CN212201707U - 阻尼铰链结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻尼铰链结构，包括铰链支架和铰链本体以及转轴，所述铰链支架和铰链本体之间通过转轴铰接相连，所述铰链支架和铰链本体上均设有用于转轴穿过的通孔，所述铰链支架和转轴之间设有用于转轴周向定位的定位结构，铰链本体通孔内设有弹性摩擦片，所述弹性摩擦片套设在转轴上。该塑料阻尼铰链结构设计合理，铰链支架和铰链本体以及转轴均为塑料结构，阻尼感通过套设在转轴上的摩擦片实现，结构简单，成本低，并且便于安装拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰链技术领域，尤其是涉及一种塑料阻尼铰链结构。
背景技术
汽车上很多机构会用到铰链；如手套箱和扶手箱，可以开启的箱盖都是通过铰链结构连接在箱体上，通过铰链结构实现转动打开。目前汽车中铰链结构多为金属结构，铰链阻尼感通过咬合金属片实现，结构复杂，安装拆卸难度，成本相对较高。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铰链结构，其结构简单，成本低。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
该阻尼铰链结构，包括铰链支架和铰链本体以及转轴，所述铰链支架和铰链本体之间通过转轴铰接相连，所述铰链支架和铰链本体上均设有用于转轴穿过的通孔，所述铰链支架和转轴之间设有用于转轴周向定位的定位结构，铰链本体通孔内设有弹性摩擦片，所述弹性摩擦片套设在转轴上。
进一步的，所述铰链支架上设有相对设置一对连接支耳，铰链本体上对应每个连接支耳设置有铰接支耳，转轴穿过所有连接支耳和铰接支耳。
所述铰接支架和铰接本体均为塑料结构。
所述转轴的一端设有端帽，转轴的另一端设有锁紧结构。
所述转轴的外缘上设有环形槽，弹性摩擦片为开口的金属摩擦片，摩擦片套设在环形槽上。
所述定位结构包括设在铰接支架上的定位块，所述转轴的端帽上设有与定位块相配合的定位平面。
所述锁紧结构包括卡簧，转轴的另一端圆周上设有卡槽，卡簧卡在卡槽内。
所述铰链本体上对应铰链本体通孔设有摩擦片安装槽，摩擦片安装槽内设有用于摩擦片开口处插入定位的摩擦片定位槽。
所述弹性摩擦片中设有卡在转轴环形槽上的弧形结构。
所述摩擦片定位槽为相对设置的一对。
所述转轴为塑料转轴，转轴的一端设有端帽，转轴的另一端设有具有开口的卡帽。
所述定位结构包括设有铰接支架通孔内壁上的定位槽和设在转轴外缘上定位筋，定位筋与定位槽相配合。
所述转轴的轴向中心设有中空孔。
所述转轴的外缘上靠卡帽端设有环形槽，弹性摩擦片为开口的金属摩擦片，摩擦片设在铰链本体通孔内套在环形槽上。
所述定位筋靠转轴的端帽端设置。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
该塑料阻尼铰链结构设计合理，铰链支架和铰链本体以及转轴均为塑料结构，阻尼感通过套设在转轴上的摩擦片实现，结构简单，成本低，并且便于安装拆卸。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型铰链结构示意图。
图2为本实用新型铰链支架示意图一。
图3为本实用新型铰链支架局部放大示意图。
图4为本实用新型铰链支架示意图二。
图5为本实用新型铰链本体示意图一。
图6为本实用新型铰链本体示意图二。
图7为本实用新型铰链本体局部放大示意图。
图8为本实用新型摩擦金属片示意图。
图9为本实用新型转轴示意图。
图10为本实用新型另一种铰链结构示意图。
图11为本实用新型另一种转轴结构示意图。
图12为本实用新型另一种摩擦金属片示意图。
图中：
1.铰链支架、101.连接支耳、102.定位块、2.铰链本体、201.铰接支耳、202.摩擦片定位槽、3.转轴、301.端帽、302.环形槽、303.定位筋、304.卡帽、4.弹性摩擦片。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图12所示，一种塑料阻尼铰链结构，包括铰链支架1、铰链本体2、转轴3以及弹性摩擦片4，铰链支架和铰链本体之间通过转轴铰接相连，铰接支架和铰接本体以及转轴均为塑料结构，铰链支架用于固定安装，铰链本体用于与转动翻转件相连。
铰链支架和铰链本体上均设有用于转轴穿过的通孔，铰链支架和转轴之间设有用于转轴周向定位的定位结构，通过定位结构限制转轴转动；铰链本体通孔内设有弹性摩擦片4，摩擦片随铰链本体一起转动，弹性摩擦片套设在转轴上，通过摩擦片和转轴之间摩擦力形成阻尼感。
铰链支架上设有相对设置一对连接支耳101，铰链本体2上对应每个连接支耳设置有铰接支耳201，转轴3为一根圆柱杆结构，转轴穿过所有连接支耳和铰接支耳，结构简单。
转轴的一端设有端帽301，转轴的另一端设有锁紧结构；优选的，锁紧结构包括卡簧，转轴的另一端圆周上设有卡槽，卡簧卡在卡槽内，装配简便。
