CN212205591U - 一种绝缘性能好的真空感应烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘性能好的真空感应烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的顶部设置有密封盖，所述烧结炉本体右侧的顶部连通有真空抽取泵，所述烧结炉本体的内壳设置有防护层，所述防护层的右侧设置有石墨烯加热层，所述烧结炉本体左侧的底部设置有绝缘箱，所述绝缘箱内腔的左侧固定连接有绝缘棒。本实用新型通过绝缘箱、绝缘棒、电缆和绝缘陶瓷粉的配合，绝缘箱可以减小电缆与石墨连接处的接触面积，减小漏电风险，绝缘棒可以对电缆进行约束，避免电缆缠绕，绝缘陶瓷粉具有耐高温和绝缘性能，可以进行一步提高绝缘效果，从而达到绝缘性能好的效果，解决了现有装置绝缘性能差的问题。

Description

一种绝缘性能好的真空感应烧结炉

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种绝缘性能好的真空感应烧结炉。

背景技术

真空感应烧结炉是指供粉末冶金件烧结用的真空感应炉，真空感应烧结炉的设备组成与坩埚式无心感应熔炼炉类似，炉体一般做成井式或罩式：井式炉结构简单，罩式炉便于装卸工件，护体由炉壳、感应器、石墨简、工件托架、供电装置、绝热层、水冷系统、通气系统等部分组成，炉壳上设有测温装置、观察装置等，与多数感应炉不同的是，这种炉子采用间接感应加热，即热能在石墨筒壁中产生，工件所受到的是石墨简的辐射热，真空感应烧结炉采用电加热方式，因为对所需电压较大，所以需要对真空感应烧结炉进行绝缘处理，现有真空感应烧电缆与石墨连接处容易漏电，绝缘性能差，容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘性能好的真空感应烧结炉，具备绝缘性能好的优点，解决了现有装置绝缘性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘性能好的真空感应烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的顶部设置有密封盖，所述烧结炉本体右侧的顶部连通有真空抽取泵，所述烧结炉本体的内壳设置有防护层，所述防护层的右侧设置有石墨烯加热层，所述烧结炉本体左侧的底部设置有绝缘箱，所述绝缘箱内腔的左侧固定连接有绝缘棒，所述绝缘棒的表面设置有凹槽，且凹槽的内腔设置有电缆，所述绝缘箱的内腔填充有绝缘陶瓷粉。

优选的，所述防护层包括第一隔温层、绝缘层和第二隔温层第一隔温层的底部设置有绝缘层，所述绝缘层的底部设置有第二隔温层。

优选的，所述第一隔温层和第二隔温层均有导热系数低的材质构成，所述绝缘层是由绝缘纸、纸板、纸管和纤维织物混合而成。

优选的，所述电缆的一端与石墨烯加热层的左侧的底部电连接，所述电缆的另一端贯穿绝缘箱并延伸至绝缘箱的外部。

优选的，所述第一隔温层与绝缘层之间通过胶水粘结，所述第一隔温层与绝缘层之间填充有阻燃粉末。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过绝缘箱、绝缘棒、电缆和绝缘陶瓷粉的配合，绝缘箱可以减小电缆与石墨连接处的接触面积，减小漏电风险，绝缘棒可以对电缆进行约束，避免电缆缠绕，绝缘陶瓷粉具有耐高温和绝缘性能，可以进行一步提高绝缘效果，从而达到绝缘性能好的效果，解决了现有装置绝缘性能差的问题。

2、本实用新型通过第一隔温层和第二隔温层的配合，导热系数低的材质可以隔绝热量的传递，提高安全性能的同时减小热量散失，提高工作效率，通过设计绝缘层，保证烧结炉本体的绝缘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型绝缘棒结构立体图；

