CN212214833U - 一种净水设备 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种净水设备，包括外壳和滤芯组件，滤芯组件包括滤芯主体，净水设备还包括滤芯锁紧组件，滤芯锁紧组件包括：斜面移动副，其设置在外壳的内侧与滤芯主体的外侧之间；第一止挡筋，其设置在外壳的内侧；第二止挡筋，其设置在滤芯主体的外侧；第一弹性构件，其设置在外壳与滤芯主体之间并且用于给外壳和滤芯主体提供彼此远离的力。在滤芯组件安装到外壳内的过程中，滤芯组件能够在斜面移动副导向下运动，当第二止挡筋随滤芯主体转动至第一止挡筋下方时，第二止挡筋在第一弹性构件作用下与第一止挡筋抵接并因此锁紧滤芯主体。因此，本公开具有上述结构的净水设备能够实现滤芯主体的快速安装和拆卸。

Description

一种净水设备

技术领域

本公开属于净水设备技术领域，具体提供了一种净水设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对水质的要求也越来越高，越来越多的家庭开始安装使用净水设备。滤芯是净水设备中必不可少的一个构件，过滤水质的好坏，主要由滤芯决定。为此，针对市场的需求，很多市场推出了各种类型的滤芯。

但是，市面上现有的净水设备，大多采用螺纹和卡扣等传统的方式来固定滤芯。无论是在滤芯安装的过程中，还是在滤芯的拆卸的过程中，都需要借助扳手等辅助工具，不仅操作复杂，而且费事费力。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有净水设备在更换滤芯时操作复杂的问题，本公开提供了一种净水设备，包括外壳和滤芯主体，前述净水设备还包括滤芯锁紧组件，前述滤芯锁紧组件包括：

斜面移动副，其设置在前述外壳的内侧与前述滤芯主体的外侧之间；

第一止挡筋，其设置在前述外壳的内侧，第二止挡筋，其设置在前述滤芯主体的外侧；

第一弹性构件，其设置在前述外壳与前述滤芯主体之间并且用于给前述外壳和前述滤芯主体提供彼此远离的力；

前述滤芯主体能够在前述斜面移动副导向下运动，当前述第二止挡筋随前述滤芯主体转动至前述第一止挡筋下方时，前述第二止挡筋在前述第一弹性构件作用下与前述第一止挡筋抵接并因此固定前述滤芯主体；前述滤芯主体能够在前述斜面移动副导向下继续运动，当前述第二止挡筋随前述滤芯主体转动至与前述第一止挡筋错位状态时，前述滤芯主体在前述第一弹性构件的作用下能够弹离前述外壳。

可选地，前述斜面移动副包括设置在前述外壳内侧的第一引导结构，以及设置在前述滤芯主体外侧的第二引导结构，前述第一引导结构和前述第二引导结构中的至少一个为具有斜面的楔形齿。

可选地，前述净水设备还包括导向结构，其设置在前述外壳的内侧与前述滤芯主体的外侧之间，前述导向结构具有使前述滤芯主体相对于前述外壳滑动的结合状态，以及前述滤芯主体可相对于前述外壳转动的脱离状态，当前述导向结构处于前述脱离状态时，前述第一引导结构和前述第二引导结构对准并能够抵接滑动。

可选地，前述导向结构包括设置在前述外壳内侧上的导向槽，以及设置在前述滤芯主体外侧上的导向筋，前述导向槽通过相邻设置的前述第一止挡筋构成，前述导向筋与前述滤芯主体的轴线平行，前述导向槽能够容纳前述导向筋，并因此能够引导前述滤芯主体插入前述外壳中，前述第二止挡筋与前述第一止挡筋垂直设置。

可选地，前述第一弹性构件沿前述滤芯主体的轴向设置在前述滤芯主体与前述外壳之间，前述第一弹性构件的一端与前述滤芯主体的底端相抵，前述第一弹性构件的另一端与前述外壳的内底端相抵。

