CN212202602U - 风机叶轮 - Google Patents

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董飞
李忠
陈阳
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Suzhou Flanders Environmental Protection Equipment Co ltd
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Suzhou Flanders Environmental Protection Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种风机叶轮,包括驱动轴和叶轮,所述驱动轴和叶轮通过铁盘连接固定,所述铁盘为带肩筒状结构,铁盘的一端部和叶轮端部的底板固定连接,铁盘和驱动轴通过键槽结构连接固定,所述穿入叶轮内部的铁盘外壁上安装有用于隔离叶轮内部空气的导流板,导流板和叶轮的底板玻璃钢包覆防腐密封,所述铁盘为中间件,一端通过和底板连接固定并通过导流板密封,另一端和驱动轴采用玻璃钢双面式盘根密封,实现驱动轴和叶轮的连接处密封。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种风机叶轮,通过设置导流板前玻璃钢包覆密封和双面式盘根密封后密封的方式,保证驱动轴和叶轮的连接为密封连接,避免连接处形成气体腐蚀和腐蚀性气体外泄漏影响风机工作,对环境造成影响。

Description

风机叶轮
技术领域
本实用新型涉及工业风机技术领域,具体的说是风机叶轮。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机依靠高速旋转时腔内形成负压以起到通风换气的作用。但是风机叶轮需要驱动轴驱动,驱动轴和叶轮连接处密封不良时会使得连接处内部形成气道,叶轮高速运转时发生抖动和气蚀现象,降低风机寿命,一直成为业内难题。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种风机叶轮,通过设置导流板前密封和密封垫后密封的方式,保证驱动轴和叶轮的连接为密封连接,避免连接处形成气道影响风机工作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种风机叶轮,包括驱动轴和叶轮,所述驱动轴和叶轮通过铁盘连接固定,所述铁盘为带肩筒状结构,铁盘的一端部和叶轮端部的底板固定连接,铁盘和驱动轴通过键槽结构连接固定,所述穿入叶轮内部的铁盘外壁上安装有用于隔离叶轮内部空气的导流板,导流板和叶轮的底板焊接密封,所述铁盘为中间件,一端通过和底板连接固定并通过导流板密封,另一端和驱动轴密封,实现驱动轴和叶轮的连接处密封。
进一步地,所述铁盘远离叶轮一侧的端面上还安装有一块密封盘,所述密封盘上设有螺纹孔,对应密封盘螺纹孔的铁盘上也设有螺纹孔,通过螺钉将密封盘、铁盘以及底板连接固定,所述密封盘的一侧还连接有衬盖,所述密封盘和衬盖通过螺栓连接固定,所述衬盖和密封盘之间驱动轴上套接有密封垫,所述衬盖和密封盘通过螺栓拧紧时,密封垫受压变形紧密贴合驱动轴,所述密封盘的一侧面贴合在铁盘上并通过螺钉固定连接,密封盘的另一端面通过和衬盖及密封垫配合实现铁盘和驱动轴的连接处密封,很好的实现了铁盘的双头密封。
所述衬盖和密封垫的连接处设有用于密封垫自然状态下嵌入的环槽,所述密封盘和密封垫的连接处也设有用于密封垫自然状态下嵌入的环槽,所述衬盖和密封盘夹持密封垫并挤压后密封垫受力变形填充衬盖、密封盘以及驱动轴之间形成的缝隙,保证密封效果。
优选地,所述环槽的深度为密封垫厚度的五分之一,密封垫嵌入环槽中受到挤压变形后由于环槽外沿间隙较小,环槽内沿间隙较大,有助于密封垫进入环槽内沿填充,提高密封效果。
优选地,所述密封垫为密封性良好的铁氟龙密封垫。
进一步地,所述驱动轴远离叶轮的一端套有用于驱动轴稳定转动的轴承,轴承外沿和叶轮外腔固定连接,保证叶轮运高效运转,所述驱动轴远离叶轮的一端部和驱动机的变速箱配合连接,变速箱通过风机的驱动机驱动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种风机叶轮,通过设置导流板前密封和密封垫后密封的方式,保证驱动轴和叶轮的连接为密封连接,避免连接处形成气道影响风机工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型驱动轴和叶轮连接处放大图。
