CN212212014U - 一种秸秆粉碎收集卸料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆粉碎收集卸料机，属于粉碎设备技术领域，包括壳体以及安装在壳体顶部的粉碎箱，粉碎箱的顶部一侧设有进料板，壳体的内部设有卸料箱，卸料箱的顶部设有储料箱，卸料箱的底部固定安装有底座，卸料箱的内部设有第二导物板，第二导物板的两端均安装有挡板，第二导物板的底部固定安装有震动器。本实用新型通过设有第三电机和推板能够启动第三电机带动推板做前后往复运动进而使秸秆粉末排出，无需人工进行二次清理，提高物料的倾倒效率，减少人力的投入。

Description

一种秸秆粉碎收集卸料机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎收集卸料机，特别是涉及一种秸秆粉碎收集卸料机，属于粉碎设备技术领域。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。

现有的秸秆粉碎收集卸料机存在以下不足：(1)现有的秸秆粉碎卸料机在卸料后会有残留，需要人工进行二次清理才能实现全部卸料，卸料效率低；(2)现有的粉碎收集卸料机卸料的角度固定，无法实现多角度卸料。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种秸秆粉碎收集卸料机。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种秸秆粉碎收集卸料机，包括壳体以及安装在所述壳体顶部的粉碎箱，所述粉碎箱的顶部一侧设有进料板，所述壳体的内部设有卸料箱，所述卸料箱的顶部设有储料箱，所述卸料箱的底部固定安装有底座，所述卸料箱的内部设有第二导物板，所述第二导物板的两端均安装有挡板，所述第二导物板的底部固定安装有震动器，所述震动器的两侧分别设有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端连接有推板，所述底座的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二连接轴连接有固定座，所述固定座与所述卸料箱的底部固定连接。

优选的，所述粉碎箱的内部设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一连接轴，所述第一连接轴上设有第一旋转轴，所述第一旋转轴的下方设有多个均匀分布的第二旋转轴，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴上均安装有粉碎刀片。

优选的，所述挡板为矩形挡板，所述挡板的两个侧面和底部均设有挡板。

优选的，所述推板的内部设有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有升降板。

优选的，所述挡板的顶部倾斜安装有第一导物板，所述第一导物板的底部设有第五电机，所述第五电机的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端与所述挡板固定连接。

优选的，所述卸料箱的侧面开设有出料口，所述出料口为弧形出料口。

优选的，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴均为三棱柱状旋转轴，所述第一旋转轴的长度小于所述第二旋转轴的长度。

优选的，所述第一伸缩杆位于所述挡板的底部。

优选的，所述储料箱套接在所述卸料箱的顶部。

优选的，所述固定座为圆锥状固定座。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的秸秆粉碎收集卸料机，设有第三电机和推板能够启动第三电机带动推板做前后往复运动进而使秸秆粉末排出，无需人工进行二次清理，提高物料的倾倒效率，减少人力的投入；设有底座并在底座的内部设有固定座和第二电机，能够通过启动第二电机带动卸料箱旋转进而使秸秆出料口改变方向，能够根据卸料的位置进行调节，满足多角度卸料。

