CN206229676U - 一种胶囊去空壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶囊去空壳装置，包括箱体，箱体的一侧设有进料输送带，箱体的前侧设有出料输送带，箱体的内部设有进料机构，进料机构包括一个投料口呈扁平状的进料漏斗，进料漏斗通过弹簧连接在箱体内壁的弹簧座上，且进料漏斗的侧壁上设有振动电机，进料输送带的出料端贯穿箱体的侧壁并延伸至进料漏斗的正上方，进料漏斗的出料口处连接有下料通道，进料漏斗一侧的箱体内壁上固定有风机箱，风机箱的内部设有贯流风机，风机箱进气端与箱体侧壁上的进气口连通，且进气口内设有过滤网，风机箱出气端连接有排风通道。本实用新型不仅可以去掉空壳胶囊，还能对填粉质量不达标的胶囊进行分选，可帮助回收胶囊里的药粉，避免了药材资源的浪费。

Description

一种胶囊去空壳装置

技术领域

本实用新型涉及胶囊加工技术领域，尤其涉及一种胶囊去空壳装置。

背景技术

胶囊药品是指将药物装于空心胶囊中制成的药品，一般都是针对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，将这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。目前，在胶囊药品生产加工中，生产出的成品中会混有部分空胶囊，需要对其进行分选，以保证胶囊药品的合格。现有很多厂家采用人工分选，浪费了大量的劳动力，而且分选速度慢，极大地影响了生产效率；现有技术中虽然有利用风力进行去空壳的装置，但在进行风力分选的过程中，胶囊下落时，前方的胶囊容易影响后方胶囊的受风面积，导致后方胶囊受力减小，影响分选的成功率；此外，传统风力分选装置只能去除大部的空壳胶囊，对填充药粉质量不够的胶囊无法进行分选，导致病人服用胶囊后药量不足，影响病症的治疗。

为此，我们提出一种胶囊去空壳装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶囊去空壳装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶囊去空壳装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有进料输送带，所述箱体的前侧设有出料输送带，所述箱体的内部设有进料机构，所述进料机构包括一个投料口呈扁平状的进料漏斗，所述进料漏斗通过弹簧连接在箱体内壁的弹簧座上，且进料漏斗的侧壁上设有振动电机，所述进料输送带的出料端贯穿箱体的侧壁并延伸至进料漏斗的正上方，所述进料漏斗的出料口处连接有下料通道，所述进料漏斗一侧的箱体内壁上固定有风机箱，所述风机箱的内部设有贯流风机，所述风机箱进气端与箱体侧壁上的进气口连通，且进气口内设有过滤网，所述风机箱出气端连接有排风通道，所述排风通道位于下料通道的斜下方，所述箱体内还设有分料机构，且分料机构位于下料通道的下方，所述分料机构包括并排设置的第一漏斗、第二漏斗和第三漏斗，所述出料输送带的进料端贯穿箱体的侧壁并延伸至第一漏斗出料口的下方，所述第二漏斗和第三漏斗出料口的下方分别设有第一收集槽和第二收集槽。

优选的，所述下料通道内通道的宽度略大于一个胶囊的宽度，且下料通道内通道的长度略小于排风通道的长度。

优选的，所述贯流风机通过变频器与电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在进料漏斗的投料口处连接扁平状的下料通道，可保证胶囊在下落的过程中不会被其前方的胶囊阻挡，提高了分选的成功率；同时采用与空调相同的贯流风机来输出长条形的风带，并配合扁平状的下料通道，可同时对多个胶囊同时进行分选，有效的提高了分选的效率；此外，该装置不仅可以去掉空壳胶囊，还能对填粉质量不达标的胶囊进行分选，可帮助回收胶囊里的药粉，避免了药材资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶囊去空壳装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胶囊去空壳装置中进料漏斗的侧面结构示意图。

