CN211999781U - 一种皮革加工用冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革加工用冲孔机，包括底板、第一安装座、第二安装座、第二限制杆、第一限制杆、第二安装板、第一安装板、第一移动组件、第二移动组件、连接组件和安置组件，在底板顶面上方通过第一移动组件移动设置有两组相对的第一安装板，两组第一安装板顶端之间固定有两组间隔平行的第一限制杆，在两组第一限制杆之间通过第二移动组件移动设置有第一安装座,第一安装座为矩形框架结构，且内部通过螺栓可拆卸的安装有冲孔座,冲孔座上方相对设置有竖直的液压伸缩杆,液压伸缩杆固定穿过第二安装座,第二安装座处于两组平行间隔设置的第二限制杆之间。该皮革加工用冲孔机，冲孔位置调节方便，适应性好，可以普遍推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于皮革加工设备技术领域，具体涉及一种皮革加工用冲孔机。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，擦色皮，是以表面涂饰方法，将皮革表面喷成较深的颜色，但底色用浅色，经过布轮磨擦后，即可产生美丽的双色效果。打光皮，用传统的皮革处理方式，用酪蛋白做表面涂饰，然后机器以玻璃滚筒，重复的磨光皮面，以产生优雅的透明光泽，这类皮料叫做打光皮。
在涉及纺织皮革加工时，就涉及到对纺织皮革用冲孔设备进行使用，但是目前市场上的纺织皮革用冲孔设备，可调节性不佳，只是冲孔效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮革加工用冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革加工用冲孔机，包括底板、第一安装座、第二安装座、第二限制杆、第一限制杆、第二安装板、第一安装板、第一移动组件、第二移动组件、连接组件和安置组件，在底板顶面上方通过第一移动组件移动设置有两组相对的第一安装板，两组第一安装板顶端之间固定有两组间隔平行的第一限制杆，在两组第一限制杆之间通过第二移动组件移动设置有第一安装座,第一安装座为矩形框架结构，且内部通过螺栓可拆卸的安装有冲孔座,冲孔座上方相对设置有竖直的液压伸缩杆,液压伸缩杆固定穿过第二安装座,第二安装座处于两组平行间隔设置的第二限制杆之间，两组第二限制杆两端固定连接在第二安装板的顶端上，第二安装板的底端固定连接在第一安装板的顶端上，在液压伸缩杆的伸缩底端上固定有连接座，连接座上可拆卸的安装有朝向冲孔座的冲孔头，且第二安装座与第一安装座之间通过连接组件连接，在两组第一限制杆两侧还设置有安置组件。
优选的，第一移动组件包括第一电机、第一螺纹杆、移动座和连接板,第一螺纹杆与第一限制杆垂直设置，第一螺纹杆的两端通过轴承转动连接在连接板上，两组连接板固定在底板顶端面上，且第一螺纹杆其中一端穿过一组连接板固定连接有底板顶面上固定的第一电机的机轴，在第一螺纹杆上螺纹套置有移动座,移动座顶面固定连接第一安装板的底端。
优选的，第二移动组件包括第二电机和第二螺纹杆,第二螺纹杆一端通过轴承转动连接在一组第一安装板上，且穿过第一安装板固定连接有第一安装板上固定的第二电机的机轴，第二螺纹杆的中段通过轴承转动连接在另一组第一安装板上，两组第一安装板之间的第二螺纹杆螺纹穿过第一安装座，与第二螺纹杆平行等长设置的有保持杆，保持杆一端固定连接在安装有第二电机的一组第一安装板上，保持杆的中段固定穿过另一组第一安装板，两组第一安装板之间的保持杆滑动穿过第一安装座。
优选的，连接组件包括推拉杆、连接杆和移动板,移动板上开设有供保持杆和第二螺纹杆穿过的通孔以及螺纹孔，移动板套置在伸至底板外侧的保持杆、第二螺纹杆外部，在移动板上固定连接有竖直的连接杆,连接杆顶端固定连接有水平设置的推拉杆的一端，推拉杆的另一端滑动穿过一组第二安装板固定连接在两组第二安装板间滑动设置的第二安装座上。
优选的，在两组第二限制杆以及两组第一限制杆之间侧壁上开设有水平的滑槽，在第二安装座、第一安装座侧壁上均固定有滑动卡入滑槽的卡条。
优选的，安置组件包括承载板、压板、内杆、弹簧和固定管,承载板水平设置，且顶面与第一限制杆顶面齐平，固定管竖直固定在底板顶面上，固定管在承载板底面两端固定连接有两组，滑动穿过承载板竖直插入固定管内部设置有内杆，处于固定管内部的内杆上套置有弹簧，且内杆底端固定有固定管内部滑动设置的限制块，处于承载板上方的固定管顶端固定有水平的压板。