附图说明

图1为按照本实用新型的秸秆粉碎收集卸料机的一优选实施例的整体结构立体示意图；

图2为按照本实用新型的秸秆粉碎收集卸料机的一优选实施例的整体结构立体示意图A部放大图；

图3为按照本实用新型的秸秆粉碎收集卸料机的一优选实施例的卸料箱结构示意图；

图4为按照本实用新型的秸秆粉碎收集卸料机的一优选实施例的整体结构示意图；

图5为按照本实用新型的秸秆粉碎收集卸料机的一优选实施例的推板结构示意图；

图6为按照本实用新型的秸秆粉碎收集卸料机的一优选实施例的卸料箱和储料箱连接结构示意图。

图中：1-壳体，2-底座，3-卸料箱，4-储料箱，5-粉碎箱，6-第一电机，7-第一连接轴，8-第一旋转轴，9-第二旋转轴，10-粉碎刀片，11-进料板，12-第二电机，13-固定座，14-第二连接轴，15-第三电机，16-第一伸缩杆，17-推板，18-第四电机，19-升降板，20-挡板，21-电磁铁，22-第一导物板，23-第二导物板，24-第五电机，25-第二伸缩杆，26-震动器，27-出料口。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的秸秆粉碎收集卸料机，包括壳体1以及安装在壳体1顶部的粉碎箱5，粉碎箱5的顶部一侧设有进料板11，壳体1的内部设有卸料箱3，卸料箱3的顶部设有储料箱4，卸料箱3的底部固定安装有底座2，卸料箱3的内部设有第二导物板23，第二导物板23的两端均安装有挡板20，第二导物板23的底部固定安装有震动器26，震动器26的两侧分别设有第三电机15，第三电机15的输出端固定连接有第一伸缩杆16，第一伸缩杆16的另一端连接有推板17，底座2的内部设有第二电机12，第二电机12的输出端通过第二连接轴14连接有固定座13，固定座13与卸料箱3的底部固定连接。设有第三电机15和推板17能够启动第三电机15带动推板17做前后往复运动进而使秸秆粉末排出，无需人工进行二次清理，提高物料的倾倒效率，减少人力的投入；设有底座2并在底座2的内部设有固定座13和第二电机12，能够通过启动第二电机12带动卸料箱3旋转进而使秸秆出料口27改变方向，能够根据卸料的位置进行调节，满足多角度卸料。

在本实施例中，如图1和图2所示，粉碎箱5的内部设有第一电机6，第一电机6的输出端连接有第一连接轴7，第一连接轴7上设有第一旋转轴8，第一旋转轴8的下方设有多个均匀分布的第二旋转轴9，第一旋转轴8和第二旋转轴9上均安装有粉碎刀片10。挡板20为矩形挡板，挡板20的两个侧面和底部均设有挡板20。推板17的内部设有第四电机18，第四电机18的输出端固定连接有升降板19。设有电磁铁21能够便于电磁铁21与卸料箱3内壁进行密封，防止秸秆粉末漏出。设有第四电机18和升降板19，当需要卸料时，启动第四电机18带动升降板19升起，同时启动第三电机15能够将秸秆粉末全部推出，无需人工清理。设有第五电机24和第二伸缩杆25能够便于将挡板20升起和降落，进而能够控制秸秆粉末流出的速度和重量。

在本实施例中，如图1和图3所示，挡板20的顶部倾斜安装有第一导物板22，第一导物板22的底部设有第五电机24，第五电机24的输出端固定连接有第二伸缩杆25，第二伸缩杆25的另一端与挡板20固定连接。卸料箱3的侧面开设有出料口27，出料口27为弧形出料口。第一旋转轴8和第二旋转轴9均为三棱柱状旋转轴，第一旋转轴8的长度小于第二旋转轴9的长度。第一伸缩杆16位于挡板20的底部。储料箱4套接在卸料箱3的顶部。固定座13为圆锥状固定座。设有震动器26能够带动第二导物板23震动，加快物料流出，预防堆积。设有第二导物板23能够从侧面辅助秸秆粉末的流出。固定座13设置为圆锥状固定座能够将整体带动卸料箱3的旋转，避免旋转不稳定，导致壳体1的晃动。将第一旋转轴8和第二旋转轴9均为三棱柱状旋转轴能够在每个棱线上设置粉碎刀片10便于增加粉碎效果。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种秸秆粉碎收集卸料机的工作过程如下：

