CN212199166U - 一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，其可以有效的对煤料中的化学物质进行脱硫脱硝，避免了有害气体危害人体健康和造成环境污染；还包括处理仓、支架、进料斗、进料门、第一电机、转轴、固定座、螺旋推料板、置物仓、分液管、储液仓、第一导液管、底板、第二电机、吸泵和第二导液管，处理仓倾斜安装在支架上，处理仓内部设置有处理腔，处理仓顶端左侧连通设置有开口，第二电机和吸泵均安装在底板上，第二电机输出端与吸泵左侧输入端连接，吸泵上侧输入端与第一导液管输出端连接，吸泵输出端与第二导液管输入端连接，第二导液管输出端穿过置物仓顶端与分液管连通。

Description

一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机

技术领域

本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机。

背景技术

众所周知，通常燃煤原料在使用中前是不进行脱硫脱硝处理的，而是直接使用；然而未进行脱硫脱硝处理的燃煤原料直接使用发现，煤料中的化学物质不能在使用前排出，导致燃烧煤料会释放有害气体危害人体健康以及污染环境。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以有效的对煤料中的化学物质进行脱硫脱硝，避免了有害气体危害人体健康和造成环境污染的燃煤原料的脱硫脱硝处理机。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，包括处理仓、支架、进料斗、进料门、第一电机、转轴、固定座、螺旋推料板、置物仓、分液管、储液仓、第一导液管、底板、第二电机、吸泵和第二导液管，处理仓倾斜安装在支架上，处理仓内部设置有处理腔，处理仓顶端左侧连通设置有开口，进料斗安装在开口处，进料门可转动安装在进料斗输入端，并且进料门右端伸出至进料斗外侧，处理仓右端下侧连通设置有排料口，第一电机安装在处理仓左端，第一电机输出端穿过处理仓左端伸至处理腔内与转轴左端连接，转轴右端可转动安装在固定座上，固定座安装在处理腔内壁，螺旋推料板安装在转轴上，处理仓顶端连通设置有开口，置物仓安装在开口处并与处理腔相通，分液管安装在置物仓内，分液管上设置有多组喷头，储液仓安装在置物仓顶端左侧，储液仓内部设置有储料腔，储料腔内设置有石灰水，第一导液管输入端穿过储液仓顶端伸至储料腔底部，底板安装在置物仓顶端，第二电机和吸泵均安装在底板上，第二电机输出端与吸泵左侧输入端连接，吸泵上侧输入端与第一导液管输出端连接，吸泵输出端与第二导液管输入端连接，第二导液管输出端穿过置物仓顶端与分液管连通。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，还包括基座、气缸、推杆、导轨和滑块，基座安装在进料斗外壁，气缸安装在基座上，气缸输出端与推杆底端连接，导轨安装在进料门底端右侧伸至进料斗外侧处，导轨与滑块可滑动连接，滑块可转动安装在推杆顶端。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，还包括两组限位块，两组限位块分别安装在导轨左端和右端。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，还包括进液仓、过滤网和进液板，储液仓顶端连通设置有开口，进液仓安装开口处并与储料腔相通，过滤网安装在进液仓内，进液仓顶端连通设置有开口，进液板安装在开口外侧的进液仓上。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，还包括排料仓、过滤板、排料管和排料阀，处理仓底端左侧连通设置有开口，处理仓底端左侧低于处理仓底端右侧，排料仓安装在开口外侧的处理仓上并与开口相通，过滤板安装在开口处，排料管输入端与排料仓连通，排料阀安装在排料管上。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，还包括清理板，处理仓左端下侧连通设置有开口，清理板安装在开口外侧的处理仓上。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，还包括推板和弹簧，推板可转动安装在处理仓右端，推板位置与排料口位置对应，处理仓右端外壁设置有放置槽，弹簧安装在放置槽内，并且弹簧与推板连接。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，还包括导料板，导料板倾斜安装在排料口外侧的处理仓上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开进料门，将煤料通过进料斗导入到处理腔内，然后打开第二电机，使吸泵将储料腔内的石灰水通过第一导液管、吸泵、第二导液管和分液管由喷头喷出，然后打开第一电机，使转轴带动螺旋推料板转动来将石灰水和煤料进行充分接触，煤料中的化学物质被石灰水吸收，从而达到对煤料进行脱硫脱硝的效果，螺旋推料板转动也使煤料向右推送，最后进行过脱硫脱硝的煤料通过排料口排出，可以有效的对煤料中的化学物质进行脱硫脱硝，避免了有害气体危害人体健康和造成环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是进液仓和过滤网等部件的放大结构示意图；

