CN217139812U - 一种高效环保的废气脱硫除尘设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效环保的废气脱硫除尘设备,属于废气处理技术领域,包括进气流通组件和反应组件,所述反应组件连通有检测流通组件;所述进气流通组件和反应组件之间连通有倾斜的两侧均具有开口的导热箱,所述导热箱的外周连接有储水箱,所述导热箱的内壁还连接有倾斜的过滤框,所述过滤框的内壁连接有过滤网,所述过滤框远离反应组件的侧面连接有两个直线往复电机,两个直线往复电机之间连接有用于清扫过滤网的毛刷,所述储水箱的上半部的顶端连通有带有电磁阀的进液管,所述储水箱的下半部的底端连通有带有电磁阀的出液管。该高效环保的废气脱硫除尘设备,不仅能够回收热量,过滤废气中的粉尘和废料,还能对废气进行反应。

Description

一种高效环保的废气脱硫除尘设备
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域,具体涉及一种高效环保的废气脱硫除尘设备。
背景技术
工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作,工业废气中含有大量硫化物,对环境影响较大,需要对废气进行脱硫除尘后进行排放。
中国专利文件公开了(授权公告号CN214809512U)一种工业废气脱硫除尘设备,包括处理箱,所述处理箱的左侧固定连接有热回收箱,所述热回收箱的顶部设置有废气输入管,所述废气输入管的下端贯穿热回收箱并连通有热回收气管,所述热回收气管的下端连通有连接管。本实用新型通过设置废气输入管、热回收箱、连接管和热回收气管,能够对废气中的热量进行回收再利用,达到了节能环保的作用,通过设置处理箱、抽水管、水泵、排水管、分流管、喷头、隔板和过滤网,能够对废气进行喷水降尘,并达到了循环利用水资源的作用,通过设置净化组件、活性炭网板、石灰石网板和滤棉,能够对废气进行中和反应和净化,有效提升了对废气的处理效果。但是其不足之处在于:在热气回收的过程中,废气会产生影响,如果没有在此时进行过滤和清扫,会影响后面的废气处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效环保的废气脱硫除尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效环保的废气脱硫除尘设备,包括进气流通组件和反应组件,所述反应组件连通有检测流通组件;
所述进气流通组件和反应组件之间连通有倾斜的两侧均具有开口的导热箱,所述导热箱的外周连接有储水箱,所述导热箱的内壁还连接有倾斜的过滤框,所述过滤框的内壁连接有过滤网,所述过滤框远离反应组件的侧面连接有两个直线往复电机,两个直线往复电机之间连接有用于清扫过滤网的毛刷。
进一步的,所述储水箱的上半部的顶端连通有带有电磁阀的进液管,所述储水箱的下半部的底端连通有带有电磁阀的出液管,所述导热箱的下半部的底端开设有出料通道,出料通道铰接有出料板,出料板还通过锁扣与导热箱连接固定。
进一步的,所述反应组件包括反应箱和储液箱,所述反应箱的上方的横向内壁连接有多个矩形阵列排列的雾化喷头,所述反应箱的下半部设置为漏斗状,所述反应箱的下方设置有储液箱,所述储液箱的侧面连接有还与反应箱连通的动力泵,所述动力泵连通有出液管,出液管还与多个雾化喷头连通。
进一步的,所述反应箱的底端连通有通液管,所述反应箱与储液箱之间通过多个连接杆连接固定。
进一步的,所述进气流通组合包括通气斗和波纹管,所述通气斗与导热箱连通,所述通气斗还连通有用于与外部的反应设备连通的波纹管。
进一步的,所述检测流通组件包括出气管和流通管,所述出气管连通在反应组件远离导热箱的一侧,所述出气管通过三通阀连通有流通管,流通管还与反应组件连通,所述出气管的内腔还安装有检测仪。
与现有技术相对比,本实用新型的技术效果和优点:
该高效环保的废气脱硫除尘设备,得益于导热箱的设计,储水箱的配合,能够进行吸热,使得热量回收,导热箱倾斜设计,过滤框被过滤时使得废料集中到出料板处,直线往复电机带动毛刷来回移动,进而清扫过滤网,避免过滤网被堵死;
得益于检测流通组件的设计,动力泵能够辅助雾化喷头进行喷液,喷出反应液,进而使得对流通的废气进行反应。
该高效环保的废气脱硫除尘设备,不仅能够回收热量,过滤废气中的粉尘和废料,还能对废气进行反应。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的导热箱和反应箱的剖视图;
图3为本实用新型的过滤框的结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、进气流通组件;2、反应组件;3、检测流通组件;4、导热箱;5、储水箱;6、过滤框;7、直线往复电机;8、毛刷;9、出料板;21、反应箱;22、储液箱;23、雾化喷头;24、动力泵;11、通气斗;12、波纹管;31、出气管;32、流通管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