步骤1：将秸秆通过进料板11进入粉碎箱5的内部进行粉碎，粉碎后的秸秆粉末进入储料箱4的内部；

步骤2：当需要卸料时，通过启动第二电机12旋转，使出料口27旋转到需要的位置即可；

步骤3：对电磁铁21断电，同时启动第五电机24带动挡板20升起，使秸秆粉末顺着第二导物板23流出；

步骤4：启动第三电机15和第四电机18，第四电机18带动升降板19升起，同时第三电机15带动推板17伸出和伸进，进而使物料全部倒出。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的秸秆粉碎收集卸料机，本实施例提供的秸秆粉碎收集卸料机，设有电磁铁21能够便于电磁铁21与卸料箱3内壁进行密封，防止秸秆粉末漏出。设有第四电机18和升降板19，当需要卸料时，启动第四电机18带动升降板19升起，同时启动第三电机15能够将秸秆粉末全部推出，无需人工清理。设有第五电机24和第二伸缩杆25能够便于将挡板20升起和降落，进而能够控制秸秆粉末流出的速度和重量。设有震动器26能够带动第二导物板23震动，加快物料流出，预防堆积。设有第二导物板23能够从侧面辅助秸秆粉末的流出。固定座13设置为圆锥状固定座能够将整体带动卸料箱3的旋转，避免旋转不稳定，导致壳体1的晃动。将第一旋转轴8和第二旋转轴9均为三棱柱状旋转轴能够在每个棱线上设置粉碎刀片10便于增加粉碎效果。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种秸秆粉碎收集卸料机，其特征在于，包括壳体(1)以及安装在所述壳体(1)顶部的粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的顶部一侧设有进料板(11)，所述壳体(1)的内部设有卸料箱(3)，所述卸料箱(3)的顶部设有储料箱(4)，所述卸料箱(3)的底部固定安装有底座(2)，所述卸料箱(3)的内部设有第二导物板(23)，所述第二导物板(23)的两端均安装有挡板(20)，所述第二导物板(23)的底部固定安装有震动器(26)，所述震动器(26)的两侧分别设有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端固定连接有第一伸缩杆(16)，所述第一伸缩杆(16)的另一端连接有推板(17)，所述底座(2)的内部设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端通过第二连接轴(14)连接有固定座(13)，所述固定座(13)与所述卸料箱(3)的底部固定连接。

2.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎收集卸料机，其特征在于，所述粉碎箱(5)的内部设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端连接有第一连接轴(7)，所述第一连接轴(7)上设有第一旋转轴(8)，所述第一旋转轴(8)的下方设有多个均匀分布的第二旋转轴(9)，所述第一旋转轴(8)和所述第二旋转轴(9)上均安装有粉碎刀片(10)。

3.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎收集卸料机，其特征在于，所述挡板(20)为矩形挡板，所述挡板(20)的两个侧面和底部均设有挡板(20)。

4.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎收集卸料机，其特征在于，所述推板(17)的内部设有第四电机(18)，所述第四电机(18)的输出端固定连接有升降板(19)。

5.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎收集卸料机，其特征在于，所述挡板(20)的顶部倾斜安装有第一导物板(22)，所述第一导物板(22)的底部设有第五电机(24)，所述第五电机(24)的输出端固定连接有第二伸缩杆(25)，所述第二伸缩杆(25)的另一端与所述挡板(20)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎收集卸料机，其特征在于，所述卸料箱(3)的侧面开设有出料口(27)，所述出料口(27)为弧形出料口。

7.如权利要求2所述的一种秸秆粉碎收集卸料机，其特征在于，所述第一旋转轴(8)和所述第二旋转轴(9)均为三棱柱状旋转轴，所述第一旋转轴(8)的长度小于所述第二旋转轴(9)的长度。

8.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎收集卸料机，其特征在于，所述第一伸缩杆(16)位于所述挡板(20)的底部。

9.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎收集卸料机，其特征在于，所述储料箱(4)套接在所述卸料箱(3)的顶部。

10.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎收集卸料机，其特征在于，所述固定座(13)为圆锥状固定座。

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