CN219482093U - 一种工业烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业烟气除尘装置，涉及工业除尘技术领域，包括处理箱和除尘组件，所述处理箱的内壁与除尘组件的底部活动连接，所述处理箱包括箱体，所述箱体的内壁与除尘组件的底部活动连接，所述箱体的顶部固定连接有净水箱，所述净水箱的内部固定安装有泵机，所述箱体的正面开设有检修口，所述箱体的正面活动安装有合页。本实用新型通过一侧的进气槽让工业烟气能够进入箱体内进行处理，进入后除尘组件则对工业烟气进行第一步处理，经过处理后的烟气继续向另一侧的进气槽前进，在经过喷淋管下方时，泵机将净水箱内的水抽出，并从输水管排入喷淋管内对烟气进行喷淋降尘，将烟气中存在的灰尘进行除尘处理。

Description

一种工业烟气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域，具体涉及一种工业烟气除尘装置。

背景技术

在工业生产过程中，往往会产生含有大量粉尘的工业烟气，为了使工业烟气中粉尘含量降低，一般都要先将烟气温度降低，再利用除尘装置进行除尘，一般工厂降温和除尘都分开设置，这样增大设备结构复杂性，且占地面积增大，同时不利于简便操作，为此，我们提出一种工业烟气除尘装置。

例如公开号为CN208003679U中国专利公开的一种工业烟气除尘装置，该工业烟气除尘装置将烟气降温装置和除尘装置设置于一体，且降温装置中水体通过热烟气的热量加热，充分利用热能，同时除尘装置中喷淋管的喷淋水源由降温装置中水体输出，该装置增大设备结构简易性，且占地面积减小，同时利于简便操作。

但是上述专利存在一定的缺点，在使用喷淋的方式进行除尘时，会浪费大量的水资源，无法对水资源进行节省；同时在除尘装置进行除尘时，无法让除尘装置在进行边除尘，边清理的效果，同时无法快速地对滤芯进行更换。

实用新型内容

本实用新型提供一种工业烟气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种工业烟气除尘装置，包括处理箱和除尘组件，所述处理箱的内壁与除尘组件的底部活动连接，所述处理箱包括箱体，所述箱体的内壁与除尘组件的底部活动连接，所述箱体的顶部固定连接有净水箱，所述净水箱的内部固定安装有泵机，所述箱体的正面开设有检修口，所述箱体的正面活动安装有合页，所述合页的表面且位于检修口的表面活动安装有盖板，所述箱体的两侧均开设有进气槽，所述箱体的底部开设有排污口，所述排污口的内壁活动安装有堵头，所述除尘组件包括振动电机，所述振动电机的底部与箱体的内壁活动安装，所述振动电机的输出端活动连接有固定板，所述固定板的内侧均开设有T型槽，所述T型槽的内壁滑动连接有T型条，所述T型条的外侧活动连接有滤芯，所述T型槽的内壁活动安装有弹簧卡，所述弹簧卡的一端与T型条的表面活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述泵机的输出端且位于箱体的内部固定插接有输水管，所述输水管的端部固定插接有喷淋管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体的内壁底部固定安装有滤尘架，所述箱体的底部且位于滤尘架的下方固定插接有循环水管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述循环水管的另一端与净水箱的内部固定插接，所述循环水管的表面固定安装有循环泵。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的外侧均固定安装有凹形板，所述凹形板的内侧底部活动安装有弹簧，所述凹形板的内壁固定安装有密封垫。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧的端部且位于密封垫的表面活动连接有挡板，所述挡板的顶部与箱体的内壁固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种工业烟气除尘装置，通过一侧的进气槽让工业烟气能够进入箱体内进行处理，进入后除尘组件则对工业烟气进行第一步处理，经过处理后的烟气继续向另一侧的进气槽前进，在经过喷淋管下方时，泵机将净水箱内的水抽出，并从输水管排入喷淋管内对烟气进行喷淋降尘，将烟气中存在的灰尘进行除尘处理，经过喷淋降尘后的净气则从另一侧的进气槽排出，并且不会存在大量的灰尘污染大气，喷淋所产生的污水则在箱体底部积蓄，当积蓄超过达到一定水位后，启动循环泵通过循环水管将污水抽回净水箱内进行二次利用，抽取的过程中滤尘架将循环水管的抽取端罩住，避免尘屑也被抽取，从而达到水循环的效果，减少水资源的使用。

