CN212210673U - 一种伺服无刷电机用安装底座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种伺服无刷电机用安装底座,包括本体、连接弹簧和气囊,所述本体底端的两侧均固定连接有固定块,且固定块的底端固定连接有安装槽,所述本体内部的底端均匀焊接有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的顶端均焊接有滑动板,所述缓冲弹簧顶端一侧和滑动板底端的两侧均设置有磁铁。本实用新型通过安装有夹紧层和柔性垫,通过转动把手使紧固螺栓转动,并使紧固螺栓外侧的连接弹簧受力缩短长度,防止紧固螺栓转动过度造成磨损,夹紧层在紧固螺栓转动的过程中相向运动,从而将不同大小的电机进行夹紧,并且柔性垫能够防止在夹紧的过程中对电机造成磨损,增加装置使用时的稳定性。

Description

一种伺服无刷电机用安装底座
技术领域
本实用新型涉及无刷电机技术领域,具体为一种伺服无刷电机用安装底座。
背景技术
随着社会的发展,电机使用的越来越频繁,在使用的过程中需要将伺服无刷电机进行安装,安装底座需要根据不同电机的大小进行更换,增加了底座使用时的资源浪费,无法根据不同大小的电机进行适应,降低了底座的灵活性。
随着伺服无刷电机用安装底座的不断安装使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.传统伺服无刷电机用安装底座在安装的过程中无法进行定位。
2.传统伺服无刷电机用安装底座无法防尘,使电机在使用时会因静电吸附大量灰尘,造成电机使用的不便。
3.传统伺服无刷电机用安装底座无法适应不同大小的电机。
所以需要针对上述问题设计一种伺服无刷电机用安装底座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伺服无刷电机用安装底座,以解决上述背景技术中提出现有安装的过程中无法进行定位、无法防尘和无法适应不同大小的电机的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种伺服无刷电机用安装底座,包括本体、连接弹簧和气囊,所述本体底端的两侧均固定连接有固定块,且固定块的底端固定连接有安装槽,所述本体内部的底端均匀焊接有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的顶端均焊接有滑动板,所述缓冲弹簧顶端一侧和滑动板底端的两侧均设置有磁铁,所述本体两侧的中间位置处转动连接有紧固螺栓,且紧固螺栓的一侧延伸至本体的外侧并固定连接有把手,所述紧固螺栓的外侧均匀缠绕有连接弹簧,所述本体内部的上端固定连接有防尘结构。
优选的,所述紧固螺栓一侧的本体内部固定连接有夹紧层,且夹紧层的一侧均匀铺设有柔性垫。
优选的,所述本体两侧的下端均开设有滑轨,且滑轨的内部均安装有滑块,所述滑块与滑动板之间呈焊接一体化结构。
优选的,所述防尘结构的内部依次设置有防尘层、固定弹簧、移动板和固定槽,所述固定槽固定连接于本体的两端,且固定槽的内部均焊接有两个固定弹簧,所述固定弹簧的一侧均焊接有移动板,且移动板之间卡合连接有防尘层。
优选的,所述安装槽顶端的固定块一端固定连接有安装盒,且安装盒的顶端开设有凹槽,所述安装盒的内部固定连接有气囊,所述气囊内部的两侧均设置有复位弹簧。
优选的,所述气囊的底端通过导管固定连接有吸盘,且吸盘的底端均设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该伺服无刷电机用安装底座结构合理,具有以下优点:
(1)、通过安装有防尘层、固定弹簧、移动板和固定槽,对防尘层施加压力,从而使防尘层一侧的固定弹簧受力缩短长度,固定弹簧受力缩短长度,同时固定弹簧带动移动板受力向一侧移动,并使防尘层的另一侧从固定槽的内部脱离,使防尘层能够灵活根据实际情况进行拆卸清洗,避免灰尘堵塞防尘层,导致装置内部温度过高;
