CN212200123U - 一种整体式声屏障 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种整体式声屏障，包括背板，所述背板上设置有至少两个立柱，所述立柱远离背板一端设置有支撑板，所述支撑板、立柱以及背板之间形成空腔，所述空腔内填装有吸声填料，所述支撑板远离空腔一侧设置有面板，所述支撑板上设置有插孔，所述插孔与空腔连通，所述面板上设置有与插孔配合的插柱，所述面板的材料为陶粒混凝土，本实用新型采用插孔和插柱配合，将陶粒混凝土面板固定在支撑板上，替代了以往采用螺栓等金属固定件以及采用胶水粘结的方法，提高结构稳定性和耐久性，降低维护成本和生产成本。

Description

一种整体式声屏障

技术领域

本申请涉及噪音污染防治设备技术领域，具体而言，涉及一种整体式声屏障。

背景技术

声屏障是用于吸收和隔离噪声源直达声的传播，在噪声源与接受者之间设置的吸声和隔声屏蔽系统，它使接收者被置于声影区内，对其中噪声的传播有较好的隔离效果。现在高速铁路的迅速发展，产生大量的噪声污染，声屏障占地少，制作安装方便快捷，工程投资适宜，已成为交通噪声污染控制的重要措施。

声波在传播过程中，遇到声屏障会发生反射、投射和绕射三种现象。通常我们认为声屏障能够阻止直达声的传播，并使统射声有足够的衰减，而投射声的影响可以忽略不计。因此，声屏障的吸隔声效果一般可以采用减噪量来表示，它反映了声屏障上述两种屏蔽透声的本领。在声源和接受点之间插入一个声屏障，设声屏障无限长，声波只能从屏障的上方绕射过去，而在其后形成一个声影区，就像光线被物体遮挡形成一个阴影那样。在这个声影区内，人们可以感到噪声明显减弱了，这就是声屏障的减噪效果。

目前对于声屏障，行业内产品普遍采用的是插板式声屏障，插板式声屏障需要采用H型镀锌钢立柱对声屏障进行支撑和固定，该产品在生产制备的过程中对环境的污染严重，生产成本高，采购成本高，而且声屏障中采用机械连接方式将力学构件与吸声构件固定，需要定期维护，耐久性不长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种整体式声屏障，通过将声屏障做成整体用以实现降低生产成本、提高耐久性的技术效果。

本申请实施例提供了一种整体式声屏障，包括背板，所述背板上设置有至少两个立柱，所述立柱远离背板一端设置有支撑板，所述支撑板、立柱以及背板之间形成空腔，所述空腔内填装有吸声填料，所述支撑板远离空腔一侧设置有面板，所述支撑板上设置有插孔，所述插孔与空腔连通，所述面板上设置有与插孔配合的插柱，所述面板的材料为陶粒混凝土。

在上述实现过程中，通过在背板立柱以及面板之间形成空腔，填充轻质多空的吸声填料泡沫混凝土，降低声屏障的密度，陶粒混凝土以及泡沫混凝土重合，增加吸声填料的厚度，陶粒混凝土的内部具有大量复杂细小的孔道，声音进入陶粒混凝土面板之后，由于空气的粘滞阻力使得空气与孔壁产生振动摩擦，将一部分声能转化为热能并将其吸收，残余的声音穿过陶粒混凝土之后与空腔中的吸声填料吸收；另一方面，较薄的陶粒混凝土面板与空腔中的吸声填料组成多穿孔加空腔的共振吸声结构，提高了吸声效率和稳定性，采用插孔和插柱配合，将陶粒混凝土面板固定在支撑板上，替代了以往采用螺栓等金属固定件以及采用胶水粘结的方法，提高结构稳定性和耐久性，降低维护成本和生产成本。

进一步的，位于背板两侧的立柱的外侧分别设置有相互配合公榫头和母榫头，两个声屏障之间通过公榫头和母榫头之间进行定位和连接，结构简单，固定效果好。

进一步的，所述立柱、背板以及支撑板一体浇注成型，通过将背板、立柱和支撑板一次浇注成型，省去了立柱和背板之间的连接，降低材料成本和加工步骤，提高生产效率。

进一步的，所述背板下端设置有固定台，所述固定台与面板齐平，设置普通混凝土制成的固定台用于安装声屏障，节约材料。

进一步的，吸声填料为泡沫混凝土。

进一步的，所述插孔的横截面为圆形。

进一步的，所述背板、立柱以及支撑板采用高强度混凝土制成。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的整体式声屏障横截面示意图；