本实用新型提供一种工业烟气除尘装置，通过工业烟气进入箱体后，工业烟气穿过滤芯，滤芯将烟气中的灰尘颗粒进行吸附，让烟气经历一次处理，同时为了保证滤芯能够保持吸附高效率，在烟气穿过时，振动电机带动固定板进行振动，从而让滤芯将吸附的灰尘颗粒抖落在箱体内最后排出，这样在吸附的过程中也能够对滤芯进行清理，同时为了避免烟气与净气之间混淆，在振动时，挡板的一端固定在箱体上，另一端则通过弹簧在凹形板内进行上下晃动，密封垫避免烟气与净气之间进入，从而将二者隔绝，让两者不会混合，在需要对滤芯更换时，通过合页将盖板打开，从检修口分别上下晃动滤芯使弹簧卡不在卡住滤芯从而将滤芯进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型处理箱的结构剖视图；

图4为本实用新型除尘组件的结构剖视图；

图5为本实用新型A处的结构放大图。

图中：1、处理箱；11、箱体；12、进气槽；13、净水箱；14、泵机；15、输水管；16、喷淋管；17、合页；18、检修口；19、盖板；110、滤尘架；111、循环水管；112、循环泵；113、排污口；114、堵头；2、除尘组件；21、振动电机；22、固定板；23、滤芯；24、T型条；25、T型槽；26、弹簧卡；27、凹形板；28、弹簧；29、挡板；210、密封垫。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供了一种工业烟气除尘装置，包括处理箱1和除尘组件2，处理箱1的内壁与除尘组件2的底部活动连接，处理箱1包括箱体11，箱体11的内壁与除尘组件2的底部活动连接，箱体11的顶部固定连接有净水箱13，净水箱13的内部固定安装有泵机14，箱体11的正面开设有检修口18，箱体11的正面活动安装有合页17，合页17的表面且位于检修口18的表面活动安装有盖板19，箱体11的两侧均开设有进气槽12，箱体11的底部开设有排污口113，排污口113的内壁活动安装有堵头114，除尘组件2包括振动电机21，振动电机21的底部与箱体11的内壁活动安装，振动电机21的输出端活动连接有固定板22，固定板22的内侧均开设有T型槽25，T型槽25的内壁滑动连接有T型条24，T型条24的外侧活动连接有滤芯23，T型槽25的内壁活动安装有弹簧卡26，弹簧卡26的一端与T型条24的表面活动连接。

在本实施例中，通过工业烟气进入处理箱1内，除尘组件2对工业烟气进行第一次除尘操作，同时能够在除尘的过程中保持滤芯23高效率的过滤除尘，在经过一次处理后的工业烟气再经过处理箱1对其进行喷淋降尘处理，从而达到排放的标准，而且在喷淋降尘时不会浪费大量的水资源能够形成水循环。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，泵机14的输出端且位于箱体11的内部固定插接有输水管15，输水管15的端部固定插接有喷淋管16，箱体11的内壁底部固定安装有滤尘架110，箱体11的底部且位于滤尘架110的下方固定插接有循环水管111，循环水管111的另一端与净水箱13的内部固定插接，循环水管111的表面固定安装有循环泵112。

在本实施例中，通过一侧的进气槽12让工业烟气能够进入箱体11内进行处理，进入后除尘组件2则对工业烟气进行第一步处理，经过处理后的烟气继续向另一侧的进气槽12前进，在经过喷淋管16下方时，泵机14将净水箱13内的水抽出，并从输水管15排入喷淋管16内对烟气进行喷淋降尘，将烟气中存在的灰尘进行除尘处理，经过喷淋降尘后的净气则从另一侧的进气槽12排出，并且不会存在大量的灰尘污染大气，喷淋所产生的污水则在箱体11底部积蓄，当积蓄超过达到一定水位后，启动循环泵112通过循环水管111将污水抽回净水箱13内进行二次利用，抽取的过程中滤尘架110将循环水管111的抽取端罩住，避免尘屑也被抽取，从而达到水循环的效果，减少水资源的使用。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定板22的外侧均固定安装有凹形板27，凹形板27的内侧底部活动安装有弹簧28，凹形板27的内壁固定安装有密封垫210，弹簧28的端部且位于密封垫210的表面活动连接有挡板29，挡板29的顶部与箱体11的内壁固定连接。

在本实施例中，通过工业烟气进入箱体11后，工业烟气穿过滤芯23，滤芯23将烟气中的灰尘颗粒进行吸附，让烟气经历一次处理，同时为了保证滤芯23能够保持吸附高效率，在烟气穿过时，振动电机21带动固定板22进行振动，从而让滤芯23将吸附的灰尘颗粒抖落在箱体11内最后排出，这样在吸附的过程中也能够对滤芯23进行清理，同时为了避免烟气与净气之间混淆，在振动时，挡板29的一端固定在箱体11上，另一端则通过弹簧28在凹形板27内进行上下晃动，密封垫210避免烟气与净气之间进入，从而将二者隔绝，让两者不会混合，在需要对滤芯23更换时，通过合页17将盖板19打开，从检修口18分别上下晃动滤芯23使弹簧卡26不在卡主滤芯23从而将滤芯23进行更换。

