CN212216071U - 电机外壳密封涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机外壳密封涂胶装置，包括：机架；承载于所述机架用于夹持待涂胶电机的夹持机构，所述夹持机构包括：夹持座、以及驱动机构；压装机构；涂胶设备；以及，承载于所述机架用于向所述涂胶设备泵入密封胶的供胶机构，供胶机构包括：第一储胶筒、第二储胶筒、中转挤胶筒、挤胶气缸、以及挤胶塞。涂胶时，先将待涂胶电机置于夹持座上，再通过压装机构将电机压紧，通过涂胶设备对电机的底座与外壳连接处进行涂胶，涂胶过程中，通过驱动机构驱动夹持座转动，在夹持座转动的过程中逐渐被涂胶设备涂覆一周密封胶，实现了自动化的注胶过程，注胶成本低、注胶均匀、注胶效果好。

Description

电机外壳密封涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及电机加工设备技术领域，特别涉及一种电机外壳密封涂胶装置。

背景技术

汽车起发电机在加工完成后需要对底座与外壳的连接处涂覆密封胶提高电机的密封性，目前电机的涂胶过程一般是由人工进行或者采用复杂的自动化涂胶设备，前者的工作效率低且涂胶质量差，后者的涂胶成本较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机外壳密封涂胶装置，具有涂胶成本低且效果好的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电机外壳密封涂胶装置，包括：

机架；

承载于所述机架用于夹持待涂胶电机的夹持机构，所述夹持机构包括：转动式装配于所述机架的夹持座、以及固定于所述机架用于驱动所述夹持座转动的驱动机构；

承载于所述机架用于压合待烘干电机以限制待烘干电机活动的压装机构；

承载于所述机架用于对待涂胶电机的底座与外壳连接处涂覆密封胶的涂胶设备；以及，

承载于所述机架用于向所述涂胶设备泵入密封胶的供胶机构，所述供胶机构包括：第一储胶筒、第二储胶筒、中转挤胶筒、承载于所述机架的挤胶气缸、以及固定于所述挤胶气缸的活塞杆且与所述中转挤胶筒密封连接的挤胶塞，所述第一储胶筒与所述第二储胶筒分别通过第一连通管和第二连通管与所述中转挤胶筒的底部相连接，且所述第一连通管上设有第一切换阀、所述第二连通管上设有第二切换阀，所述第一切换阀和所述第二切换阀分别用于启闭所述第一连通管和所述第二连通管，且所述第一储胶筒与所述第二储胶筒均与注胶设备的进胶口相连通。

实现上述技术方案，涂胶时，先将待涂胶电机置于夹持座上，再通过压装机构将电机压紧，通过挤胶气缸驱动挤胶塞向中转挤胶筒施力，此时开启第一切换阀和第二切换阀中的一个，通过第一连通管或者第二连通管将第一储胶筒和第二储胶筒中存储的胶料挤出至涂胶设备，并通过涂胶设备对电机的底座与外壳连接处进行涂胶，涂胶过程中，通过驱动机构驱动夹持座转动，在夹持座转动的过程中逐渐被涂胶设备涂覆一周密封胶，实现了自动化的注胶过程，注胶成本低、注胶均匀、注胶效果好，通过切换第一连通管和第二连通管的通断，使得第一储胶筒与第二储胶筒能够轮换使用，在其中一个储胶筒中的胶料使用完后切换成另一个储胶筒工作，并同时向空的储胶筒重新注入胶料，从而使得注胶过程能够持续进行。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压装机构包括：

安装架，所述安装架上设有装配板，所述装配板上设有铰接座；

承载于所述装配板的用于压紧待涂胶电机的压合机构，所述压合机构包括：滑动式装配于所述装配板的压合座、承载于所述压合座用于抵压待涂胶电机的压头组件、以及一端铰接于所述铰接座且另一端铰接于所述压合座的联动杆，所述压合座上开设有第一腰形槽，所述联动杆上设有插接于所述第一腰形槽的连接轴以实现与所述压合座的铰接连接；以及，

承载于所述装配板、用于驱动所述联动杆往复摆动以驱使所述压合座往复移动的推移机构，所述推移机构包括：固定于所述装配板的快速夹、滑动式装配于所述装配板且固定于所述快速夹的夹杆的推动块、以及滑动式装配于所述推动块且铰接于所述联动杆中部的联动块。

