CN212205059U - 一种热风风道加热器的壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风风道加热器的壳体结构，包括壳体组件，所述壳体组件包括下壳体、连接壳体和上壳体，所述下壳体和所述连接壳体相连接，且所述连接壳体和所述下壳体相连通，所述上壳体和所述连接壳体可拆卸连接，且所述上壳体和所述下壳体相连通；所述下壳体、连接壳体和上壳体形成密封的加热通道，所述加热通道的形状为圆形，所述下壳体的一端设有进气口，另一端设有排气口，所述进气口和排气口均和所述加热通道相连通；本装置可使壳体组件的震动水平降至最低，增加装置的使用寿命。

Description

一种热风风道加热器的壳体结构

技术领域

本实用新型涉及风道加热器技术领域，具体涉及一种热风风道加热器的壳体结构。

背景技术

现有风道加热器是将加热管布置于方形箱体内部，一端由风机或者气泵吹入方箱，加热管加热方箱内部气体，方箱的一侧开口，在正压的作用下热气体排出方箱，达到气体加热的目的。

现有风道加热器加热箱体是方形结构，当内部产生正压或负压的时候，方箱会立刻屈服变形，并伴有震动发生，气体的动能一部分转换成了箱体的动能，损耗了一部分的气体动能，导致气体流速变慢，即流动阻力较大。由于风道加热器采用的是方形结构，方形的四个角落是气流盲区，导致热量会集中且散发较慢，导致加热器性能降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热风风道加热器的壳体结构，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷或缺陷之一。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种热风风道加热器的壳体结构，包括壳体组件，所述壳体组件包括下壳体、连接壳体和上壳体，所述下壳体和所述连接壳体相连接，且所述连接壳体和所述下壳体相连通，所述上壳体和所述连接壳体可拆卸连接，且所述上壳体和所述下壳体相连通；

所述下壳体、连接壳体和上壳体形成密封的加热通道，所述加热通道的形状为圆形，所述下壳体的一端设有进气口，另一端设有排气口，所述进气口和排气口均和所述加热通道相连通。

进一步地，所述下壳体和所述连接壳体一体成型。一体成型便于制造，节省了组装的时间。

进一步地，所述下壳体和所述连接壳体连通成U型第一加热通道。

进一步地，所述上壳体的底面形成C型第二加热通道。

进一步地，所述加热通道内连接有加热元件，所述上壳体的顶面连接有电气盒，所述电气盒内的导线和所述加热元件电性连接。

进一步地，所述进气口上连通有气泵。

进一步地，所述下壳体的底面连接有支脚。一方面能够支撑本装置，另一方面能够使本装置不与地面接触，增加本装置的使用寿命。

进一步地，所述支脚包括连接板、底板和支撑板，所述连接板和所述下壳体相连接，所述底板通过支撑板和所述连接板相连接。

根据上述技术方案，本实用新型的实施例至少具有以下效果：

1、本装置下壳体、连接壳体和上壳体形成圆形的加热通道，气体进入壳体组件时，气流在圆形的加热通道中通过，圆形的加热通道的承压能力远高于方形结构的加热通道，因此可使壳体组件的震动水平降至最低，增加装置的使用寿命；

2、气体通过圆形的加热通道内时，可以扩散至整个加热通道内，充分的将加热元件产生的热量带走，大大提成了换热器的换热效果；

3、此种壳体结构较之前普通风道加热器壳体气流结构有很大的改善，可以充分的利用加热管散发出来的热量，从而降低普通壳体温度盲区中加热管表面的温度，增加加热管的使用寿命、减少气体流通的阻力、提高热量利用率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；

图2为图1不同视角的剖视图；

图3为本实用新型具体实施方式中支脚的结构示意图。

其中：1、壳体组件；2、气泵；3、电气盒；4、支脚；5、加热元件；11、下壳体；12、连接壳体；13、进气口；14、排气口；15、上壳体；41、连接板； 42、底板；43、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本实用新型提供了一种热风风道加热器的壳体结构，本装置中壳体组件内形成的加热通道为圆形，气体进入壳体组件内时，气流在圆形的加热通道中通过，圆形的加热通道的承压能力远高于方形结构的加热通道，因此可使壳体组件的震动水平降至最低。气体通过圆形的加热通道内时，可以扩散至整个加热通道内，充分的将加热元件产生的热量带走，大大提成了换热器的换热效果。

