CN116571458B - 一种多通道胶囊重量分选设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多通道胶囊重量分选设备，包括箱体、振动盘、喷气机构、分选机构，振动盘与箱体紧固连接，箱体内设有工作室，喷气机构与箱体紧固连接，喷气机构位于工作室内，分选机构与振动盘连通，喷气机构与分选机构连通，分选机构与箱体紧固连接，分选机构位于工作室内，通过胶囊下落时角度的不同，投影到光敏电阻的面积大小也不同，利用光敏电阻照射到的光线越多，阻值越小的特性，与电磁铁相配合，实现气流大小根据胶囊的下落角度自动调节，根据异性相吸原理，使胶囊带上负电，而静电盘带正电，可吸附重量不达标的胶囊，对经过气流分选后的胶囊进行二次分选。

Description

一种多通道胶囊重量分选设备

技术领域

本发明涉及胶囊分选技术领域，具体为一种多通道胶囊重量分选设备。

背景技术

胶囊在现代医药领域运用的十分广泛，药物装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，胶囊生产过程中，胶囊壳经过药物填充后需要进行空心胶囊剔除才能确保空心胶囊不进入下一道工序，以免造成资源的浪费，而目前，经填充后的空心胶囊或是填充量不达标的胶囊占有率仍然很大，空心胶囊剔除不完全，且大多采用人工分选，分选速度慢，浪费了大量的劳动力，生产效率低。

目前，市场上已经存在一些胶囊重量分选设备，然而，这些设备通常只能处理单个通道的胶囊，处理效率较低，不能满足大规模生产的需要，并且，分选过程不能根据胶囊下落的角度进行实时调节，而且一次分选往往会遗漏，分选不够精确。

因此，需要一种能够自动调节气流大小的胶囊重量分选设备，来满足需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多通道胶囊重量分选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多通道胶囊重量分选设备包括箱体、振动盘、喷气机构、分选机构，振动盘与箱体紧固连接，箱体内设有工作室，喷气机构与箱体紧固连接，喷气机构位于工作室内，分选机构与振动盘连通，喷气机构与分选机构连通，分选机构与箱体紧固连接，分选机构位于工作室内。

箱体为各机构的安装基础，箱体采用不锈钢材质，防止锈蚀，将需要分选的胶囊放入振动盘，振动盘通过振动将胶囊自动有序定向排列整齐，准确地输送到分选机构内，喷气机构和分选机构配合，用于筛选出重量不合格的胶囊，工作室为各机构提供工作空间，并使得胶囊的分选处于一个相对密闭的空间内，保证加工过程的清洁。

进一步的，振动盘上设有若干出料通道，若干出料通道的出口与分选机构连通，出料通道的直径小于两倍的胶囊直径。

通过设置若干个出料通道，可加快胶囊的出料，提高工作效率，出料通道的直径小于两倍胶囊的直径，避免胶囊叠加，保证胶囊整齐的输送到分选机构内。

进一步的，分选机构包括筛选管道、第一输送带、第二输送带、静电盘、第一收集盒、第二收集盒和静电发生器，筛选管道与出料通道连通，筛选管道与喷气机构连通，第一输送带和第二输送带与箱体紧固连接，静电盘与箱体转动连接，静电盘位于第一输送带和第二输送带的出料处，第一收集盒和第二收集盒与箱体紧固连接，静电发生器与箱体紧固连接，静电发生器位于工作室内，静电发生器的负极端与筛选管道电连接，静电发生器的正极端与静电盘电连接。

胶囊经过出料通道一个个的依次落入筛选管道内，静电发生器通过负极端使得胶囊带上负电，第一输送带和第二输送带将经过喷气机构分选过的胶囊输送到静电盘处，因为喷气分选时，胶囊难免会碰撞到筛选管道，会有重量不达标的胶囊混入达标的胶囊中，因为静电盘带正电，根据异性相吸原理，静电盘可吸附重量不达标的带相反电荷的胶囊，重量达标的胶囊在自身重力作用下会直接落入第一收集盒内，从而对筛选过的胶囊进行二次分选，保证分选的准确性，静电盘的转动方向与第一输送带和第二输送带的转动方向相反，可将重量不达标的胶囊输送到第二收集盒内，将胶囊根据重量分类摆放，提高了工作效率。

