CN212205439U - 一种化工物料搅拌干燥抽湿装置 - Google Patents
一种化工物料搅拌干燥抽湿装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212205439U CN212205439U CN202020159708.2U CN202020159708U CN212205439U CN 212205439 U CN212205439 U CN 212205439U CN 202020159708 U CN202020159708 U CN 202020159708U CN 212205439 U CN212205439 U CN 212205439U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- frame
- drying
- chemical material
- mixing tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化工物料搅拌干燥抽湿装置,其结构包括电控箱、安装架、传动机座、电控机座、搅拌轴、排湿器、机体、轴承座、混料罐,本实用新型的混料罐内部物料经由搅拌轴进行混合剪切,为了提高物料前期的流动性,物料流动性较大,而为了方便物料后续的干燥作业,通过排湿器抽取多余湿气,排气仓、通气仓组合一体,其底部配设的管道接头作为相连混料罐上腔管道的连接配件,电控轴通电后迫使负压扇旋转,进而带动负压扇旋转作业,产生的负压气流能够带出混料罐气体中带有的湿气,仓内配设能够吸附、截留湿气颗粒的滤气板,净气最后经由出气口排出,能够大大提高后续干燥操作效果,进而达到物料生产所需的干燥目的。
Description
技术领域
本实用新型是一种化工物料搅拌干燥抽湿装置,属于化工生产技术领域。
背景技术
化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称,组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转,所接触的物料又多具有强腐蚀作用,因此,化工材料除应具有一般工程材料的性能外,还应具备优良的耐腐蚀性能。
流动性较大的化工物料在搅拌过程中由于内部湿气过大,容易影响物料搅拌完毕后的后续干燥操作效果,进而降低物料生产质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种化工物料搅拌干燥抽湿装置,以解决流动性较大的化工物料在搅拌过程中由于内部湿气过大,容易影响物料搅拌完毕后的后续干燥操作效果,进而降低物料生产质量的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种化工物料搅拌干燥抽湿装置,其结构包括电控箱、安装架、传动机座、电控机座、搅拌轴、排湿器、机体、轴承座、混料罐,所述机体上设位于结构顶部处的安装架,所述传动机座开口相跨接电控机座表面凹槽,所述电控机座配设在相啮合搅拌轴的上部位置处,所述混料罐侧壁相配接安装高度不变的轴承座,所述机体上设位于右前壁处的电控箱,所述电控箱导线相连传动机座电控端,所述传动机座设在机体顶部右侧位置上,所述机体架空凹槽处嵌设悬空式混料罐,所述混料罐一侧设有通过管道相连接的排湿器。
进一步地,所述排湿器包括出气口、排气仓、负压扇、电控轴、通气仓、滤气板、导流板、管道接头,所述出气口由排气仓上腔通口一体构成,所述排气仓组合通气仓连为一体,所述通气仓上设有板面倾斜的导流板,所述导流板出口槽嵌设相叠式滤气板,所述滤气板安装在排气仓、通气仓之间的位置上,所述通气仓与排气仓之间配设经由电控轴接电运转的负压扇,所述电控轴导线外接电控箱,所述管道接头设于通气仓与排气仓进气腔口处。
进一步地,所述轴承座壁接于机体左侧壁上。
进一步地,所述安装架上装配有安装位置固定不变的传动机座。
进一步地,所述搅拌轴垂设于混料罐内腔之中。
进一步地,所述管道接头出口相径接混料罐上腔连管。
进一步地,所述滤气板表面分布有若干滤气通孔。
进一步地,所述负压扇进气方向朝管道接头安装。
有益效果
本实用新型一种化工物料搅拌干燥抽湿装置,混料罐内部物料经由搅拌轴进行混合剪切,为了提高物料前期的流动性,物料流动性较大,而为了方便物料后续的干燥作业,通过排湿器抽取多余湿气,排气仓、通气仓组合一体,其底部配设的管道接头作为相连混料罐上腔管道的连接配件,电控轴通电后迫使负压扇旋转,进而带动负压扇旋转作业,产生的负压气流能够带出混料罐气体中带有的湿气,湿气经由导流板依次飘出通气仓、排气仓,仓内配设能够吸附、截留湿气颗粒的滤气板,净气最后经由出气口排出,能够大大提高后续干燥操作效果,进而达到物料生产所需的干燥目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种化工物料搅拌干燥抽湿装置的结构示意图;
