CN207275014U - 一种大米包装输送机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大米包装输送机构,包括输送机壳,所述输送机壳上端一侧设有进料口,所述输送机壳远离进料口一侧下端设有出料口,所述转动轴安装在输送机壳内部,所述转动轴上安装有螺旋叶片,所述进料口上方设有大米除杂箱,所述大米除杂箱一侧设有吹风机,所述大米除杂箱远离吹风机一侧设有吸风机,所述筛网内设有磁铁,所述输送机壳下方设有支撑板,所述支撑板上端设有转盘,所述转盘上设有立杆,所述立杆上设有接米架,所述接米架四周设有撑袋架,所述接米架与撑袋架之间通过L形连接杆连接,所述撑袋架之间设有连接板,本实用新型,加快了大米包装的速度,减轻了劳动低,同时保证大米的干净度。

Description

一种大米包装输送机构
技术领域
本实用新型涉及包装输送设备技术领域,具体是一种大米包装输送机构。
背景技术
大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体必须的营养元素,较为均衡,这应该是其所以成为人类主食的根本原因。最新发明专利产品米珍就是以稻米的胚与糊粉层为主的洁净营养食品,是米糠的升级换代产品,其将成为稻米加工行业的主产品,大米是南方人的主要食物,大米在包装前中,首先要对大米进行除杂避免包装时参杂大量的灰尘和杂质,除杂过后在通过人工包装,这样的包装方式不仅麻烦而且劳动强度大,包装效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米包装输送机构,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米包装输送机构,包括输送机壳,所述输送机壳上端一侧设有进料口,所述输送机壳远离进料口一侧下端设有出料口,所述输送机壳两侧设有轴承件,所述轴承件之间连接有转动轴,所述转动轴安装在输送机壳内部,所述转动轴上安装有螺旋叶片,所述靠近进料口一侧的轴承件上连接有电机,所述进料口上方设有大米除杂箱,所述大米除杂箱一侧设有吹风机,所述大米除杂箱远离吹风机一侧设有吸风机,所述大米除杂箱内设有筛网,所述筛网内设有磁铁,所述输送机壳下方设有支撑板,所述支撑板与输送机壳之间通过支撑柱连接,所述支撑板上端设有转盘,所述转盘上设有立杆,所述立杆上设有接米架,所述接米架四周设有撑袋架,所述接米架与撑袋架之间通过L形连接杆连接,所述撑袋架之间设有连接板,所述支撑板下端设有底座。
优选的,所述吸风机位于大米除杂箱的右侧,所述吸风机与大米除杂箱之间设有集尘袋。
优选的,所述大米除杂箱内靠近吹风机一侧设有吹风口,靠近吸风机一侧设有吸风口,所述吸风口处设有挡网。
优选的,所述撑袋架位于输送机壳右侧下端出料口的正下方。
优选的,所述撑袋架为圆环状,所述撑袋架外设有固定夹,所述固定夹设有三个。
优选的,所述连接板为半圆弧结构,所述连接板表面设有开口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在大米进入进料口前先进过大米除杂箱进行除杂,保证了大米的干净程度,除杂箱内的筛网用于过滤一些较为大型的杂质颗粒,在筛网内设置的磁铁,可以去除大米内参杂的一些铁屑,保证产品安全,在出料口下方设置的接米架用于放置包装袋承接掉落的大米,代替人工减少装袋劳动力,提高装袋速率,在接米架前端设置的撑袋架用于将包装袋撑开,在撑袋架外设置的固定夹,用于将袋口四周夹紧防止袋口缩小掉落大米,在撑袋架之间设置的连接板用于在换包装袋时,保证大米不会掉落在地上,除去了换袋停装的时间,加快包装速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型大米除杂箱内部示意图;
图3为本实用新型接米架的示意图;
图4为本实用新型撑袋架的示意图。
图中:1-吹风机;2-大米除杂箱;3-集尘袋;4-吸风机; 5-进料口;6-轴承件;7-电机;8-螺旋叶片;9-转动轴;10-输送机壳;11-支撑柱;12-出料口;13-接米架;14-立杆;15-转盘;16-底座;17-支撑板;18-筛网;19-吹风口;20-挡网;21- 吸风口;22-撑袋架;23-连接板;24-L形连接杆;25-开口;26- 固定夹;27-磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种大米包装输送机构,包括输送机壳10,输送机壳10上端一侧设有进料口5,输送机壳10远离进料口5一侧下端设有出料口12,输送机壳10 两侧设有轴承件6,轴承件6之间连接有转动轴9,转动轴9安装在输送机壳10内部,转动轴9上安装有螺旋叶片8,靠近进料口5一侧的轴承件6上连接有电机7,进料口5上方设有大米除杂箱2,大米除杂箱2对即将运输的大米进行除杂,保证了大米的干净程度,大米除杂箱2一侧设有吹风机1,大米除杂箱2 