本实用新型的技术效果和优点：该皮革加工用冲孔机，通过第一移动组件和第二移动组件的设计，能够对冲孔头以及冲空座的位置进行较为方便的调整，以对皮革不同位置进行冲孔，同时通过连接组件的设计，能够保证冲孔座始终跟随冲孔头进行移动，保证冲孔质量，在第一安装座内部可拆卸的安装有冲孔座，能够较为方便的对其进行更换，该皮革加工用冲孔机，冲孔位置调节方便，适应性好，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一移动组件和第二移动组件结构示意图；
图3为本实用新型的第二限制杆和第二安装座结构示意图；
图4为本实用新型的第一安装座和冲孔座结构示意图；
图5为本实用新型的安置组件结构示意图。
图中：1第一电机、2底板、3第一螺纹杆、4移动座、5第一安装板、6第二电机、7连接板、8第一限制杆、9压板、10承载板、11第一安装座、12保持杆、13第二螺纹杆、15移动板、16第二安装板、17固定管、18连接杆、19推拉杆、22液压伸缩杆、23第二限制杆、24第二安装座、25内杆、26弹簧、27冲孔座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种皮革加工用冲孔机，包括底板2、第一安装座11、第二安装座24、第二限制杆23、第一限制杆8、第二安装板16、第一安装板5、第一移动组件、第二移动组件、连接组件和安置组件，在底板2顶面上方通过第一移动组件移动设置有两组相对的第一安装板5，两组第一安装板5顶端之间固定有两组间隔平行的第一限制杆8，在两组第一限制杆8之间通过第二移动组件移动设置有第一安装座11,第一安装座11为矩形框架结构，且内部通过螺栓可拆卸的安装有冲孔座27,冲孔座27上方相对设置有竖直的液压伸缩杆22,液压伸缩杆22固定穿过第二安装座24,第二安装座24处于两组平行间隔设置的第二限制杆23之间，两组第二限制杆23两端固定连接在第二安装板16的顶端上，第二安装板16的底端固定连接在第一安装板5的顶端上，在液压伸缩杆22的伸缩底端上固定有连接座，连接座上可拆卸的安装有朝向冲孔座27的冲孔头，且第二安装座24与第一安装座11之间通过连接组件连接，在两组第一限制杆8两侧还设置有安置组件。
具体的，第一移动组件包括第一电机1、第一螺纹杆3、移动座4和连接板7,第一螺纹杆3与第一限制杆8垂直设置，第一螺纹杆3的两端通过轴承转动连接在连接板7上，两组连接板7固定在底板2顶端面上，且第一螺纹杆3其中一端穿过一组连接板7固定连接有底板2顶面上固定的第一电机1的机轴，在第一螺纹杆3上螺纹套置有移动座4,移动座4顶面固定连接第一安装板5的底端。
具体的，第二移动组件包括第二电机6和第二螺纹杆13,第二螺纹杆13一端通过轴承转动连接在一组第一安装板5上，且穿过第一安装板5固定连接有第一安装板5上固定的第二电机6的机轴，第二螺纹杆13的中段通过轴承转动连接在另一组第一安装板5上，两组第一安装板5之间的第二螺纹杆13螺纹穿过第一安装座11，与第二螺纹杆13平行等长设置的有保持杆12，保持杆12一端固定连接在安装有第二电机6的一组第一安装板5上，保持杆12的中段固定穿过另一组第一安装板5，两组第一安装板5之间的保持杆12滑动穿过第一安装座11。
具体的，连接组件包括推拉杆19、连接杆18和移动板15,移动板15上开设有供保持杆12和第二螺纹杆13穿过的通孔以及螺纹孔，移动板15套置在伸至底板2外侧的保持杆12、第二螺纹杆13外部，在移动板15上固定连接有竖直的连接杆18,连接杆18顶端固定连接有水平设置的推拉杆19的一端，推拉杆19的另一端滑动穿过一组第二安装板16固定连接在两组第二安装板16间滑动设置的第二安装座24上。
具体的，在两组第二限制杆23以及两组第一限制杆8之间侧壁上开设有水平的滑槽，在第二安装座24、第一安装座11侧壁上均固定有滑动卡入滑槽的卡条，滑槽与卡条的设置，能够提高第一安装座11与第二安装座24移动时的稳定性。
具体的，安置组件包括承载板10、压板9、内杆25、弹簧26和固定管17,承载板10水平设置，且顶面与第一限制杆8顶面齐平，固定管17竖直固定在底板2顶面上，固定管17在承载板10底面两端固定连接有两组，滑动穿过承载板10竖直插入固定管17内部设置有内杆25，处于固定管17内部的内杆25上套置有弹簧26，且内杆25底端固定有固定管17内部滑动设置的限制块，处于承载板10上方的固定管17顶端固定有水平的压板9。