实现上述技术方案，压装电机时，将电机置于夹持座上，随后扳动快速夹带动推动块下移，通过连接块带动联动杆向下摆动，同时使得压合座下压，使压头组件压紧在电机上，即可将电机压紧固定，固定过程更加快速方便。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压头组件包括：

滑动式装配于所述压合座底部的压接头，所述压接头上开设有沿轴线方向布设的第二腰形槽；

固定于所述压合座且穿设于所述第二腰形槽的限位杆；

固定于所述压合座的抵压座，所述抵压座上开设有导向孔，所述压接头上设有滑动插接于所述导向孔的导杆；以及，

套设于所述导杆且一端固定于所述压接头、另一端固定于所述抵压座的抵压弹性件。

实现上述技术方案，压接头下压时，抵压弹性件发生弹性形变产生弹性力将电机压紧，且能够减少对电机的损伤，通过限位杆可限制压接头的位置，防止压接头滑脱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压接头包括：与所述压合座滑动连接的滑移部、以及转动式装配于所述滑移部的压接部。

实现上述技术方案，通过压接部压紧电机，能够在电机转动时跟随其一同转动，方便涂胶和烘干过程的进行。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装配板与所述压合座之间设有拉簧，所述拉簧的一端固定于所述装配板、且另一端固定于所述压合座。

实现上述技术方案，通过拉簧方便电机涂胶烘干完成后压接座上移复位。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架上设有调节座，所述装配板滑动式装配于所述安装架，且所述装配板上设有与所述调节座相对应的锁合耳，所述调节座上穿设有螺纹连接于所述锁合耳的调节螺杆。

实现上述技术方案，可以根据压装需要转动调节螺杆调节装配板的高度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一切换阀和所述第二切换阀均采用电磁阀。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型实施例通过提供一种电机外壳密封涂胶装置，涂胶时，先将待涂胶电机置于夹持座上，再通过压装机构将电机压紧，通过挤胶气缸驱动挤胶塞向中转挤胶筒施力，此时开启第一切换阀和第二切换阀中的一个，通过第一连通管或者第二连通管将第一储胶筒和第二储胶筒中存储的胶料挤出至涂胶设备，并通过涂胶设备对电机的底座与外壳连接处进行涂胶，涂胶过程中，通过驱动机构驱动夹持座转动，在夹持座转动的过程中逐渐被涂胶设备涂覆一周密封胶，实现了自动化的注胶过程，注胶成本低、注胶均匀、注胶效果好，通过切换第一连通管和第二连通管的通断，使得第一储胶筒与第二储胶筒能够轮换使用，在其中一个储胶筒中的胶料使用完后切换成另一个储胶筒工作，并同时向空的储胶筒重新注入胶料，从而使得注胶过程能够持续进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中夹持机构与压装机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中压装机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中涂胶设备的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中供胶机构的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、机架；2、夹持机构；21、夹持座；22、驱动机构；3、压装机构； 31、安装架；311、装配板；312、铰接座；313、调节座；314、锁合耳； 315、调节螺杆；32、压合机构；321、压合座；3211、第一腰形槽；322、压头组件；3221、压接头；32211、滑移部；32212、压接部；3222、第二腰形槽；3223、限位杆；3224、抵压座；32241、导向孔；32242、导杆； 3225、抵压弹性件；323、联动杆；324、连接轴；33、推移机构；331、快速夹；332、推动块；333、联动块；34、拉簧；4、涂胶设备；5、供胶机构；51、第一储胶筒；52、第二储胶筒；53、中转挤胶筒；54、挤胶气缸； 55、挤胶塞；56、第一连通管；57、第二连通管；58、第一切换阀；59、第二切换阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种电机外壳密封涂胶装置，如图1至图5所示，包括：机架1；承载于机架1用于夹持待涂胶电机的夹持机构2；承载于机架1用于压合待烘干电机以限制待烘干电机活动的压装机构3；承载于机架1用于对待涂胶电机的底座与外壳连接处涂覆密封胶的涂胶设备4；以及，承载于机架1 用于向涂胶设备4泵入密封胶的供胶机构5。