图中:1、驱动轴,2、叶轮,3、底板,4、导流板,5、铁盘,6、双面式密封盘,7、螺纹孔,8、定位螺栓,9、密封垫,10、环槽,11、密封盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。另外,除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一
如图1所示,本实用新型设计一种风机叶轮,包括驱动轴1和叶轮2,所述驱动轴1和叶轮2通过铁盘5连接固定,所述铁盘5为带肩筒状结构,铁盘5的一端部和叶轮端部的底板固定连接,铁盘5和驱动轴1通过键槽结构连接固定,所述穿入叶轮内部的铁盘外壁上安装有用于隔离叶轮内部空气的导流板4,导流板4和叶轮2的底板3焊接密封,所述铁盘5为中间件,一端通过和底板3连接固定并通过导流板4密封,另一端和驱动轴1密封,实现驱动轴和叶轮的连接处密封。
进一步地,所述铁盘5远离叶轮2一侧的端面上还安装有一块密封盘11,所述密封盘11上设有螺纹孔7,对应密封盘螺纹孔的铁盘5上也设有螺纹孔7,通过螺钉将密封盘11、铁盘5以及底板3连接固定,所述密封盘11的一侧还连接有衬盖6,所述密封盘11和衬盖6通过螺栓连接固定,所述衬盖6和密封盘11之间驱动轴上套接有密封垫9,所述衬盖和密封盘通过螺栓拧紧时,密封垫9受压变形紧密贴合驱动轴1,所述密封盘11的一侧面贴合在铁盘上并通过螺钉固定连接,密封盘11的另一端面通过和衬盖6及密封垫9配合实现铁盘5和驱动轴1的连接处密封,很好的实现了铁盘的双头密封。
所述衬盖6和密封垫9的连接处设有用于密封垫9自然状态下嵌入的环槽10,所述密封盘11和密封垫9的连接处也设有用于密封垫9自然状态下嵌入的环槽10,所述衬盖6和密封盘11夹持密封垫9并挤压后密封垫受力变形填充衬盖、密封盘以及驱动轴之间形成的缝隙,保证密封效果。
优选地,所述环槽10的深度为密封垫厚度的五分之一,密封垫8嵌入环槽中受到挤压变形后由于环槽外沿间隙较小,环槽内沿间隙较大,有助于密封垫进入环槽内沿填充,提高密封效果。
优选地,所述密封垫9为密封性良好的铁氟龙密封垫。
进一步地,所述驱动轴1远离叶轮的一端套有用于驱动轴稳定转动的轴承,轴承外沿和叶轮外腔固定连接,保证叶轮运高效运转,所述驱动轴远离叶轮的一端部和驱动机的变速箱配合连接,变速箱通过风机的驱动机驱动。
本实施例在工作时,通过上述说明组装驱动轴1和叶轮2后,安装风机外腔,将外腔和驱动轴上的轴承连接处焊接固定或通过螺栓连接的方式可拆卸连接即可,组装完成后驱动轴带动叶轮高速旋转时,驱动轴1和叶轮2的连接处完全相对密封,使得驱动轴和叶轮等同是一体式结构,避免连接处形成气道引起叶轮震动损坏叶轮2。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.风机叶轮,其特征在于,包括驱动轴和叶轮,所述驱动轴和叶轮通过铁盘连接固定,所述铁盘为带肩筒状结构,铁盘的一端部和叶轮端部的底板固定连接,铁盘和驱动轴通过键槽结构连接固定;
穿入叶轮内部的铁盘外壁上安装有用于隔离叶轮内部空气的导流板,导流板和叶轮的底板焊接密封。
2.根据权利要求1所述的风机叶轮,其特征在于,所述铁盘远离叶轮一侧的端面上还安装有一块密封盘,密封盘上设有螺纹孔,通过螺钉将密封盘、铁盘以及底板连接固定。
3.根据权利要求2所述的风机叶轮,其特征在于,所述密封盘的一侧还连接有衬盖,所述密封盘和衬盖通过螺栓连接固定。
4.根据权利要求3所述的风机叶轮,其特征在于,所述衬盖和密封盘之间的驱动轴上套接有密封垫,所述衬盖和密封盘通过螺栓拧紧时,密封垫受压变形紧密贴合驱动轴。
5.根据权利要求4所述的风机叶轮,其特征在于,所述衬盖和密封垫的连接处设有用于密封垫自然状态下嵌入的环槽,所述密封盘和密封垫的连接处也设有用于密封垫自然状态下嵌入的环槽。
6.根据权利要求5所述的风机叶轮,其特征在于,所述环槽的深度为密封垫厚度的五分之一。
7.根据权利要求4所述的风机叶轮,其特征在于,所述密封垫为密封性良好的铁氟龙密封垫。
8.根据权利要求1所述的风机叶轮,其特征在于,所述驱动轴远离叶轮的一端套有用于驱动轴稳定转动的轴承。
9.根据权利要求1所述的风机叶轮,其特征在于,所述驱动轴远离叶轮的一端部和驱动机的变速箱配合连接。
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