CN212205756U - 一种方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器，包括安装架、主机外壳、换热壳、第一料泵、处理箱和第二料泵，所述安装架的上表面焊接有承接板，所述主机外壳固定安装在承接板的上表面右端，所述第一料泵安装在配置箱的上方，所述换热壳固定安装在主机外壳的右端，所述处理箱安装在安装架的内侧，所述第二料泵位于配置箱的右侧，所述换热壳的右侧通过法兰连接有第一介质管，所述主机外壳的底端安装有处理盖。该方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器，方便冲洗换热壳内部的介质通道和主机外壳与换热壳之间的通道，且利用处理箱便于处理污水，再次利用污水，节约资源，利用清扫板的升降便于处理介质过滤板。

Description

一种方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器

技术领域

本实用新型涉及板壳式换热器技术领域，具体为一种方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器。

背景技术

板壳式换热器内部的换热板通过并联连接的方式组合在一起，各个换热板之间形成换热通道，换热介质通过换热通道实现换热，板壳式换热器换热效率高，速度快，从而被广泛使用。

现有的并联连接的板壳式换热器不方便冲洗换热壳内部的介质通道和主机外壳与换热壳之间的通道，且污水得不到再次利用，不便于处理介质过滤板，因此，我们提出一种方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器，以解决上述背景技术中提出的现有的并联连接的板壳式换热器不方便冲洗换热壳内部的介质通道和主机外壳与换热壳之间的通道，且污水得不到再次利用，不便于处理介质过滤板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器，包括安装架、主机外壳、换热壳、第一料泵、处理箱和第二料泵，所述安装架的上表面焊接有承接板，所述主机外壳固定安装在承接板的上表面右端，且承接板的上表面左端安装有配置箱，并且配置箱的顶端焊接有入料斗，所述第一料泵安装在配置箱的上方，且第一料泵的输出端由左往右依次连接有放料管和主管，所述主管的右侧前后两端均连接有次管，且次管的下方等间距连接有喷头，所述换热壳固定安装在主机外壳的右端，且换热壳的右下方连接有出料管，并且换热壳的顶端连接有贯穿主机外壳顶端的第二介质管，所述处理箱安装在安装架的内侧，且处理箱的内部右端安装有污水过滤板，所述处理箱的内部左端安装有活性炭板，且处理箱的左侧连接有连接管，所述第二料泵位于配置箱的右侧，且第二料泵的输入端连接有连接管，并且第二料泵的输出端安装在配置箱的右下端，所述换热壳的右侧通过法兰连接有第一介质管，且第一介质管的内侧焊接有过滤结构，所述主机外壳的底端安装有处理盖，且处理盖的下方设置有放置在承接板上的接料盒，并且接料盒的内部右端安装有污水过滤板。

优选的，所述配置箱、第一料泵、放料管、换热壳、出料管、处理箱和第二料泵构成循环机构，且放料管、主管、出料管、第一介质管和第二介质管的内部均安装有控制阀。

优选的，所述次管关于换热壳的中心线对称设置，且次管的上表面焊接在主机外壳的内部上表面。

优选的，所述过滤结构包括第一矩形箱、介质过滤板、第二矩形箱、清扫板和箱盖，第一矩形箱的内部螺纹安装有介质过滤板，第一矩形箱的下表面焊接有第二矩形箱，第二矩形箱的内部右端安装有清扫板，第二矩形箱的底端通过螺钉安装有箱盖。

优选的，所述第一矩形箱与第一介质管的连接方式为螺纹连接，且第一介质管的外径尺寸大于介质过滤板的外径尺寸。

优选的，所述清扫板的前后两端分别与第二矩形箱的前后两端卡合连接，且第二矩形箱的顶端与第一矩形箱的顶端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器，方便冲洗换热壳内部的介质通道和主机外壳与换热壳之间的通道，且利用处理箱便于处理污水，再次利用污水，节约资源，利用清扫板的升降便于处理介质过滤板；

1.设置有换热壳、配置箱和处理箱，在第一料泵和第二料泵的作用下将配置箱内部的化学药液冲洗换热壳内部的介质通道，且流出的污水经过处理箱的层层过滤再次流向配置箱的内部，再次清理换热壳，节约用水，方便冲洗换热壳内部的介质通道；

2.设置有主机外壳、换热壳、主管、次管、喷头和接料盒，在第一料泵、主管、次管和喷头的作用下配置箱内部的化学药液冲洗主机外壳与换热壳之间的介质通道，杂质流向接料盒，然后关闭出料管右端的控制阀，打开出料管底端的控制阀，在第二料泵的作用下通过出料管将污水抽向处理箱，利用处理箱处理污水；

