CN212211860U - 残膜回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，是一种残膜回收机，包括机架、切膜圆盘、边膜铲、切膜辊、扎膜辊、脱膜辊、导膜板、集膜箱及行走轮，对应扎膜辊左右两侧位置的行走轮轴上分别安装有一个与行走轮轴同步转动的边膜主动轮，每个边膜主动轮与对应的边膜从动轮通过边膜捡拾带传动连接，边膜捡拾带的外侧面上设有用于扎起边膜的边膜扎齿。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过扎膜辊、脱膜辊、边膜捡拾带及边膜刮膜板等部件的设置实现在回收中间地表膜的同时还能高效回收边膜的目的，本实用新型具有结构简单、便于制造、工作稳定可靠的特点。

Description

残膜回收机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，是一种残膜回收机。

背景技术

地膜覆盖栽培技术具有保温、保墒、灭虫、灭草等作用，能有效促进农作物增产增收，被广泛应用于国内外农作物种植中。随着地膜覆盖面积及使用量的增加，农田中残留的地膜也越来越多，农田积累的残膜会导致土壤肥力下降，加快土壤板结，很大程度上影响来年农作物生长，不利于农业的可持续发展。自20世纪80年代初期以来，我国研究者一直在研究残膜回收机构，但目前国内残膜回收机一般只能回收中间地表膜，很少有带边膜回收装置的，边膜回收效率一直很低。北屯一八三团耿锋利等人发明的残膜回收机(中国专利：CN108337935 A)主要完成中间地表膜的回收，无法有效回收边膜；新疆农业科学院蒋永新等人发明的一种滚筒式残膜清理装置(中国专利：CN 209609129 U)也没有提及如何有效回收边膜。

发明内容

本实用新型提供了一种残膜回收机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有残膜回收机存在边膜回收效率低、无法有效回收边膜的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种残膜回收机，包括机架、切膜圆盘、边膜铲、切膜辊、扎膜辊、脱膜辊、导膜板、集膜箱及行走轮，机架前下部左右两边分别设有用于将边膜和中间地表膜切开的切膜圆盘，切膜圆盘后方设有边膜铲，边膜铲后方设有切膜辊，机架后下部横向安装有行走轮轴，行走轮轴左右两边分别安装有行走轮，行走轮轴中部安装有用于扎起中间地表膜且与行走轮轴同步转动的扎膜辊，扎膜辊前上部安装有用于将扎膜辊上扎起的中间地表膜卸下的脱膜辊，脱膜辊和行走轮轴通过传动机构传动连接且两者的转动方向相反，卸下的中间地表膜经导膜板进入集膜箱中；对应扎膜辊左右两侧位置的行走轮轴上分别安装有一个与行走轮轴同步转动的边膜主动轮，对应行走轮轴前上方位置的机架上安装有与行走轮轴平行的边膜从动轴，对应每个边膜主动轮位置的边膜从动轴上均安装有一个边膜从动轮，每个边膜主动轮与对应的边膜从动轮通过边膜捡拾带传动连接，边膜捡拾带的外侧面上设有用于扎起边膜的边膜扎齿，边膜从动轮前部设有用于将边膜扎齿上扎起的边膜卸下的边膜刮膜板，且卸下的边膜经边膜刮膜板进入集膜箱中；切膜辊包括切膜转轴和切断刀片，机架上安装有与行走轮轴平行的切膜转轴，切膜转轴外侧沿周向间隔均匀分布有多片倾斜的切断刀片，切断刀片远离切膜转轴的一侧具有锯齿状刀刃；边膜铲包括铲体和安装立柱，安装立柱底端安装有铲体，安装立柱可上下调节的安装在机架上；机架前部设有悬挂架。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述扎膜辊可包括扎膜滚筒，扎膜滚筒固定套装在行走轮轴的中部上，扎膜滚筒外侧沿周向间隔设置有多排齿排，每排齿排均包括多根沿扎膜滚筒轴向间隔设置的扎膜齿；脱膜辊包括脱膜滚筒、脱膜轴及柔性刮膜片，对应行走轮轴前上方位置的机架上设有脱膜轴，脱膜轴和行走轮轴平行设置，脱膜轴和行走轮轴通过传动机构传动连接且两者的转动方向相反，脱膜轴上固定套装有脱膜滚筒，脱膜滚筒外侧沿周向间隔设置有多片柔性刮膜片，每排柔性刮膜片均平行于脱膜滚筒的轴向设置，柔性刮膜片远离脱膜滚筒的一侧为梳齿结构；脱膜滚筒转速大于扎膜滚筒转速。