下面具体说一下该工业烟气除尘装置的工作原理。

如图1-5所示，通过工业烟气进入处理箱1内，除尘组件2对工业烟气进行第一次除尘操作，一侧的进气槽12让工业烟气能够进入箱体11内进行处理，工业烟气穿过滤芯23，滤芯23将烟气中的灰尘颗粒进行吸附，让烟气经历一次处理，同时为了保证滤芯23能够保持吸附高效率，在烟气穿过时，振动电机21带动固定板22进行振动，从而让滤芯23将吸附的灰尘颗粒抖落在箱体11内最后排出，这样在吸附的过程中也能够对滤芯23进行清理，同时为了避免烟气与净气之间混淆，在振动时，挡板29的一端固定在箱体11上，另一端则通过弹簧28在凹形板27内进行上下晃动，密封垫210避免烟气与净气之间进入，从而将二者隔绝，让两者不会混合，在需要对滤芯23更换时，通过合页17将盖板19打开，从检修口18分别上下晃动滤芯23使弹簧卡26不在卡主滤芯23从而将滤芯23进行更换，同时能够在除尘的过程中保持滤芯23高效率的过滤除尘，在经过一次处理后的工业烟气在经过处理箱1对其进行喷淋降尘处理，从而达到排放的标准，而且在喷淋降尘时不会浪费大量的水资源能够形成水循环，经过一次处理后的烟气继续向另一侧的进气槽12前进，在经过喷淋管16下方时，泵机14将净水箱13内的水抽出，并从输水管15排入喷淋管16内对烟气进行喷淋降尘，将烟气中存在的灰尘进行除尘处理，经过喷淋降尘后的净气则从另一侧的进气槽12排出，并且不会存在大量的灰尘污染大气，喷淋所产生的污水则在箱体11底部积蓄，当积蓄超过达到一定水位后，启动循环泵112通过循环水管111将污水抽回净水箱13内进行二次利用，抽取的过程中滤尘架110将循环水管111的抽取端罩住，避免尘屑也被抽取，从而达到水循环的效果，减少水资源的使用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业烟气除尘装置，包括处理箱（1）和除尘组件（2），其特征在于：所述处理箱（1）的内壁与除尘组件（2）的底部活动连接；

所述处理箱（1）包括箱体（11），所述箱体（11）的内壁与除尘组件（2）的底部活动连接，所述箱体（11）的顶部固定连接有净水箱（13），所述净水箱（13）的内部固定安装有泵机（14），所述箱体（11）的正面开设有检修口（18），所述箱体（11）的正面活动安装有合页（17），所述合页（17）的表面且位于检修口（18）的表面活动安装有盖板（19），所述箱体（11）的两侧均开设有进气槽（12），所述箱体（11）的底部开设有排污口（113），所述排污口（113）的内壁活动安装有堵头（114）；

所述除尘组件（2）包括振动电机（21），所述振动电机（21）的底部与箱体（11）的内壁活动安装，所述振动电机（21）的输出端活动连接有固定板（22），所述固定板（22）的内侧均开设有T型槽（25），所述T型槽（25）的内壁滑动连接有T型条（24），所述T型条（24）的外侧活动连接有滤芯（23），所述T型槽（25）的内壁活动安装有弹簧卡（26），所述弹簧卡（26）的一端与T型条（24）的表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业烟气除尘装置，其特征在于：所述泵机（14）的输出端且位于箱体（11）的内部固定插接有输水管（15），所述输水管（15）的端部固定插接有喷淋管（16）。

3.根据权利要求1所述的一种工业烟气除尘装置，其特征在于：所述箱体（11）的内壁底部固定安装有滤尘架（110），所述箱体（11）的底部且位于滤尘架（110）的下方固定插接有循环水管（111）。

4.根据权利要求3所述的一种工业烟气除尘装置，其特征在于：所述循环水管（111）的另一端与净水箱（13）的内部固定插接，所述循环水管（111）的表面固定安装有循环泵（112）。

5.根据权利要求1所述的一种工业烟气除尘装置，其特征在于：所述固定板（22）的外侧均固定安装有凹形板（27），所述凹形板（27）的内侧底部活动安装有弹簧（28），所述凹形板（27）的内壁固定安装有密封垫（210）。

6.根据权利要求5所述的一种工业烟气除尘装置，其特征在于：所述弹簧（28）的端部且位于密封垫（210）的表面活动连接有挡板（29），所述挡板（29）的顶部与箱体（11）的内壁固定连接。