可选地，前述净水设备还包括止水组件，前述止水组件包括：

支架，其设置在前述滤芯主体的底端，前述支架上形成有第一通道；

阀芯，其设置在前述支架远离前述滤芯主体的一端；

阀座，其设置在前述滤芯主体的底端，前述阀座上形成有第二通道，并且前述阀座在径向上位于前述阀芯的外侧；

阀套，其在径向上设置在前述阀芯与前述阀座之间并且能够沿轴向滑动，前述阀套包括固定连接或一体制成的内阀套和外阀套，前述外阀套与前述支架以密封的形式滑动连接，前述外阀套与前述阀座能够以密封的形式抵接到一起并因此封闭前述第二通道，前述内阀套与前述阀芯能够以密封的形式抵接到一起并因此封闭前述第一通道；

第二弹性构件，其沿轴向设置在前述支架与前述阀套之间并且能够驱使前述阀套滑动并因此封闭前述第一通道和前述第二通道。

可选地，前述止水组件还包括设置在前述支架上的第一密封圈，前述支架通过前述第一密封圈与前述外阀套滑动连接到一起；并且/或者，前述止水组件还包括设置在前述外阀套上的第二密封圈，前述外阀套通过前述第二密封圈能够与前述阀座抵接到一起；并且/或者，前述止水组件还包括设置在前述阀芯上的第三密封圈，前述阀芯通过前述第三密封圈能够与前述内阀套抵接到一起。

可选地，前述净水设备还包括设置在前述外壳上的滤芯座，前述滤芯座上设置有与前述第一通道相匹配的第三通道和与前述第二通道相匹配的第四通道；在前述滤芯锁紧组件锁紧过程中，前述滤芯座迫使前述阀套移动并压缩前述第二弹性构件，前述阀套移动过程中打开前述第一通道和前述第二通道，进而导通对接的前述第一通道与前述第三通道，以及对接的前述第二通道与前述第四通道。

可选地，前述止水组件还包括设置在前述阀座上的第四密封圈和设置在前述阀套上的第五密封圈；前述阀座和前述阀套分别通过前述第四密封圈和前述第五密封圈与前述滤芯座密封地连接到一起，从而防止前述第一通道与前述第三通道之间以及前述第二通道与前述第四通道之间漏水。

可选地，前述内阀套设于前述外阀套内部，前述内阀套远离前述支架的一端结合于前述外阀套的内壁，前述内阀套的外侧与前述外阀套的内侧之间设有供前述第二弹性构件安装的间隙，前述第二弹性构件的一端抵接于前述内阀套与前述外阀套的结合处，前述第二弹性构件的另一端抵接于前述支架。

本领域技术人员能够理解的是，本公开的餐具洗涤设备具有如下有益效果：

1、通过在外壳与滤芯主体之间设置斜面移动副，使得滤芯组件在安装到外壳的过程中能够沿着轴向移动，并能够沿着周向转动；通过在外壳上设置第一止挡筋，在滤芯主体上设置第二止挡筋，使得滤芯组件在安装到位时，第一止挡筋和第二止挡筋在轴向上彼此干涉；通过在外壳与滤芯主体之间设置第一弹性构件，使得第一弹性构件能够给外壳和滤芯主体提供彼此远离的力，并因此使第一止挡筋和第二止挡筋抵接到一起。具体地，在滤芯组件安装到外壳内的过程中，滤芯组件能够在斜面移动副导向下运动(朝外壳移动并转动)，当第二止挡筋随滤芯主体转动至第一止挡筋下方时，第二止挡筋在第一弹性构件作用下与第一止挡筋抵接并因此锁紧滤芯组件。在滤芯组件拆卸的过程中，滤芯组件能够在斜面移动副导向下继续向下运动，当第二止挡筋随滤芯主体转动至与第一止挡筋错位状态时，滤芯组件在第一弹性构件的作用下能够弹离外壳。因此，本公开具有上述结构的净水设备能够实现滤芯组件的快速安装和拆卸，使得滤芯组件的安装与拆卸过程简单、快捷，优化了用户的使用体验。