图2为本实用新型提供的整体式声屏障主视图。

图标：100-背板，200-立柱，210-母榫头，220-公榫头，300-支撑板，310-插孔，400-面板，410-插柱，500-空腔，600-吸声填料，700-固定台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

一种整体式声屏障，包括背板100，所述背板100上设置3立柱200，需要说明的是，立柱200的数量还可以为其他数量，不影响本实用新型的实施；所述立柱200远离背板100一端设置有支撑板300，所述支撑板300、立柱200以及背板100之间形成空腔500，所述空腔500内填装有吸声填料600，所述支撑板300远离空腔500一侧设置有面板400，所述支撑板300上设置有圆形的插孔310，所述插孔310与空腔500连通，所述面板400上设置有与插孔310配合的插柱410，所述面板400的材料为陶粒混凝土，位于背板100两侧的立柱200的外侧分别设置有相互配合公榫头220和母榫头210，所述立柱200、背板100和支撑板300采用高强度混凝土一体浇注成型，混凝土优选标号为C60，所述背板100下端设置有固定台700，所述固定台700与面板400齐平。

具体工作原理为：背板100、立柱200以及支撑板300之间形成空腔500，空腔500内填充泡沫混凝土吸声填料600，降低声屏障的重量，采用插孔310和插柱410配合，将陶粒混凝土面板400固定在支撑板300上，提高了接触面积和固定效果，提高声屏障可靠性和耐久性，陶粒混凝土以及泡沫混凝土重合，增加吸声材料的厚度，提高吸声效果，由于陶粒混凝土的内部具有大量复杂细小的孔道，声音进入陶粒混凝土面板400之后，空气的粘滞阻力使得空气与孔壁产生振动摩擦，将一部分声能转化为热能并将其吸收，残余的声音穿过陶粒混凝土之后与空腔500中的泡沫混凝土吸收；另一方面，较薄的陶粒混凝土面板400与空腔500中的吸声填料600组成多穿孔加空腔500的共振吸声结构，提高了吸声效率和稳定性，立柱200与面板400之间采用湿法连接，减少了声屏障内部的连接结构，特别是避免内部采用金属构件，提高了产品的整体性和生产效率，采用插孔310和插柱410配合，将陶粒混凝土面板400固定在支撑板300上，相比现有整体式声屏障中的将吸声构件以及力学构件采用环氧树脂等胶水粘结结构，立柱200外露，在紫外线和温度的作用下，胶水会老化，时常需要更换，同时老化后的胶水会产生裂缝，不够美观，本实用新型采用的湿法连接的连接方式更牢靠，外观更加美观；相比插板式声屏障，需要庞大复杂的基础连接结构，本实用新型的声屏障采用插入式，简单便捷，没有采用金属材料构件，使用寿命长，通过设置固定台用于将声屏障进行安装和固定。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种整体式声屏障，包括背板，其特征在于，所述背板上设置有至少两个立柱，所述立柱远离背板一端设置有支撑板，所述支撑板、立柱以及背板之间形成空腔，所述空腔内填装有吸声填料，所述支撑板远离空腔一侧设置有面板，所述支撑板上设置有插孔，所述插孔与空腔连通，所述面板上设置有与插孔配合的插柱，所述面板的材料为陶粒混凝土。

2.根据权利要求1所述的整体式声屏障，其特征在于，位于背板两侧的立柱的外侧分别设置有相互配合公榫头和母榫头。

3.根据权利要求1所述的整体式声屏障，其特征在于，所述立柱、背板以及支撑板一体浇注成型。

4.根据权利要求1所述的整体式声屏障，其特征在于，所述背板下端设置有固定台，所述固定台与面板齐平。

5.根据权利要求1所述的整体式声屏障，其特征在于，吸声填料为泡沫混凝土。

6.根据权利要求1所述的整体式声屏障，其特征在于，所述插孔的横截面为圆形。

7.根据权利要求1所述的整体式声屏障，其特征在于，所述背板、立柱以及支撑板采用高强度混凝土制成。

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