3.设置有第一矩形箱、介质过滤板和清扫板，利用介质过滤板过滤换热介质中的杂质，当需要清理介质过滤板时，在第二矩形箱的内部上下移动清扫板，清扫板在介质过滤板的外侧移动，将介质过滤板上的灰尘清扫至第二矩形箱的内部，便于处理介质过滤板。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一矩形箱与介质过滤板连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型第一矩形箱与第二矩形箱连接整体结构示意图；

图5为本实用新型侧视剖切结构示意图。

图中：1、安装架；2、承接板；3、主机外壳；4、换热壳；5、配置箱； 6、入料斗；7、第一料泵；8、放料管；9、主管；10、次管；11、喷头；12、出料管；13、处理箱；14、污水过滤板；15、活性炭板；16、连接管；17、第二料泵；18、第一介质管；19、过滤结构；1901、第一矩形箱；1902、介质过滤板；1903、第二矩形箱；1904、清扫板；1905、箱盖；20、处理盖； 21、接料盒；22、控制阀；23、第二介质管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器，包括安装架1、承接板2、主机外壳3、换热壳4、配置箱5、入料斗6、第一料泵7、放料管8、主管9、次管10、喷头11、出料管12、处理箱13、污水过滤板14、活性炭板15、连接管16、第二料泵17、第一介质管18、过滤结构19、处理盖20、接料盒21、控制阀22和第二介质管23，安装架1的上表面焊接有承接板2，主机外壳3固定安装在承接板2 的上表面右端，且承接板2的上表面左端安装有配置箱5，并且配置箱5的顶端焊接有入料斗6，第一料泵7安装在配置箱5的上方，且第一料泵7的输出端由左往右依次连接有放料管8和主管9，主管9的右侧前后两端均连接有次管10，且次管10的下方等间距连接有喷头11，换热壳4固定安装在主机外壳3的右端，且换热壳4的右下方连接有出料管12，并且换热壳4的顶端连接有贯穿主机外壳3顶端的第二介质管23，处理箱13安装在安装架1的内侧，且处理箱13的内部右端安装有污水过滤板14，处理箱13的内部左端安装有活性炭板15，且处理箱13的左侧连接有连接管16，第二料泵17位于配置箱 5的右侧，且第二料泵17的输入端连接有连接管16，并且第二料泵17的输出端安装在配置箱5的右下端，换热壳4的右侧通过法兰连接有第一介质管 18，且第一介质管18的内侧焊接有过滤结构19，主机外壳3的底端安装有处理盖20，且处理盖20的下方设置有放置在承接板2上的接料盒21，并且接料盒21的内部右端安装有污水过滤板14；

如图1、图2、图3和图4中过滤结构19包括第一矩形箱1901、介质过滤板1902、第二矩形箱1903、清扫板1904和箱盖1905，第一矩形箱1901的内部螺纹安装有介质过滤板1902，第一矩形箱1901的下表面焊接有第二矩形箱1903，第二矩形箱1903的内部右端安装有清扫板1904，第二矩形箱1903 的底端通过螺钉安装有箱盖1905，利用过滤结构19内部的介质过滤板1902 避免过多的杂质进入换热壳4内部，第一矩形箱1901与第一介质管18的连接方式为螺纹连接，且第一介质管18的外径尺寸大于介质过滤板1902的外径尺寸，方便更换介质过滤板1902，清扫板1904的前后两端分别与第二矩形箱1903的前后两端卡合连接，且第二矩形箱1903的顶端与第一矩形箱1901 的顶端相连通，利用清扫板1904清除介质过滤板1902上的杂质；

如图1和图5中配置箱5、第一料泵7、放料管8、换热壳4、出料管12、处理箱13和第二料泵17构成循环机构，且放料管8、主管9、出料管12、第一介质管18和第二介质管23的内部均安装有控制阀22，便于循环利用水资源，次管10关于换热壳4的中心线对称设置，且次管10的上表面焊接在主机外壳3的内部上表面，利用2组次管10和喷头11便于冲洗换热壳4与主机外壳3之间的通道。

工作原理：在使用该方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器时，首先第一料泵7和第二料泵17的工作原理均为现有背景下成熟的技术，当需要清理换热壳4内部的介质通道时，将需要使用的化学药品通过入料斗6倒入配置箱5的内部，然后向配置箱5的内部倒入清水，接着将图1中第一介质管18的末端通过法兰连接在主机外壳3左端的第二介质管23上，然后将位于主机外壳3右端的第二介质管23上的控制阀22关闭，将主管9和第一介质管18的控制阀22关闭，将放料管8内部和出料管12右端的控制阀22 打开，然后打开第一料泵7和第二料泵17，在第一料泵7和第二料泵17的作用下配置箱5内部的药液通过放料管8和第二介质管23进入换热壳4内部的介质通道之间，然后通过出料管12流向处理箱13的内部，利用处理箱13内部的污水过滤板14和活性炭板15层层处理从换热壳4内部介质通道内侧留下的水垢，然后经过处理的水再次流向配置箱5；