2、通过将斜面移动副设置成位于外壳内侧的第一引导结构和位于滤芯主体外侧的第二引导结构，并使第一引导结构和第二引导结构中的至少一个为具有斜面的楔形齿，即，通过将斜面移动副设置成楔形齿的形式，能够保证滤芯组件在安装的过程中沿轴向移动，并沿周向转动。

3、通过导向结构能够使第一引导结构和第二引导结构在滤芯组件安装的过程中彼此对准，从而保证了安装操作的可靠性。

4、通过将导向结构设置成位于外壳内侧上的导向槽和位于滤芯主体外侧上的导向筋，并使导向槽通过相邻设置的第一止挡筋构成，不仅结构简单，而且还降低了生产成本。

5、通过在滤芯主体的底端设置支架、与支架固定连接的阀芯、设置在滤芯主体底端的阀座、位于阀座与阀芯之间的阀套和设置在阀套与支架之间的第二弹性构件，使得在滤芯组件从外壳上拆卸下来之后，第二弹性构件能够驱动阀套远离支架，并因此使阀套与阀座和阀芯分别抵接到一起，从而封闭形成在支架上的第一通道和形成在阀座上的第二通道。因此，具有上述结构的净水设备能够使滤芯组件在被拆卸下来之后自动封闭其上的水道，避免滤芯组件漏水。

6、通过将阀套设置成固定连接或一体制成的内阀套和外阀套，使得阀套通过内阀套与阀芯相匹配，通过外阀套与支架和阀座相匹配，进而使得阀套与阀芯、支架和阀座之间的密封更加可靠。

7、通过在内阀套的外侧与外阀套的内侧之间设有供第二弹性构件安装的间隙，使得第二弹性构件的一端抵接于内阀套与外阀套的结合处，第二弹性构件的另一端抵接于支架，保证了第二弹性构件与支架之间连接的可靠性。

附图说明

下面参照附图来描述本公开的优选实施例，附图中：

图1是本公开优选实施例中净水设备的结构分解图；

图2是本公开优选实施例中外壳的剖视图；

图3是本公开优选实施例中净水设备的剖视图；

图4是图3中A部的放大图；

图5是本公开优选实施例中滤芯主体的剖视图；

图6是图5中B部的放大图；

图7是本公开优选实施例中滤芯锁紧组件在滤芯安装过程中的第一状态示意图；

图8是本公开优选实施例中滤芯锁紧组件在滤芯安装过程中的第二状态示意图；

图9是本公开优选实施例中滤芯锁紧组件在滤芯安装过程中的第三状态示意图；

图10是本公开优选实施例中滤芯锁紧组件在滤芯安装过程中的四状态示意图；

图11是本公开优选实施例中滤芯锁紧组件在滤芯拆卸过程中的第一状态示意图；

图12是本公开优选实施例中滤芯锁紧组件在滤芯拆卸过程中的第二状态示意图；

图13是本公开优选实施例中滤芯锁紧组件在滤芯拆卸过程中的第三状态示意图；

图14是本公开优选实施例中止水组件部分结构的剖视图(接通状态)；

图15是本公开优选实施例中止水组件部分结构的剖视图(断开状态)。

附图标记列表：

100、外壳；

200、滤芯主体；

300、滤芯锁紧组件；301、斜面移动副；3011、第一楔形齿；3012、第二楔形齿；302、第一止挡筋；303、第二止挡筋；304、第一弹簧；305、导向结构；3051、导向槽；3052、导向筋；

400、止水组件；401、支架；4011、第一通道；402、阀芯；403、第二弹簧；404、阀套；4041、内阀套；4042、外阀套；405、阀座；4051、第二通道； 406、第一密封圈；407、第二密封圈；408、第三密封圈；409、第四密封圈； 410、第五密封圈；

500、滤芯座；501、第三通道；502、第四通道；

600、把手。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本公开的优选实施例，并不表示本公开仅能通过该优选实施例实现，该优选实施例仅仅是用于解释本公开的技术原理，并非用于限制本公开的保护范围。基于本公开提供的优选实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本公开的保护范围之内。

