CN212202954U - 压力自动分级控制智能模压机用降噪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力自动分级控制智能模压机用降噪装置,包括安装板,所述安装板四角处设置有安装孔,所述安装板底面上固定安装有缓冲减震组件,所述缓冲减震组件底面上固定安装有球状的活动支撑腔,所述活动支撑腔内活动设置有旋转球,且所述旋转球与所述活动支撑腔内壁之间设置有润滑油,所述旋转球底部固定连接有支撑架,所述支撑架底端固定安装有橡胶支撑脚,所述橡胶支撑脚底面上设置有安装槽,所述安装槽内安装有固定吸盘,且所述固定吸盘与安装地面贴合吸附,本实用新型结构设计合理,不仅能够有效地避免橡胶支撑脚与地面振动产生的噪声,同时还能够有效地降低了模压机与地面之间的振动幅度,具有良好的降噪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及降噪装置技术领域,尤其涉及一种压力自动分级控制智能模压机用降噪装置。
背景技术
模压机是将硫化、压合、成型结合为一体的设备,具有自动程序控制功能,液压系统先进可靠,可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中,不会有涨模、开胶、脱胶等现象。适用于压制各种四氟棒、四氟管等。模具直径应大于400,工作压力可根据需要在额定压力范围内自行调节。
但是现有模压机在平整地面上进行安装时,支撑脚与安装地面之间存在一定的间隙,导致模压机运行过程中支撑脚反复与地面之间产生振动噪声,存在一定的缺陷。
为此,我们提出了一种压力自动分级控制智能模压机用降噪装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种压力自动分级控制智能模压机用降噪装置,目的在于不仅能够避免橡胶支撑脚与地面振动产生的噪声,同时还能够降低了模压机与地面之间的振动幅度,具有良好的降噪效果。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种压力自动分级控制智能模压机用降噪装置,包括安装板,所述安装板四角处设置有安装孔,所述安装板底面上固定安装有缓冲减震组件,所述缓冲减震组件底面上固定安装有球状的活动支撑腔,所述活动支撑腔内活动设置有旋转球,且所述旋转球与所述活动支撑腔内壁之间设置有润滑油,所述旋转球底部固定连接有支撑架,所述支撑架底端固定安装有橡胶支撑脚,所述橡胶支撑脚底面上设置有安装槽,所述安装槽内安装有固定吸盘,且所述固定吸盘与安装地面贴合吸附。
优选地,上述压力自动分级控制智能模压机用降噪装置中,所述安装板上表面设置有减震缓冲垫。
基于上述技术特征,减震缓冲垫的设置,能够降低模压机的振动幅度,起到了一定的降噪效果。
优选地,上述压力自动分级控制智能模压机用降噪装置中,所述缓冲减震组件包括缓冲压缩筒,所述缓冲压缩筒底面上设置有排压微孔,所述缓冲压缩筒顶部内壁商滑动且密封设置有缓震盘,且所述缓震盘与所述缓冲压缩筒内底面之间连接有缓冲弹簧。
基于上述技术特征,通过缓冲弹簧缓冲作用与缓震盘缓慢压缩和吸入气体相结合的方式,能够有效地降低了模压机与地面之间的振动幅度,具有良好的降噪效果。
优选地,上述压力自动分级控制智能模压机用降噪装置中,所述缓冲压缩筒底面上设置有分压筒,所述分压筒侧面上均匀设置有分压孔。
基于上述技术特征,通过分压筒以及分压孔的配合,能够有效地将排压微孔排出的强大气流进行分散,避免气流过大造成灰尘的扬起。
优选地,上述压力自动分级控制智能模压机用降噪装置中,所述缓冲弹簧与所述缓冲压缩筒内壁贴合且滑动接触。
基于上述技术特征,缓冲弹簧与缓冲压缩筒内壁贴合且滑动接触,有效地避免了缓冲弹簧发生过度扭曲,大大延长了缓冲弹簧的使用寿命。
优选地,上述压力自动分级控制智能模压机用降噪装置中,所述橡胶支撑脚上设置有与所述固定吸盘连通的均压孔,所述均压孔内设置有进气阀。
基于上述技术特征,均压孔的设置,能够快速地将外部空气放入到固定吸盘内腔内,便于进行拆卸。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,能够有效地将橡胶支撑脚贴合吸附安装在安装地面上,能够有效地避免橡胶支撑脚与地面振动产生的噪声,另外缓冲减震组件通过缓冲弹簧缓冲作用与缓震盘缓慢压缩和吸入气体相结合的方式,能够有效地降低了模压机与地面之间的振动幅度,二者相结合,具有良好的降噪效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的缓冲压缩筒结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-安装板;2-安装孔;3-缓冲减震组件;4-活动支撑腔;5-旋转球;6-润滑油;7-支撑架;8-橡胶支撑脚;9-安装槽;10-固定吸盘;11-减震缓冲垫;12-缓冲压缩筒;13-排压微孔;14-缓震盘;15-缓冲弹簧;16-分压筒;17-分压孔;18-均压孔;19-进气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实施例为一种压力自动分级