CN212211594U - 警用碳纤维复合材料声波发生器外壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种警用碳纤维复合材料声波发生器外壳体，现有声波发生器外壳体一般采用铝合金板料、型材铆接而成，主要有零件多，质量大，生产成本高等缺点，针对这些不足，本实用新型提供警用碳纤维复合材料声波发生器外壳体，整体采用碳纤维复合材料网络交叉铺层胶接成一个铺层厚度相同的整体式中空式型腔框架，主要由上固定边、外围型腔板、底板、外加强筋腔、防振腔、底板凸腔、底板中心型腔、六角型槽口、四角型槽口等组成，通过模具一次胶接固化成型，该实用新型不易变形，耐腐蚀，耐氧化，质量轻，抗振动，抗冲击，抗疲劳，零件少，工艺装配简单方便，其质量比具有同样功能的铝合金结构质量轻25％左右。

Description

警用碳纤维复合材料声波发生器外壳体

技术领域

本实用新型涉及一种声波发生器外壳体，尤其是一种警用碳纤维复合材料声波发生器外壳体。

背景技术

警用声波发生器是武装警察单兵作战、处突防暴的新式武器，有单兵负重徒步行进、重量轻的要求。声波发生器外壳体属于声波发生器重要壳体件，原设计采用铝合金板料、型材铆接而成，主要缺点是:零件多、重量大、生产成本高、容易出现零件变形、耐腐蚀差、耐氧化差、抗振动性能差、抗冲击性能差、抗疲劳性能差、装配工艺复杂、协调性差、使用寿命短、无效载荷大。作为有单兵负重徒步行进要求的武器，设计上必须考虑的是满足产品功能要求条件下的减重，采用碳纤维复合材料整体共固化技术成型制造的声波发生器外壳体，通过螺栓、密封条的密封连接、与内壳体装配成内置电气设备空间的中空结构，完全实现警用声波发生器的强度、刚度、抗疲劳、抗冲击、抗腐蚀、减震、以及减重全部要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在金属结构警用声波发生器外壳体制造过程中，零件多、重量大、抗振动性能差、抗冲击性能差、抗疲劳性能差、装配工艺复杂、协调性差等不足。采用碳纤维复合材料整体共固化技术制造的声波发生器外壳体，针对产品结构的受力要求，通过碳纤维复合材料预浸料纤维铺层方向和层间对称设计满足其强度及抗疲劳要求，通过碳纤维的纤维及树脂牌号选择满足其刚度、抗腐蚀要求，通过整体共固化技术实现整体结构的完整性、协调性、准确性和最大限度地减重，克服了金属结构和分散制造技术的所有不足，并使其减重效果可以达到极致。本实用新型提出一种警用复合材料声波发生器外壳体，采用碳纤维复合材料铺层、整体共固化结构，由上固定边、外围型腔板、底板、外围倒角边、外加强筋腔、防振腔、底板凸腔、底板中心型腔、过渡凸圆角、过渡凹圆角、六角型槽口、四角型槽口、安装孔等组成，通过模具一次胶接固化成型，既保证了产品质量，又提高寿命，安装方便，整体受力好，减少振动，减少疲劳强度。