需要说明的是，在本公开的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

如图1所示，在本公开的优选实施例中，净水设备包括外壳100、滤芯组件(图中未标示)、滤芯锁紧组件300、滤芯座500和把手600。其中，滤芯组件包括滤芯主体200和止水组件400。其中，滤芯座500设置在外壳100的底端，把手600枢转地安装到滤芯主体200的顶端。在安装好的状态下，滤芯锁紧组件300将滤芯组件锁紧到外壳100内，并且滤芯组件通过止水组件400与滤芯座500对接到一起。

继续参阅图1，滤芯锁紧组件300包括斜面移动副301、第一止挡筋302、第二止挡筋303、作为第一弹性构件的第一弹簧304。其中，斜面移动副301 设置在外壳100的内侧与滤芯主体200的外侧之间；第一止挡筋302设置在外壳100的内侧；第二止挡筋303设置在滤芯主体200的外侧；第一弹簧304设置在外壳100与滤芯主体200之间并且用于给外壳100和滤芯主体200提供彼此远离的力。本领域技术人员能够理解的是，在能够为外壳100和滤芯主体200 提供彼此远离的力的情况下，第一弹簧304还可以被设置为其它任意可行的弹性构件，如气囊。

在滤芯组件(滤芯主体200和止水组件400)安装到外壳100内的过程中，滤芯组件能够在斜面移动副301的导向下运动(朝外壳200移动并转动)，当第二止挡筋303随滤芯主体200转动至第一止挡筋302下方时，第二止挡筋303 在第一弹簧304作用下与第一止挡筋302抵接并因此锁紧滤芯组件。

在滤芯组件(滤芯主体200和止水组件400)拆卸的过程中，滤芯组件能够在斜面移动副301的导向下继续向下运动，当第二止挡筋303随滤芯主体200 转动至与第一止挡筋302错位状态时，滤芯组件在第一弹簧304的作用下能够弹离外壳100。

如图1至图6所示，斜面移动副301包括设置在外壳100内侧的第一引导结构和设置在滤芯主体200外侧的第二引导结构。具体地，第一引导结构是第一楔形齿3011，第二引导结构是第二楔形齿3012。或者，本领域技术人员也可以根据需要，仅将第一引导结构和第二引导结构中的一个设置为楔形齿。

如图1和图2所示，第一止挡筋302与外壳100固定连接或者一体制成，并且第一止挡筋302与外壳100的轴线平行。第二止挡筋303与滤芯主体200 固定连接或者一体制成，并且第二止挡筋303与第一止挡筋302垂直设置。进一步，本领域技术人员也可以根据需要，在第二止挡筋303与第一止挡筋302 能够沿滤芯主体200的轴线方向彼此干涉的情况下，将第二止挡筋303设置成其它任意可行的形式，例如圆柱块、三角形块、正方形块等。

如图1和图4所示，第一弹簧304沿滤芯主体200的轴向设置在滤芯主体 200与外壳100之间，第一弹簧304的一端与滤芯主体200的底端相抵，第一弹簧304的另一端与外壳100的内底端相抵。从图1中不难看出，滤芯主体200 的底端设置有供第一弹簧304套设的导向柱(图中未标示)，该导向柱用于沿轴向引导第一弹簧304伸缩变形，防止第一弹簧304沿径向过度变形。

如图1和图2所示，滤芯锁紧组件300还包括导向结构305，该导向结构305设置在外壳100的内侧与滤芯主体200的外侧之间，导向结构305具有使滤芯主体200相对于外壳100滑动的结合状态以及滤芯主体200可相对于外壳 100转动的脱离状态。当导向结构305处于脱离状态时，第一楔形齿3011和第二楔形齿3012对准并能够抵接滑动。

具体地，如图1和图2所示地，导向结构305包括设置在外壳100内侧上的导向槽3051和设置在滤芯主体200外侧上的导向筋3052。其中，导向槽3051 通过相邻设置的第一止挡筋302构成，换句话说，导向槽3051形成在相邻的两个第一止挡筋302之间。导向筋3052与滤芯主体200固定连接或者一体制成，并且导向筋3052与滤芯主体200的轴线平行。导向槽3051能够容纳导向筋3052，并因此能够引导滤芯主体200插入外壳100中。

