CN212198934U - 一种废纸造纸废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废纸造纸废水处理装置，包括内墙和外墙之间形成的环形生化反应区，环形生化反应区内依次划分为第一～第四象限区，第三象限区与第四象限区之间设置有隔墙，第一～第三象限区内均设置有悬挂链曝气单元，进水管设置在第四象限区底部位置且出水方向朝向第一象限区，内墙内竖直设置有中心导流筒，沉淀区进水管一端与中心导流筒连通，另一端穿过内墙设置在第三象限区内，内墙内的顶部设置有出水堰槽。本实用新型工艺集成度高，占地少，投资低，处理效果稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备技术领域，更具体涉及一种废纸造纸废水处理装置。
背景技术
废纸造纸废水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此，废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。主要方法基本上都是物化与生化处理相结合。对于造纸废水排放量较低、废水含COD较高的大中型废纸造纸企业，期望通过单级气浮或沉淀的物化方法达到国家一级排放标准有较大的难度，因为可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。一般采用物化加生化的处理方法。
传统的废纸造纸废水生化工艺大多数为“AAO工艺”、“改良AAO工艺”以及氧化沟工艺等，AAO及改良AAO工艺构筑物规模较大，投资相对较高，物化加生化工艺路线复杂，运维管理要求高；因为造纸废水成分复杂，含有大量的木质素、半纤维素、糖类和其他溶出物(残碱、无机盐、挥发酸、氨氮等)，氧化沟工艺针对此类水体，前期预处理要求较高，容易受负荷冲击，出水水质波动较大，不稳定，且相对占地较大，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种废纸造纸废水处理装置，高度集成，稳定高效，占地面积小，稳定高效。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：
一种废纸造纸废水处理装置，包括进水管，还包括生化反应系统，生化反应系统包括环形的生化反应池体，生化反应池体包括环形的外墙和设置在外墙中的环形的内墙，内墙和外墙之间的区域为环形生化反应区，环形生化反应区内依次划分为第一象限区、第二象限区、第三象限区和第四象限区，第三象限区与第四象限区之间设置有隔墙，第一象限区、第二象限区、第三象限区内均设置有悬挂链曝气单元，进水管一端贯穿外墙设置在第四象限区底部位置且出水方向朝向第一象限区，另一端设置在外墙外与外部进水装置连接，生化反应池排泥管一端延伸至第四象限区的底部的中部，生化反应池排泥管另一端穿出外墙，内墙内竖直设置有中心导流筒，沉淀区进水管一端与中心导流筒连通，另一端穿过内墙设置在第三象限区内，内墙内的顶部设置有出水堰槽，沉淀区出水管与出水堰槽连接，沉淀区排泥管一端设置在内墙内的底部，另一端依次贯穿内墙和外墙。
如上所述的悬挂链曝气单元包括多个沿生化反应池体的径向分布的悬挂链曝气器，悬挂链曝气器包括从上至下依次连接的供气软管、漂浮布气道装置、悬挂链装置和橡胶膜管曝气装置，各个悬挂链曝气器的供气软管分别与鼓风机连接。
如上所述的第二象限区和第三象限区中的悬挂链曝气单元的组数大于和第一象限区中的悬挂链曝气单元的组数。
如上所述的内墙内位于出水堰槽的下方设置有斜管填料层，中心导流筒贯穿斜管填料层，沉淀区进水管一端位于出水堰槽和斜管填料层之间且与中心导流筒的顶部连通。
如上所述的内墙内的底部设置有斜坡，沉淀区排泥管一端延伸至斜坡的坡底处。
如上所述的出水堰槽包括出水主渠和多个出水支渠；出水支渠对称的分布在出水主渠的两侧且与出水主渠连通，出水支渠底部设置有圆形的抗浮孔，出水主渠与沉淀区出水管连通。
如上所述的生化反应池体上方设置有人行桥，人行桥两端设置有钢梯。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：
