齿轮17转动，通过筛料齿轮17上为半圆形结构的齿牙，带动循环齿盘16循环反转滑动，同步的带动渣料筛网9循环反转式滑动，对稻谷进行初步筛选，稻谷在渣料筛网9的筛选下，滑落至锥形送料管18内，糟糠等灰尘在渣料筛网9的持续筛选下，排至外界，进一步的初步筛选的稻谷在锥形送料管18的输送下，滑落至通风网板19上，在滑落过程中，除尘扇20工作，将稻谷中的细小灰尘吹离，通过排尘口21吹至风袋4内，进而洁净的稻谷通过谷料排口2排出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稻谷加工用除尘装置，包括除尘箱体（1），其特征在于，所述除尘箱体（1）的下方位于四个边角位置处均固定有支撑脚架（3），且除尘箱体（1）的下方位于前后两端均开设有谷料排口（2），所述除尘箱体（1）的上方嵌入固定有谷料缓存管（8），所述谷料缓存管（8）的内侧固定有缓料板（13），且谷料缓存管（8）的内侧位于底端位置处从前至后依次转动连接有分离辊B（15）、分离辊A（14），所述除尘箱体（1）的内侧位于中部位置处贯穿设置有渣料筛网（9），所述渣料筛网（9）的下方固定有循环齿盘（16），所述循环齿盘（16）的内侧啮合有筛料齿轮（17），所述除尘箱体（1）的一侧正对于分离辊A（14）与分离辊B（15）的一端分别设置有主动齿轮（10）和从动齿轮（12），所述主动齿轮（10）的一侧固定有传动电机（7），所述传动电机（7）的端部固定有主动转轴（11），所述主动转轴（11）的外侧连接有传动带（6），且主动转轴（11）通过传动带（6）与从动转轴（5）连接，所述除尘箱体（1）的内侧位于渣料筛网（9）的下方固定有锥形送料管（18），且除尘箱体（1）的内侧位于底端位置处固定有通风网板（19），所述通风网板（19）的下方固定有除尘扇（20），所述除尘箱体（1）的前后两侧位于底端位置处均开设有排尘口（21），所述排尘口（21）的排尘端套接有风袋（4）。

2.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用除尘装置，其特征在于，所述缓料板（13）的数量不少于3个，且缓料板（13）相对于谷料缓存管（8）的水平方向向下倾斜30度。

3.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用除尘装置，其特征在于，所述分离辊A（14）与分离辊B（15）的外侧均开设有分离齿牙，且分离辊A（14）与分离辊B（15）的分离齿牙相互错开排列。

4.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用除尘装置，其特征在于，所述循环齿盘（16）的内壁位于上下两端均设置有与筛料齿轮（17）相啮合的传动齿，所述筛料齿轮（17）的齿牙排列为半圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用除尘装置，其特征在于，所述通风网板（19）的数量为两组，且通风网板（19）为相互对称的斜面结构，所述除尘扇（20）与通风网板（19）的数量相同，且除尘扇（20）与通风网板（19）的倾斜方向相同。

6.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用除尘装置，其特征在于，所述风袋（4）采用棉质材质构件，且风袋（4）通过弹性箍绳与排尘口（21）弹性套接。

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