本实用新型的目的是提供一种警用复合材料声波发生器外壳体，即采用碳纤维复合材料通过模具采用铺层设计、整体共固化技术成型制造出高强度、高刚度、重量轻、抗振、抗疲劳、抗腐蚀的警用复合材料声波发生器外壳体，相对于铝合金结构整体上减重约25％左右，提供一种适合警用声波发生器外壳体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种警用碳纤维复合材料声波发生器外壳体，由上固定边(1)、外围型腔板(2)、底板(3)、外围倒角边(4)、外加强筋腔(5)、防振腔(6)、底板凸腔Ⅰ(7)、底板凸腔Ⅱ(8)、底板中心型腔(9)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)、六角型槽口(12)、四角型槽口(13)、第一安装孔(14)组成，其特征在于：主要由上固定边(1)、外围型腔板(2)、底板(3)、外围倒角边(4)、外加强筋腔(5)、防振腔(6)、底板凸腔Ⅰ(7)、底板凸腔Ⅱ(8)、底板中心型腔(9)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)、六角型槽口(12)、四角型槽口(13)组成一个中空式盆形框架结构，上固定边(1)、外围型腔板(2)、底板(3)、外围倒角边(4)、外加强筋腔(5)、防振腔(6)、底板凸腔Ⅰ (7)、底板凸腔Ⅱ(8)、底板中心型腔(9)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)、六角型槽口(12)、四角型槽口(13) 均采用碳纤维复合材料网络交叉铺层胶接连接成一个铺层厚度相同的整体式中空式型腔框架，各层复合材料铺层角度和铺层厚度沿厚度方向均衡对称分布一次固化成型为整体式结构，中空式型腔共有2个防振腔 (6)，分别布置在侧围前后两侧，与2个底板凸腔Ⅰ(7)布置在同一侧；底板中心型腔(9)由六角型底板(9-1)、六角型内边(9-2)、六角型外边(9-3)、六角型槽口(12)、第一安装孔(14)组成，六角型底板(9-1)、六角型内边 (9-2)、六角型外边(9-3)、六角型槽口(12)与底板(3)采用复合材料一个固化成形整体六角中空式型腔框架，并钻有第一安装孔(14)；外围型腔板(2)、底板(3)、外围倒角边(4)、2个底板凸腔Ⅰ(7)、底板凸腔Ⅱ(8)采复合材料铺层角度和铺层厚度沿厚度方向均衡对称分布一次固化成型为整体式结构，2个底板凸腔Ⅰ(7)分别布置在底板(3)前后两侧，底板凸腔Ⅱ(8)放在底板(3)的左侧，底板凸腔Ⅰ(7)由底板凸腔Ⅰ竖板(7-1)、2个底板凸腔Ⅰ侧板(7-2)、底板凸腔Ⅰ上板(7-3)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)组成；底板凸腔Ⅱ(8)由底板凸腔Ⅱ竖板(8-1)、2个底板凸腔Ⅱ侧板(8-2)、底板凸腔Ⅱ上板(8-3)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)、第二安装孔(8-4)、第一安装孔(14)组成；外围型腔板(2)、外围倒角边(4)、外加强筋腔(5)、防振腔(6)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)形成中空式型腔，采用对称式结构框架，中空式型腔共有8个外加强筋腔(5)，共有4个侧围，每个侧围分别有2个外加强筋腔(5)，外加强筋腔(5)由外加强筋腔下底板(5-1)、外加强筋腔小底板(5-2)、外加强筋腔上板(5-3)、外加强筋腔侧下板(5-4)、外加强筋腔侧上板(5-5)、外加强筋腔外板(5-6)、外加强筋腔斜侧板(5-7)、外加强筋腔孔板(5-8)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)组成；防振腔(6)由防振腔外板(6-1)、防振腔侧板(6-2)、防振腔下板(6-3)、防振腔孔(6-4)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)组成。

附图说明

图1是本实用新型的前面立体结构示意图。

图2是本实用新型的背面立体结构示意图。

图3是本实用新型的主视图的结构组成示意图。

图4是本实用新型的俯视图的结构组成示意图。

图5是本实用新型的左视图的结构组成示意图。

图6是本实用新型的仰视图的结构组成示意图。

1-上固定边、2-外围型腔板、3-底板、4-外围倒角边、5-外加强筋腔、6-防振腔、7-底板凸腔Ⅰ、8-底板凸腔Ⅱ、9-底板中心型腔、10-过渡凸圆角、11-过渡凹圆角、12-六角型槽口、13-四角型槽口、14-第一安装孔。