图中：1箱体、2进料输送带、3进料漏斗、4弹簧、5振动电机、6下料通道、7风机箱、8贯流风机、9第一漏斗、10第二漏斗、11第三漏斗、12第一收集槽、13第二收集槽、14过滤网、15排风通道、16排风口、17出料输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种胶囊去空壳装置，包括箱体1，箱体1的一侧设有进料输送带2，箱体1的前侧设有出料输送带17，箱体1的内部设有进料机构，进料机构包括一个投料口呈扁平状的进料漏斗3，进料漏斗3通过弹簧4连接在箱体1内壁的弹簧座上，且进料漏斗3的侧壁上设有振动电机5，进料输送带2的出料端贯穿箱体1的侧壁并延伸至进料漏斗3的正上方，进料漏斗3的出料口处连接有下料通道6。

进料漏斗3一侧的箱体1内壁上固定有风机箱7，风机箱7的内部设有贯流风机8，贯流风机8通过变频器与电源连接，通过变频器可调节贯流风机8的转速，以此改变贯流风机8输出风速的大小，风机箱7进气端与箱体侧壁上的进气口连通，且进气口内设有过滤网14，过滤网14可避免由于风机吸入空气中大量的漂浮的杂质和细菌，导致胶囊被污染，风机箱7出气端连接有排风通道15，排风通道15位于下料通道6的斜下方，下料通道6内通道的宽度略大于一个胶囊的宽度，且下料通道6内通道的长度略小于排风通道15的长度，进料漏斗3内的胶囊在下落的过程中不会被前面的胶囊阻挡，提高分选的成功率。

箱体1内还设有分料机构，且分料机构位于下料通道6的下方，分料机构包括并排设置的第一漏斗9、第二漏斗10和第三漏斗11，出料输送带17的进料端贯穿箱体1的侧壁并延伸至第一漏斗9出料口的下方，第二漏斗10和第三漏斗11出料口的下方分别设有第一收集槽12和第二收集槽13。

本实用新型工作时，胶囊由进料输送带2输送至进料漏斗3内部，进料漏斗3在振动电机5的作用下产生震动，使得胶囊不间断的从扁平状的下料通道6中落下，胶囊在下落的过程中，在贯流风机8的作用下根据质量的不同，落入到不同的漏斗中；其中，填充药粉质量达标的胶囊由第一漏斗9落入到出料输送带17上输送离开，填充药粉质量过低的胶囊由第二漏斗10落入到第一收集槽12中，没有填充药粉的胶囊空壳由第三漏斗11落入到第二收集槽13中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种胶囊去空壳装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设有进料输送带(2)，所述箱体(1)的前侧设有出料输送带(17)，所述箱体(1)的内部设有进料机构，所述进料机构包括一个投料口呈扁平状的进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)通过弹簧(4)连接在箱体(1)内壁的弹簧座上，且进料漏斗(3)的侧壁上设有振动电机(5)，所述进料输送带(2)的出料端贯穿箱体(1)的侧壁并延伸至进料漏斗(3)的正上方，所述进料漏斗(3)的出料口处连接有下料通道(6)，所述进料漏斗(3)一侧的箱体(1)内壁上固定有风机箱(7)，所述风机箱(7)的内部设有贯流风机(8)，所述风机箱(7)进气端与箱体侧壁上的进气口连通，且进气口内设有过滤网(14)，所述风机箱(7)出气端连接有排风通道(15)，所述排风通道(15)位于下料通道(6)的斜下方，所述箱体(1)内还设有分料机构，且分料机构位于下料通道(6)的下方，所述分料机构包括并排设置的第一漏斗(9)、第二漏斗(10)和第三漏斗(11)，所述出料输送带(17)的进料端贯穿箱体(1)的侧壁并延伸至第一漏斗(9)出料口的下方，所述第二漏斗(10)和第三漏斗(11)出料口的下方分别设有第一收集槽(12)和第二收集槽(13)，所述箱体(1)的侧壁上设有排风口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊去空壳装置，其特征在于，所述下料通道(6)内通道的宽度略大于一个胶囊的宽度，且下料通道(6)内通道的长度略小于排风通道(15)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊去空壳装置，其特征在于，所述贯流风机(8)通过变频器与电源连接。