实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种结构简单、使用安全、热效率高、产出蒸汽快速且不易产生水垢的高温蒸汽发生器,以及具有高温蒸汽发生器的蒸汽电器。
本实用新型提出一种高温蒸汽发生器,其特征在于,包括:
液体导管,其一末端为进水端,另一末端为蒸汽出口端;
外导管,套设在所述液体导管的外部,且两末端与所述液体导管密封连接,在所述液体导管与所述外导管之间具有间隙形成的隔离腔;
电热装置,包括电热元件和与所述电热元件电连接的接线端,所述电热元件位于所述隔离腔内并贴设在所述液体导管的外侧面,所述接线端延伸出所述外导管的末端。
在一些实施例中,所述外导管包括导管本体和位于所述导管本体两末端的密封末端,所述密封末端与所述液体导管的外侧面之间密封相连,所述隔离腔形成在所述导管本体与所述液体导管之间。
在一些实施例中,所述密封末端与所述导管本体之间采用可拆卸式密封连接,所述密封末端上设有第一通孔和第二通孔,所述液体导管的末端穿过第一通孔,所述接线端穿过第二通孔。
在一些实施例中,所述液体导管为石英管、玻璃管或多晶硅管。
在一些实施例中,所述外导管也选用石英管、玻璃管或多晶硅管。
在一些实施例中,所述隔离腔内填充有惰性气体。
在一些实施例中,所述电热元件为电热膜、电热管或电热丝。
在一些实施例中,所述电热元件是缠绕在所述液体导管外部的电磁线圈,在所述液体导管内插设有磁感应芯棒。
在一些实施例中,所述外导管与所述液体导管同轴间隔设置。
本实用新型还公开一种蒸汽电器,具有所述的高温蒸汽发生器。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的高温蒸汽发生器,整体结构简单,热效率高,产无需预热就能快速出蒸汽,且水进入所述液体导管后快速被汽化从而不易积结水垢,并通过所述外导管对所述电热元件进行电气隔离,无触电漏电的使用隐患从而使用安全可靠。再者,高温蒸汽发生器还能作为热效率高且无触电漏电隐患的发热管使用,有利于扩展高温蒸汽发生器的实施场景及适应性。
具体实施方式
为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
结合图1-图4所示,本实用新型公开一种高温蒸汽发生器,包括:
液体导管1,其一末端为进水端11,另一末端为蒸汽出口端12;
外导管3,套设在所述液体导管1的外部,且两末端与所述液体导管1密封连接,在所述液体导管1与所述外导管3之间具有间隙形成的隔离腔4;
电热装置2,包括电热元件21和与所述电热元件21电连接的接线端22,所述电热元件21位于所述隔离腔4内并贴设在所述液体导管1的外侧面,所述接线端22延伸出所述外导管3的末端。
所述液体导管1采用电气绝缘且热阻小的材质制成,既能将流过所述液体导管1的水、蒸汽与所述电热元件21之间实现电气隔离,又能够让所述电热元件21得电产生的热量快速通过所述液体导管1传递,让从所述进水端11流入所述液体导管1内的水得以快速加热至汽化以快速产生蒸汽。
在一些实施例中,所述液体导管1选用石英管、玻璃管或多晶硅管。所述液体导管1的管径大小与所述电热元件21的加热功率相匹配,确保流入所述液体导管1内的水在所述电热元件21的加热下能够被汽化,以使从所述液体导管1的所述蒸汽出口端12快速喷出蒸汽。
所述外导管3与所述液体导管1一样,采用电气绝缘且热阻小的材质制成,例如,所述外导管3也选用石英管、玻璃管或多晶硅管。
所述外导管3的作用包括如下方面:一是与所述液体导管1配合形成所述隔离腔4,通过所述隔离腔4提高对所述电热元件21的保护;二是隔离所述电热元件21,使得高温蒸汽发生器的外表相对所述电热元件21是电气隔离的,以确保高温蒸汽发生器无触电、漏电风险从而使用安全可靠;三是减少所述电热元件21产生的热量不可控的与外界空气进行热交换而损失热量,以提高所述电热元件21的热效率。
为了通过所述隔离腔4进一步提高对所述电热元件21的保护,在所述隔离腔4内填充有惰性气体,以减少所述电热元件21得电工作的氧化,延长所述电热元件21的使用寿命。
所述电热装置2作为高温蒸汽发生器的发热源,提供足够的热量让以一定流速流过所述液体导管1内的水加热至被汽化,最终从所述液体导管1的蒸汽出口端12喷出蒸汽。
所述电热元件21为电热膜、电热管或电热丝。电热膜贴覆在所述液体导管1的外部。电热管套设在所述液体导管1的外部。电热丝缠绕在所述液体导管1的外部。
所述电热元件21也可以是缠绕在所述液体导管1外部的电磁线圈,此时,在所述液体导管1内插设有磁感应芯棒,利用所述磁感应芯棒在所述电磁线圈产生的交变磁场内感应发热,将流入所述液体导管1内的水快速加热至汽化形成蒸汽。
所述外导管3包括导管本体31和位于所述导管本体31两末端的密封末端32;所述导管本体31与所述液体导管1间隔设置,以利用两者之间的间隔间隙形成所述隔离腔4;所述密封末端32与所述液体导管1的外侧面之间密封相连,以使所述导管本体31与所述液体导管1之间形成与外部密封隔绝的所述隔离腔4。
在一些实施例中,所述外导管3采用一根内径相同的玻璃管,装配时先将所述电热元件21设置在所述液体导管1外部,再将所述液体导管1从所述外导管3的一端插入,然后,将所述外导管3的两末端利用热熔机加热成热熔状态时,再压紧在所述液体导管1外部,使得所述外导管3的两末端变形成所述液体导管1之间形成热熔密封连接结构,从而让所述外导管3的两末端通过热熔密封形成所述密封末端32。
在一些实施例中,所述密封末端32与所述导管本体31之间采用可拆卸式密封连接结构,例如,所述密封末端32与所述导管本体31之间采用螺合或插接式连接结构,甚至在两者的连接处涂上耐高温的密封胶以确保两者密封的可靠性。所述密封末端32上设有第一通孔321和第二通孔322。所述液体导管1的末端穿过第一通孔321,所述接线端22穿过第二通孔322。当然,在所述第一通孔和所述第二通孔中也涂覆耐高温的密封胶,也确保所述密封末端32与所述液体导管1之间密封相连。装配时,先将所述导管本体31套设在所述液体导管1外部,再将两个所述密封末端32分别从所述进水端11、所述蒸汽出口端12后,最终将两个所述密封末端32分别与所述导管本体31的两端密封装配相连即可。
本实用新型公开的高温蒸汽发生器,其工作原理如下:所述接线端22与外部的供电电源连接后,所述电热元件21得电发热,将热量快速传递给所述液体导管1,从所述液体导管1的所述进水端11输入有一定压力的液体(水),液体与所述液体导管1的内管壁快速热交换得以迅速升温,当温度超过液体汽化的温度时,汽化形成蒸汽,蒸汽就从所述蒸汽出口端12喷出。
并且,若所述液体导管1没有输入液体(例如水)时,所述电热元件21产生的热能,聚集在所述隔离腔4对外辐射损失较小,成为一根热效率高发热管。因此,本实用新型公开的高温蒸汽发生器,又可以作为热效率高且无触电漏电隐患的发热管使用。
所述外导管3与所述液体导管1同轴间隔设置,以确保所述电热元件21与所述外导管3外侧面各处的距离相同,让所述外导管3各处的发热温度均匀,有利于提高高温蒸汽发生器作为发热管使用时的发热性能。
综上,本实用新型公开的高温蒸汽发生器,整体结构简单,热效率高,产无需预热就能快速出蒸汽,且水进入所述液体导管1后快速被汽化从而不易积结水垢,并通过所述外导管对所述电热元件21进行电气隔离,无触电漏电的使用隐患从而使用安全可靠。再者,高温蒸汽发生器还能作为热效率高且无触电漏电隐患的发热管使用,有利于扩展高温蒸汽发生器的实施场景及适应性。
本实用新型还公开一种蒸汽电器,采用了上述的高温蒸汽发生器。蒸汽电器可以是蒸箱、蒸烤一体机、烤微一体机、蒸烤微一体机(或蒸汽烤箱)、蒸汽扫地机、蒸汽熨烫机等具体产品,以利用上述的高温蒸汽发生器快速产生蒸汽实现相应的功能。
例如,蒸汽电器是蒸汽烤箱,包括烤箱本体和设在烤箱本体内的至少一个上述的高温蒸汽发生器。在蒸汽烤箱需要产生高温蒸汽对烤箱本体内的食材进行蒸汽烹饪时,从所述进水端11输入有一定压力的水得以快速产生高温蒸汽;在在蒸汽烤箱需要进行高温电热烘烤时,停止给所述进水端11供水,上述的高温蒸汽发生器作为热效率高的发热管使用,以提供对烤箱本体内的食材进行高温烘烤烹饪。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。