工作原理：该皮革加工用冲孔机，在进行冲孔时，首先拉起两组压板9，将皮革两端置于压板9和承载板10之间，展平后松开压板9，利用弹簧26弹力进行皮革的夹持固定，随后通过第一电机1带动第一螺纹杆3转动以移动移动座4，进而带动移动座4上方设置的冲孔头以及冲孔座27移动，同时第二电机6带动第二螺纹杆13转动以移动第一安装座11，进而带动第一安装座11上安装的冲孔座27移动，由于第一安装座11与第二安装座24之间通过连接组件连接，使得冲孔头跟随第二安装座24移动，即第一电机1、第二电机6带动冲孔头、冲孔座27进行两自由度内的移动，伸出液压伸缩杆22即可利用冲孔头与冲孔座27进行冲孔，第一安装座11内部的冲孔座27可进行较为方便的更换，同样的液压伸缩杆22底端连接座与冲孔头的连接方式也设置为可拆卸式，具体可根据实际情况进行连接，可螺栓连接，也可夹持固定，该种方式能够提高该冲孔机的适应性，该皮革加工用冲孔机，冲孔位置调节方便，适应性好，可以普遍推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种皮革加工用冲孔机，其特征在于：包括底板(2)、第一安装座(11)、第二安装座(24)、第二限制杆(23)、第一限制杆(8)、第二安装板(16)、第一安装板(5)、第一移动组件、第二移动组件、连接组件和安置组件，在底板(2)顶面上方通过第一移动组件移动设置有两组相对的第一安装板(5)，两组第一安装板(5)顶端之间固定有两组间隔平行的第一限制杆(8)，在两组第一限制杆(8)之间通过第二移动组件移动设置有第一安装座(11),第一安装座(11)为矩形框架结构，且内部通过螺栓可拆卸的安装有冲孔座(27),冲孔座(27)上方相对设置有竖直的液压伸缩杆(22),液压伸缩杆(22)固定穿过第二安装座(24),第二安装座(24)处于两组平行间隔设置的第二限制杆(23)之间，两组第二限制杆(23)两端固定连接在第二安装板(16)的顶端上，第二安装板(16)的底端固定连接在第一安装板(5)的顶端上，在液压伸缩杆(22)的伸缩底端上固定有连接座，连接座上可拆卸的安装有朝向冲孔座(27)的冲孔头，且第二安装座(24)与第一安装座(11)之间通过连接组件连接，在两组第一限制杆(8)两侧还设置有安置组件。
2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用冲孔机，其特征在于：第一移动组件包括第一电机(1)、第一螺纹杆(3)、移动座(4)和连接板(7),第一螺纹杆(3)与第一限制杆(8)垂直设置，第一螺纹杆(3)的两端通过轴承转动连接在连接板(7)上，两组连接板(7)固定在底板(2)顶端面上，且第一螺纹杆(3)其中一端穿过一组连接板(7)固定连接有底板(2)顶面上固定的第一电机(1)的机轴，在第一螺纹杆(3)上螺纹套置有移动座(4),移动座(4)顶面固定连接第一安装板(5)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种皮革加工用冲孔机，其特征在于：第二移动组件包括第二电机(6)和第二螺纹杆(13),第二螺纹杆(13)一端通过轴承转动连接在一组第一安装板(5)上，且穿过第一安装板(5)固定连接有第一安装板(5)上固定的第二电机(6)的机轴，第二螺纹杆(13)的中段通过轴承转动连接在另一组第一安装板(5)上，两组第一安装板(5)之间的第二螺纹杆(13)螺纹穿过第一安装座(11)，与第二螺纹杆(13)平行等长设置的有保持杆(12)，保持杆(12)一端固定连接在安装有第二电机(6)的一组第一安装板(5)上，保持杆(12)的中段固定穿过另一组第一安装板(5)，两组第一安装板(5)之间的保持杆(12)滑动穿过第一安装座(11)。
4.根据权利要求1所述的一种皮革加工用冲孔机，其特征在于：连接组件包括推拉杆(19)、连接杆(18)和移动板(15),移动板(15)上开设有供保持杆(12)和第二螺纹杆(13)穿过的通孔以及螺纹孔，移动板(15)套置在伸至底板(2)外侧的保持杆(12)、第二螺纹杆(13)外部，在移动板(15)上固定连接有竖直的连接杆(18),连接杆(18)顶端固定连接有水平设置的推拉杆(19)的一端，推拉杆(19)的另一端滑动穿过一组第二安装板(16)固定连接在两组第二安装板(16)间滑动设置的第二安装座(24)上。
5.根据权利要求1所述的一种皮革加工用冲孔机，其特征在于：在两组第二限制杆(23)以及两组第一限制杆(8)之间侧壁上开设有水平的滑槽，在第二安装座(24)、第一安装座(11)侧壁上均固定有滑动卡入滑槽的卡条。
6.根据权利要求1所述的一种皮革加工用冲孔机，其特征在于：安置组件包括承载板(10)、压板(9)、内杆(25)、弹簧(26)和固定管(17),承载板(10)水平设置，且顶面与第一限制杆(8)顶面齐平，固定管(17)竖直固定在底板(2)顶面上，固定管(17)在承载板(10)底面两端固定连接有两组，滑动穿过承载板(10)竖直插入固定管(17)内部设置有内杆(25)，处于固定管(17)内部的内杆(25)上套置有弹簧(26)，且内杆(25)底端固定有固定管(17)内部滑动设置的限制块，处于承载板(10)上方的固定管(17)顶端固定有水平的压板(9)。
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