CN212203086U - 一种空心结构活塞杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空心结构活塞杆，包括导向筒，所述导向筒的内部设置有活塞杆本体，所述活塞杆本体的顶部贯穿导向筒延伸至导向筒的外部并固定连接有活塞杆头，所述导向筒内壁的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部与活塞杆头的底部接触。本实用新型通过减震垫对活塞杆本体进行初步缓冲，当活塞杆本体受到冲击发生晃动时，活塞杆本体受到的冲击力会带动安装板和移动杆向下运动，将压缩第二弹簧，使第二弹簧的弹性对其进行缓冲，活塞杆头将通过第一弹簧的弹性对其进行减震，解决了现有的活塞杆本身重量越重即质量越大，其产生的惯性就会越大，导致增大了活塞杆使用时的摩擦力，大大缩短活塞杆的使用寿命的问题。

Description

一种空心结构活塞杆

技术领域

本实用新型涉及活塞杆领域，尤其涉及一种空心结构活塞杆。

背景技术

众所周知，活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸等运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。

现有的活塞杆一般为实心活塞杆，活塞杆本身重量越重即质量越大，其产生的惯性就会越大，导致增大了活塞杆使用时的摩擦力，因此耗材较多，增加了使用成本，大大缩短活塞杆的使用寿命。

因此，有必要提供一种空心结构活塞杆解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种空心结构活塞杆，解决了现有的活塞杆一般为实心活塞杆，活塞杆本身重量越重即质量越大，其产生的惯性就会越大，导致增大了活塞杆使用时的摩擦力，因此耗材较多，增加了使用成本，大大缩短活塞杆的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种空心结构活塞杆，包括导向筒，所述导向筒的内部设置有活塞杆本体，所述活塞杆本体的顶部贯穿导向筒延伸至导向筒的外部并固定连接有活塞杆头，所述导向筒内壁的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部与活塞杆头的底部接触，所述活塞杆头底部的两侧均焊接有第一弹簧，所述导向筒两侧的顶部均固定连接有安装板，所述安装板的顶部与第一弹簧的底部焊接，所述导向筒的底部设置有底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆内壁的底部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部延伸至安装杆的外部并与安装板的底部固定连接。

优选的，所述活塞杆本体的外侧套设有限位筒，所述限位筒的两侧均与导向筒内壁的两侧固定连接。

优选的，所述导向筒的外侧固定连接有密封胶环，所述密封胶环靠近活塞杆本体的一侧与活塞杆本体接触。

优选的，所述安装杆的顶部套设有套筒，所述移动杆的顶部贯穿套筒延伸至套筒的外部并与安装板固定连接。

优选的，所述导向筒的底部设置有放置块，所述导向筒的底部延伸至放置块的内腔。

优选的，所述放置块的内腔固定连接有弹性块，所述弹性块的顶部与导向筒的底部固定连接。

优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内腔设置有连接杆，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆之间通过转轴转动连接，所述连接杆的两端均固定连接有滑块，所述放置块与底座的一侧均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种空心结构活塞杆具有如下有益效果：

本实用新型提供一种空心结构活塞杆，

1、本实用新型通过减震垫对活塞杆本体进行初步缓冲，当活塞杆本体受到冲击发生晃动时，活塞杆本体受到的冲击力会带动安装板和移动杆向下运动，将压缩第二弹簧，使第二弹簧的弹性对其进行缓冲，活塞杆头将通过第一弹簧的弹性对其进行减震，解决了现有的活塞杆本身重量越重即质量越大，其产生的惯性就会越大，导致增大了活塞杆使用时的摩擦力，大大缩短活塞杆的使用寿命的问题。

2、本实用新型通过设置限位筒，能够限定活塞杆本体在移动时的移动轨迹，防止活塞杆本体在使用时发生不稳定的现象，通过设置密封胶环，能够对导向筒进行密封，提高导向筒的密封效果，通过设置套筒，能够使移动杆在套筒的内部移动，提高移动杆在移动时的稳定效果，通过设置放置块，能够将导向筒放置在弹性块的内腔，提高导向筒在使用时的稳定性，通过设置弹性块，能够加强导向筒在使用时的减震效果，从而提高工作效率，通过设置安装块、连接杆、滑块和滑槽的使用配合，能够使连接杆通过滑块在滑槽的内部移动，具有减震功能，提高了底座与放置块在连接时的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种空心结构活塞杆的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示安装杆的内部结构示意图；

图3为图1所示安装杆的俯视图。

图中标号：1、导向筒；2、活塞杆本体；3、活塞杆头；4、减震垫；5、第一弹簧；6、安装板；7、底座；8、安装杆；9、第二弹簧；10、移动杆；11、限位筒；12、密封胶环；13、套筒；14、放置块；15、弹性块；16、安装块；17、连接杆；18、滑块；19、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种空心结构活塞杆的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示安装杆的内部结构示意图；图3为图1所示安装杆的俯视图，一种空心结构活塞杆，包括导向筒1，所述导向筒1的内部设置有活塞杆本体2，所述活塞杆本体2的顶部贯穿导向筒1延伸至导向筒1的外部并固定连接有活塞杆头3，所述导向筒1内壁的底部固定连接有减震垫4，所述减震垫4的顶部与活塞杆头3的底部接触，所述活塞杆头3底部的两侧均焊接有第一弹簧5，所述导向筒1两侧的顶部均固定连接有安装板6，所述安装板6的顶部与第一弹簧5的底部焊接，所述导向筒1的底部设置有底座7，所述底座7顶部的两侧均固定连接有安装杆8，所述安装杆8内壁的底部焊接有第二弹簧9，所述第二弹簧9的顶部固定连接有移动杆10，所述移动杆10的顶部延伸至安装杆8的外部并与安装板6的底部固定连接。