进一步的，第二收集盒包括盒体和刮片，盒体与箱体紧固连接，刮片与盒体紧固连接，刮片位于盒体顶端，刮片与静电盘抵接。

静电盘吸附重量不达标的胶囊后，随着静电盘的不断转动，与静电盘抵接的刮片可将吸附的胶囊从静电盘上刮下，落入第二收集盒内收集，刮片采用弹性材质，确保与静电盘贴合。

进一步的，筛选管道包括管体、检测装置，管体与出料通道连通，管体一侧设有第一出口，管体下端设有第二出口，检测装置与管体紧固连接，检测装置位于第一出口上方，检测装置与喷气机构电连接，第一出口位于第一输送带上方，第二出口位于第二输送带上方。

筛选管道用于对胶囊的第一次筛选，当胶囊进入筛选管道时，首先通过检测装置，检测装置用于分析胶囊的下落角度，胶囊的重量不同，所受的重力也不同，胶囊越轻越容易被吹起，喷气机构工作可将重量不达标的胶囊吹起，并通过第一出口排入到第一输送带上，重量达标的胶囊通过第二出口，落入第二输送带上，第一输送带和第二输送带工作，将胶囊输送到静电盘处进行二次筛选。

进一步的，检测装置包括光源、玻璃护罩、光敏电阻，光源与管体紧固连接，玻璃护罩与管体紧固连接，光敏电阻与管体紧固连接，玻璃护罩覆盖在光敏电阻上，光源与光敏电阻沿管体内壁相对布置，光敏电阻与喷气机构电连接。

当胶囊经过检测装置时，胶囊会遮挡住光源发出的光线，光线透过玻璃护罩照射到光敏电阻上，照射在光敏电阻的光线越强，光敏电阻的阻值越小，通过光敏电阻的电流就越大，传递给喷气机构的电流就越大，胶囊遮住的光线越多，表明胶囊的迎风面积越大，光敏电阻的阻值越大。

进一步的，喷气机构包括气泵、气管、调整装置，气泵与箱体紧固连接，气泵位于工作室内，气管进气口与气泵出气口连通，气管出气口与调整装置连通，调整装置与管体连通，调整装置与光敏电阻电连接。

气泵启动可将气流通过气管导向管体，气流会将重量不达标的胶囊吹起，通过第一出口使其落入第一输送带上，调整装置可根据光敏电阻传递的电流大小自动调节流入气流的大小，使得不同角度下落的胶囊所受气流的推力相同，保证分选的准确。

进一步的，调整装置包括外壳、滑动杆、电磁铁、斥磁铁，外壳的一端与气管的出气口连通，外壳的另一端与管体连通，外壳一侧设有移动腔，外壳内设有过流通道，滑动杆与移动腔滑动连接，电磁铁与滑动杆紧固连接，电磁铁与光敏电阻电连接，电磁铁位于过流通道内，斥磁铁与外壳紧固连接，斥磁铁与电磁铁相对放置，斥磁铁与电磁铁极性相同

电磁铁与滑动杆在自身重力的作用下，沿移动腔向下滑动，使得电磁铁深入过流通道，气流的过流截面较小，流入筛选管道的气流较小，胶囊落入筛选管道时，若胶囊遮住的光线越少，表明胶囊的迎风面积越小，照射到光敏电阻光线越多，光敏电阻的电阻越小，传递给电磁铁的电流越大，电磁铁的磁力越大，因为斥磁铁与电磁铁极性相同，所以电磁铁会受到斥力，带动移动杆沿移动腔向上移动，气流的过流截面变大，流入筛选管道的气流就越大，实现气流大小根据胶囊的下落角度自动调节，保证了分选的精准性。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过胶囊下落时角度的不同，投影到光敏电阻上的面积大小也不同，投影越小，表明迎风面积越小，需要的气流就越大，利用光敏电阻照射到的光线越多，阻值越小的特性，与电磁铁相配合，实现气流大小根据胶囊下落角度进行调节，迎风面积越小，瞬时气流出气量越多，从而保证胶囊无论是什么角度，筛选的风力对胶囊施加的侧偏力始终保持相同大小，防止恒风速送风，造成不同迎风角度的胶囊受到的推力大小不同，造成筛选失误，从而保证了胶囊分选精度；根据异性相吸原理，使胶囊带上负电，而静电盘带正电，通过调节静电盘的带电量，可吸附重量不达标的胶囊，对经过气流分选后的胶囊进行二次分选，保证了分选的准确率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是图1的俯视图的局部剖视图；