上述传动机构可包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一传动链、第二传动链、第一传动轴、第二传动轴、第一传动齿轮及第二传动齿轮，机架上安装有与行走轮轴平行的第一传动轴和第二传动轴，行走轮轴上安装有第一链轮，第一传动轴上安装有第二链轮和第一传动齿轮，第二传动轴上安装有第三链轮和第二传动齿轮，脱膜轴上安装有第四链轮，第一链轮和第二链轮通过第一传动链传动连接，第三链轮和第四链轮通过第二传动链传动连接，第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合。

上述集膜箱可安装于机架中下部，导膜板呈由后至前由上至下弯曲的弧形板状结构，导膜板前端和集膜箱固定连接，导膜板后端沿平行于扎膜滚筒轴向的方向上间隔设置有多个第一脱膜齿槽，扎膜滚筒转动时扎膜齿可沿顺时针方向通过所述第一脱膜齿槽；边膜刮膜板呈平板状结构，边膜刮膜板呈水平安装在机架上，边膜刮膜板后端设有第二脱膜齿槽，边膜捡拾带转动时边膜扎齿可沿顺时针方向通过所述第二脱膜齿槽，边膜刮膜板前端位于集膜箱的进口的正上方。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过扎膜辊、脱膜辊、边膜捡拾带及边膜刮膜板等部件的设置实现在回收中间地表膜的同时还能高效回收边膜的目的，本实用新型具有结构简单、便于制造、工作稳定可靠的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为图1的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为机架，2为切膜圆盘，3为导膜板，4为集膜箱，5为行走轮，6为行走轮轴，7为边膜从动轴，8为边膜捡拾带，9为边膜扎齿，10为边膜刮膜板，11为切膜转轴，12为切断刀片，13为铲体，14为安装立柱,15为悬挂架，16为扎膜滚筒，17为扎膜齿，18为脱膜滚筒，19为脱膜轴，20为柔性刮膜片，21为第一链轮，22为第四链轮，23为第一传动链，24为第二传动链，25为第一传动轴，26为第二传动轴，27为第一传动齿轮，28为第二传动齿轮，29为第一脱膜齿槽，30为第二脱膜齿槽。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据观察者位于拖拉机驾驶室内并面向本发明前进的方向作为参照来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该残膜回收机包括机架1、切膜圆盘2、边膜铲、切膜辊、扎膜辊、脱膜辊、导膜板3、集膜箱4及行走轮5，机架1前下部左右两边分别设有用于将边膜和中间地表膜切开的切膜圆盘2，切膜圆盘2后方设有边膜铲，边膜铲后方设有切膜辊，机架1后下部横向安装有行走轮轴6，行走轮轴6左右两边分别安装有行走轮5，行走轮轴6中部安装有用于扎起中间地表膜且与行走轮轴6同步转动的扎膜辊，扎膜辊前上部安装有用于将扎膜辊上扎起的中间地表膜卸下的脱膜辊，脱膜辊和行走轮轴6通过传动机构传动连接且两者的转动方向相反，卸下的中间地表膜经导膜板3进入集膜箱4中；对应扎膜辊左右两侧位置的行走轮轴6上分别安装有一个与行走轮轴6同步转动的边膜主动轮，对应行走轮轴6前上方位置的机架1上安装有与行走轮轴6平行的边膜从动轴7，对应每个边膜主动轮位置的边膜从动轴7上均安装有一个边膜从动轮，每个边膜主动轮与对应的边膜从动轮通过边膜捡拾带8传动连接，边膜捡拾带8的外侧面上设有用于扎起边膜的边膜扎齿9，边膜从动轮前部设有用于将边膜扎齿9上扎起的边膜卸下的边膜刮膜板10，且卸下的边膜经边膜刮膜板10进入集膜箱4中；切膜辊包括切膜转轴11和切断刀片12，机架1上安装有与行走轮轴6平行的切膜转轴11，切膜转轴11外侧沿周向间隔均匀分布有多片倾斜的切断刀片12，切断刀片12远离切膜转轴11的一侧具有锯齿状刀刃；边膜铲包括铲体13和安装立柱14，安装立柱14底端安装有铲体13，安装立柱14可上下调节的安装在机架1上；机架1前部设有悬挂架15。

具体的，切断刀片12长度方向和切膜转轴11的轴向呈一定夹角设置，从而提高了对残膜的切割效果，从而便于后续机构扎起残膜，具体的切膜转轴11外侧沿周向间隔均匀分布有6片切断刀片12，根据需要，机架1上有“回”字形安装架，安装架内部形成安装通道，安装架壁上螺接有螺栓，安装立柱14上端插设于安装通道内并通过螺栓与安装架固定安装在一起，通过安装立柱14的设置便于调节铲体13的高度，通过悬挂架15的设置便于本装置和拖拉机连接。

