CN212209136U - 一种导轨式安装互感器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导轨式安装互感器组件，该组件安装在配电柜的导轨上，所述的组件包括分别安装在导轨上的互感器A型和互感器B型，所述的互感器A型和互感器B型均包括主体部分及底座安装部分，所述的互感器A型主体部分位于底座安装部分上部，安装于导轨上后，主体部分处于导轨上方；所述的互感器B型主体部分位于底座安装部分下部，安装于导轨上后，主体部分处于导轨下方。与现有技术相比，本实用新型具有充分利用了配电柜中装配空间，极大节约了人力和物料资源等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种互感器组件，尤其是涉及一种导轨式安装互感器组件。
背景技术
随着电力发展，电流互感器在配电终端得到了广泛的应用。导轨式安装互感器因其安装便捷越来越受到市场欢迎。然而在配电柜内，空间相对固定，现有互感器由于外形结构尺寸因素，安装过程中主体部分相互影响，不能充分利用装配空间，为满足使用需求，安装足够数量互感器，往往需要增加配电柜数量，对人力和物料资源都增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种导轨式安装互感器组件。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种导轨式安装互感器组件，该组件安装在配电柜的导轨上，所述的组件包括分别安装在导轨上的互感器A型和互感器B型，所述的互感器A型和互感器B型均包括主体部分及底座安装部分，所述的互感器A型主体部分位于底座安装部分上部，安装于导轨上后，主体部分处于导轨上方；所述的互感器B型主体部分位于底座安装部分下部，安装于导轨上后，主体部分处于导轨下方。
优选地，所述的互感器A型包括A型主体部分以及A型底座安装部分，所述的A型主体部分安装在A型底座安装部分，所述的A型底座安装部分安装在导轨上。
优选地，所述的A型底座安装部分采用卡扣安装式结构，该卡扣安装式结构安装在导轨上。
优选地，所述的A型主体部分的一次成形为全封闭式母线型结构，二次绕组及铁芯均灌注在环氧树脂内。
优选地，所述的互感器B型包括B型主体部分以及B型底座安装部分，所述的B型主体部分安装在B型底座安装部分，所述的B型底座安装部分安装在导轨上。
优选地，所述的B型底座安装部分采用卡扣安装式结构，该卡扣安装式结构安装在导轨上。
优选地，所述的B型主体部分的一次成形为全封闭式母线型结构，二次绕组及铁芯均灌注在环氧树脂内。
优选地，所述的导轨采用标准导轨。
优选地，所述的A型主体部分位于导轨中心上部。
优选地，所述的互感器B型紧挨着互感器A型安装于导轨上，所述的B型主体部分位于导轨中心下部。
与现有技术相比，本实用新型的互感器A型主体部分位于在导轨上部，互感器B型主体部分位于在导轨下部，除去穿线孔外，互感器A型和互感器B型主体部分可以重叠错开；这样既不影响互感器的穿线使用，又充分利用了配电柜中装配空间，极大节约了人力和物料资源。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的右视结构示意图；
图4为互感器A型的主视结构示意图；
图5为互感器A型的右视结构示意图；
图6为互感器A型的俯视结构示意图；
图7为互感器B型的主视结构示意图；
图8为互感器B型的右视结构示意图；
图9为互感器B型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种导轨式安装互感器组件，该组件安装在配电柜的导轨1上，所述的组件包括分别安装在导轨上的互感器A型2和互感器B型3，所述的互感器A型2和互感器B型3均包括主体部分及底座安装部分，所述的互感器A型主体部分位于底座安装部分上部，安装于导轨1上后，主体部分处于导轨上方；所述的互感器B型主体部分位于底座安装部分下部，安装于导轨上后，主体部分处于导轨下方，所述的互感器A型2和互感器B型3均通过导线4引出。
如图4-6所示，所述的互感器A型2包括A型主体部分21以及A型底座安装部分22，所述的A型主体部分21安装在A型底座安装部分22，所述的A型底座安装部分22安装在导轨1上。所述的A型底座安装部分采用卡扣安装式结构，可以快速灵活安装在标准导轨上。所述的A型主体部分的一次成形为全封闭式母线型结构，二次绕组及铁芯均灌注在环氧树脂内。
如图7-9所示，所述的互感器B型3包括B型主体部分31以及B型底座安装部分32，所述的B型主体部分31安装在B型底座安装部分32，所述的B型底座安装部分32安装在导轨1上。所述的B型底座安装部分采用卡扣安装式结构，该卡扣安装式结构安装在导轨上。所述的B型主体部分的一次成形为全封闭式母线型结构，二次绕组及铁芯均灌注在环氧树脂内。
互感器A型和互感器B型在导轨上安装应用(见图1-3)，导轨1置于配电柜内。所述互感器A型2安装于导轨1上，其互感器主体部分位于导轨中心上部，所述互感器B型3紧挨着所述互感器A型2安装于导轨1上，其互感器主体部分位于导轨中心下部，所述互感器A型2和所述互感器B型3的主体部分分别处于导轨中心的上部和下部，除去穿线孔外，其余主体部分可以重叠在导轨上，这样在不影响电线互感器穿线使用的情况下，完全利用了配电柜内导轨安装空间。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种导轨式安装互感器组件，该组件安装在配电柜的导轨上，其特征在于，所述的组件包括分别安装在导轨上的互感器A型和互感器B型，所述的互感器A型和互感器B型均包括主体部分及底座安装部分，所述的互感器A型主体部分位于互感器A型底座安装部分上部，安装于导轨上后，互感器A型主体部分处于导轨上方；所述的互感器B型主体部分位于互感器B型底座安装部分下部，安装于导轨上后，互感器B型主体部分处于导轨下方。
2.根据权利要求1所述的一种导轨式安装互感器组件，其特征在于，所述的A型底座安装部分安装在导轨上。
3.根据权利要求2所述的一种导轨式安装互感器组件，其特征在于，所述的A型底座安装部分采用卡扣安装式结构，该卡扣安装式结构安装在导轨上。
4.根据权利要求2所述的一种导轨式安装互感器组件，其特征在于，所述的A型主体部分一次成形为全封闭式母线型结构，二次绕组及铁芯均灌注在环氧树脂内。
5.根据权利要求1所述的一种导轨式安装互感器组件，其特征在于，所述的B型底座安装部分安装在导轨上。
6.根据权利要求5所述的一种导轨式安装互感器组件，其特征在于，所述的B型底座安装部分采用卡扣安装式结构，该卡扣安装式结构安装在导轨上。
7.根据权利要求5所述的一种导轨式安装互感器组件，其特征在于，所述的B型主体部分一次成形为全封闭式母线型结构，二次绕组及铁芯均灌注在环氧树脂内。
8.根据权利要求2所述的一种导轨式安装互感器组件，其特征在于，所述的A型主体部分位于导轨中心上部。
9.根据权利要求2所述的一种导轨式安装互感器组件，其特征在于，所述的互感器B型紧挨着互感器A型安装于导轨上，所述的B型主体部分位于导轨中心下部。
Priority Applications (1)
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| CN202020979957.6U CN212209136U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种导轨式安装互感器组件 |
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020979957.6U patent/CN212209136U/zh active Active
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