CN208108835U - 高温真空炉电极引出绝缘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于真空炉设备技术领域，具体地说是一种高温真空炉电极引出绝缘装置。包括电极棒、电极尾部螺母、电极绝缘护管、电极支撑套、电极绝缘环及电极防尘挡圈，其中电极支撑套设置于加热室框架上，电极棒插入电极支撑套中、并在电极棒与电极支撑套之间设置有用于绝缘密封的电极绝缘环，电极棒的一端与加热室框架之间设有电极绝缘护管，电极棒的另一端与电极支撑套之间设有电极防尘挡圈。本实用新型结构简单，导电导热性强，耐高温耐腐蚀，密封性好，使用寿命长，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于真空炉设备技术领域，具体地说是一种高温真空炉电极引出绝缘装置。
背景技术
电极引出绝缘装置是真空炉连接炉内发热体组件与水冷电极的连接部分，是连接炉外电源与炉内发热元件的关键部件。随着工件对真空炉工作温度要求的提高，对真空炉电极引出绝缘装置的使用温度、强度也相应的提高，电极引出绝缘装置的性能好坏直接关系到真空炉能否达到指标要求。
现有的电极引出绝缘装置只适用于1400℃以下的真空炉，并且不能在腐蚀性气氛下使用，一旦高于此温度或炉内含有腐蚀性气体将会对电极引出绝缘装置造成损坏。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高温真空炉电极引出绝缘装置。该电极结构简单，密封性好，使用寿命长，生产成本低。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种高温真空炉电极引出绝缘装置，包括电极棒、电极尾部螺母、电极绝缘护管、电极支撑套、电极绝缘环及电极防尘挡圈，其中电极支撑套设置于加热室框架上，所述电极棒插入所述电极支撑套中、并在所述电极棒与所述电极支撑套之间设置有用于绝缘密封的电极绝缘环，所述电极棒的一端与加热室框架之间设有电极绝缘护管，所述电极棒的另一端与所述电极支撑套之间设有电极防尘挡圈。
所述电极绝缘护管通过与所述电极棒螺纹连接的电极尾部螺母固定，所述电极尾部螺母与所述电极绝缘护管之间设有电极绝缘垫圈。
所述电极尾部螺母采用高纯石墨，所述电极绝缘垫圈和电极绝缘护管均采用99％陶瓷。
所述电极防尘挡圈的外侧设有与所述电极棒螺纹连接的电极根部螺母和电极遮蔽环。
所述电极根部螺母和电极遮蔽环均采用高纯石墨。
所述电极支撑套的一端与所述加热室框架抵接，另一端通过石墨套与所述加热室框架连接。
所述电极支撑套的侧壁上沿轴向设有开口，且在开口处涂抹氮化硼粉末。
所述电极棒位于所述加热室框架内的一端设有加热体安装孔，且该端端部沿轴向设有与所述加热体安装孔连通的切口。
所述电极棒采用细颗粒石墨。
所述电极支撑套采用高纯石墨，所述电极绝缘环、电极防尘挡圈均采用氮化硼材质。
本实用新型的优点与积极效果为：
1.本实用新型提供了一种高温真空炉电极引出绝缘装置，该电极引出绝缘装置可在腐蚀性气氛下使用，结构简单，密封性好，使用寿命长，生产成本低。
2.本实用新型在电极支撑套的一侧壁上沿轴向设有通长的开口，使电极支撑套为不闭合状态，并在开口处涂抹氮化硼粉末，使电极支撑套上的电流不能形成涡流闭环，保证高温真空炉的温度达到设计要求。
3.本实用新型在电极棒的导热部位的端部沿轴向设有与加热体安装孔连通的切口，以防止形成电流闭环短路，引起电火花，从而影响高温真空炉的温度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中电极支撑套的结构示意图；
图3是本实用新型中电极支撑套的俯视图；
图4是本实用新型中电极棒的结构示意图。
图中：1为电极棒，101为加热体安装孔，102为切口，2为电极尾部螺母，3为电极绝缘垫圈，4为电极绝缘护管，5为加热室框架，6电极支撑套，61为开口，7为电极绝缘环，8为石墨套，9为电极防尘挡圈，10为电极根部螺母，11为电极遮蔽环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，本实用新型提供的一种高温真空炉电极引出绝缘装置，包括电极棒1、电极尾部螺母2、电极绝缘护管4、电极支撑套6、电极绝缘环7及电极防尘挡圈9，其中电极支撑套6设置于加热室框架5上，电极棒1插入电极支撑套6中、并在电极棒1与电极支撑套6之间设置有用于绝缘密封的电极绝缘环7，电极棒1的一端与加热室框架5之间设有电极绝缘护管4，电极棒1的另一端与电极支撑套6之间设有电极防尘挡圈9。
电极绝缘护管4通过与电极棒1螺纹连接的电极尾部螺母2固定，电极尾部螺母2与电极绝缘护管4之间设有电极绝缘垫圈3。电极防尘挡圈9的外侧设有与电极棒1螺纹连接的电极根部螺母10和电极遮蔽环11。