图2为本实用新型的排湿器装配结构示意图。
图中:电控箱-1、安装架-2、传动机座-3、电控机座-4、搅拌轴-5、排湿器-6、出气口-30、排气仓-41、负压扇-52、电控轴-520、通气仓-63、滤气板-74、导流板-85、管道接头-96、机体-7、轴承座-8、混料罐-9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种化工物料搅拌干燥抽湿装置,其结构包括电控箱1、安装架2、传动机座3、电控机座4、搅拌轴5、排湿器6、机体7、轴承座8、混料罐9,所述机体7上设位于结构顶部处的安装架2,所述传动机座3开口相跨接电控机座4表面凹槽,所述电控机座4配设在相啮合搅拌轴5的上部位置处,所述混料罐9侧壁相配接安装高度不变的轴承座8,所述机体7上设位于右前壁处的电控箱1,所述电控箱1导线相连传动机座3电控端,所述传动机座3设在机体7顶部右侧位置上,所述机体7架空凹槽处嵌设悬空式混料罐9,所述混料罐9一侧设有通过管道相连接的排湿器6,所述排湿器6包括出气口30、排气仓41、负压扇52、电控轴520、通气仓63、滤气板74、导流板85、管道接头96,所述出气口30由排气仓41上腔通口一体构成,所述排气仓41组合通气仓63 连为一体,所述通气仓63上设有板面倾斜的导流板85,所述导流板85出口槽嵌设相叠式滤气板74,所述滤气板74安装在排气仓41、通气仓63之间的位置上,所述通气仓63与排气仓41之间配设经由电控轴520接电运转的负压扇52,所述电控轴520导线外接电控箱1,所述管道接头96设于通气仓63与排气仓41进气腔口处,所述轴承座8壁接于机体7左侧壁上,所述安装架2上装配有安装位置固定不变的传动机座3,所述搅拌轴5垂设于混料罐9内腔之中,所述管道接头96出口相径接混料罐9上腔连管,所述滤气板74表面分布有若干滤气通孔,所述负压扇52进气方向朝管道接头96 安装。
本专利所说的滤气板74是一种可吸附混料罐9气体中带有的湿气的材料板,表面分布若干滤气通孔,是用于截留混料罐9气体中带有的湿气的作业。
例如:在进行使用时,混料罐9内部物料经由搅拌轴5进行混合剪切,为了提高物料前期的流动性,物料流动性较大,而为了方便物料后续的干燥作业,通过排湿器6抽取多余湿气,排气仓41、通气仓63组合一体,其底部配设的管道接头96作为相连混料罐9上腔管道的连接配件,电控轴520 通电后迫使负压扇52旋转,进而带动负压扇52旋转作业,产生的负压气流能够带出混料罐9气体中带有的湿气,湿气经由导流板85依次飘出通气仓 63、排气仓41,仓内配设能够吸附、截留湿气颗粒的滤气板74,净气最后经由出气口30排出,能够大大提高后续干燥操作效果,进而达到物料生产所需的干燥目的。
本实用新型解决的问题是流动性较大的化工物料在搅拌过程中由于内部湿气过大,容易影响物料搅拌完毕后的后续干燥操作效果,进而降低物料生产质量,本实用新型通过上述部件的互相组合,具有抽湿干燥的功能,能够大大提高后续干燥操作效果,进而达到物料生产所需的干燥目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种化工物料搅拌干燥抽湿装置,其结构包括电控箱(1)、安装架(2)、传动机座(3)、电控机座(4)、搅拌轴(5)、排湿器(6)、机体(7)、轴承座(8)、混料罐(9),其特征在于:
所述机体(7)上设位于结构顶部处的安装架(2),所述传动机座(3)开口相跨接电控机座(4)表面凹槽,所述电控机座(4)配设在相啮合搅拌轴(5)的上部位置处,所述混料罐(9)侧壁相配接安装高度不变的轴承座(8),所述机体(7)上设位于右前壁处的电控箱(1),所述电控箱(1)导线相连传动机座(3)电控端,所述传动机座(3)设在机体(7)顶部右侧位置上,所述机体(7)架空凹槽处嵌设悬空式混料罐(9),所述混料罐(9)一侧设有通过管道相连接的排湿器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种化工物料搅拌干燥抽湿装置,其特征在于:所述排湿器(6)包括出气口(30)、排气仓(41)、负压扇(52)、电控轴(520)、通气仓(63)、滤气板(74)、导流板(85)、管道接头(96),所述出气口(30)由排气仓(41)上腔通口一体构成,所述排气仓(41)组合通气仓(63)连为一体,所述通气仓(63)上设有板面倾斜的导流板(85),所述导流板(85)出口槽嵌设相叠式滤气板(74),所述滤气板(74)安装在排气仓(41)、通气仓(63)之间的位置上,所述通气仓(63)与排气仓(41)之间配设经由电控轴(520)接电运转的负压扇(52),所述电控轴(520)导线外接电控箱(1),所述管道接头(96)设于通气仓(63)与排气仓(41)进气腔口处。