图3为本实用新型绝缘层结构主视剖面图。

图中：1、烧结炉本体；2、密封盖；3、真空抽取泵；4、防护层；41、第一隔温层；42、绝缘层；43、第二隔温层；5、石墨烯加热层；6、绝缘箱；7、电缆；8、绝缘陶瓷粉；9、绝缘棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种绝缘性能好的真空感应烧结炉，包括烧结炉本体1，烧结炉本体1的顶部设置有密封盖2，烧结炉本体1右侧的顶部连通有真空抽取泵3，烧结炉本体1的内壳设置有防护层4，防护层4包括第一隔温层41、绝缘层42和第二隔温层43第一隔温层41的底部设置有绝缘层42，绝缘层42的底部设置有第二隔温层43，第一隔温层41和第二隔温层43均有导热系数低的材质构成，绝缘层42是由绝缘纸、纸板、纸管和纤维织物混合而成，第一隔温层41与绝缘层42之间通过胶水粘结，第一隔温层41与绝缘层42之间填充有阻燃粉末，通过第一隔温层41和第二隔温层43的配合，导热系数低的材质可以隔绝热量的传递，提高安全性能的同时减小热量散失，提高工作效率，通过设计绝缘层42，保证烧结炉本体1的绝缘效果，防护层4的右侧设置有石墨烯加热层5，烧结炉本体1左侧的底部设置有绝缘箱6，绝缘箱6内腔的左侧固定连接有绝缘棒9，绝缘棒9的表面设置有凹槽，且凹槽的内腔设置有电缆7，电缆7的一端与石墨烯加热层5的左侧的底部电连接，电缆7的另一端贯穿绝缘箱6并延伸至绝缘箱6的外部，绝缘箱6的内腔填充有绝缘陶瓷粉8，通过绝缘箱6、绝缘棒9、电缆7和绝缘陶瓷粉8的配合，绝缘箱6可以减小电缆7与石墨连接处的接触面积，减小漏电风险，绝缘棒9可以对电缆7进行约束，避免电缆7缠绕，绝缘陶瓷粉8具有耐高温和绝缘性能，可以进行一步提高绝缘效果，从而达到绝缘性能好的效果，解决了现有装置绝缘性能差的问题。

使用时，绝缘箱6可以减小电缆7与石墨连接处的接触面积，减小漏电风险，绝缘棒9可以对电缆7进行约束，避免电缆7缠绕，绝缘陶瓷粉8可以进行一步提高绝缘效果，通过第一隔温层41和第二隔温层43的配合，导热系数低的材质可以隔绝热量的传递，提高安全性能的同时减小热量散失，提高工作效率，通过设计绝缘层42，保证烧结炉本体1的绝缘效果，从而达到绝缘性能好的效果。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种绝缘性能好的真空感应烧结炉，包括烧结炉本体(1)，其特征在于：所述烧结炉本体(1)的顶部设置有密封盖(2)，所述烧结炉本体(1)右侧的顶部连通有真空抽取泵(3)，所述烧结炉本体(1)的内壳设置有防护层(4)，所述防护层(4)的右侧设置有石墨烯加热层(5)，所述烧结炉本体(1)左侧的底部设置有绝缘箱(6)，所述绝缘箱(6)内腔的左侧固定连接有绝缘棒(9)，所述绝缘棒(9)的表面设置有凹槽，且凹槽的内腔设置有电缆(7)，所述绝缘箱(6)的内腔填充有绝缘陶瓷粉(8)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘性能好的真空感应烧结炉，其特征在于：所述防护层(4)包括第一隔温层(41)、绝缘层(42)和第二隔温层(43)第一隔温层(41)的底部设置有绝缘层(42)，所述绝缘层(42)的底部设置有第二隔温层(43)。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘性能好的真空感应烧结炉，其特征在于：所述第一隔温层(41)和第二隔温层(43)均有导热系数低的材质构成，所述绝缘层(42)是由绝缘纸、纸板、纸管和纤维织物混合而成。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘性能好的真空感应烧结炉，其特征在于：所述电缆(7)的一端与石墨烯加热层(5)的左侧的底部电连接，所述电缆(7)的另一端贯穿绝缘箱(6)并延伸至绝缘箱(6)的外部。

5.根据权利要求2所述的一种绝缘性能好的真空感应烧结炉，其特征在于：所述第一隔温层(41)与绝缘层(42)之间通过胶水粘结，所述第一隔温层(41)与绝缘层(42)之间填充有阻燃粉末。

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