下面结合图7至图13，来对本公开优选实施例中，滤芯组件的拆卸与安装过程进行简单说明。在滤芯组件安装的过程中，如图6所示地，先将滤芯组件插入外壳100中，使导向筋3052与导向槽3051对准，并因此使第一楔形齿3011 和第二楔形齿3012对准。如图7所示地，向下按压滤芯组件，使导向筋3052 滑入导向槽3051中。如图8所示地，继续按压滤芯组件，使导向筋3052从导向槽3051中滑出，并因此使第一楔形齿3011的斜面和第二楔形齿3012的斜面抵接到一起。如图9所示地，继续按压滤芯组件，使滤芯组件在第一楔形齿 3011的斜面和第二楔形齿3012的作用下，向下移动并沿周向转动(向图9中的左侧移动)。如图10所示地，当滤芯组件被按压到位时，松开滤芯组件，此时滤芯组件在第一弹簧304的作用下向上移动到，第一止挡筋302与第二止挡筋303相抵的位置，并因此将滤芯组件锁紧到外壳100中。

需要说明的是，本领域技术人员可以采用任意可行的技术手段，来判定图 9所示的滤芯组件是否按压到位。示例性地，在滤芯主体200的外侧设置刻度线，当该刻度线与外壳100的顶端齐平时，判断滤芯组件被按压到位，此时用户可以松开滤芯组件。

在滤芯组件拆卸的过程中，如图11所示地，用户向下继续按压锁紧状态下的滤芯组件，直至按压不动为止。此时斜面移动副301与导向结构305之间的位置关系如图12所示。至此，用户可以松开滤芯组件，滤芯组件在第一弹簧304的作用下会如图13所示地向上移动并被弹出外壳100。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本公开的实施例中，通过第一止挡筋302、第二止挡筋303和第一弹簧305就可以将滤芯组件和外壳100锁紧到一起，无需借助螺钉和卡扣，锁紧方式更加简单。进一步，通过斜面移动副301和导向结构305就可以引导滤芯组件安装到外壳100中并引导滤芯组件从外壳100中拆卸下来，因此滤芯组件的安装与拆卸无需借助其它工具，更加简单、方便。

如图1、图4、图6、图14和图15所示，止水组件400包括支架401、阀芯402、作为第二弹性构件的第二弹簧403、阀套404、阀座405、第一密封圈 406、第二密封圈407、第三密封圈408、第四密封圈409和第五密封圈410。

继续参阅图1、图4、图6、图14和图15，支架401设置在滤芯主体200 的底端，并且支架401上形成有第一通道4011。具体地，支架401与滤芯主体 200固定连接到一起，或者本领域技术人员也可以根据需要，使支架401与滤芯主体200一体制成。进一步，支架401上形成有第一环形槽(图中未标记)，第一密封圈406嵌入到该第一环形槽中。

继续参阅图1、图4、图6、图14和图15，阀芯402设置在支架401远离滤芯主体200的一端，并且阀芯402与支架401一体制成，或者本领域技术人员也可以根据需要，使阀芯402与支架401固定连接到一起。进一步，阀芯402 上设置有第三环形槽(图中未标记)，第三密封圈408嵌入到该第三环形槽中。

如图5和图6所示，阀座405设置在滤芯主体200的底端，具体地，阀座 405与滤芯主体200一体制成，或者本领域技术人员也可以根据需要，将阀座 405与滤芯主体200固定连接到一起。进一步，阀座405上形成有第二通道4051，并且阀座405在径向上位于阀芯402的外侧。阀座405下部的外侧还设置有第四环形槽(图中未标记)，第四密封圈409嵌入到该第四环形槽中，并因此使阀座405能够与滤芯座500密封地连接到一起。