如图1至图3所示，本装置包括壳体组件1，壳体组件1包括下壳体11、连接壳体12和上壳体15。下壳体11的形状为圆筒形，下壳体11的侧面设有开口，连接壳体12一体成型至下壳体11侧面的开口处，连接壳体12的形状为方形。连接壳体12和圆筒形的下壳体11组成U型的结构。上壳体15为C型，上壳体 15包括一方形的连接板和一C型的通道板。C型的通道板连接在连接板的底面，通道板的两侧的宽度和连接壳体12的内侧的宽度相适配。连接时，将C型的通道板插入至连接壳体12内。连接板和连接壳体通过螺栓可拆卸连接。

下壳体11的左端连接有进气口13，右端连接有排气口14，进气口13和排气口14均和加热通道相连通，进气口13和排气口14的截面的形状均为圆形。进气口13和气泵2相连通，气泵2的工作将气体送至进气口13，气体经过加热通道加热后从排气口14排出。

为了保证气体从能均匀的进入至加热通道内，在加热通道靠近进气口13的一端设有一多孔板，多孔板的形状为圆形，且多孔板的截面面积和加热通道的截面面积相同。多孔板通过焊接连接在下壳体、连接壳体和上壳体之间，保证了多孔板和壳体之间的连接紧密。多孔板上设有多个气孔，气孔设置在不同直径的圆上。能够保证气体从进气口13进入后经过多孔板后均匀的流至加热通道内。

如图2所示，在本实施例中，还包括加热元件5和电气盒3。加热元件5包括加热管和接线端，接线端连接至电气盒3内，电气盒3的侧面设有导线孔，供导线连接至电气盒的内部，通过导线和接线端相连接，使加热管工作。

在本实施例中，如图3所示，壳体组件1的底部还连接有支脚4，支脚4包括连接板41、底板42和支撑板43。连接板41为圆弧形，连接板41通过焊接和下壳体11相连接，连接板41的底面上焊接有多个块支撑板43，支撑板43的底面焊接有底板42。底板42上设有连接孔，便于安装本装置。支脚4的设置用于支撑本装置，使本装置不直接与底面接触，增加本装置的使用寿命。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (8)

1.一种热风风道加热器的壳体结构，其特征在于，包括壳体组件(1)，所述壳体组件(1)包括下壳体(11)、连接壳体(12)和上壳体(15)，所述下壳体(11)和所述连接壳体(12)相连接，且所述连接壳体(12)和所述下壳体(11)相连通，所述上壳体(15)和所述连接壳体(12)可拆卸连接，且所述上壳体(15)和所述下壳体(11)相连通；

所述下壳体(11)、连接壳体(12)和上壳体(15)形成密封的加热通道，所述加热通道的形状为圆形，所述下壳体(11)的一端设有进气口(13)，另一端设有排气口(14)，所述进气口(13)和排气口(14)均和所述加热通道相连通。

2.根据权利要求1所述的热风风道加热器的壳体结构，其特征在于，所述下壳体(11)和所述连接壳体(12)一体成型。

3.根据权利要求1所述的热风风道加热器的壳体结构，其特征在于，所述下壳体(11)和所述连接壳体(12)连通成U型第一加热通道。

4.根据权利要求1所述的热风风道加热器的壳体结构，其特征在于，所述上壳体(15)的底面形成C型第二加热通道。

5.根据权利要求1所述的热风风道加热器的壳体结构，其特征在于，所述加热通道内连接有加热元件(5)，所述上壳体(15)的顶面连接有电气盒(3)，所述电气盒(3)内的导线和所述加热元件(5)电性连接。

6.根据权利要求1所述的热风风道加热器的壳体结构，其特征在于，所述进气口(13)上连通有气泵(2)。

7.根据权利要求1所述的热风风道加热器的壳体结构，其特征在于，所述下壳体(11)的底面连接有支脚(4)。

8.根据权利要求7所述的热风风道加热器的壳体结构，其特征在于，所述支脚(4)包括连接板(41)、底板(42)和支撑板(43)，所述连接板(41)和所述下壳体(11)相连接，所述底板(42)通过支撑板(43)和所述连接板(41)相连接。

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