CN212201326U - 一种建筑设备用混凝土浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑设备用混凝土浇筑装置,本实用新型涉及机身技术领域,建筑设备用混凝土浇筑装置包括:机身,机身顶部焊接有搅拌筒,搅拌筒顶部固定有电动机一,电动机一底部转动连接有转轴,转轴底端贯穿过搅拌筒顶部并延伸至其内部,且转轴左右两侧均焊接有两片搅拌片一,转轴底端焊接有弧形斗,弧形斗位于搅拌筒内部下方,且弧形斗表面开有若干个通孔,弧形斗顶部焊接若干块尖块,通孔与尖块错位分布,且机身内部开有斜槽,机身顶部固定有与斜槽相通的落料管;本实用新型的有益效果在于:可对混泥土的大小进行筛选,有利于混泥土混合均匀,可减少混泥土的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及机身技术领域,尤其是涉及一种建筑设备用混凝土浇筑装置。
背景技术
混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
现有的建筑设备用混凝土浇筑装置,很难对搅拌后的混泥土进行筛选,容易出现大小不一的混泥土块,导致混泥土搅拌不均匀的现象,影响混泥土后期的使用效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种建筑设备用混凝土浇筑装置,可对混泥土的大小进行筛选,有利于混泥土混合均匀,可减少混泥土的浪费,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑设备用混凝土浇筑装置,所述建筑设备用混凝土浇筑装置包括:
机身,所述机身顶部焊接有搅拌筒,所述搅拌筒顶部固定有电动机一,所述电动机一底部转动连接有转轴,所述转轴底端贯穿过搅拌筒顶部并延伸至其内部,且所述转轴左右两侧均焊接有两片搅拌片一,所述转轴底端焊接有弧形斗,所述弧形斗位于搅拌筒内部下方,且所述弧形斗表面开有若干个通孔,所述弧形斗顶部焊接若干块尖块,所述通孔与尖块错位分布,且所述机身内部开有斜槽,所述机身顶部固定有与斜槽相通的落料管,所述落料管上端贯穿过搅拌筒内壁底部并与其相通,且所述斜槽内设有转杆,所述转杆上下两侧均焊接有若干片搅拌片二。
优选的,所述机身左侧上方焊接有固定框。
优选的,所述斜槽呈左低右高状,且所述斜槽内部左方固定有泥浆泵,所述泥浆泵与转杆未接触。
优选的,所述泥浆泵左端固定有与其相通的皮管,所述皮管左端贯穿出机身左侧,且所述皮管左端固定有与其相通的喷枪。
优选的,所述搅拌筒顶部焊接有与其相通的进料斗,所述进料斗位于电动机一左方。
优选的,所述机身内部开有方槽,所述方槽位于斜槽右上方,且所述方槽内固定有电动机二,所述转杆右端贯穿过斜槽内壁右侧和方槽内壁左侧,且所述转杆右端与电动机二左侧转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种建筑设备用混凝土浇筑装置,搅拌片一可对混泥土进行搅拌,混泥土碰撞到弧形斗顶部的尖块时,尖块可对大块的混泥土进行粉碎,由于弧形斗的存在,可减缓混泥土落入搅拌筒内壁底部的速度,有利于搅拌片一对混泥土进行充分搅拌,此外弧形斗上的通孔还可对混泥土的大小进行筛选,大块的混泥土会挡在弧形斗上方,需通过搅拌片一和尖块搅碎后才能穿过通孔,有利于混泥土搅拌均匀;
搅拌过后的混泥土可通过弧形斗上的通孔落至搅拌筒内壁底部,机身使用时,将方槽内的电动机二接通电源,电动机二会带动转杆转动,搅拌片二会跟随转杆一起转动,搅拌后的混泥土会通过落料管进入到机身内的斜槽中,搅拌片二转动时,可对混泥土进行二次搅拌,进一步有利于混泥土混合均匀,由于斜槽呈左低右高状,所以混泥土会因重力自动落入斜槽内部左方,可减少混泥土的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的弧形斗顶部平面结构示意图;
图3为本实用新型的弧形斗A局部结构示意图。
图中标记:1-机身;2-搅拌筒;3-进料斗;4-电动机一;5-转轴;6-搅拌片一;7-弧形斗;8-方槽;9-电动机二;10-落料管;11-斜槽;12-转杆;13-搅拌片二;14-泥浆泵;15-皮管;16-喷枪;17-固定框;18-通孔;19-尖块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-3所示,一种建筑设备用混凝土浇筑装置,所述建筑设备用混凝土浇筑装置包括:
机身1,所述机身1顶部焊接有搅拌筒2,所述搅拌筒2顶部固定有电动机一4,所述电动机一4底部转动连接有转轴5,所述转轴5底端贯穿过搅拌筒2顶部并延伸至其内部,且所述转轴5左右两侧均焊接有两片搅拌片一6,所述转轴5底端焊接有弧形斗7,所述弧形斗7位于搅拌筒2内部下方,且所述弧形斗7表面开有若干个通孔18,所述弧形斗7顶部焊接若干块尖块19,所述通孔18与尖块19错位分布,所述搅拌筒2顶部焊接有与其相通的进料斗3,所述进料斗3位于电动机一4左方;