(2)、通过安装有把手、紧固螺栓、连接弹簧、夹紧层和柔性垫,通过转动把手使紧固螺栓转动,并使紧固螺栓外侧的连接弹簧受力缩短长度,防止紧固螺栓转动过度造成磨损,夹紧层在紧固螺栓转动的过程中相向运动,从而将不同大小的电机进行夹紧,并且柔性垫能够防止在夹紧的过程中对电机造成磨损,增加装置使用时的稳定性;
(3)、通过安装有气囊、复位弹簧、导管和吸盘,气囊内部的复位弹簧受力缩短长度,气囊内部的气体通过导管排出气囊内部,松开气囊后,复位弹簧恢复原本长度,并将吸盘内部的空气进行吸附并使吸盘和桌面之间形成负气压,从而使底座进行固定,能够灵活根据具体的需求进行底座位置的调节和固定。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型局部结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、把手;2、紧固螺栓;3、夹紧层;4、本体;5、安装盒;6、吸盘;7、导管;8、复位弹簧;9、固定块;10、缓冲弹簧;11、磁铁;12、滑动板;13、滑块;14、滑轨;15、防尘结构;1501、防尘层;1502、固定弹簧; 1503、移动板;1504、固定槽;16、柔性垫;17、连接弹簧;18、安装槽;19、气囊;20、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种伺服无刷电机用安装底座,包括本体4、连接弹簧17和气囊19,本体4底端的两侧均固定连接有固定块9,且固定块9的底端固定连接有安装槽18;
安装槽18顶端的固定块9一端固定连接有安装盒5,且安装盒5的顶端开设有凹槽20,安装盒5的内部固定连接有气囊19,气囊19内部的两侧均设置有复位弹簧8;
具体的,如图1、图2和图3所示,使用该结构时,首先通过凹槽20对气囊19施加压力,从而使气囊19内部的复位弹簧8受力缩短长度,气囊19内部的气体通过导管7排出气囊19内部,松开气囊19后,复位弹簧8恢复原本长度,并将吸盘6内部的空气进行吸附并使吸盘6和桌面之间形成负气压,从而使底座进行固定;
气囊19的底端通过导管7固定连接有吸盘6,且吸盘6的底端均设置有防滑纹;
具体的,如图1、图2和图3所示,使用该结构时,首先通过在进行固定的过程中,通过底端的防滑纹能够防止吸盘6在桌面上滑动,增加装置的稳定性;
本体4内部的底端均匀焊接有缓冲弹簧10,且缓冲弹簧10的顶端均焊接有滑动板12,缓冲弹簧10顶端一侧和滑动板12底端的两侧均设置有磁铁11;
本体4两侧的下端均开设有滑轨14,且滑轨14的内部均安装有滑块13,滑块13与滑动板12之间呈焊接一体化结构;
具体的,如图1所示,使用该结构时,首先通过便于滑动板12在本体4的内部上下滑动,增加装置使用时的灵活性,防止出现卡顿的情况;
本体4两侧的中间位置处转动连接有紧固螺栓2,且紧固螺栓2的一侧延伸至本体4的外侧并固定连接有把手1,紧固螺栓2的外侧均匀缠绕有连接弹簧 17;
紧固螺栓2一侧的本体4内部固定连接有夹紧层3,且夹紧层3的一侧均匀铺设有柔性垫16;
具体的,如图1和图2所示,使用该结构时,首先通过转动把手1使紧固螺栓2转动,并使紧固螺栓2外侧的连接弹簧17受力缩短长度,防止紧固螺栓 2转动过度造成磨损,夹紧层3在紧固螺栓2转动的过程中相向运动,从而将不同大小的电机进行夹紧,并且柔性垫16能够防止在夹紧的过程中对电机造成磨损,增加装置使用时的稳定性;
本体4内部的上端固定连接有防尘结构15;
防尘结构15的内部依次设置有防尘层1501、固定弹簧1502、移动板1503 和固定槽1504,固定槽1504固定连接于本体4的两端,且固定槽1504的内部均焊接有两个固定弹簧1502,固定弹簧1502的一侧均焊接有移动板1503,且移动板1503之间卡合连接有防尘层1501;
