CN212203249U - 一种黑色抗老化输油管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道技术领域，尤其是一种黑色抗老化输油管道，针对现有的石油倒流的问题，现提出如下方案，其包括管道，所述管道的底部开设有弧形凹槽，管道的内壁固定安装有位于弧形凹槽上方的连接块，连接块上转动安装有挡板，挡板的底部固定安装有密封垫，且密封垫与弧形凹槽相适配，管道内固定安装隔板，且隔板位于弧形凹槽远离挡板的一侧，管道的顶部固定安装有安装盒，且安装盒的底部开口设置，管道的顶部内壁开设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔均与安装盒相连通。本实用新型结构简单，设计合理，能够自动阻挡石油的倒流，保证输送系统的正常运行，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种黑色抗老化输油管道。
背景技术
近年来随着我国经济的快速发展，对石油产品的大量需求使得近海石油勘探和开发已成必然趋势，对于海上石油开采使用的专用设备上，油轮和输油平台之间连接的输油管线、海上漂浮输油胶管是不可缺少的重要配套产品，是FPSO(浮式储油轮)上原油外输的唯一通道。
公开号为CN105605331A的专利公开了一种具有抗老化除味功能的加强型聚丙烯管道，由外到里设有抗老化外层、聚丙烯主体层、石棉纤维中间层、抗菌除味内层；所述抗老化外层其厚度为1.5-2mm；所述聚丙烯主体层的管厚度为4-10mm；所述石棉纤维中间层起到保温作用，通过粘结剂粘结在聚丙烯管道主体的内表面。但是输送量的增加或者管道内部的堵塞，会导致管道网内的压力发生变化，使得管道内的石油倒流，影响整个输送系统的正常运行，存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种黑色抗老化输油管道。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种黑色抗老化输油管道，包括管道，所述管道的底部开设有弧形凹槽，管道的内壁固定安装有位于弧形凹槽上方的连接块，连接块上转动安装有挡板，挡板的底部固定安装有密封垫，且密封垫与弧形凹槽相适配，管道内固定安装隔板，且隔板位于弧形凹槽远离挡板的一侧，管道的顶部固定安装有安装盒，且安装盒的底部开口设置，管道的顶部内壁开设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔均与安装盒相连通，第一通孔和第二通孔分别位于隔板的两侧，第一通孔位于挡板和隔板之间，第一通孔底部的内壁上固定安装有环形挡块，安装盒的顶部内壁固定安装有位于隔板正上方的连接板，且连接板的底部固定安装在管道上，连接板的一侧开设有第三通孔，安装盒的顶部内壁固定安装有位于第一通孔上方的支撑杆，支撑杆的底部中心位置开设有凹槽，凹槽内活动安装有移动杆，移动杆的底端延伸至支撑杆的下方，且固定安装有移动块。
优选的，所述凹槽的两侧内壁均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块均固定安装在移动杆的两侧。
优选的，所述环形挡块、移动杆和移动块的中心位于同一竖直线上。
优选的，所述移动块与环形挡块相适配，且移动块上固定安装有两个密封圈。
优选的，所述移动杆上活动套接有位于支撑杆下方的弹簧，弹簧的顶端固定安装在支撑杆的底部，弹簧的底端固定安装在移动块的顶部。
本实用新型中，所述一种黑色抗老化输油管道，通过连接块、挡板、密封垫、隔板、安装盒、第一通孔、第二通孔、环形挡块、连接板、第三通孔、支撑杆等部件的配合，石油在管道内正常输送，流经挡板时利用压力推开挡板，流经弧形凹槽内，因隔板的阻挡作用，石油利用压力挤压移动块，因移动块的两侧固定安装有滑块，而滑块滑动安装在滑槽内，故而使得移动块向上移动，继而石油通过第一通孔进入安装盒内，再通过第三通孔和第二通孔流入管道内，当石油输送量的增加或管道内部堵塞导致石油倒流时，此时倒流的石油经过第二通孔进入安装盒内，移动块没有受到挤压，因弹簧的回复力，使得移动块向下移动，因移动块和环形挡块相适配，移动块直接插入环形挡块内，石油被移动块阻挡在安装盒内无法倒流，最终实现了防止石油倒流的目的。本实用新型结构简单，设计合理，能够自动阻挡石油的倒流，保证输送系统的正常运行，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种黑色抗老化输油管道的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种黑色抗老化输油管道的图1输油状态结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种黑色抗老化输油管道的图1的A部分结构示意图。