控制智能模压机用降噪装置,包括安装板1,安装板1上表面设置有减震缓冲垫11,减震缓冲垫11的设置,能够降低模压机的振动幅度,起到了一定的降噪效果,安装板1四角处设置有安装孔2,安装板1底面上固定安装有缓冲减震组件3,缓冲减震组件3包括缓冲压缩筒12,缓冲压缩筒12底面上设置有排压微孔13,缓冲压缩筒12顶部内壁商滑动且密封设置有缓震盘14,且缓震盘14与缓冲压缩筒12内底面之间连接有缓冲弹簧15,通过缓冲弹簧15缓冲作用与缓震盘14缓慢压缩和吸入气体相结合的方式,能够有效地降低了模压机与地面之间的振动幅度,具有良好的降噪效果,缓冲压缩筒12底面上设置有分压筒16,分压筒16侧面上均匀设置有分压孔17,通过分压筒16以及分压孔17的配合,能够有效地将排压微孔13排出的强大气流进行分散,避免气流过大造成灰尘的扬起,缓冲弹簧15与缓冲压缩筒12内壁贴合且滑动接触,缓冲弹簧15与缓冲压缩筒12内壁贴合且滑动接触,有效地避免了缓冲弹簧15发生过度扭曲,大大延长了缓冲弹簧15的使用寿命,缓冲减震组件3底面上固定安装有球状的活动支撑腔4,活动支撑腔4内活动设置有旋转球5,且旋转球5与活动支撑腔4内壁之间设置有润滑油6,旋转球5底部固定连接有支撑架7,支撑架7底端固定安装有橡胶支撑脚8,橡胶支撑脚8底面上设置有安装槽9,安装槽9内安装有固定吸盘10,且固定吸盘10与安装地面贴合吸附,橡胶支撑脚8上设置有与固定吸盘10连通的均压孔18,均压孔18内设置有进气阀19,均压孔18的设置,能够快速地将外部空气放入到固定吸盘10内腔内,便于进行拆卸。
本实用新型的一种具体实施,在使用时,将本装置安装在模压机支撑脚上,安放过程中,支撑架7通过旋转球5在活动支撑腔4内转动,能够根据地面平整程度进行倾斜角度的自动调节,使得橡胶支撑脚8能够贴合安放在安装地面上。本实用新型结构设计合理,能够有效地将橡胶支撑脚8贴合吸附安装在安装地面上,能够有效地避免橡胶支撑脚8与地面振动产生的噪声,另外缓冲减震组件3通过缓冲弹簧15缓冲作用与缓震盘14缓慢压缩和吸入气体相结合的方式,能够有效地降低了模压机与地面之间的振动幅度,二者相结合,具有良好的降噪效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种压力自动分级控制智能模压机用降噪装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)四角处设置有安装孔(2),所述安装板(1)底面上固定安装有缓冲减震组件(3),所述缓冲减震组件(3)底面上固定安装有球状的活动支撑腔(4),所述活动支撑腔(4)内活动设置有旋转球(5),且所述旋转球(5)与所述活动支撑腔(4)内壁之间设置有润滑油(6),所述旋转球(5)底部固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)底端固定安装有橡胶支撑脚(8),所述橡胶支撑脚(8)底面上设置有安装槽(9),所述安装槽(9)内安装有固定吸盘(10),且所述固定吸盘(10)与安装地面贴合吸附。
2.根据权利要求1所述的一种压力自动分级控制智能模压机用降噪装置,其特征在于:所述安装板(1)上表面设置有减震缓冲垫(11)。
3.根据权利要求1所述的一种压力自动分级控制智能模压机用降噪装置,其特征在于:所述缓冲减震组件(3)包括缓冲压缩筒(12),所述缓冲压缩筒(12)底面上设置有排压微孔(13),所述缓冲压缩筒(12)顶部内壁商滑动且密封设置有缓震盘(14),且所述缓震盘(14)与所述缓冲压缩筒(12)内底面之间连接有缓冲弹簧(15)。
4.根据权利要求3所述的一种压力自动分级控制智能模压机用降噪装置,其特征在于:所述缓冲压缩筒(12)底面上设置有分压筒(16),所述分压筒(16)侧面上均匀设置有分压孔(17)。
5.根据权利要求3所述的一种压力自动分级控制智能模压机用降噪装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(15)与所述缓冲压缩筒(12)内壁贴合且滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种压力自动分级控制智能模压机用降噪装置,其特征在于:所述橡胶支撑脚(8)上设置有与所述固定吸盘(10)连通的均压孔(18),所述均压孔(18)内设置有进气阀(19)。
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CN202020383953.1U Active CN212202954U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 压力自动分级控制智能模压机用降噪装置 |
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- 2020-03-24 CN CN202020383953.1U patent/CN212202954U/zh active Active
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