图3是图1的局部A放大图；

图4是图1的局部B放大图；

图5是本发明的分选机构示意图；

图6是图5的局部C放大图；

图7是调整装置的示意图；

图8是图5的局部D放大图；

图中：1-箱体、11-工作室、2-振动盘、21-出料通道、3-喷气机构、31-气泵、32-气管、33-调整装置、331-外壳、332-滑动杆、333-电磁铁、334-斥磁铁、3311-移动腔、3312-过流通道、4-分选机构、41-筛选管道、42-第一输送带、43-第二输送带、44-静电盘、45-第一收集盒、46-第二收集盒、461-盒体、462-刮片、47-静电发生器、471-负极端、472-正极端、411-管体、412-检测装置、4111-第一出口、4112-第二出口、4121-光源、4122-玻璃护罩、4123-光敏电阻。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供技术方案：

如图1所示，一种多通道胶囊重量分选设备包括箱体1、振动盘2、喷气机构3、分选机构4，振动盘2与箱体1紧固连接，箱体1内设有工作室11，喷气机构3与箱体1紧固连接，喷气机构3位于工作室11内，分选机构4与振动盘2连通，喷气机构3与分选机构4连通，分选机构4与箱体1紧固连接，分选机构4位于工作室11内。

箱体1为各机构的安装基础，箱体1采用不锈钢材质，防止锈蚀，将需要分选的胶囊放入振动盘2，振动盘2通过振动将胶囊自动有序定向排列整齐，准确地输送到分选机构4内，喷气机构3和分选机构4配合，用于筛选出重量不合格的胶囊，工作室11为各机构提供工作空间，并使得胶囊的分选处于一个相对密闭的空间内，保证加工过程的清洁。

如图1、图2所示，振动盘2上设有若干出料通道21，若干出料通道21的出口与分选机构4连通，出料通道21的直径小于两倍的胶囊直径。

通过设置若干个出料通道21，可加快胶囊的出料，提高工作效率，出料通道21的直径小于两倍胶囊的直径，避免胶囊叠加，保证胶囊整齐的输送到分选机构4内。

如图1、图5所示，分选机构4包括筛选管道41、第一输送带42、第二输送带43、静电盘44、第一收集盒45、第二收集盒46和静电发生器47，筛选管道41与出料通道21连通，筛选管道41与喷气机构3连通，第一输送带42和第二输送带43与箱体1紧固连接，静电盘44与箱体1转动连接，静电盘44位于第一输送带42和第二输送带43的出料处，第一收集盒45和第二收集盒46与箱体1紧固连接，静电发生器47与箱体1紧固连接，静电发生器47位于工作室11内，静电发生器47的负极端471与筛选管道41电连接，静电发生器47的正极端472与静电盘44电连接。

胶囊经过出料通道21一个个的依次落入筛选管道41内，静电发生器47通过负极端471使得胶囊带上负电，第一输送带42和第二输送带43将经过喷气机构3分选过的胶囊输送到静电盘44处，因为喷气分选时，胶囊难免会碰撞到筛选管道41，会有重量不达标的胶囊混入达标的胶囊中，因为静电盘44带正电，根据异性相吸原理，静电盘44可吸附重量不达标的带相反电荷的胶囊，重量达标的胶囊在自身重力作用下会直接落入第一收集盒45内，从而对筛选过的胶囊进行二次分选，保证分选的准确性，静电盘44的转动方向与第一输送带42和第二输送带43的转动方向相反，可将重量不达标的胶囊输送到第二收集盒46内，将胶囊根据重量分类摆放，提高了工作效率。

如图5、图8所示，第二收集盒46包括盒体461和刮片462，盒体461与箱体1紧固连接，刮片462与盒体461紧固连接，刮片462位于盒体461顶端，刮片462与静电盘44抵接。

静电盘44吸附重量不达标的胶囊后，随着静电盘44的不断转动，与静电盘44抵接的刮片462可将吸附的胶囊从静电盘44上刮下，落入第二收集盒46内收集，刮片462采用弹性材质，确保与静电盘44贴合。

如图5所示，筛选管道41包括管体411、检测装置412，管体411与出料通道21连通，管体411一侧设有第一出口4111，管体411下端设有第二出口4112，检测装置412与管体411紧固连接，检测装置412位于第一出口4111上方，检测装置412与喷气机构3电连接，第一出口4111位于第一输送带42上方，第二出口4112位于第二输送带43上方。