3.根据权利要求1所述的一种化工物料搅拌干燥抽湿装置,其特征在于:所述轴承座(8)壁接于机体(7)左侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种化工物料搅拌干燥抽湿装置,其特征在于:所述安装架(2)上装配有安装位置固定不变的传动机座(3)。
5.根据权利要求1所述的一种化工物料搅拌干燥抽湿装置,其特征在于:所述搅拌轴(5)垂设于混料罐(9)内腔之中。
6.根据权利要求2所述的一种化工物料搅拌干燥抽湿装置,其特征在于:所述管道接头(96)出口相径接混料罐(9)上腔连管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020159708.2U CN212205439U (zh) | 2020-01-29 | 2020-01-29 | 一种化工物料搅拌干燥抽湿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020159708.2U CN212205439U (zh) | 2020-01-29 | 2020-01-29 | 一种化工物料搅拌干燥抽湿装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212205439U true CN212205439U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73810569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020159708.2U Expired - Fee Related CN212205439U (zh) | 2020-01-29 | 2020-01-29 | 一种化工物料搅拌干燥抽湿装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212205439U (zh) |
-
2020
- 2020-01-29 CN CN202020159708.2U patent/CN212205439U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203990047U (zh) | 盘式真空过滤机 | |
CN203990048U (zh) | 盘式真空过滤机滤扇 | |
CN205690613U (zh) | 一种用于新风系统的管道 | |
CN212205439U (zh) | 一种化工物料搅拌干燥抽湿装置 | |
CN106799351A (zh) | 一种用于薏仁米加工的除湿去尘装置 | |
CN107694285A (zh) | 一种高效废气处理装置 | |
CN208684921U (zh) | 一种基于生物技术的密封发酵装置 | |
CN203253432U (zh) | 一种碳酸钙颗粒表面改性装置 | |
CN206951348U (zh) | 一种固态化工原料粉碎烘干装置 | |
CN212041420U (zh) | 一种孢子粉筛选装置 | |
CN107625190A (zh) | 一种用于饲料加工的粉碎混合机 | |
CN206540388U (zh) | 一种自动化烘干加工设备 | |
CN205886635U (zh) | 一种新型金属粉末混合装置 | |
CN209081697U (zh) | 一种污泥无害化处理系统 | |
CN210751853U (zh) | 改进型干粉砂浆生产吸尘回收装置 | |
CN208091725U (zh) | 一种化肥自动取样装置 | |
CN207680756U (zh) | 一种用于电力固废的打磨装置 | |
CN207491512U (zh) | 一种离心网式施肥一体机 | |
CN205825271U (zh) | 一种天然气再生加热转轮除湿机 | |
CN213684204U (zh) | 一种柜式煤矿用防爆空气调节器 | |
CN210460728U (zh) | 一种金矿叠层空区环境下新风系统 | |
CN209901002U (zh) | 一种气体除湿单元及装置 | |
CN108432894A (zh) | 茶叶均匀烘干机 | |
CN218673048U (zh) | 一种滑石粉烘干机构 | |
CN213314201U (zh) | 一种变压吸附制氮机的分子筛压紧结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201222 Termination date: 20220129 |