图中：1管道、2弧形凹槽、3连接块、4挡板、5密封垫、6隔板、7安装盒、8第一通孔、9第二通孔、10环形挡块、11连接板、 12第三通孔、13支撑杆、14凹槽、15移动杆、16滑槽、17滑块、 18移动块、19密封圈、20弹簧。
具体实施方式
本技术方案中：
4、13、15、18、20为本实用新型含有实质创新性构件。
1、2、3、5、6、7、8、9、10、11、12、14、16、17、19为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种黑色抗老化输油管道，包括管道1，所述管道 1的底部开设有弧形凹槽2，管道1的内壁固定安装有位于弧形凹槽 2上方的连接块3，连接块3上转动安装有挡板4，挡板4的底部固定安装有密封垫5，且密封垫5与弧形凹槽2相适配，管道1内固定安装隔板6，且隔板6位于弧形凹槽2远离挡板4的一侧，管道1的顶部固定安装有安装盒7，且安装盒7的底部开口设置，管道1的顶部内壁开设有第一通孔8和第二通孔9，且第一通孔8和第二通孔9 均与安装盒7相连通，第一通孔8和第二通孔9分别位于隔板6的两侧，第一通孔8位于挡板4和隔板6之间，第一通孔8底部的内壁上固定安装有环形挡块10，安装盒7的顶部内壁固定安装有位于隔板6 正上方的连接板11，且连接板11的底部固定安装在管道1上，连接板11的一侧开设有第三通孔12，安装盒7的顶部内壁固定安装有位于第一通孔8上方的支撑杆13，支撑杆13的底部中心位置开设有凹槽14，凹槽14内活动安装有移动杆15，移动杆15的底端延伸至支撑杆13的下方，且固定安装有移动块18。
本实用新型中，凹槽14的两侧内壁均开设有滑槽16，两个滑槽 16内均滑动安装有滑块17，两个滑块17均固定安装在移动杆15的两侧，滑块17能够带动移动杆15在凹槽14内上下移动。
本实用新型中，环形挡块10、移动杆15和移动块18的中心位于同一竖直线上。
本实用新型中，移动块18与环形挡块10相适配，且移动块18 上固定安装有两个密封圈19，移动块18能够直接插入环形挡块10 内。
本实用新型中，移动杆15上活动套接有位于支撑杆13下方的弹簧20，弹簧20的顶端固定安装在支撑杆13的底部，弹簧20的底端固定安装在移动块18的顶部，弹簧20的回复力，能够使得移动块 18向下移动。
实施例二
参照图1-3，一种黑色抗老化输油管道，包括管道1，所述管道 1的底部开设有弧形凹槽2，管道1的内壁固定安装有位于弧形凹槽 2上方的连接块3，连接块3上转动安装有挡板4，挡板4的底部固定安装有密封垫5，且密封垫5与弧形凹槽2相适配，管道1内固定安装隔板6，且隔板6位于弧形凹槽2远离挡板4的一侧，管道1的顶部固定安装有安装盒7，且安装盒7的底部开口设置，管道1的顶部内壁开设有第一通孔8和第二通孔9，且第一通孔8和第二通孔9 均与安装盒7相连通，第一通孔8和第二通孔9分别位于隔板6的两侧，第一通孔8位于挡板4和隔板6之间，第一通孔8底部的内壁上固定安装有环形挡块10，安装盒7的顶部内壁固定安装有位于隔板6 正上方的连接板11，且连接板11的底部固定安装在管道1上，连接板11的一侧开设有第三通孔12，安装盒7的顶部内壁固定安装有位于第一通孔8上方的支撑杆13，支撑杆13的底部中心位置开设有凹槽14，凹槽14内活动安装有移动杆15，移动杆15的底端延伸至支撑杆13的下方，且固定安装有移动块18。
本实用新型中，凹槽14的两侧内壁均开设有滑槽16，两个滑槽 16内均滑动安装有滑块17，两个滑块17均固定安装在移动杆15的两侧，滑块17能够带动移动杆15在凹槽14内上下移动。
本实用新型中，环形挡块10、移动杆15和移动块18的中心位于同一竖直线上。
本实用新型中，移动块18与环形挡块10相适配，且移动块18 上固定安装有两个密封圈19，移动块18能够直接插入环形挡块10 内。
本实用新型中，移动杆15上活动套接有位于支撑杆13下方的弹簧20，弹簧20的顶端固定安装在支撑杆13的底部，弹簧20的底端固定安装在移动块18的顶部，弹簧20的回复力，能够使得移动块 18向下移动。