为了进行吸热和过滤,如图1至图3所示的一种高效环保的废气脱硫除尘设备,包括进气流通组件1和反应组件2,反应组件2连通有检测流通组件3;进气流通组件1和反应组件2之间连通有倾斜的两侧均具有开口的导热箱4,导热箱4的外周连接有储水箱5,导热箱4的内壁还连接有倾斜的过滤框6,过滤框6的内壁连接有过滤网,过滤框6远离反应组件2的侧面连接有两个直线往复电机7,两个直线往复电机7之间连接有用于清扫过滤网的毛刷8,储水箱5的上半部的顶端连通有带有电磁阀的进液管,储水箱5的下半部的底端连通有带有电磁阀的出液管,导热箱4的下半部的底端开设有出料通道,出料通道铰接有出料板9,出料板9还通过锁扣与导热箱4连接固定,在废气流通过程中,储水箱5能够使得水液配合导热箱4进行吸热,直线往复电机7带动毛刷8进行移动,进而使得毛刷8清扫过滤网。
参考图1和图2,为了对废气进行反应脱硫和降尘,反应组件2包括反应箱21和储液箱22,反应箱21的上方的横向内壁连接有多个矩形阵列排列的雾化喷头23,反应箱21的下半部设置为漏斗状,反应箱21的下方设置有储液箱22,储液箱22的侧面连接有还与反应箱21连通的动力泵24,动力泵24连通有出液管,出液管还与多个雾化喷头23连通,反应箱21的底端连通有通液管,通液管与指定的回收设备连通,反应箱21与储液箱22之间通过多个连接杆连接固定,动力泵24辅助多个雾化喷头23进行喷液,进而对废气进行反应脱硫和降尘。
参考图1和图2,为了辅助进气和出气,进气流通组合包括通气斗11和波纹管12,通气斗11与导热箱4连通,通气斗11还连通有用于与外部的反应设备连通的波纹管12,检测流通组件3包括出气管31和流通管32,出气管31连通在反应组件2远离导热箱4的一侧,出气管31通过三通阀连通有流通管32,流通管32还与反应组件2连通,出气管31的内腔还安装有检测仪,如果检测仪检测到气体未达标,则转换三通阀至流通管32,使得废气循环处理。
工作原理,该高效环保的废气脱硫除尘设备,将波纹管12至指定的反应设备连通,出气管31与放气设备连通,废气经波纹管12进到导热箱4内,被过滤网过滤之后进到反应箱21内,从出气管31进行出气,在废气流通过程中,储水箱5能够使得水液配合导热箱4进行吸热,直线往复电机7带动毛刷8进行移动,进而使得毛刷8清扫过滤网,动力泵24辅助多个雾化喷头23进行喷液,进而对废气进行反应脱硫和降尘,如果检测仪检测到气体未达标,则转换三通阀至流通管32,使得废气循环处理。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效环保的废气脱硫除尘设备,包括进气流通组件(1)和反应组件(2),其特征在于:所述反应组件(2)连通有检测流通组件(3);
所述进气流通组件(1)和反应组件(2)之间连通有倾斜的两侧均具有开口的导热箱(4),所述导热箱(4)的外周连接有储水箱(5),所述导热箱(4)的内壁还连接有倾斜的过滤框(6),所述过滤框(6)的内壁连接有过滤网,所述过滤框(6)远离反应组件(2)的侧面连接有两个直线往复电机(7),两个直线往复电机(7)之间连接有用于清扫过滤网的毛刷(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保的废气脱硫除尘设备,其特征在于:所述储水箱(5)的上半部的顶端连通有带有电磁阀的进液管,所述储水箱(5)的下半部的底端连通有带有电磁阀的出液管,所述导热箱(4)的下半部的底端开设有出料通道,出料通道铰接有出料板(9),出料板(9)还通过锁扣与导热箱(4)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保的废气脱硫除尘设备,其特征在于:所述反应组件(2)包括反应箱(21)和储液箱(22),所述反应箱(21)的上方的横向内壁连接有多个矩形阵列排列的雾化喷头(23),所述反应箱(21)的下方设置有储液箱(22),所述储液箱(22)的侧面连接有还与反应箱(21)连通的动力泵(24),所述动力泵(24)连通有出液管,出液管还与多个雾化喷头(23)连通。
4.根据权利要求3所述的一种高效环保的废气脱硫除尘设备,其特征在于:所述反应箱(21)的底端连通有通液管。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保的废气脱硫除尘设备,其特征在于:所述进气流通组合包括通气斗(11)和波纹管(12),所述通气斗(11)与导热箱(4)连通,所述通气斗(11)还连通有波纹管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保的废气脱硫除尘设备,其特征在于:所述检测流通组件(3)包括出气管(31)和流通管(32),所述出气管(31)连通在反应组件(2)远离导热箱(4)的一侧,所述出气管(31)通过三通阀连通有流通管(32),流通管(32)还与反应组件(2)连通。
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