继续参阅图1、图4、图6、图14和图15，阀套404在径向上设置在阀芯402与阀座405之间并且能够沿轴向滑动。阀套404包括固定连接或一体制成的内阀套4041和外阀套4042。其中，外阀套4042的上部设置有第二环形槽(图中未标记)，第二密封圈407嵌入到第二环形槽中，并因此使外阀套4042与阀座405能够以密封的形式抵接到一起，从而封闭第二通道4051。外阀套4042 的下部设置有第五环形槽(图中未标记)，第五密封圈410嵌入到第五环形槽中，并因此使外阀套4042能够与滤芯座500密封地连接到一起。外阀套4042 还通过第一密封圈406与支架401以密封的形式滑动连接，内阀套4042还能够通过第三密封圈408与阀芯402能够以密封的形式抵接到一起并因此封闭第一通道4011。

继续参阅图1、图4、图6、图14和图15，第二弹簧403沿轴向设置在支架401与阀套404之间并且能够驱使阀套404滑动并因此封闭第一通道4011 和第二通道4051。具体地，内阀套4041远离支架401的一端结合于外阀套4042 的内壁，内阀套4041的外侧与外阀套4042的内侧之间设有供第二弹簧403安装的间隙(图中未标记)，第二弹簧403的一端嵌入该间隙内并抵接于内阀套 4041与外阀套4042的结合处，第二弹簧403的另一端抵接于支架401。

如图4所示，滤芯座500上设置有与第一通道4011相匹配的第三通道501 和与第二通道4051相匹配的第四通道502。

下面参照图4、图6、图14和图15，来对止水组件400的工作原理进行简单说明。

如图4和图14所示，在滤芯组件被锁紧到外壳100内的状态下，止水组件400与滤芯座500密封地连接到一起，并且滤芯座500将阀套404顶到上方，使第一通道4011与第三通道501导通，使第二通道4051与第四通道502导通。此时，净水设备中液体流动的方向如图中箭头所示。

如图6和图15所示，在滤芯组件从外壳100中拆卸下来的状态下，第二弹簧403使阀套402移动到最下方，使阀芯402借助第三密封圈408与内阀套 4041抵接到一起，并因此封闭第一通道4011；同时，外阀套4042借助第二密封圈407与阀座405的内壁相抵，并因此封闭第二通道4051。

基于图4、图6、图14和图15，不难理解的是，在滤芯锁紧组件300锁紧过程中，滤芯座500迫使阀套404移动并压缩第二弹簧403，阀套404移动过程中打开第一通道4011和第二通道4051，进而导通对接的第一通道4011与第三通道501，以及对接的第二通道4051与第四通道502。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本公开的优选实施例中，止水组件400在滤芯组件安装到外壳100内时能够被滤芯座500自动打开，在滤芯组件从外壳100中拆卸下来时能够在第二弹簧403的作用下自动关闭，避免了滤芯组件中的水流出。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本公开的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本公开的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本公开技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本公开的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种净水设备，包括外壳和滤芯组件，所述滤芯组件包括滤芯主体，其特征在于，所述净水设备还包括滤芯锁紧组件，所述滤芯锁紧组件包括：

斜面移动副，其设置在所述外壳的内侧与所述滤芯主体的外侧之间；

第一止挡筋，其设置在所述外壳的内侧，第二止挡筋，其设置在所述滤芯主体的外侧；

第一弹性构件，其设置在所述外壳与所述滤芯主体之间并且用于给所述外壳和所述滤芯主体提供彼此远离的力；

所述滤芯主体能够在所述斜面移动副导向下运动，当所述第二止挡筋随所述滤芯主体转动至所述第一止挡筋下方时，所述第二止挡筋在所述第一弹性构件作用下与所述第一止挡筋抵接并因此固定所述滤芯主体；所述滤芯主体能够在所述斜面移动副导向下继续运动，当所述第二止挡筋随所述滤芯主体转动至与所述第一止挡筋错位状态时，所述滤芯主体在所述第一弹性构件的作用下能够弹离所述外壳。

2.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述斜面移动副包括设置在所述外壳内侧的第一引导结构，以及设置在所述滤芯主体外侧的第二引导结构，所述第一引导结构和所述第二引导结构中的至少一个为具有斜面的楔形齿。