图3是气缸和推杆等部件的放大结构示意图；

图4是推板和弹簧等部件的放大结构示意图；

附图中标记：1、处理仓；2、支架；3、进料斗；4、进料门；5、排料口；6、第一电机；7、转轴；8、固定座；9、螺旋推料板；10、置物仓；11、分液管；12、喷头；13、储液仓；14、第一导液管；15、底板；16、第二电机；17、吸泵；18、第二导液管；19、基座；20、气缸；21、推杆；22、导轨；23、滑块；24、限位块；25、进液仓；26、过滤网；27、进液板；28、排料仓；29、过滤板；30、排料管；31、排料阀；32、清理板；33、推板；34、弹簧；35、导料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，包括处理仓1、支架2、进料斗3、进料门4、第一电机6、转轴7、固定座8、螺旋推料板9、置物仓10、分液管11、储液仓13、第一导液管14、底板15、第二电机16、吸泵17和第二导液管18，处理仓1倾斜安装在支架2上，处理仓1内部设置有处理腔，处理仓1顶端左侧连通设置有开口，进料斗3安装在开口处，进料门4可转动安装在进料斗3输入端，并且进料门4右端伸出至进料斗3外侧，处理仓1右端下侧连通设置有排料口5，第一电机6安装在处理仓1左端，第一电机6输出端穿过处理仓1左端伸至处理腔内与转轴7左端连接，转轴7右端可转动安装在固定座8上，固定座8安装在处理腔内壁，螺旋推料板9安装在转轴7上，处理仓1顶端连通设置有开口，置物仓10安装在开口处并与处理腔相通，分液管11安装在置物仓10内，分液管11上设置有多组喷头12，储液仓13安装在置物仓10顶端左侧，储液仓13内部设置有储料腔，储料腔内设置有石灰水，第一导液管14输入端穿过储液仓13顶端伸至储料腔底部，底板15安装在置物仓10顶端，第二电机16和吸泵17均安装在底板15上，第二电机16输出端与吸泵17左侧输入端连接，吸泵17上侧输入端与第一导液管14输出端连接，吸泵17输出端与第二导液管18输入端连接，第二导液管18输出端穿过置物仓10顶端与分液管11连通；通过打开进料门4，将煤料通过进料斗3导入到处理腔内，然后打开第二电机16，使吸泵17将储料腔内的石灰水通过第一导液管14、吸泵17、第二导液管18和分液管11由喷头12喷出，然后打开第一电机6，使转轴7带动螺旋推料板9转动来将石灰水和煤料进行充分接触，煤料中的化学物质被石灰水吸收，从而达到对煤料进行脱硫脱硝的效果，螺旋推料板9转动也使煤料向右推送，最后进行过脱硫脱硝的煤料通过排料口5排出，可以有效的对煤料中的化学物质进行脱硫脱硝，避免了有害气体危害人体健康和造成环境污染。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，还包括基座19、气缸20、推杆21、导轨22和滑块23，基座19安装在进料斗3外壁，气缸20安装在基座19上，气缸20输出端与推杆21底端连接，导轨22安装在进料门4底端右侧伸至进料斗3外侧处，导轨22与滑块23可滑动连接，滑块23可转动安装在推杆21顶端；通过打开气缸20，使推杆21带动滑块23在导轨22上滑动，从而使进料门4在进料斗3上转动来打开进料门4，使进料门4完成自动化开关，提高实用性。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，还包括两组限位块24，两组限位块24分别安装在导轨22左端和右端；通过设置限位块24，可以避免滑块23在导轨22上滑动时脱离导轨22，提高可控性。