工作时，残膜回收机在拖拉机的牵引作用下前进，切膜圆盘2将边膜和中间地表膜切开，边膜铲将边膜铲起，切膜辊将边膜和中间地表膜切碎，扎膜辊随行走轮轴6转动时将中间地表膜扎起，脱模辊将扎膜辊上扎起的中间地表膜卸下并经导膜板3进入集膜箱4中，边膜捡拾带8两端分别绕在边膜主动轮和边膜从动轮上，边膜主动轮随行走轮轴6转动时带动边膜捡拾带8转动，进而设置在边膜捡拾带8外侧面上的边膜扎齿9能够将边膜扎起，当被扎起的边膜随边膜扎齿9运动至边膜刮模板位置处，边膜在边膜刮模板的作用下被卸下并落至集膜箱4中进而实现边膜的有效回收。整个边膜回收过程高效、便捷。

可根据实际需要，对上述残膜回收机作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，扎膜辊包括扎膜滚筒16，扎膜滚筒16固定套装在行走轮轴6中部上，扎膜滚筒16外侧沿周向间隔设置有多排齿排，每排齿排均包括多根沿扎膜滚筒16轴向间隔设置的扎膜齿17；脱膜辊包括脱膜滚筒18、脱膜轴19及柔性刮膜片20，对应行走轮轴6前上方位置的机架1上设有脱膜轴19，脱膜轴19和行走轮轴6平行设置，脱膜轴19和行走轮轴6通过传动机构传动连接且两者的转动方向相反，脱膜轴19上固定套装有脱膜滚筒18，脱膜滚筒18外侧沿周向间隔设置有多片柔性刮膜片20，每排柔性刮膜片20均平行于脱膜滚筒18的轴向设置，柔性刮膜片20远离脱膜滚筒18的一侧为梳齿结构；脱膜滚筒18转速大于扎膜滚筒16转速。扎膜齿17可于扎膜滚筒16相对脱膜滚筒18转动时通过梳齿结构的齿隙，柔性刮膜片20可由橡胶材料制成，脱膜滚筒18转速大于扎膜滚筒16转速，扎膜滚筒16和脱膜滚筒18通过传动机构同时转动时，柔性刮膜片20的梳齿结构能够刮过扎膜齿17，进而将被扎在扎膜齿17上的残膜刮下。

如附图1、2所示，传动机构包括第一链轮21、第二链轮、第三链轮、第四链轮22、第一传动链23、第二传动链24、第一传动轴25、第二传动轴26、第一传动齿轮27及第二传动齿轮28，机架1上安装有与行走轮轴6平行的第一传动轴25和第二传动轴26，行走轮轴6上安装有第一链轮21，第一传动轴25上安装有第二链轮和第一传动齿轮27，第二传动轴26上安装有第三链轮和第二传动齿轮28，脱膜轴19上安装有第四链轮22，第一链轮21和第二链轮通过第一传动链23传动连接，第三链轮和第四链轮22通过第二传动链24传动连接，第一传动齿轮27和第二传动齿轮28啮合。传动机构结构简单、传动效率高、稳定性好。

如附图1、2所示，集膜箱4安装于机架1中下部，导膜板3呈由后至前由上至下弯曲的弧形板状结构，导膜板3前端和集膜箱4固定连接，导膜板3后端沿平行于扎膜滚筒16轴向的方向上间隔设置有多个第一脱膜齿槽29，扎膜滚筒16转动时扎膜齿17可沿顺时针方向通过所述第一脱膜齿槽29；边膜刮膜板10呈平板状结构，边膜刮膜板10呈水平安装在机架1上，边膜刮膜板10后端设有第二脱膜齿槽30，边膜捡拾带8转动时边膜扎齿9可沿顺时针方向通过所述第二脱膜齿槽30，边膜刮膜板10前端位于集膜箱4的进口的正上方。根据需求，集膜箱4在对应导膜板3前端位置处具有进膜口，扎膜齿17和边膜扎齿9可均为具有圆锥状尖端的圆柱体结构，被脱膜辊脱下的中间地表膜落在导膜板3上，由于导膜板3呈向下弯曲的弧形板状结构，进而中间地表膜能够沿着导膜板3移动至集膜箱4内，通过在导膜板3后端设置第一脱膜齿槽29，进而当扎膜齿17顺时针通过所述第一脱膜齿槽29时，导膜板3能够将扎膜齿17上未被脱膜辊卸下的膜脱下，即进一步提高了对扎膜辊的脱膜效果，同理，当边膜扎齿9沿顺时针方向通过第二脱膜齿槽30时，边膜刮膜板10能够将被扎在边膜扎齿9上的边膜脱下并使之掉落至集膜箱4内。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (4)