当需要清理主机外壳3与换热壳4之间的通道时，将图5中主机外壳3 底端的处理盖20取下，然后将放料管8上的控制阀22关闭，然后打开主管9 上的控制阀22，在第一料泵7的作用下外界的，配置箱5内部的药液通过次管10和喷头11喷向主机外壳3与换热壳4之间的通道，然后污水和杂质流向接料盒21，关闭出料管12右端的控制阀22，打开出料管12底端的控制阀 22，然后在第二料泵17的作用下出料管12内部的污水通过出料管12再次进入处理箱13的内部；

当外界的换热介质通过第一介质管18流向换热壳4内时，利用图2中过滤结构19内部的介质过滤板1902过滤介质中的杂质，杂质留在介质过滤板 1902上，且清扫板1904的顶端外侧面与第二矩形箱1903的顶端内壁紧密贴合，利用清扫板1904的顶端堵住第二矩形箱1903与第一矩形箱1901之间的连通处，避免介质落入第二矩形箱1903内，当需要清理介质过滤板1902时，握住清扫板1904的底端，然后上下升降清扫板1904，如图3所示，清扫板1904在第二矩形箱1903的内部滑动，利用清扫板1904上的毛刷清理介质过滤板1902上的杂质，杂质落入第二矩形箱1903内，当需要更换介质过滤板 1902时，由于第一介质管18与第一矩形箱1901的连接方式为螺纹连接，且第一介质管18的外径尺寸大于介质过滤板1902的外径尺寸，将第一矩形箱 1901右端连接的第一介质管18取下，然后取出螺纹连接在第一矩形箱1901 内的介质过滤板1902，以上便完成该方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器，包括安装架(1)、主机外壳(3)、换热壳(4)、第一料泵(7)、处理箱(13)和第二料泵(17)，其特征在于：所述安装架(1)的上表面焊接有承接板(2)，所述主机外壳(3)固定安装在承接板(2)的上表面右端，且承接板(2)的上表面左端安装有配置箱(5)，并且配置箱(5)的顶端焊接有入料斗(6)，所述第一料泵(7)安装在配置箱(5)的上方，且第一料泵(7)的输出端由左往右依次连接有放料管(8)和主管(9)，所述主管(9)的右侧前后两端均连接有次管(10)，且次管(10)的下方等间距连接有喷头(11)，所述换热壳(4)固定安装在主机外壳(3)的右端，且换热壳(4)的右下方连接有出料管(12)，并且换热壳(4)的顶端连接有贯穿主机外壳(3)顶端的第二介质管(23)，所述处理箱(13)安装在安装架(1)的内侧，且处理箱(13)的内部右端安装有污水过滤板(14)，所述处理箱(13)的内部左端安装有活性炭板(15)，且处理箱(13)的左侧连接有连接管(16)，所述第二料泵(17)位于配置箱(5)的右侧，且第二料泵(17)的输入端连接有连接管(16)，并且第二料泵(17)的输出端安装在配置箱(5)的右下端，所述换热壳(4)的右侧通过法兰连接有第一介质管(18)，且第一介质管(18)的内侧焊接有过滤结构(19)，所述主机外壳(3)的底端安装有处理盖(20)，且处理盖(20)的下方设置有放置在承接板(2)上的接料盒(21)，并且接料盒(21)的内部右端安装有污水过滤板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器，其特征在于：所述配置箱(5)、第一料泵(7)、放料管(8)、换热壳(4)、出料管(12)、处理箱(13)和第二料泵(17)构成循环机构，且放料管(8)、主管(9)、出料管(12)、第一介质管(18)和第二介质管(23)的内部均安装有控制阀(22)。

3.根据权利要求1所述的一种方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器，其特征在于：所述次管(10)关于换热壳(4)的中心线对称设置，且次管(10)的上表面焊接在主机外壳(3)的内部上表面。

4.根据权利要求1所述的一种方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器，其特征在于：所述过滤结构(19)包括第一矩形箱(1901)、介质过滤板(1902)、第二矩形箱(1903)、清扫板(1904)和箱盖(1905)，第一矩形箱(1901)的内部螺纹安装有介质过滤板(1902)，第一矩形箱(1901)的下表面焊接有第二矩形箱(1903)，第二矩形箱(1903)的内部右端安装有清扫板(1904)，第二矩形箱(1903)的底端通过螺钉安装有箱盖(1905)。

5.根据权利要求4所述的一种方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器，其特征在于：所述第一矩形箱(1901)与第一介质管(18)的连接方式为螺纹连接，且第一介质管(18)的外径尺寸大于介质过滤板(1902)的外径尺寸。

6.根据权利要求4所述的一种方便清理换热通道的并联连接的板壳式换热器，其特征在于：所述清扫板(1904)的前后两端分别与第二矩形箱(1903)的前后两端卡合连接，且第二矩形箱(1903)的顶端与第一矩形箱(1901)的顶端相连通。

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