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，还包括进液仓25、过滤网26和进液板27，储液仓13顶端连通设置有开口，进液仓25安装开口处并与储料腔相通，过滤网26安装在进液仓25内，进液仓25顶端连通设置有开口，进液板27安装在开口外侧的进液仓25上；通过设置进液仓25、过滤网26和进液板27，打开进液板27，石灰水通过进液仓25内的过滤网26过滤后导入到储料腔内，可以及时的补充储料腔内的石灰水，提高实用性。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，还包括排料仓28、过滤板29、排料管30和排料阀31，处理仓1底端左侧连通设置有开口，处理仓1底端左侧低于处理仓1底端右侧，排料仓28安装在开口外侧的处理仓1上并与开口相通，过滤板29安装在开口处，排料管30输入端与排料仓28连通，排料阀31安装在排料管30上；通过设置排料仓28、过滤板29、排料管30和排料阀31，因为处理仓1是向左倾斜的，所以较小的煤料并不能通过螺旋推料板9导到排料口5处排出，较小的煤料通过过滤板29过滤后最小的煤料掉入到排料仓28，然后打开排料阀31通过排料管30排出，可以将最小的煤料及时排出，避免煤料始终在处理腔内堆积影响煤料达到脱硫脱硝的效果。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，还包括清理板32，处理仓1左端下侧连通设置有开口，清理板32安装在开口外侧的处理仓1上；通过设置清理板32，可以将由过滤板29过滤后剩下的较小煤料通过清理板32排出，避免煤料堵塞过滤板29，影响过滤板29的透气性。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，还包括推板33和弹簧34，推板33可转动安装在处理仓1右端，推板33位置与排料口5位置对应，处理仓1右端外壁设置有放置槽，弹簧34安装在放置槽内，并且弹簧34与推板33连接；通过设置推板33和弹簧34，当螺旋推料板9将进行过脱硫脱硝的煤料推送到排料口5处时，煤料会推动推板33使弹簧34拉伸将煤料排出，当煤料排出后弹簧34会紧缩，从而带动推板33回到最初位置，提高处理腔的密封性，防止煤料和石灰水通过排料口5溅出。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，还包括导料板35，导料板35倾斜安装在排料口5外侧的处理仓1上；通过设置导料板35，可以将煤料有序到的排出，提高实用性。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，其在工作时，首先打开气缸20，使推杆21带动滑块23在导轨22上滑动，从而使进料门4在进料斗3上转动来打开进料门4，然后将煤料通过进料斗3导入到处理腔内，然后打开第二电机16，使吸泵17将储料腔内的石灰水通过第一导液管14、吸泵17、第二导液管18和分液管11由喷头12喷出，然后打开第一电机6，使转轴7带动螺旋推料板9转动来将石灰水和煤料进行充分接触，煤料中的化学物质被石灰水吸收，从而达到对煤料进行脱硫脱硝的效果，螺旋推料板9转动也使煤料向右推送，当进行过脱硫脱硝的煤料推送到排料口5处时，煤料会推动推板33使弹簧34拉伸将煤料排出，当煤料排出后弹簧34会紧缩，从而带动推板33回到最初位置，然而因为处理仓1是向左倾斜的，所以较小的煤料并不能通过螺旋推料板9导到排料口5处排出，较小的煤料通过过滤板29过滤后最小的煤料掉入到排料仓28，然后打开排料阀31通过排料管30排出，通过过滤板29过滤后剩下的较小煤料通过清理板32排出即可。

