CN212199302U - 一种皮革制品加工用整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革制品加工用整平装置，涉及皮革制品加工技术领域，包括底板和安装块，底板的底部固定安装有万向轮，底板的底部固定安装有第一液压升降杆，底板的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的内部固定安装有圆柱滑轨，圆柱滑轨的外部套接有圆环滑块。该皮革制品加工用整平装置，在工作平台顶部的两侧设置压块来对需要整平的皮革进行固定，防止皮革跑偏，增强整平效果，通过第二液压伸缩杆，调节工作平台的高度，使皮革与压辊接触，适用于各种厚度的皮革整平，另外工作平台内部设置有电热板，可以对顶部的传热板进行加热，从而对皮革进行加热，加热后的皮革更容易进行整平，提升整平效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革制品加工技术领域，具体为一种皮革制品加工用整平装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性，而这种汁液我们称之为鞣剂。
皮革在生产加工时需要进行整平，不平整的皮革通过整平装置整平后方可用于皮革切割加工，目前，现有的皮革整平装置，现有的整平装置结构简单，功能单一，皮革在整平后的效果差，且不能根据皮革的厚度进行调节后整平，从而导致对皮革整平的效率低，不能满足使用者在对皮革加工时的需求，同时在整平时，对整平的力度不方便控制和不能使皮革的表面均匀受力，容易影响皮革的整体质量，皮革容易偏移，影响整平效果，不利于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种皮革制品加工用整平装置，具备整平效果好的优点，解决了整平效果差的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种皮革制品加工用整平装置，包括底板和安装块，所述底板的底部固定安装有万向轮，所述底板的底部固定安装有第一液压升降杆，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部固定安装有圆柱滑轨，所述圆柱滑轨的外部套接有圆环滑块，所述圆环滑块的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定安装有凹形固定板，所述凹形固定板的内部活动安装有压辊，所述底板的顶部固定安装有第二液压升降杆，所述第二液压升降杆的顶部固定安装有工作平台，所述工作平台的顶部内部固定安装有传热板，所述传热板的底部固定安装有电热板，所述工作平台的内部固定安装有U型隔热块，所述工作平台的内部开设有弹簧室，所述弹簧室的内部顶部固定安装有弹簧，所述弹簧远离弹簧室的一端固定安装有弹簧压板，所述弹簧压板的顶部固定安装有拉杆，所述拉杆的一侧固定安装有压板，所述安装块的顶部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的驱动端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部套接有螺纹孔块，所述螺纹孔块的一侧固定安装有第二连接杆，所述螺纹杆远离正反转电机的一端固定安装有轴承，所述轴承的外部固定安装有安装板。
进一步的，所述万向轮有四个，且四个万向轮呈矩形对称安装在底板的底部，所述第一液压升降杆有四个，且四个第一液压升降杆呈矩形对称安装在底板的底部。
通过采用上述技术方案，优点在于万向轮的作用是方便设备移动，第一液压升降杆的作用是方便对设备进行固定。
进一步的，所述支撑柱有四根，且四根支撑柱呈矩形对称安装在底板的顶部，所述圆柱滑轨有两根，四个所述支撑柱均分为两组，且每组支撑柱的相对面固定安装在一根圆柱滑轨的两端。
通过采用上述技术方案，优点在于支撑柱的作用是支撑压辊。
进一步的，所述圆环滑块有两个，且其中一个圆环滑块的右侧固定安装在第二连接杆的一端，所述弹簧室有四个，且四个弹簧室呈矩形对称开设在工作平台的内部。
通过采用上述技术方案，优点在于可以通过第二连接杆带动圆环滑块在圆柱滑轨上滑动。
进一步的，所述安装块固定安装在底板的顶部，所述安装板固定安装在安装块的顶部，所述轴承与螺纹杆的规格尺寸相适配。
通过采用上述技术方案，优点在于轴承的作用是保护螺纹杆。