具体实施方式

本技术方案还可以通过以下技术措施来实现并下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图1是本实用新型的前面立体结构示意图，图2是本实用新型的背面立体结构示意图，图3是本实用新型的主视图的结构组成示意图，图4是本实用新型的俯视图的结构组成示意图，图5是本实用新型的左视图的结构组成示意图，图6是本实用新型的仰视图的结构组成示意图，一种警用碳纤维复合材料声波发生器外壳体，由上固定边(1)、外围型腔板(2)、底板(3)、外围倒角边(4)、外加强筋腔(5)、防振腔(6)、底板凸腔Ⅰ(7)、底板凸腔Ⅱ(8)、底板中心型腔(9)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)、六角型槽口(12)、四角型槽口(13)、第一安装孔(14)组成，其特征在于：主要由上固定边(1)、外围型腔板(2)、底板(3)、外围倒角边(4)、外加强筋腔(5)、防振腔(6)、底板凸腔Ⅰ(7)、底板凸腔Ⅱ(8)、底板中心型腔(9)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)、六角型槽口(12)、四角型槽口(13)组成一个中空式盆形框架结构，上固定边(1)、外围型腔板(2)、底板(3)、外围倒角边(4)、外加强筋腔(5)、防振腔(6)、底板凸腔Ⅰ(7)、底板凸腔Ⅱ(8)、底板中心型腔(9)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)、六角型槽口(12)、四角型槽口(13)均采用碳纤维复合材料网络交叉铺层胶接连接成一个铺层厚度相同的整体式中空式型腔框架，各层复合材料铺层角度和铺层厚度沿厚度方向均衡对称分布一次固化成型为整体式结构，中空式型腔共有2个防振腔(6)，分别布置在侧围前后两侧，与2个底板凸腔Ⅰ(7)布置在同一侧；底板中心型腔(9)由六角型底板(9-1)、六角型内边(9-2)、六角型外边 (9-3)、六角型槽口(12)、第一安装孔(14)组成，六角型底板(9-1)、六角型内边(9-2)、六角型外边(9-3)、六角型槽口(12)与底板(3)采用复合材料一个固化成形整体六角中空式型腔框架，并钻有第一安装孔(14)；外围型腔板(2)、底板(3)、外围倒角边(4)、2个底板凸腔Ⅰ(7)、底板凸腔Ⅱ(8)采复合材料铺层角度和铺层厚度沿厚度方向均衡对称分布一次固化成型为整体式结构，2个底板凸腔Ⅰ(7)分别布置在底板(3)前后两侧，底板凸腔Ⅱ(8)放在底板(3)的左侧，底板凸腔Ⅰ(7)由底板凸腔Ⅰ竖板(7-1)、2个底板凸腔Ⅰ侧板(7-2)、底板凸腔Ⅰ上板(7-3)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)组成；底板凸腔Ⅱ(8)由底板凸腔Ⅱ竖板(8-1)、2个底板凸腔Ⅱ侧板(8-2)、底板凸腔Ⅱ上板(8-3)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)、第二安装孔(8-4)、第一安装孔 (14)组成；外围型腔板(2)、外围倒角边(4)、外加强筋腔(5)、防振腔(6)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11) 形成中空式型腔，采用对称式结构框架，中空式型腔共有8个外加强筋腔(5)，共有4个侧围，每个侧围分别有2个外加强筋腔(5)，外加强筋腔(5)由外加强筋腔下底板(5-1)、外加强筋腔小底板(5-2)、外加强筋腔上板(5-3)、外加强筋腔侧下板(5-4)、外加强筋腔侧上板(5-5)、外加强筋腔外板(5-6)、外加强筋腔斜侧板(5-7)、外加强筋腔孔板(5-8)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)组成，长×宽×高尺寸为595×595×210mm，防振腔(6)由防振腔外板(6-1)、防振腔侧板(6-2)、防振腔下板(6-3)、防振腔孔(6-4)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)组成，整体上通过铣飞边和钻孔完成整个零件，与内壳体配套使用。

Claims (6)