筛选管道41用于对胶囊的第一次筛选，当胶囊进入筛选管道41时，首先通过检测装置412，检测装置412用于分析胶囊的下落角度，胶囊的重量不同，所受的重力也不同，胶囊越轻越容易被吹起，喷气机构3工作可将重量不达标的胶囊吹起，并通过第一出口4111排入到第一输送带42上，重量达标的胶囊通过第二出口4112，落入第二输送带43上，第一输送带42和第二输送带43工作，将胶囊输送到静电盘44处进行二次筛选。

如图4所示，检测装置412包括光源4121、玻璃护罩4122、光敏电阻4123，光源4121与管体411紧固连接，玻璃护罩4122与管体411紧固连接，光敏电阻4123与管体411紧固连接，玻璃护罩4122覆盖在光敏电阻4123上，光源4121与光敏电阻4123沿管体411内壁相对布置，光敏电阻4123与喷气机构3电连接。

当胶囊经过检测装置412时，胶囊会遮挡住光源4121发出的光线，光线透过玻璃护罩4122照射到光敏电阻4123上，照射在光敏电阻4123的光线越强，光敏电阻4123的阻值越小，通过光敏电阻4123的电流就越大，传递给喷气机构3的电流就越大，胶囊遮住的光线越多，表明胶囊的迎风面积越大，光敏电阻的阻值越大。

如图1、图6所示，喷气机构3包括气泵31、气管32、调整装置33，气泵31与箱体1紧固连接，气泵31位于工作室11内，气管32进气口与气泵31出气口连通，气管32出气口与调整装置33连通，调整装置33与管体411连通，调整装置33与光敏电阻4123电连接。

气泵31启动可将气流通过气管导向管体411，气流会将重量不达标的胶囊吹起，通过第一出口4111使其落入第一输送带42上，调整装置33可根据光敏电阻4123传递的电流大小自动调节流入气流的大小，使得不同角度下落的胶囊所受气流的推力相同，保证分选的准确。

如图6、图7所示，调整装置33包括外壳331、滑动杆332、电磁铁333、斥磁铁334，外壳331的一端与气管32的出气口连通，外壳331的另一端与管体411连通，外壳331一侧设有移动腔3311，外壳331内设有过流通道3312，滑动杆332与移动腔3311滑动连接，电磁铁333与滑动杆332紧固连接，电磁铁333与光敏电阻4123电连接，电磁铁333位于过流通道3312内，斥磁铁334与外壳331紧固连接，斥磁铁334与电磁铁333相对放置，斥磁铁334与电磁铁333极性相同

电磁铁333与滑动杆332在自身重力的作用下，沿移动腔3311向下滑动，使得电磁铁333深入过流通道3312，气流的过流截面较小，流入筛选管道41的气流较小，胶囊落入筛选管道41时，若胶囊遮住的光线越少，表明胶囊的迎风面积越小，照射到光敏电阻4123光线越多，光敏电阻4123的电阻越小，传递给电磁铁333的电流越大，电磁铁333的磁力越大，因为斥磁铁334与电磁铁333极性相同，所以电磁铁333会受到斥力，带动移动杆333沿移动腔向上移动，气流的过流截面变大，流入筛选管道41的气流就越大，实现气流大小根据胶囊的下落角度自动调节，保证了分选的精准性。

本发明的工作原理：首先将需要分选的胶囊放置到振动盘2上，振动盘2通过振动将胶囊自动有序定向排列整齐，并沿着出料通道21输送到筛选管道41内，静电发生器47可使胶囊带上负电，当胶囊经过检测装置412时，胶囊会遮挡住光源4121发出的光线，光线透过玻璃护罩4122照射到光敏电阻4123上，照射在光敏电阻4123的光线越强，光敏电阻4123的阻值越小，通过光敏电阻4123的电流就越大，传递给喷气机构3的电流就越大，胶囊遮住的光线越小，表明胶囊的迎风面积越小，光敏电阻的阻值越小，传递给电磁铁333的电流越大，电磁铁333的磁力越大，因为斥磁铁334与电磁铁333极性相同，所以电磁铁333会受到斥力，带动移动杆333沿移动腔向上移动，气流的过流截面变大，流入筛选管道41的气流就越大，气流大小根据胶囊的下落角度自动调节，重量不达标的胶囊会被吹到第一输送带42上，重量达标的胶囊直接落到第二输送带43上，当经过一次分选的胶囊通过第一输送带42和第二输送带43输送到静电盘44处时，因为静电盘44带正电，根据异性相吸原理，静电盘44可吸附重量不达标的胶囊，重量达标的胶囊直接落入第一收集盒内，并且随着静电盘44的不断转动，刮片462可将吸附的重量不达标的胶囊从静电盘44上刮下，落入第二收集盒46内收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多通道胶囊重量分选设备，其特征在于：所述一种多通道胶囊重量分选设备包括箱体（1）、振动盘（2）、喷气机构（3）、分选机构（4），所述振动盘（2）与箱体（1）紧固连接，所述箱体（1）内设有工作室（11），所述喷气机构（3）与箱体（1）紧固连接，所述喷气机构（3）位于工作室（11）内，所述分选机构（4）与振动盘（2）连通，所述喷气机构（3）与分选机构（4）连通，所述分选机构（4）与箱体（1）紧固连接，所述分选机构（4）位于工作室（11）内；