具体的,通过进料斗3可将混泥土的原材料加入到搅拌筒2中,当施工人员需要对混泥土进行搅拌加工处理时,启动电动机一4,带动转轴5、搅拌片一6和弧形斗7转动,搅拌片一6便可对混泥土进行搅拌,混泥土碰撞到弧形斗7顶部的尖块19时,尖块19可对大块的混泥土进行粉碎,搅拌过后的混泥土可通过弧形斗7上的通孔18落至搅拌筒2内壁底部;
由于弧形斗7的存在,可减缓混泥土落入搅拌筒2内壁底部的速度,有利于搅拌片一6对混泥土进行充分搅拌,此外弧形斗7上的通孔18还可对混泥土的大小进行筛选,大块的混泥土会挡在弧形斗7上方,需通过搅拌片一6和尖块19搅碎后才能穿过通孔18,有利于混泥土搅拌均匀;
所述机身1内部开有斜槽11,所述机身1顶部固定有与斜槽11相通的落料管10,所述落料管10上端贯穿过搅拌筒2内壁底部并与其相通,且所述斜槽11内设有转杆12,所述转杆12上下两侧均焊接有若干片搅拌片二13,所述斜槽11呈左低右高状,所述机身1内部开有方槽8,所述方槽8位于斜槽11右上方,且所述方槽8内固定有电动机二9,所述转杆12右端贯穿过斜槽11内壁右侧和方槽8内壁左侧,且所述转杆12右端与电动机二9左侧转动连接;
进一步的,机身1使用时,将方槽8内的电动机二9接通电源,电动机二9会带动转杆12转动,搅拌片二13会跟随转杆12一起转动,搅拌后的混泥土会通过落料管10进入到机身1内的斜槽11中,搅拌片二13转动时,可对混泥土进行二次搅拌,进一步有利于混泥土混合均匀,由于斜槽11呈左低右高状,所以混泥土会因重力自动落入斜槽11内部左方,可减少混泥土的浪费;
所述斜槽11内部左方固定有泥浆泵14,所述泥浆泵14与转杆12未接触,所述泥浆泵14左端固定有与其相通的皮管15,所述皮管15左端贯穿出机身1左侧,且所述皮管15左端固定有与其相通的喷枪16,所述机身1左侧上方焊接有固定框17;
具体的,当施工人员需要使用搅拌好的混泥土时,可将泥浆泵14接通电源,泥浆泵14便可将斜槽11内的混泥土抽入皮管15中,通过喷枪16将混泥土喷出,方便施工人员使用混泥土。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑设备用混凝土浇筑装置,其特征在于,所述建筑设备用混凝土浇筑装置包括:
机身(1),所述机身(1)顶部焊接有搅拌筒(2),所述搅拌筒(2)顶部固定有电动机一(4),所述电动机一(4)底部转动连接有转轴(5),所述转轴(5)底端贯穿过搅拌筒(2)顶部并延伸至其内部,且所述转轴(5)左右两侧均焊接有两片搅拌片一(6),所述转轴(5)底端焊接有弧形斗(7),所述弧形斗(7)位于搅拌筒(2)内部下方,且所述弧形斗(7)表面开有若干个通孔(18),所述弧形斗(7)顶部焊接若干块尖块(19),所述通孔(18)与尖块(19)错位分布,且所述机身(1)内部开有斜槽(11),所述机身(1)顶部固定有与斜槽(11)相通的落料管(10),所述落料管(10)上端贯穿过搅拌筒(2)内壁底部并与其相通,且所述斜槽(11)内设有转杆(12),所述转杆(12)上下两侧均焊接有若干片搅拌片二(13)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑设备用混凝土浇筑装置,其特征在于:所述机身(1)左侧上方焊接有固定框(17)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑设备用混凝土浇筑装置,其特征在于:所述斜槽(11)呈左低右高状,且所述斜槽(11)内部左方固定有泥浆泵(14),所述泥浆泵(14)与转杆(12)未接触。
4.根据权利要求3所述的一种建筑设备用混凝土浇筑装置,其特征在于:所述泥浆泵(14)左端固定有与其相通的皮管(15),所述皮管(15)左端贯穿出机身(1)左侧,且所述皮管(15)左端固定有与其相通的喷枪(16)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑设备用混凝土浇筑装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)顶部焊接有与其相通的进料斗(3),所述进料斗(3)位于电动机一(4)左方。
6.根据权利要求1所述的一种建筑设备用混凝土浇筑装置,其特征在于:所述机身(1)内部开有方槽(8),所述方槽(8)位于斜槽(11)右上方,且所述方槽(8)内固定有电动机二(9),所述转杆(12)右端贯穿过斜槽(11)内壁右侧和方槽(8)内壁左侧,且所述转杆(12)右端与电动机二(9)左侧转动连接。
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