本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机的第一电机6、第二电机16、吸泵17和气缸20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，其特征在于，还包括处理仓(1)、支架(2)、进料斗(3)、进料门(4)、第一电机(6)、转轴(7)、固定座(8)、螺旋推料板(9)、置物仓(10)、分液管(11)、储液仓(13)、第一导液管(14)、底板(15)、第二电机(16)、吸泵(17)和第二导液管(18)，处理仓(1)倾斜安装在支架(2)上，处理仓(1)内部设置有处理腔，处理仓(1)顶端左侧连通设置有开口，进料斗(3)安装在开口处，进料门(4)可转动安装在进料斗(3)输入端，并且进料门(4)右端伸出至进料斗(3)外侧，处理仓(1)右端下侧连通设置有排料口(5)，第一电机(6)安装在处理仓(1)左端，第一电机(6)输出端穿过处理仓(1)左端伸至处理腔内与转轴(7)左端连接，转轴(7)右端可转动安装在固定座(8)上，固定座(8)安装在处理腔内壁，螺旋推料板(9)安装在转轴(7)上，处理仓(1)顶端连通设置有开口，置物仓(10)安装在开口处并与处理腔相通，分液管(11)安装在置物仓(10)内，分液管(11)上设置有多组喷头(12)，储液仓(13)安装在置物仓(10)顶端左侧，储液仓(13)内部设置有储料腔，储料腔内设置有石灰水，第一导液管(14)输入端穿过储液仓(13)顶端伸至储料腔底部，底板(15)安装在置物仓(10)顶端，第二电机(16)和吸泵(17)均安装在底板(15)上，第二电机(16)输出端与吸泵(17)左侧输入端连接，吸泵(17)上侧输入端与第一导液管(14)输出端连接，吸泵(17)输出端与第二导液管(18)输入端连接，第二导液管(18)输出端穿过置物仓(10)顶端与分液管(11)连通。

2.如权利要求1所述的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，其特征在于，还包括基座(19)、气缸(20)、推杆(21)、导轨(22)和滑块(23)，基座(19)安装在进料斗(3)外壁，气缸(20)安装在基座(19)上，气缸(20)输出端与推杆(21)底端连接，导轨(22)安装在进料门(4)底端右侧伸至进料斗(3)外侧处，导轨(22)与滑块(23)可滑动连接，滑块(23)可转动安装在推杆(21)顶端。

3.如权利要求2所述的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，其特征在于，还包括两组限位块(24)，两组限位块(24)分别安装在导轨(22)左端和右端。

4.如权利要求3所述的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，其特征在于，还包括进液仓(25)、过滤网(26)和进液板(27)，储液仓(13)顶端连通设置有开口，进液仓(25)安装开口处并与储料腔相通，过滤网(26)安装在进液仓(25)内，进液仓(25)顶端连通设置有开口，进液板(27)安装在开口外侧的进液仓(25)上。

5.如权利要求4所述的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，其特征在于，还包括排料仓(28)、过滤板(29)、排料管(30)和排料阀(31)，处理仓(1)底端左侧连通设置有开口，处理仓(1)底端左侧低于处理仓(1)底端右侧，排料仓(28)安装在开口外侧的处理仓(1)上并与开口相通，过滤板(29)安装在开口处，排料管(30)输入端与排料仓(28)连通，排料阀(31)安装在排料管(30)上。

6.如权利要求5所述的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，其特征在于，还包括清理板(32)，处理仓(1)左端下侧连通设置有开口，清理板(32)安装在开口外侧的处理仓(1)上。

7.如权利要求6所述的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，其特征在于，还包括推板(33)和弹簧(34)，推板(33)可转动安装在处理仓(1)右端，推板(33)位置与排料口(5)位置对应，处理仓(1)右端外壁设置有放置槽，弹簧(34)安装在放置槽内，并且弹簧(34)与推板(33)连接。

8.如权利要求7所述的一种燃煤原料的脱硫脱硝处理机，其特征在于，还包括导料板(35)，导料板(35)倾斜安装在排料口(5)外侧的处理仓(1)上。

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