本实用新型通过将进水系统、生化反应系统、曝气系统、沉淀系统、出水系统、排泥系统在平面上进行有效的串联复合，形成一种高效稳定的废纸造纸废水处理装置。与一般的废纸造纸废水处理装置相比，本实用新型中进水管一端贯穿外墙设置在第四象限区底部位置且出水方向朝向第一象限区，生化反应池体设计为圆环形，这样整个进水状态为旋流态，使得反应更充分；生化反应池体中第四象限区作为厌氧区，第一象限区作为缺氧段，第二象限区与第三象限区组成好氧区，配合旋流态进水，高度集成了生物反应区，不仅使得污水能得到有效的处理，而且不必重新建设与之配套的预处理设施，节省了土建投资和占地；本实用新型的曝气采用的是悬挂链曝气单元，充氧效率和动力效率较普通微孔曝气设备有所提高，并且维修简便，可以在不影响正常运行(不停水、不停止供气)的情况下，进行检修、更换损坏的悬挂链曝气单元，实用可靠；在沉淀区配置斜管填料层和出水堰槽，出水堰槽采用出水支渠和出水主渠，进一步提高了处理的稳定性。集成度高，占地少，投资低，处理效果稳定。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的出水堰槽的结构示意图。
图中：1-进水系统；2-生化反应系统；3-曝气系统；4-沉淀系统；5-出水系统；6-排泥系统；7-进水管；8-供气软管；9-漂浮布气道装置；10-悬挂链装置；11-橡胶膜管曝气装置；12-沉淀区进水管；13-中心导流筒；14-斜管填料层；15-出水堰槽；16-出水主渠；17-沉淀区出水管；18-沉淀区排泥管；19-出水支渠；20-鼓风机；21-隔墙；22-人行桥；23-钢梯；24-斜坡；2a-外墙；2b-内墙；2c-第一象限区；2d-第二象限区；2e-第三象限区；2f-第四象限区；3a-生化反应池排泥管。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了达到本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案如下：
如图1～2所示，一种废纸造纸废水处理装置，包括依次设置的进水系统1、生化反应系统2、曝气系统3、沉淀系统4、出水系统5、排泥系统6。
所述进水系统1包括进水管7；
所述生化反应系统2包括生化反应池体、曝气系统3、生化反应池排泥管3a；
所述曝气系统3包括供气软管8、漂浮布气道装置9、悬挂链装置10、橡胶膜管曝气装置11；
所述沉淀系统4包括沉淀区进水管12、中心导流筒13、斜管填料层14、出水堰槽15；
所述出水系统5包括沉淀区出水管17；
所述排泥系统6包括沉淀区排泥管18。
生化反应池体的尺寸根据水量、水质以及实际情况而定，外径一般为6m～15m，高度为3m～5m。本实用新型通过将进水系统1、生化反应系统2、曝气系统3、沉淀系统4、出水系统5、排泥系统6在平面上进行有效的串联复合，将生化与物化处理工艺有机结合，不仅使得污水能得到有效的处理，而且不必重新建设与之配套的预处理设施，节省了土建投资和占地。后续设置污泥池储存此套装置的的剩余污泥，进行消解浓缩，并定期进行外运利用，城镇可用于堆肥。
如图1和图2所示，生化反应系统2包括生化反应池体，生化反应池体包括环形的外墙2a和设置在外墙2a内的环形的内墙2b，内墙2b和外墙2a之间的区域为环形生化反应区，环形生化反应区内依次划分为第一象限区、第二象限区、第三象限区和第四象限区，内墙2b内为沉淀区，生化反应池排泥管3a一端延伸至第四象限区的底部的中部，生化反应池排泥管3a另一端穿出外墙2a，优选的生化反应池排泥管3a与图1中第一象限区和第四象限区交汇的线的夹角为45度。生化反应池排泥管3a的管径根据水量而定。生化反应池排泥管3a与生化反应池体的外墙2a相接部分设置止水翼环；其中第四象限区的底面的边沿至中部设置有坡度，坡度为0.3％，生化反应池排泥管3a与设置在第四象限区中的生化反应池排泥支管连接，生化反应池排泥支管对称分布在生化反应池排泥管3a两侧，生化反应池排泥管3a的管径根据进水水质水量及污泥龄而定，生化反应池排泥支管的管径为生化反应池排泥管3a的管径的小一管径型号。