进一步的，所述螺纹孔块内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹与螺纹杆外部的螺纹相适配，所述螺纹杆通过螺纹孔贯穿螺纹孔块。
通过采用上述技术方案，优点在于螺纹孔块可以通过螺纹杆转动沿着螺纹杆前后移动。
与现有技术相比，该皮革制品加工用整平装置具备如下有益效果：
本实用新型通过在工作平台顶部的两侧设置压块来对需要整平的皮革进行固定，防止皮革跑偏，增强整平效果，然后再电机启动第二液压伸缩杆，调节工作平台的高度，使皮革与压辊接触，适用于各种厚度的皮革整平，另外工作平台内部设置有电热板，可以对顶部的传热板进行加热，从而对皮革进行加热，加热后的皮革更容易进行整平，提升整平效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正视外观图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型结构A处放大图。
图中：1、底板；2、安装块；3、万向轮；4、第一液压升降杆；5、支撑柱；6、圆柱滑轨；7、圆环滑块；8、第一连接杆；9、凹形固定板；10、压辊；11、第二液压升降杆；12、工作平台；13、传热板；14、电热板；15、U型隔热块；16、弹簧室；17、弹簧；18、弹簧压板；19、拉杆；20、压板；21、正反转电机；22、螺纹杆；23、螺纹孔块；24、第二连接杆；25、轴承；26、安装板。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革制品加工用整平装置，包括底板1和安装块2，安装块2固定安装在底板1的顶部，底板1的底部固定安装有万向轮3，万向轮3有四个，且四个万向轮3呈矩形对称安装在底板1的底部，万向轮3的作用是方便设备移动，底板1的底部固定安装有第一液压升降杆4，第一液压升降杆4有四个，且四个第一液压升降杆4呈矩形对称安装在底板1的底部，第一液压升降杆4的作用是方便对设备进行固定，底板1的顶部固定安装有支撑柱5，支撑柱5的内部固定安装有圆柱滑轨6，支撑柱5有四根，且四根支撑柱5呈矩形对称安装在底板1的顶部，圆柱滑轨6有两根，四个支撑柱5均分为两组，且每组支撑柱5的相对面固定安装在一根圆柱滑轨6的两端，支撑柱5的作用是支撑压辊10，圆柱滑轨6的外部套接有圆环滑块7，圆环滑块7有两个，且其中一个圆环滑块7的右侧固定安装在第二连接杆24的一端，可以通过第二连接杆24带动圆环滑块7在圆柱滑轨6上滑动，圆环滑块7的一侧固定安装有第一连接杆8，第一连接杆8的底部固定安装有凹形固定板9，凹形固定板9的内部活动安装有压辊10，底板1的顶部固定安装有第二液压升降杆11，第二液压升降杆11的顶部固定安装有工作平台12，工作平台12的顶部内部固定安装有传热板13，传热板13的作用是向皮革传热，传热板13的底部固定安装有电热板14，电热板14的作用是加热，工作平台12的内部固定安装有U型隔热块15，工作平台12的内部开设有弹簧室16，弹簧室16有四个，且四个弹簧室16呈矩形对称开设在工作平台12的内部，弹簧室16的内部顶部固定安装有弹簧17，弹簧17远离弹簧室16的一端固定安装有弹簧压板18，弹簧压板18的顶部固定安装有拉杆19，拉杆19的一侧固定安装有压板20，安装块2的顶部固定安装有正反转电机21，正反转电机21的驱动端固定安装有螺纹杆22，螺纹杆22外部套接有螺纹孔块23，螺纹孔块23内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹与螺纹杆22外部的螺纹相适配，螺纹杆22通过螺纹孔贯穿螺纹孔块23，螺纹孔块23可以通过螺纹杆22转动沿着螺纹杆22前后移动，螺纹孔块23的一侧固定安装有第二连接杆24，螺纹杆22远离正反转电机21的一端固定安装有轴承25，轴承25与螺纹杆22的规格尺寸相适配，轴承25的作用是保护螺纹杆22，轴承25的外部固定安装有安装板26，安装板26固定安装在安装块2的顶部。
本实用新型中整平装置为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，整平装置是一种皮革制品加工用整平装置。
使用时，首先通过万向轮3和第一液压升降杆4配合将设备移动到合适位置，然后向上拉动拉杆19，带动压板20向上运动，拉杆19带动弹簧压板18向上运动，挤压弹簧17，然后将待整平皮革放在压板20下方，松开拉杆19，压板20即可对皮革进行固定，防止皮革跑偏，然后电力驱动第二液压升降杆11，调节工作平台12的高度，使压辊10与皮革相接触，然后打开电热板14，电热板14发热通过传热板13传给皮革，然后打开正反转电机21，正反转电机21带动螺纹杆22转动，螺纹孔块23可以通过螺纹杆22转动沿着螺纹杆22前后移动，第二连接杆24带动圆环滑块7在圆柱滑轨6上滑动，从而带动压辊10运动，对皮革进行碾压整平。
Claims (6)
1.一种皮革制品加工用整平装置，包括底板(1)和安装块(2)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有万向轮(3)，所述底板(1)的底部固定安装有第一液压升降杆(4)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的内部固定安装有圆柱滑轨(6)，所述圆柱滑轨(6)的外部套接有圆环滑块(7)，所述圆环滑块(7)的一侧固定安装有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的底部固定安装有凹形固定板(9)，所述凹形固定板(9)的内部活动安装有压辊(10)，所述底板(1)的顶部固定安装有第二液压升降杆(11)，所述第二液压升降杆(11)的顶部固定安装有工作平台(12)，所述工作平台(12)的顶部内部固定安装有传热板(13)，所述传热板(13)的底部固定安装有电热板(14)，所述工作平台(12)的内部固定安装有U型隔热块(15)，所述工作平台(12)的内部开设有弹簧室(16)，所述弹簧室(16)的内部顶部固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)远离弹簧室(16)的一端固定安装有弹簧压板(18)，所述弹簧压板(18)的顶部固定安装有拉杆(19)，所述拉杆(19)的一侧固定安装有压板(20)，所述安装块(2)的顶部固定安装有正反转电机(21)，所述正反转电机(21)的驱动端固定安装有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)外部套接有螺纹孔块(23)，所述螺纹孔块(23)的一侧固定安装有第二连接杆(24)，所述螺纹杆(22)远离正反转电机(21)的一端固定安装有轴承(25)，所述轴承(25)的外部固定安装有安装板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革制品加工用整平装置，其特征在于：所述万向轮(3)有四个，且四个万向轮(3)呈矩形对称安装在底板(1)的底部，所述第一液压升降杆(4)有四个，且四个第一液压升降杆(4)呈矩形对称安装在底板(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种皮革制品加工用整平装置，其特征在于：所述支撑柱(5)有四根，且四根支撑柱(5)呈矩形对称安装在底板(1)的顶部，所述圆柱滑轨(6)有两根，四个所述支撑柱(5)均分为两组，且每组支撑柱(5)的相对面固定安装在一根圆柱滑轨(6)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种皮革制品加工用整平装置，其特征在于：所述圆环滑块(7)有两个，且其中一个圆环滑块(7)的右侧固定安装在第二连接杆(24)的一端，所述弹簧室(16)有四个，且四个弹簧室(16)呈矩形对称开设在工作平台(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种皮革制品加工用整平装置，其特征在于：所述安装块(2)固定安装在底板(1)的顶部，所述安装板(26)固定安装在安装块(2)的顶部，所述轴承(25)与螺纹杆(22)的规格尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种皮革制品加工用整平装置，其特征在于：所述螺纹孔块(23)内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹与螺纹杆(22)外部的螺纹相适配，所述螺纹杆(22)通过螺纹孔贯穿螺纹孔块(23)。
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| CN115896358A (zh) * | 2022-11-26 | 2023-04-04 | 连云港万森皮业有限公司 | 皮革制品压平装置及压平方法 |
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