3.根据权利要求2所述的净水设备，其特征在于，所述净水设备还包括导向结构，其设置在所述外壳的内侧与所述滤芯主体的外侧之间，所述导向结构具有使所述滤芯主体相对于所述外壳滑动的结合状态，以及所述滤芯主体可相对于所述外壳转动的脱离状态，当所述导向结构处于所述脱离状态时，所述第一引导结构和所述第二引导结构对准并能够抵接滑动。

4.根据权利要求3所述的净水设备，其特征在于，所述导向结构包括设置在所述外壳内侧上的导向槽，以及设置在所述滤芯主体外侧上的导向筋，所述导向槽通过相邻设置的所述第一止挡筋构成，所述导向筋与所述滤芯主体的轴线平行，所述导向槽能够容纳所述导向筋，并因此能够引导所述滤芯主体插入所述外壳中，所述第二止挡筋与所述第一止挡筋垂直设置。

5.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述第一弹性构件沿所述滤芯主体的轴向设置在所述滤芯主体与所述外壳之间，所述第一弹性构件的一端与所述滤芯主体的底端相抵，所述第一弹性构件的另一端与所述外壳的内底端相抵。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的净水设备，其特征在于，所述滤芯组件还包括止水组件，所述止水组件包括：

支架，其设置在所述滤芯主体的底端，所述支架上形成有第一通道；

阀芯，其设置在所述支架远离所述滤芯主体的一端；

阀座，其设置在所述滤芯主体的底端，所述阀座上形成有第二通道，并且所述阀座在径向上位于所述阀芯的外侧；

阀套，其在径向上设置在所述阀芯与所述阀座之间并且能够沿轴向滑动，所述阀套包括固定连接或一体制成的内阀套和外阀套，所述外阀套与所述支架以密封的形式滑动连接，所述外阀套与所述阀座能够以密封的形式抵接到一起并因此封闭所述第二通道，所述内阀套与所述阀芯能够以密封的形式抵接到一起并因此封闭所述第一通道；

第二弹性构件，其沿轴向设置在所述支架与所述阀套之间并且能够驱使所述阀套滑动并因此封闭所述第一通道和所述第二通道。

7.根据权利要求6所述的净水设备，其特征在于，所述止水组件还包括设置在所述支架上的第一密封圈，所述支架通过所述第一密封圈与所述外阀套滑动连接到一起；并且/或者，

所述止水组件还包括设置在所述外阀套上的第二密封圈，所述外阀套通过所述第二密封圈能够与所述阀座抵接到一起；并且/或者，

所述止水组件还包括设置在所述阀芯上的第三密封圈，所述阀芯通过所述第三密封圈能够与所述内阀套抵接到一起。

8.根据权利要求7所述的净水设备，其特征在于，所述净水设备还包括设置在所述外壳上的滤芯座，所述滤芯座上设置有与所述第一通道相匹配的第三通道和与所述第二通道相匹配的第四通道；

在所述滤芯锁紧组件锁紧过程中，所述滤芯座迫使所述阀套移动并压缩所述第二弹性构件，所述阀套移动过程中打开所述第一通道和所述第二通道，进而导通对接的所述第一通道与所述第三通道，以及对接的所述第二通道与所述第四通道。

9.根据权利要求8所述的净水设备，其特征在于，所述止水组件还包括设置在所述阀座上的第四密封圈和设置在所述阀套上的第五密封圈；

所述阀座和所述阀套分别通过所述第四密封圈和所述第五密封圈与所述滤芯座密封地连接到一起，从而防止所述第一通道与所述第三通道之间以及所述第二通道与所述第四通道之间漏水。

10.根据权利要求6所述的净水设备，其特征在于，所述内阀套设于所述外阀套内部，所述内阀套远离所述支架的一端结合于所述外阀套的内壁，所述内阀套的外侧与所述外阀套的内侧之间设有供所述第二弹性构件安装的间隙，所述第二弹性构件的一端抵接于所述内阀套与所述外阀套的结合处，所述第二弹性构件的另一端抵接于所述支架。

Images