1.一种警用碳纤维复合材料声波发生器外壳体，由上固定边(1)、外围型腔板(2)、底板(3)、外围倒角边(4)、外加强筋腔(5)、防振腔(6)、底板凸腔Ⅰ(7)、底板凸腔Ⅱ(8)、底板中心型腔(9)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)、六角型槽口(12)、四角型槽口(13)、第一安装孔(14)组成，其特征在于：主要由上固定边(1)、外围型腔板(2)、底板(3)、外围倒角边(4)、外加强筋腔(5)、防振腔(6)、底板凸腔Ⅰ(7)、底板凸腔Ⅱ(8)、底板中心型腔(9)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)、六角型槽口(12)、四角型槽口(13)组成一个中空式盆形框架结构，上固定边(1)、外围型腔板(2)、底板(3)、外围倒角边(4)、外加强筋腔(5)、防振腔(6)、底板凸腔Ⅰ(7)、底板凸腔Ⅱ(8)、底板中心型腔(9)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)、六角型槽口(12)、四角型槽口(13)均采用碳纤维复合材料网络交叉铺层胶接连接成一个铺层厚度相同的整体式中空式型腔框架，各层复合材料铺层角度和铺层厚度沿厚度方向均衡对称分布一次固化成型为整体式结构，中空式型腔共有2个防振腔(6)，分别布置在侧围前后两侧，与2个底板凸腔Ⅰ(7)布置在同一侧；外围型腔板(2)、底板(3)、外围倒角边(4)、2个底板凸腔Ⅰ(7)、底板凸腔Ⅱ(8)采复合材料铺层角度和铺层厚度沿厚度方向均衡对称分布一次固化成型为整体式结构，2个底板凸腔Ⅰ(7)分别布置在底板(3)前后两侧，底板凸腔Ⅱ(8)放在底板(3)的左侧；外围型腔板(2)、外围倒角边(4)、外加强筋腔(5)、防振腔(6)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)形成中空式型腔，采用对称式结构框架，中空式型腔共有8个外加强筋腔(5)，共有4个侧围，每个侧围分别有2个外加强筋腔(5)。

2.根据权利要求1所述的警用碳纤维复合材料声波发生器外壳体，其特征在于：所述底板中心型腔(9)由六角型底板(9-1)、六角型内边(9-2)、六角型外边(9-3)、六角型槽口(12)、第一安装孔(14)组成，六角型底板(9-1)、六角型内边(9-2)、六角型外边(9-3)、六角型槽口(12)与底板(3)采用复合材料一个固化成形整体六角中空式型腔框架，并钻有第一安装孔(14)。

3.根据权利要求1所述的警用碳纤维复合材料声波发生器外壳体，其特征在于：所述底板凸腔Ⅰ(7)由底板凸腔Ⅰ竖板(7-1)、2个底板凸腔Ⅰ侧板(7-2)、底板凸腔Ⅰ上板(7-3)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)组成。

4.根据权利要求1所述的警用碳纤维复合材料声波发生器外壳体，其特征在于：所述底板凸腔Ⅱ(8)由底板凸腔Ⅱ竖板(8-1)、2个底板凸腔Ⅱ侧板(8-2)、底板凸腔Ⅱ上板(8-3)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)、第二安装孔(8-4)、第一安装孔(14)组成。

5.根据权利要求1所述的警用碳纤维复合材料声波发生器外壳体，其特征在于：所述外加强筋腔(5)由外加强筋腔下底板(5-1)、外加强筋腔小底板(5-2)、外加强筋腔上板(5-3)、外加强筋腔侧下板(5-4)、外加强筋腔侧上板(5-5)、外加强筋腔外板(5-6)、外加强筋腔斜侧板(5-7)、外加强筋腔孔板(5-8)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)组成。

6.根据权利要求1所述的警用碳纤维复合材料声波发生器外壳体，其特征在于：所述防振腔(6)由防振腔外板(6-1)、防振腔侧板(6-2)、防振腔下板(6-3)、防振腔孔(6-4)、过渡凸圆角(10)、过渡凹圆角(11)组成。

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