定位结构包括设在铰接支架上的定位块102，定位块设在连接支耳的外侧靠铰链支架通孔外缘设置，转轴的端帽上设有与定位块相配合的定位平面，通过定位块与端帽的配合限制转轴不能周向转动，结构简单，便于装配；或者，定位结构包括设有铰接支架通孔内壁上的定位槽和设在转轴外缘上定位筋，定位筋与定位槽相配合；定位槽位于铰接支架通孔端口处，便于转轴装配。
转轴3的外缘上设有环形槽302，弹性摩擦片4为开口的金属摩擦片，摩擦片套设在环形槽上，避免摩擦片沿转轴的轴向窜动，结构简单稳定。
铰链支耳201上对应铰链本体通孔设有摩擦片安装槽，摩擦片安装槽内设有用于摩擦片开口处插入定位的摩擦片定位槽202，摩擦片相对铰接支耳不能转动，摩擦片会随铰链本体一起转动。
摩擦片定位槽为相对设置的一对，摩擦片定位可靠；摩擦片定位槽沿铰链支耳通孔轴向设置，便于摩擦片插入装配。
弹性摩擦片中设有卡在转轴环形槽上的弧形结构，保证接触面积，从而保证阻尼效果。
如图10至12所述，转轴3为塑料转轴，转轴的一端设有端帽301，转轴的另一端设有具有开口的卡帽304，开口的卡帽挤压可以弹性变形，卡帽处的开口设置便于安装拆卸。
定位结构包括设有铰接支架通孔内壁上的定位槽和设在转轴外缘上定位筋303，定位筋与定位槽相配合。
优选的，定位筋303靠转轴的端帽端设置，定位筋为相对设置的一对，铰接支架通孔内缘上的定位槽也为相对设置一对；定位槽位于铰接支架通孔端口处，便于转轴装配，转轴在铰链支架中通过定位结构定位不能转动，铰链支架固定从而实现铰链本体转动。或定位结构包括设在铰接支架上的定位块，转轴的端帽上设有与定位块相配合的定位平面，通过定位块限制转轴转动。
转轴的轴向中心设有中空孔；转轴的外缘上靠卡帽端设有环形槽，弹性摩擦片为开口的金属摩擦片，摩擦片设在铰链本体通孔内套在环形槽上，通过摩擦片的内缘与转轴外缘之间摩擦力形成阻尼。
铰链支耳上对应铰链本体通孔设有摩擦片安装槽，摩擦片安装槽内设有用于摩擦片开口处插入定位的摩擦片定位槽，摩擦片相对铰接支耳不能转动，摩擦片会随铰链本体一起转动。
本实用新型塑料阻尼铰链结构设计合理，铰链支架和铰链本体以及转轴均为塑料结构，阻尼感通过套设在转轴上的摩擦片实现，结构简单，成本低，并且便于安装拆卸。
上述仅为对本发明较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种阻尼铰链结构，包括铰链支架和铰链本体以及转轴，所述铰链支架和铰链本体之间通过转轴铰接相连，其特征在于：
所述铰链支架和铰链本体上均设有用于转轴穿过的通孔，所述铰链支架和转轴之间设有用于转轴周向定位的定位结构，铰链本体内设有弹性摩擦片，所述弹性摩擦片套设在转轴上。
2.如权利要求1所述阻尼铰链结构，其特征在于：所述铰链支架上设有相对设置一对连接支耳，铰链本体上对应每个连接支耳设置有铰接支耳，转轴穿过所有连接支耳和铰接支耳。
3.如权利要求1所述阻尼铰链结构，其特征在于：所述铰链支架和铰链本体均为塑料结构。
4.如权利要求1所述阻尼铰链结构，其特征在于：所述转轴的一端设有端帽，转轴的另一端设有锁紧结构。
5.如权利要求1所述阻尼铰链结构，其特征在于：所述转轴的外缘上设有环形槽，弹性摩擦片为开口的金属摩擦片，摩擦片套设在环形槽上。
6.如权利要求4所述阻尼铰链结构，其特征在于：所述定位结构包括设在铰链支架上的定位块，所述转轴的端帽上设有与定位块相配合的定位平面。
7.如权利要求4所述阻尼铰链结构，其特征在于：所述锁紧结构包括卡簧，转轴的另一端圆周上设有卡槽，卡簧卡在卡槽内。
8.如权利要求5所述阻尼铰链结构，其特征在于：所述铰链本体上对应铰链本体通孔设有摩擦片安装槽，摩擦片安装槽内设有用于摩擦片开口处插入定位的摩擦片定位槽。
9.如权利要求5所述阻尼铰链结构，其特征在于：所述弹性摩擦片中设有卡在转轴环形槽上的弧形结构。
10.如权利要求8所述阻尼铰链结构，其特征在于：所述摩擦片定位槽为相对设置的一对。
11.如权利要求1所述阻尼铰链结构，其特征在于：所述转轴为塑料转轴，转轴的一端设有端帽，转轴的另一端设有具有开口的卡帽。
12.如权利要求1或11所述阻尼铰链结构，其特征在于：所述定位结构包括设有铰链支架通孔内壁上的定位槽和设在转轴外缘上定位筋，定位筋与定位槽相配合。
13.如权利要求11所述阻尼铰链结构，其特征在于：所述转轴的轴向中心设有中空孔。
14.如权利要求11所述阻尼铰链结构，其特征在于：所述转轴的外缘上靠卡帽端设有环形槽，弹性摩擦片为开口的金属摩擦片，摩擦片设在铰链本体通孔内套在环形槽上。
15.如权利要求12所述阻尼铰链结构，其特征在于：所述定位筋靠转轴的端帽端设置。
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Country Status (1)
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2020
- 2020-03-20 CN CN202020363947.XU patent/CN212201707U/zh active Active
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