本实用新型中，石油在管道内正常输送，流经挡板4时利用压力推开挡板4，流经弧形凹槽2内，因隔板6的阻挡作用，石油利用压力挤压移动块18，因移动块18的两侧固定安装有滑块17，而滑块 17滑动安装在滑槽16内，故而使得移动块18向上移动，继而石油通过第一通孔8进入安装盒7内，再通过第三通孔12和第二通孔9 流入管道1内，当石油输送量的增加或管道内部堵塞导致石油倒流时，此时倒流的石油经过第二通孔9进入安装盒7内，移动块18没有受到挤压，因弹簧20的回复力，使得移动块18向下移动，因移动块18和环形挡块10相适配，移动块18直接插入环形挡块10内，石油被移动块18阻挡在安装盒7内无法倒流，最终实现了防止石油倒流的目的。本实用新型结构简单，设计合理，能够自动阻挡石油的倒流，保证输送系统的正常运行，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种黑色抗老化输油管道，包括管道(1)，其特征在于，所述管道(1)的底部开设有弧形凹槽(2)，管道(1)的内壁固定安装有位于弧形凹槽(2)上方的连接块(3)，连接块(3)上转动安装有挡板(4)，挡板(4)的底部固定安装有密封垫(5)，且密封垫(5)与弧形凹槽(2)相适配，管道(1)内固定安装隔板(6)，且隔板(6)位于弧形凹槽(2)远离挡板(4)的一侧，管道(1)的顶部固定安装有安装盒(7)，且安装盒(7)的底部开口设置，管道(1)的顶部内壁开设有第一通孔(8)和第二通孔(9)，且第一通孔(8)和第二通孔(9)均与安装盒(7)相连通，第一通孔(8)和第二通孔(9)分别位于隔板(6)的两侧，第一通孔(8)位于挡板(4)和隔板(6)之间，第一通孔(8)底部的内壁上固定安装有环形挡块(10)，安装盒(7)的顶部内壁固定安装有位于隔板(6)正上方的连接板(11)，且连接板(11)的底部固定安装在管道(1)上，连接板(11)的一侧开设有第三通孔(12)，安装盒(7)的顶部内壁固定安装有位于第一通孔(8)上方的支撑杆(13)，支撑杆(13)的底部中心位置开设有凹槽(14)，凹槽(14)内活动安装有移动杆(15)，移动杆(15)的底端延伸至支撑杆(13)的下方，且固定安装有移动块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种黑色抗老化输油管道，其特征在于，所述凹槽(14)的两侧内壁均开设有滑槽(16)，两个滑槽(16)内均滑动安装有滑块(17)，两个滑块(17)均固定安装在移动杆(15)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种黑色抗老化输油管道，其特征在于，所述环形挡块(10)、移动杆(15)和移动块(18)的中心位于同一竖直线上。
4.根据权利要求1所述的一种黑色抗老化输油管道，其特征在于，所述移动块(18)与环形挡块(10)相适配，且移动块(18)上固定安装有两个密封圈(19)。
5.根据权利要求1所述的一种黑色抗老化输油管道，其特征在于，所述移动杆(15)上活动套接有位于支撑杆(13)下方的弹簧(20)，弹簧(20)的顶端固定安装在支撑杆(13)的底部，弹簧(20)的底端固定安装在移动块(18)的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020596461.0U CN212203249U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种黑色抗老化输油管道 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020596461.0U CN212203249U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种黑色抗老化输油管道 |
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| CN212203249U true CN212203249U (zh) | 2020-12-22 |
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| CN (1) | CN212203249U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113734999A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-03 | 武汉江蓉智能工程有限公司 | 一种起重机翻转油缸内置式液控单向阀 |
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2020
- 2020-04-21 CN CN202020596461.0U patent/CN212203249U/zh active Active
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