1.一种残膜回收机，其特征在于包括机架、切膜圆盘、边膜铲、切膜辊、扎膜辊、脱膜辊、导膜板、集膜箱及行走轮，机架前下部左右两边分别设有用于将边膜和中间地表膜切开的切膜圆盘，切膜圆盘后方设有边膜铲，边膜铲后方设有切膜辊，机架后下部横向安装有行走轮轴，行走轮轴左右两边分别安装有行走轮，行走轮轴中部安装有用于扎起中间地表膜且与行走轮轴同步转动的扎膜辊，扎膜辊前上部安装有用于将扎膜辊上扎起的中间地表膜卸下的脱膜辊，脱膜辊和行走轮轴通过传动机构传动连接且两者的转动方向相反，卸下的中间地表膜经导膜板进入集膜箱中；对应扎膜辊左右两侧位置的行走轮轴上分别安装有一个与行走轮轴同步转动的边膜主动轮，对应行走轮轴前上方位置的机架上安装有与行走轮轴平行的边膜从动轴，对应每个边膜主动轮位置的边膜从动轴上均安装有一个边膜从动轮，每个边膜主动轮与对应的边膜从动轮通过边膜捡拾带传动连接，边膜捡拾带的外侧面上设有用于扎起边膜的边膜扎齿，边膜从动轮前部设有用于将边膜扎齿上扎起的边膜卸下的边膜刮膜板，且卸下的边膜经边膜刮膜板进入集膜箱中；切膜辊包括切膜转轴和切断刀片，机架上安装有与行走轮轴平行的切膜转轴，切膜转轴外侧沿周向间隔均匀分布有多片倾斜的切断刀片，切断刀片远离切膜转轴的一侧具有锯齿状刀刃；边膜铲包括铲体和安装立柱，安装立柱底端安装有铲体，安装立柱可上下调节的安装在机架上；机架前部设有悬挂架。

2.根据权利要求1所述的残膜回收机，其特征在于扎膜辊包括扎膜滚筒，扎膜滚筒固定套装在行走轮轴的中部上，扎膜滚筒外侧沿周向间隔设置有多排齿排，每排齿排均包括多根沿扎膜滚筒轴向间隔设置的扎膜齿；脱膜辊包括脱膜滚筒、脱膜轴及柔性刮膜片，对应行走轮轴前上方位置的机架上设有脱膜轴，脱膜轴和行走轮轴平行设置，脱膜轴和行走轮轴通过传动机构传动连接且两者的转动方向相反，脱膜轴上固定套装有脱膜滚筒，脱膜滚筒外侧沿周向间隔设置有多片柔性刮膜片，每排柔性刮膜片均平行于脱膜滚筒的轴向设置，柔性刮膜片远离脱膜滚筒的一侧为梳齿结构；脱膜滚筒转速大于扎膜滚筒转速。

3.根据权利要求2所述的残膜回收机，其特征在于传动机构包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一传动链、第二传动链、第一传动轴、第二传动轴、第一传动齿轮及第二传动齿轮，机架上安装有与行走轮轴平行的第一传动轴和第二传动轴，行走轮轴上安装有第一链轮，第一传动轴上安装有第二链轮和第一传动齿轮，第二传动轴上安装有第三链轮和第二传动齿轮，脱膜轴上安装有第四链轮，第一链轮和第二链轮通过第一传动链传动连接，第三链轮和第四链轮通过第二传动链传动连接，第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合。

4.根据权利要求2或3所述的残膜回收机，其特征在于集膜箱安装于机架中下部，导膜板呈由后至前由上至下弯曲的弧形板状结构，导膜板前端和集膜箱固定连接，导膜板后端沿平行于扎膜滚筒轴向的方向上间隔设置有多个第一脱膜齿槽，扎膜滚筒转动时扎膜齿可沿顺时针方向通过所述第一脱膜齿槽；边膜刮膜板呈平板状结构，边膜刮膜板呈水平安装在机架上，边膜刮膜板后端设有第二脱膜齿槽，边膜捡拾带转动时边膜扎齿可沿顺时针方向通过所述第二脱膜齿槽，边膜刮膜板前端位于集膜箱的进口的正上方。

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