具体的，夹持机构2包括：转动式装配于机架1的夹持座21、以及固定于机架1用于驱动夹持座21转动的驱动机构22，夹持座21上设有与待烘干电机相适配的夹块，通过夹持座21可对电机进行预固定，驱动机构 22采用伺服电机与变速箱组合，变速箱的动力输出轴与夹持座21相装置，通过伺服电机即可带动夹持座21转动，当然在其他实施例中，驱动机构22也可以采用齿轮传动机构、皮带传动机构等结构。

压装机构3包括：安装架31，安装架31上设有装配板311，装配板 311上设有铰接座312；承载于装配板311的用于压紧待涂胶电机的压合机构32；以及，推移组件。

具体的，压合机构32包括：滑动式装配于装配板311的压合座321、承载于压合座321用于抵压待涂胶电机的压头组件322、以及一端铰接于铰接座312且另一端铰接于压合座321的联动杆323，压合座321上开设有第一腰形槽3211，联动杆323上设有插接于第一腰形槽3211的连接轴 324以实现与压合座321的铰接连接。

压头组件322包括：滑动式装配于压合座321底部的压接头3221，压接头3221上开设有沿轴线方向布设的第二腰形槽3222；固定于压合座321 且穿设于第二腰形槽3222的限位杆3223；固定于压合座321的抵压座3224，抵压座3224上开设有导向孔32241，压接头3221上设有滑动插接于导向孔32241的导杆32242；以及，套设于导杆32242且一端固定于压接头3221、另一端固定于抵压座3224的抵压弹性件3225。压接头3221下压时，抵压弹性件3225发生弹性形变产生弹性力将电机压紧，且能够减少对电机的损伤，通过限位杆3223可限制压接头3221的位置，防止压接头3221滑脱。

压接头3221包括：与压合座321滑动连接的滑移部32211、以及转动式装配于滑移部32211的压接部32212；通过压接部32212压紧电机，能够在电机转动时跟随其一同转动，方便涂胶和烘干过程的进行。

推移机构33承载于装配板311，并用于驱动联动杆323往复摆动以驱使压合座321往复移动的，推移机构33包括：固定于装配板311的快速夹 331、滑动式装配于装配板311且固定于快速夹331的夹杆的推动块332、以及滑动式装配于推动块332且铰接于联动杆323中部的联动块333。

进一步的，装配板311与压合座321之间设有拉簧34，拉簧34的一端固定于装配板311、且另一端固定于压合座321，通过拉簧34方便电机涂胶烘干完成后压接座上移复位。

进一步的，在安装架31上设有调节座313，装配板311滑动式装配于安装架31，且装配板311上设有与调节座313相对应的锁合耳314，调节座313上穿设有螺纹连接于锁合耳314的调节螺杆315，从而可以根据压装需要转动调节螺杆315调节装配板311的高度。

压装电机时，将电机置于夹持座21上，随后扳动快速夹331带动推动块332下移，通过连接块带动联动杆323向下摆动，同时使得压合座321 下压，使压头组件322压紧在电机上，即可将电机压紧固定，固定过程更加快速方便。

供胶机构5包括：第一储胶筒51、第二储胶筒52、中转挤胶筒53、承载于机架1的挤胶气缸54、以及固定于挤胶气缸54的活塞杆且与中转挤胶筒53密封连接的挤胶塞55，第一储胶筒51与第二储胶筒52分别通过第一连通管56和第二连通管57与中转挤胶筒的底部相连接，且第一连通管56上设有第一切换阀58、第二连通管57上设有第二切换阀59，第一切换阀58和第二切换阀59分别用于启闭第一连通管56和第二连通管57，且第一储胶筒51与第二储胶筒52均与注胶设备的进胶口相连通，第一切换阀58和第二切换阀59均采用电磁阀。