具体的,如图1、图2和图4所示,使用该结构时,首先通过对防尘层1501 施加压力,从而使防尘层1501一侧的固定弹簧1502受力缩短长度,固定弹簧 1502受力缩短长度,同时固定弹簧1502带动移动板1503受力向一侧移动,并使防尘层1501的另一侧从固定槽1504的内部脱离,使防尘层1501能够灵活根据实际情况进行拆卸清洗。
工作原理:使用本装置时,在使用时通过凹槽20对气囊19施加压力,从而使气囊19内部的复位弹簧8受力缩短长度,气囊19内部的气体通过导管7 排出气囊19内部,松开气囊19后,复位弹簧8恢复原本长度,并将吸盘6内部的空气进行吸附并使吸盘6和桌面之间形成负气压,从而使底座进行固定;
位置固定好后将电机放置进本体4的内部,电机对滑动板12施加压力,并使缓冲弹簧10受力缩短,同时磁铁11之间相互排斥,形成放置时的缓冲,避免出现放置时对电机造成损伤的情况,再通过转动把手1使紧固螺栓2转动,并使紧固螺栓2外侧的连接弹簧17受力缩短长度,防止紧固螺栓2转动过度造成磨损,夹紧层3在紧固螺栓2转动的过程中相向运动,从而将不同大小的电机进行夹紧,并且柔性垫16能够防止在夹紧的过程中对电机造成磨损,增加装置使用时的稳定性;
通过对防尘层1501施加压力,从而使防尘层1501一侧的固定弹簧1502受力缩短长度,固定弹簧1502受力缩短长度,同时固定弹簧1502带动移动板1503 受力向一侧移动,并使防尘层1501的另一侧从固定槽1504的内部脱离,使防尘层1501能够灵活根据实际情况进行拆卸清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种伺服无刷电机用安装底座,包括本体(4)、连接弹簧(17)和安装槽(18),其特征在于:所述本体(4)底端的两侧均固定连接有固定块(9),且固定块(9)的底端固定连接有安装槽(18),所述本体(4)内部的底端均匀焊接有缓冲弹簧(10),且缓冲弹簧(10)的顶端均焊接有滑动板(12),所述缓冲弹簧(10)顶端一侧和滑动板(12)底端的两侧均设置有磁铁(11),所述本体(4)两侧的中间位置处转动连接有紧固螺栓(2),且紧固螺栓(2)的一侧延伸至本体(4)的外侧并固定连接有把手(1),所述紧固螺栓(2)的外侧均匀缠绕有连接弹簧(17),所述本体(4)内部的上端固定连接有防尘结构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服无刷电机用安装底座,其特征在于:所述紧固螺栓(2)一侧的本体(4)内部固定连接有夹紧层(3),且夹紧层(3)的一侧均匀铺设有柔性垫(16)。
3.根据权利要求1所述的一种伺服无刷电机用安装底座,其特征在于:所述本体(4)两侧的下端均开设有滑轨(14),且滑轨(14)的内部均安装有滑块(13),所述滑块(13)与滑动板(12)之间呈焊接一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种伺服无刷电机用安装底座,其特征在于:所述防尘结构(15)的内部依次设置有防尘层(1501)、固定弹簧(1502)、移动板(1503)和固定槽(1504),所述固定槽(1504)固定连接于本体(4)的两端,且固定槽(1504)的内部均焊接有两个固定弹簧(1502),所述固定弹簧(1502)的一侧均焊接有移动板(1503),且移动板(1503)之间卡合连接有防尘层(1501)。
5.根据权利要求1所述的一种伺服无刷电机用安装底座,其特征在于:所述安装槽(18)顶端的固定块(9)一端固定连接有安装盒(5),且安装盒(5)的顶端开设有凹槽(20),所述安装盒(5)的内部固定连接有气囊(19),所述气囊(19)内部的两侧均设置有复位弹簧(8)。
6.根据权利要求5所述的一种伺服无刷电机用安装底座,其特征在于:所述气囊(19)的底端通过导管(7)固定连接有吸盘(6),且吸盘(6)的底端均设置有防滑纹。
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