所述活塞杆本体2的外侧套设有限位筒11，所述限位筒11的两侧均与导向筒1内壁的两侧固定连接，通过设置限位筒11，能够限定活塞杆本体2在移动时的移动轨迹，防止活塞杆本体2在使用时发生不稳定的现象。

所述导向筒1的外侧固定连接有密封胶环12，所述密封胶环12靠近活塞杆本体2的一侧与活塞杆本体2接触，通过设置密封胶环12，能够对导向筒1进行密封，提高导向筒1的密封效果。

所述安装杆8的顶部套设有套筒13，所述移动杆10的顶部贯穿套筒13延伸至套筒13的外部并与安装板6固定连接，通过设置套筒13，能够使移动杆10在套筒13的内部移动，提高移动杆10在移动时的稳定效果。

所述导向筒1的底部设置有放置块14，所述导向筒1的底部延伸至放置块14的内腔，通过设置放置块14，能够将导向筒1放置在弹性块15的内腔，提高导向筒1在使用时的稳定性。

所述放置块14的内腔固定连接有弹性块15，所述弹性块15的顶部与导向筒1的底部固定连接，通过设置弹性块15，能够加强导向筒1在使用时的减震效果，从而提高工作效率。

所述底座7顶部的两侧均固定连接有安装块16，所述安装块16的内腔设置有连接杆17，所述连接杆17的数量为两个，两个所述连接杆17之间通过转轴转动连接，所述连接杆17的两端均固定连接有滑块18，所述放置块14与底座7的一侧均开设有与滑块18相适配的滑槽19，所述滑块18与滑槽19滑动连接，通过设置安装块16、连接杆17、滑块18和滑槽19的使用配合，能够使连接杆17通过滑块18在滑槽19的内部移动，具有减震功能，提高了底座7与放置块14在连接时的减震效果。

本实用新型提供的一种空心结构活塞杆的工作原理如下：

在使用时，使用者通过减震垫4对活塞杆本体2进行初步缓冲，当活塞杆本体2受到冲击发生晃动时，活塞杆本体2受到的冲击力会带动安装板6和移动杆10向下运动，安装板6和移动杆10的运动将压缩第二弹簧9，使第二弹簧9的弹性对其进行缓冲，活塞杆头3将通过第一弹簧5的弹性对其进行减震，最终达到了提高空心活塞杆的减震效果，减少空心活塞杆在使用时的惯性，延长使用寿命。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种空心结构活塞杆具有如下有益效果：

本实用新型通过减震垫4对活塞杆本体2进行初步缓冲，当活塞杆本体2受到冲击发生晃动时，活塞杆本体2受到的冲击力会带动安装板6和移动杆10向下运动，将压缩第二弹簧9，使第二弹簧9的弹性对其进行缓冲，活塞杆头3将通过第一弹簧5的弹性对其进行减震，解决了现有的活塞杆本身重量越重即质量越大，其产生的惯性就会越大，导致增大了活塞杆使用时的摩擦力，大大缩短活塞杆的使用寿命的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种空心结构活塞杆，包括导向筒（1），其特征在于：所述导向筒（1）的内部设置有活塞杆本体（2），所述活塞杆本体（2）的顶部贯穿导向筒（1）延伸至导向筒（1）的外部并固定连接有活塞杆头（3），所述导向筒（1）内壁的底部固定连接有减震垫（4），所述减震垫（4）的顶部与活塞杆头（3）的底部接触，所述活塞杆头（3）底部的两侧均焊接有第一弹簧（5），所述导向筒（1）两侧的顶部均固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的顶部与第一弹簧（5）的底部焊接，所述导向筒（1）的底部设置有底座（7），所述底座（7）顶部的两侧均固定连接有安装杆（8），所述安装杆（8）内壁的底部焊接有第二弹簧（9），所述第二弹簧（9）的顶部固定连接有移动杆（10），所述移动杆（10）的顶部延伸至安装杆（8）的外部并与安装板（6）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的空心结构活塞杆，其特征在于，所述活塞杆本体（2）的外侧套设有限位筒（11），所述限位筒（11）的两侧均与导向筒（1）内壁的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的空心结构活塞杆，其特征在于，所述导向筒（1）的外侧固定连接有密封胶环（12），所述密封胶环（12）靠近活塞杆本体（2）的一侧与活塞杆本体（2）接触。

4.根据权利要求1所述的空心结构活塞杆，其特征在于，所述安装杆（8）的顶部套设有套筒（13），所述移动杆（10）的顶部贯穿套筒（13）延伸至套筒（13）的外部并与安装板（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的空心结构活塞杆，其特征在于，所述导向筒（1）的底部设置有放置块（14），所述导向筒（1）的底部延伸至放置块（14）的内腔。

6.根据权利要求5所述的空心结构活塞杆，其特征在于，所述放置块（14）的内腔固定连接有弹性块（15），所述弹性块（15）的顶部与导向筒（1）的底部固定连接。

7.根据权利要求5所述的空心结构活塞杆，其特征在于，所述底座（7）顶部的两侧均固定连接有安装块（16），所述安装块（16）的内腔设置有连接杆（17），所述连接杆（17）的数量为两个，两个所述连接杆（17）之间通过转轴转动连接，所述连接杆（17）的两端均固定连接有滑块（18），所述放置块（14）与底座（7）的一侧均开设有与滑块（18）相适配的滑槽（19），所述滑块（18）与滑槽（19）滑动连接。

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