涂胶时，先将待涂胶电机置于夹持座21上，再通过压装机构3将电机压紧，通过挤胶气缸54驱动挤胶塞55向中转挤胶筒53施力，此时开启第一切换阀58和第二切换阀59中的一个，通过第一连通管56或者第二连通管57将第一储胶筒51和第二储胶筒52中存储的胶料挤出至涂胶设备4，并通过涂胶设备4对电机的底座与外壳连接处进行涂胶，涂胶过程中，通过驱动机构22驱动夹持座21转动，在夹持座21转动的过程中逐渐被涂胶设备4涂覆一周密封胶，实现了自动化的注胶过程，注胶成本低、注胶均匀、注胶效果好；通过切换第一连通管56和第二连通管57的通断，使得第一储胶筒51与第二储胶筒52能够轮换使用，在其中一个储胶筒中的胶料使用完后切换成另一个储胶筒工作，并同时向空的储胶筒重新注入胶料，从而使得注胶过程能够持续进行。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种电机外壳密封涂胶装置，其特征在于，包括：

机架；

承载于所述机架用于夹持待涂胶电机的夹持机构，所述夹持机构包括：转动式装配于所述机架的夹持座、以及固定于所述机架用于驱动所述夹持座转动的驱动机构；

承载于所述机架用于压合待烘干电机以限制待烘干电机活动的压装机构；

承载于所述机架用于对待涂胶电机的底座与外壳连接处涂覆密封胶的涂胶设备；以及，

承载于所述机架用于向所述涂胶设备泵入密封胶的供胶机构，所述供胶机构包括：第一储胶筒、第二储胶筒、中转挤胶筒、承载于所述机架的挤胶气缸、以及固定于所述挤胶气缸的活塞杆且与所述中转挤胶筒密封连接的挤胶塞，所述第一储胶筒与所述第二储胶筒分别通过第一连通管和第二连通管与所述中转挤胶筒的底部相连接，且所述第一连通管上设有第一切换阀、所述第二连通管上设有第二切换阀，所述第一切换阀和所述第二切换阀分别用于启闭所述第一连通管和所述第二连通管，且所述第一储胶筒与所述第二储胶筒均与注胶设备的进胶口相连通。

2.根据权利要求1所述的电机外壳密封涂胶装置，其特征在于，所述压装机构包括：

安装架，所述安装架上设有装配板，所述装配板上设有铰接座；

承载于所述装配板的用于压紧待涂胶电机的压合机构，所述压合机构包括：滑动式装配于所述装配板的压合座、承载于所述压合座用于抵压待涂胶电机的压头组件、以及一端铰接于所述铰接座且另一端铰接于所述压合座的联动杆，所述压合座上开设有第一腰形槽，所述联动杆上设有插接于所述第一腰形槽的连接轴以实现与所述压合座的铰接连接；以及，

承载于所述装配板、用于驱动所述联动杆往复摆动以驱使所述压合座往复移动的推移机构，所述推移机构包括：固定于所述装配板的快速夹、滑动式装配于所述装配板且固定于所述快速夹的夹杆的推动块、以及滑动式装配于所述推动块且铰接于所述联动杆中部的联动块。

3.根据权利要求2所述的电机外壳密封涂胶装置，其特征在于，所述压头组件包括：

滑动式装配于所述压合座底部的压接头，所述压接头上开设有沿轴线方向布设的第二腰形槽；

固定于所述压合座且穿设于所述第二腰形槽的限位杆；

固定于所述压合座的抵压座，所述抵压座上开设有导向孔，所述压接头上设有滑动插接于所述导向孔的导杆；以及，

套设于所述导杆且一端固定于所述压接头、另一端固定于所述抵压座的抵压弹性件。

4.根据权利要求3所述的电机外壳密封涂胶装置，其特征在于，所述压接头包括：与所述压合座滑动连接的滑移部、以及转动式装配于所述滑移部的压接部。

5.根据权利要求4所述的电机外壳密封涂胶装置，其特征在于，所述装配板与所述压合座之间设有拉簧，所述拉簧的一端固定于所述装配板、且另一端固定于所述压合座。

6.根据权利要求2所述的电机外壳密封涂胶装置，其特征在于，所述安装架上设有调节座，所述装配板滑动式装配于所述安装架，且所述装配板上设有与所述调节座相对应的锁合耳，所述调节座上穿设有螺纹连接于所述锁合耳的调节螺杆。

7.根据权利要求1所述的电机外壳密封涂胶装置，其特征在于，所述第一切换阀和所述第二切换阀均采用电磁阀。

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