远离吹风机1一侧设有吸风机4,大米除杂箱2内设有筛网18,筛网18用于过滤一些较为大型的杂质颗粒,筛网18内设有磁铁27,磁铁27可以去除大米内参杂的一些铁屑,保证产品安全,输送机壳10下方设有支撑板17,支撑板17与输送机壳10之间通过支撑柱11连接,支撑板17上端设有转盘15,转盘15上设有立杆14,立杆14上设有接米架13,接米架13用于放置包装袋承接掉落的大米,代替人工减少装袋劳动力,提高装袋速率,接米架13四周设有撑袋架22,撑袋架22用于将包装袋撑开,接米架13与撑袋架22之间通过L形连接杆24连接,撑袋架22 之间设有连接板23,连接板23用于在换包装袋时,保证大米不会掉落在地上,除去了换袋停装的时间,加快包装速度,支撑板17下端设有底座16,吸风机4位于大米除杂箱2的右侧,吸风机4与大米除杂箱2之间设有集尘袋3,大米除杂箱2内靠近吹风机1一侧设有吹风口19,靠近吸风机4一侧设有吸风口21,吸风口21处设有挡网20,撑袋架22位于输送机壳10右侧下端出料口12的正下方,撑袋架22为圆环状,撑袋架22外设有固定夹26,固定夹26用于将袋口四周夹紧防止袋口缩小掉落大米,固定夹26设有三个,连接板23为半圆弧结构,连接板23 表面设有开口25。
本实用新型的工作原理是:将待包装的大米放到大米除杂箱2中,大米进过大米除杂箱2内的筛网18将一些大型杂质过滤出,筛网18内的磁铁27会将大米中的一些铁粉吸附,保证产品的安全,大米通过筛网18掉落时,吹风机1会对掉落的大米进行吹风,同时吸风机4会对大米除杂箱2内部吸气,此时大米内参杂的灰尘和小型杂质会通过吹风机1和吸风机4的作用被吸到吸风机4前端的集尘袋3中,除杂后的大米通过进料口5进入输送机壳10内,通过螺旋叶片8向右端运输,大米运输到右端时,通过出料口12掉落,将包装袋放置在撑袋架22 上,通过撑袋架22撑开包装袋口,固定夹26固定,掉落的大米会直接进入包装袋中包装,当一个包装袋包装满时,转动转盘15使得第二个撑袋架22对准出料口12,进行入料包装,转动过程中,大米会掉落在撑袋架22直接的连接板23上,通过连接板23上的开口25收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种大米包装输送机构,包括输送机壳(10),其特征在于:所述输送机壳(10)上端一侧设有进料口(5),所述输送机壳(10)远离进料口(5)一侧下端设有出料口(12),所述输送机壳(10)两侧设有轴承件(6),所述轴承件(6)之间连接有转动轴(9),所述转动轴(9)安装在输送机壳(10)内部,所述转动轴(9)上安装有螺旋叶片(8),所述靠近进料口(5)一侧的轴承件(6)上连接有电机(7),所述进料口(5)上方设有大米除杂箱(2),所述大米除杂箱(2)一侧设有吹风机(1),所述大米除杂箱(2)远离吹风机(1)一侧设有吸风机(4),所述大米除杂箱(2)内设有筛网(18),所述筛网(18)内设有磁铁(27),所述输送机壳(10)下方设有支撑板(17),所述支撑板(17)与输送机壳(10)之间通过支撑柱(11)连接,所述支撑板(17)上端设有转盘(15),所述转盘(15)上设有立杆(14),所述立杆(14)上设有接米架(13),所述接米架(13)四周设有撑袋架(22),所述接米架(13)与撑袋架(22)之间通过L型连接杆(24)连接,所述撑袋架(22)之间设有连接板(23),所述支撑板(17)下端设有底座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种大米包装输送机构,其特征在于:所述吸风机(4)位于大米除杂箱(2)的右侧,所述吸风机(4)与大米除杂箱(2)之间设有集尘袋(3)。
3.根据权利要求1所述的一种大米包装输送机构,其特征在于:所述大米除杂箱(2)内靠近吹风机(1)一侧设有吹风口(19),靠近吸风机(4)一侧设有吸风口(21),所述吸风口(21)处设有挡网(20)。
4.根据权利要求1所述的一种大米包装输送机构,其特征在于:所述撑袋架(22)位于输送机壳(10)右侧下端出料口(12)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种大米包装输送机构,其特征在于:所述撑袋架(22)为圆环状,所述撑袋架(22)外设有固定夹(26),所述固定夹(26)设有三个。
6.根据权利要求1所述的一种大米包装输送机构,其特征在于:所述连接板(23)为半圆弧结构,所述连接板(23)表面设有开口(25)。
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