所述分选机构（4）包括筛选管道（41）；

所述筛选管道（41）包括管体（411）、检测装置（412），所述管体（411）与出料通道（21）连通，所述管体（411）一侧设有第一出口（4111），所述管体（411）下端设有第二出口（4112），所述检测装置（412）与管体（411）紧固连接，所述检测装置（412）位于第一出口（4111）上方，所述检测装置（412）与喷气机构（3）电连接，所述第一出口（4111）位于第一输送带（42）上方，所述第二出口（4112）位于第二输送带（43）上方；

所述检测装置（412）包括光源（4121）、玻璃护罩（4122）、光敏电阻（4123），所述光源（4121）与管体（411）紧固连接，所述玻璃护罩（4122）与管体（411）紧固连接，所述光敏电阻（4123）与管体（411）紧固连接，所述玻璃护罩（4122）覆盖在光敏电阻（4123）上，所述光源（4121）与光敏电阻（4123）沿管体（411）内壁相对布置，所述光敏电阻（4123）与喷气机构（3）电连接；

所述喷气机构（3）包括气泵（31）、气管（32）、调整装置（33），所述气泵（31）与箱体（1）紧固连接，所述气泵（31）位于工作室（11）内，所述气管（32）进气口与气泵（31）出气口连通，所述气管（32）出气口与调整装置（33）连通，所述调整装置（33）与管体（411）连通，所述调整装置（33）与光敏电阻（4123）电连接；

所述调整装置（33）包括外壳（331）、滑动杆（332）、电磁铁（333）、斥磁铁（334），所述外壳（331）的一端与气管（32）的出气口连通，所述外壳（331）的另一端与管体（411）连通，所述外壳（331）一侧设有移动腔（3311），所述外壳（331）内设有过流通道（3312），所述滑动杆（332）与移动腔（3311）滑动连接，所述电磁铁（333）与滑动杆（332）紧固连接，所述电磁铁（333）与光敏电阻（4123）电连接，所述电磁铁（333）位于过流通道（3312）内，所述斥磁铁（334）与外壳（331）紧固连接，所述斥磁铁（334）与电磁铁（333）相对放置，所述斥磁铁（334）与电磁铁（333）极性相同。

2.根据权利要求1所述的一种多通道胶囊重量分选设备，其特征在于：所述振动盘（2）上设有若干出料通道（21），若干所述出料通道（21）的出口与分选机构（4）连通，所述出料通道（21）的直径小于两倍的胶囊直径。

3.根据权利要求2所述的一种多通道胶囊重量分选设备，其特征在于：所述分选机构（4）还包括第一输送带（42）、第二输送带（43）、静电盘（44）、第一收集盒（45）、第二收集盒（46）和静电发生器（47），所述筛选管道（41）与出料通道（21）连通，所述筛选管道（41）与喷气机构（3）连通，所述第一输送带（42）和第二输送带（43）与箱体（1）紧固连接，所述静电盘（44）与箱体（1）转动连接，所述静电盘（44）位于第一输送带（42）和第二输送带（43）的出料处，所述第一收集盒（45）和第二收集盒（46）与箱体（1）紧固连接，所述静电发生器（47）与箱体（1）紧固连接，所述静电发生器（47）位于工作室（11）内，所述静电发生器（47）的负极端（471）与筛选管道（41）电连接，所述静电发生器（47）的正极端（472）与静电盘（44）电连接。

4.根据权利要求3所述的一种多通道胶囊重量分选设备，其特征在于：所述第二收集盒（46）包括盒体（461）和刮片（462），所述盒体（461）与箱体（1）紧固连接，所述刮片（462）与盒体（461）紧固连接，所述刮片（462）位于盒体（461）顶端，所述刮片（462）与静电盘（44）抵接。