如图1和图2所示，曝气系统3包括多组悬挂链曝气单元，每组悬挂链曝气单元包括多个沿环形的生化反应池体的径向分布的悬挂链曝气器，悬挂链曝气器包括从上至下依次连接的供气软管8、漂浮布气道装置9、悬挂链装置10和橡胶膜管曝气装置11，各个悬挂链曝气器的供气软管8分别与鼓风机连接。悬挂链曝气单元分布在生化反应池体的第一象限区、第二象限区、第三象限区中，还分布在第一象限区与第四象限区交汇处、第一象限区与第二象限区交汇处，其中，第一象限区中分布2组悬挂链曝气单元，两相邻悬挂链曝气单元的夹角为30度；第二象限区中分布3组悬挂链曝气单元，第二象限区中两相邻悬挂链曝气单元的夹角为25度；第三象限区中分布3组悬挂链曝气单元，第三象限区中两相邻悬挂链曝气单元的夹角为25度；第一象限区与第四象限区交汇处、第一象限区与第二象限区交汇处分别设置1组悬挂链曝气单元。
漂浮布气道装置9管径一般为DN100～150mm，相邻漂浮布气道装置9的间距为3.0～5.0m，漂浮布气道装置9的管径和间距可根据污水种类、水质、供气量等工艺条件调整。橡胶膜管曝气装置11距池底0.15～0.50m，相邻的橡胶膜管曝气装置11的间距0.50～1.50m(一个漂浮布气道装置9可通过悬挂链装置10与多个橡胶膜管曝气装置11连通)。橡胶膜管曝气装置11的规格和数量可通过生化反应池体的宽度和曝气量确定。鼓风机自身配置的过滤器基本可满足使用要求，可不单独设置空气过滤装置。
如图1和图2所示，生化反应池体中第四象限区为厌氧区，厌氧菌开始活跃，水体进行厌氧处理；第一象限区作为缺氧段，通过控制第一象限区的曝气系统3中供气软管8的阀门开度，调节曝气量，保证第一象限区的溶解氧含量(DO值)为0.3mg/l-0.5mg/l，水体处于缺氧环境，反硝化细菌等开始活跃，水体主要进行脱氮处理，同时低强度曝气还起到空气搅拌的作用；第二象限区与第三象限区组成好氧区，好氧菌开始活跃，开始进行好氧阶段处理。以环状沟渠结构形式完成整个生物系统处理，取代以往工艺的多池体结构，工艺达到高度集成。
如图1和图2所示，沉淀系统4位于生化反应池体的内墙2b内，沉淀系统4包括沉淀区进水管12、中心导流筒13、斜管填料层14、出水堰槽15。其中，斜管填料层14位于出水堰槽15下方，沉淀区进水管12位于斜管填料层14和出水堰槽15之间，沉淀区进水管12管径根据进水水量而定，沉淀区进水管12一端与中心导流筒13的顶部连通，另一端穿过内墙2b设置在第三象限区内；中心导流筒13为竖直设置的钢制结构件，中心导流筒13贯穿斜管填料层14且位于斜管填料层14的中心位置；斜管填料层14为PE组合件，湿周大，水力半径小，层流状态好，颗粒沉淀不受絮凝水流干扰；出水堰槽15位于斜管填料层14上方。
如图2和图3所示，出水堰槽15包括出水主渠16和多个出水支渠19；出水支渠19对称的分布在出水主渠16的两侧，各个出水支渠19分别与出水主渠16连通，出水支渠19底部设置有圆形的抗浮孔，间隔2～3m设置一个；出水支渠19和出水主渠16均为Q235B钢板材质。采用多个出水支渠19与出水主渠16连通的方式，提高出水均匀性，避免短流，出水主渠16与沉淀区出水管17一端连通，沉淀区出水管17另一端依次穿出生化反应池体的内墙2b和外墙2a与外部的排放口连通。
如图3所示，排泥系统6包括沉淀区排泥管18，其中，沉淀区排泥管18可设置位于生化反应池体的第一象限区和第四象限区交汇处的底部位置，沉淀区排泥管18一端伸入到生化反应池体内墙2b底部中心位置，另一端依次贯穿内墙2b和外墙2a接入后续的污泥处理系统；沉淀区排泥管18的管径可根据沉淀区的容积、污泥龄、泥量等参数而定。
如图1～2所示，进水管7一端贯穿外墙2a设置在第四象限区底部位置且出水方向朝向第一象限区，可设置在接近第三象限区和第四象限区的交汇处，另一端设置在外墙2a外与外部进水装置连接，进水管7与外墙2a切线的夹角为30度；第三象限区与第四象限区交汇处设置不透水的挡墙22，进入生化反应池体内的待处理水体，依次沿第四象限区-第一象限区-第二象限区-第三象限区的顺序运动。