电极支撑套6的一端与加热室框架5抵接，另一端通过石墨套8与加热室框架5连接。
如图2-3所示，电极支撑套6为圆桶型，在其一侧壁上沿轴向设有通长的开口61，使电极支撑套6为不闭合状态，并在开口61处涂抹氮化硼粉末，使电极支撑套6电流不能形成涡流闭环，保证高温真空炉的温度达到设计要求。
如图4所示，电极棒1的导热部位是长方体结构，在电极棒1的导热部位，即在电极棒1位于加热室框架5内的一端设有加热体安装孔101，在该端端部沿轴向设有与加热体安装孔101连通的切口102，以防止形成电流闭环短路，引起电火花，从而影响高温真空炉的温度。
电极棒1一端有螺纹，电极尾部螺母2设置在电极棒1的一端与电极棒1螺纹连接，电极绝缘垫圈3、所述电极绝缘护管4设置在加热室框架5外。电极棒1的另一端与电极根部螺母10螺纹连接，电极防尘挡圈9与电极支撑套6紧密连接。电极根部螺母10与电极防尘挡圈9紧密相联，防止电极防尘挡圈9与电极支撑套6分离。
电极棒1采用细颗粒石墨，细颗粒石墨为特种石墨具有高强度、高密度、高导热性特点。电极绝缘垫圈3和电极绝缘护管4均采用99％陶瓷，防止在电极棒1导热的情况下与加热室框架5发生接触进行电流干涉进而影响工作稳定性；电极尾部螺母2、电极支撑套6、电极根部螺母10和电极遮蔽环11均采用高纯石墨，高纯石墨具有耐高温性，可在温度达到1700℃强度提高一倍，并具有更好的导电和导热性，超过金属的导热性；电极绝缘环7、电极防尘挡圈9均采用氮化硼材质，氮化硼在非活跃气氛的情况下最高的使用温度可到2800℃，氮化硼是高温的固体润滑剂，是耐高温的绝缘材料。
本实用新型提供了一种高温真空炉电极引出绝缘装置，可在腐蚀性气氛下使用，结构简单，密封性好，使用寿命长，生产成本低。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高温真空炉电极引出绝缘装置，其特征在于，包括电极棒(1)、电极尾部螺母(2)、电极绝缘护管(4)、电极支撑套(6)、电极绝缘环(7)及电极防尘挡圈(9)，其中电极支撑套(6)设置于加热室框架(5)上，所述电极棒(1)插入所述电极支撑套(6)中、并在所述电极棒(1)与所述电极支撑套(6)之间设置有用于绝缘密封的电极绝缘环(7)，所述电极棒(1)的一端与加热室框架(5)之间设有电极绝缘护管(4)，所述电极棒(1)的另一端与所述电极支撑套(6)之间设有电极防尘挡圈(9)。
2.根据权利要求1所述的高温真空炉电极引出绝缘装置，其特征在于，所述电极绝缘护管(4)通过与所述电极棒(1)螺纹连接的电极尾部螺母(2)固定，所述电极尾部螺母(2)与所述电极绝缘护管(4)之间设有电极绝缘垫圈(3)。
3.根据权利要求2所述的高温真空炉电极引出绝缘装置，其特征在于，所述电极尾部螺母(2)采用高纯石墨，所述电极绝缘垫圈(3)和电极绝缘护管(4)均采用99％陶瓷。
4.根据权利要求1所述的高温真空炉电极引出绝缘装置，其特征在于，所述电极防尘挡圈(9)的外侧设有与所述电极棒(1)螺纹连接的电极根部螺母(10)和电极遮蔽环(11)。
5.根据权利要求4所述的高温真空炉电极引出绝缘装置，其特征在于，所述电极根部螺母(10)和电极遮蔽环(11)均采用高纯石墨。
6.根据权利要求1所述的高温真空炉电极引出绝缘装置，其特征在于，所述电极支撑套(6)的一端与所述加热室框架(5)抵接，另一端通过石墨套(8)与所述加热室框架(5)连接。
7.根据权利要求1所述的高温真空炉电极引出绝缘装置，其特征在于，所述电极支撑套(6)的侧壁上沿轴向设有开口(61)，且在开口(61)处涂抹氮化硼粉末。
8.根据权利要求1所述的高温真空炉电极引出绝缘装置，其特征在于，所述电极棒(1)位于所述加热室框架(5)内的一端设有加热体安装孔(101)，且该端端部沿轴向设有与所述加热体安装孔(101)连通的切口(102)。
9.根据权利要求1所述的高温真空炉电极引出绝缘装置，其特征在于，所述电极棒(1)采用细颗粒石墨。
10.根据权利要求1所述的高温真空炉电极引出绝缘装置，其特征在于，所述电极支撑套(6)采用高纯石墨，所述电极绝缘环(7)、电极防尘挡圈(9)均采用氮化硼材质。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109742008A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-10 | 重庆臻宝实业有限公司 | 高寿命电极棒 |
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2018
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