需要指出的是，本实用新型中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例作各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种废纸造纸废水处理装置，包括进水管(7)，其特征在于，还包括生化反应系统(2)，生化反应系统(2)包括环形的生化反应池体，生化反应池体包括环形的外墙(2a)和设置在外墙(2a)中的环形的内墙(2b)，内墙(2b)和外墙(2a)之间的区域为环形生化反应区，环形生化反应区内依次划分为第一象限区、第二象限区、第三象限区和第四象限区，第三象限区与第四象限区之间设置有隔墙(21)，第一象限区、第二象限区、第三象限区内均设置有悬挂链曝气单元，进水管(7)一端贯穿外墙(2a)设置在第四象限区底部位置且出水方向朝向第一象限区，另一端设置在外墙(2a)外与外部进水装置连接，生化反应池排泥管(3a)一端延伸至第四象限区的底部的中部，生化反应池排泥管(3a)另一端穿出外墙(2a)，内墙(2b)内竖直设置有中心导流筒(13)，沉淀区进水管(12)一端与中心导流筒(13)连通，另一端穿过内墙(2b)设置在第三象限区内，内墙(2b)内的顶部设置有出水堰槽(15)，沉淀区出水管(17)与出水堰槽(15)连接，沉淀区排泥管(18)一端设置在内墙(2b)内的底部，另一端依次贯穿内墙(2b)和外墙(2a)。
2.根据权利要求1所述的一种废纸造纸废水处理装置，其特征在于，所述的悬挂链曝气单元包括多个沿生化反应池体的径向分布的悬挂链曝气器，悬挂链曝气器包括从上至下依次连接的供气软管(8)、漂浮布气道装置(9)、悬挂链装置(10)和橡胶膜管曝气装置(11)，各个悬挂链曝气器的供气软管(8)分别与鼓风机(20)连接。
3.根据权利要求1所述的一种废纸造纸废水处理装置，其特征在于，所述的第二象限区和第三象限区中的悬挂链曝气单元的组数大于和第一象限区中的悬挂链曝气单元的组数。
4.根据权利要求1所述的一种废纸造纸废水处理装置，其特征在于，所述的内墙(2b)内位于出水堰槽(15)的下方设置有斜管填料层(14)，中心导流筒(13)贯穿斜管填料层(14)，沉淀区进水管(12)一端位于出水堰槽(15)和斜管填料层(14)之间且与中心导流筒(13)的顶部连通。
5.根据权利要求4所述的一种废纸造纸废水处理装置，其特征在于，所述的内墙(2b)内的底部设置有斜坡(24)，沉淀区排泥管(18)一端延伸至斜坡(24)的坡底处。
6.根据权利要求1所述的一种废纸造纸废水处理装置，其特征在于，所述的出水堰槽(15)包括出水主渠(16)和多个出水支渠(19)；出水支渠(19)对称的分布在出水主渠(16)的两侧且与出水主渠(16)连通，出水支渠(19)底部设置有圆形的抗浮孔，出水主渠(16)与沉淀区出水管(17)连通。
7.根据权利要求1所述的一种废纸造纸废水处理装置，其特征在于，所述的生化反应池体上方设置有人行桥(22)，人行桥(22)两端设置有钢梯(23)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A waste paper papermaking wastewater treatment device Effective date of registration: 20220317 Granted publication date: 20201222 Pledgee: Bank of China Limited Wuhan provincial branch Pledgor: HUBEI JINRUNDE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022420000067 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20201222 Pledgee: Bank of China Limited Wuhan provincial branch Pledgor: HUBEI JINRUNDE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022420000067 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |