CN211644993U - 一种城镇生活污水一体化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种城镇生活污水一体化处理装置,包括进水系统、生物反应系统、搅拌系统、曝气系统、沉淀系统、排泥系统和出水系统。本实用新型通过将进水系统、生物反应系统、沉淀系统、出水系统在平面上进行有效的串联复合,高度合成了处理设施;本实用新型通过间歇曝气、搅拌、静置布水,实现缺氧‑好氧的生化反应;相比于SBR工艺,不需要间歇进水,使整个进水方式得到大大的优化;同时本实用新型取代了二沉池,实现生化‑沉淀功能一体化,不仅使得污水能得到有效的处理,而且不必重新建设与之配套的预处理设施,节省了土建投资和占地。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备技术领域,更具体涉及一种城镇生活污水一体化处理装置。
背景技术
目前,很多城镇地区生活污水处理基本上根据当地的地形特点和污水排放要求,采用人工湿地、生物塘和简易的一体化技术等技术来处理,其中人工湿地技术在很多城镇地区因造价成本低、运行管理方便等优点而被广泛应用,生物塘也因建造简单、成本低等原因也其应用也较为广泛,而简易的一体化技术也是根据当地的特点将生化池合成在一起而应用于城镇生活污水处理。虽然上述的人工湿地、生物塘和简易的一体化技术因诸多优点而被应用于城镇生活污水处理,但是也存在着不足:人工湿地占地面积大,填料易堵塞造成后期出水水质差;生物塘主要在于其占地面积较大,耐污水冲击负荷较差;简易的一体化设备主要是将生化池集成合建,有时需要配套的前端调节池和后端的清水池、污泥池,因而不具有完全的“一体化”效应。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述问题,提供一种城镇生活污水一体化处理装置,高度集成,高效,占地面积小。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种城镇生活污水一体化处理装置,包括进水系统、生物反应系统、搅拌系统、曝气系统、排泥系统、沉淀系统和出水系统;所述生物反应系统为圆柱筒状,所述进水系统设置在所述生物反应系统上部,所述生物反应系统的圆周外侧设置有环形分离部,所述生物反应系统的底部与所述环形分离部的底部通过底部连通孔连通,所述出水系统和所述沉淀系统分别处于所述环形分离部的上部和下部,所述生物反应系统的下部侧壁设置有所述搅拌系统,所述生物反应系统底部设置有所述排泥系统和所述曝气系统。
如上所述的生物反应系统包括圆柱状生物反应池,所述生物反应池内设置有多个立体弹性装置,所述立体弹性装置包括纵向填料连接绳以及缠结在所述纵向填料连接绳上的生物填料。
如上所述的搅拌系统设置在所述生物反应池的下部内侧壁上;所述曝气系统包括设置在所述生物反应池底部的曝气盘管和设置在所述曝气盘管上的曝气盘,所述曝气盘为多个且均匀分布在所述生物反应池底部。
如上所述的沉淀系统包括设置在所述环形分离部内的斜管沉淀器和三相分离器,其中,斜管沉淀器设置在所述三相分离器上方,所述三相分离器包括设置在环形分离部底部的斜坡以及与所述斜坡呈设定角度的斜板,所述斜坡的坡面朝向所述底部连通孔,所述斜坡与所述斜板之间留有过水缝隙。
如上所述排泥系统包括设置在所述生物反应池底部的排泥主管以及与排泥主管连接的多个排泥支管;所述出水系统包括出水渠以及与出水渠连接的出水管道。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过将进水系统、生物反应系统、沉淀系统、出水系统在平面上进行有效的串联复合,高度合成了处理设施;通过生物反应系统将污水进行处理,不同于传统的AO及SBR工艺,本实用新型通过间歇曝气、搅拌、静置布水,实现缺氧-好氧的生化反应;本实用新型相比于SBR工艺,不需要间歇进水,使整个进水工艺得到大大的优化;同时本实用新型取代了二沉池,实现生化-沉淀功能一体化,不仅使得污水能得到有效的处理,而且不必重新建设与之配套的预处理设施,节省了土建投资和占地。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的脉冲布水器的一种实施方式的结构示意图;
其中:1-进水系统、2-生物反应系统、3-搅拌系统、4-曝气系统、5-排泥系统、6-沉淀系统、7-出水系统、8-底部连通孔、9-过水缝隙、11-脉冲布水器筒体、12-大气连通管、13-钟罩、14-中央虹吸管、15-进水管路、16-中央竖管、21-生物反应池、22-纵向填料连接绳、23-生物填料、41-曝气盘管、42-曝气盘、61-三相分离器、62-斜管沉淀器、611-斜板、612-斜坡。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型,下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述,应当理解,此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1~2所示,该城镇生活污水一体化处理装置包括进水系统1、生物反应系统2、搅拌系统3、曝气系统4、排泥系统5、沉淀系统6和出水系统7;其中,生物反应系统2为圆柱筒状,进水系统1设置在生物反应系统2上部,并处于生物反应系统2的圆心处;生物反应系统2的圆周外侧设置有环形分离部,生物反应系统2的底部与环形分离部的底部通过底部连通孔8连通,出水系统7和沉淀系统6分别处于所述环形分离部的上部和下部;生物反应系统2的底部侧壁设置有搅拌系统3,用于对待处理的污水进行搅拌并带入一定量的空气,从而增加污水中的溶氧量;生物反应系统2底部设置有排泥系统5和曝气系统4,通过沉淀系统6将处理后的污泥沉淀,并通过排泥系统5排出,处理完毕的污水经出水系统7排出。
进水系统1优选为脉冲布水器, 脉冲布水器可采用市面常用出售产品,作为一种实施方案,如图3所示,该脉冲布水器包括脉冲布水器筒体11,中央虹吸管14的上部设置在脉冲布水器筒体11内且罩设有钟罩13,该中央虹吸管14下部位于脉冲布水器筒体11外且设置在中央竖管16内,中央竖管16与生物反应系统2连通,脉冲布水器筒体11和中央竖管16均与旁路大气连通管12连接,中央竖管16上部的管侧和脉冲布水器筒体11均通过控制阀与进水管道15连通,中央竖管16的下部与生物反应系统2连接。脉冲布水器筒体11和中央竖管16设置旁路大气连通管12,防止脉冲布水器筒体11内形成负压。当脉冲布水器筒体11达到一定液位高度时,通过钟罩13和中央虹吸管14达到连续均匀地吸水布水效果,使出水水质更加的稳定、可控。优选的,脉冲布水器筒体11直径为Φ800mm~1200mm,大气连通管12为DN50。
生物反应系统2包括圆柱状生物反应池21,生物反应池21内设置有多个立体弹性装置,立体弹性装置包括纵向填料连接绳22以及缠结在该纵向填料连接绳22上的生物填料23。生物填料23在有效区域内能立体全方位均匀舒展满布,使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换,生物膜不仅能均匀的着床在每一根丝条上,保持良好的活性和空隙可变性,而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积,又能进行良好的新陈代谢。简单的说,该生物填料主要起到利于挂膜、截留微生物、便于污水污泥充分接触反应的功效。优选的,立体弹性装置的分布间距为150~250mm,高度为2.5~4.5m。更优选的,立体弹性装置的间距为200mm,高度为3m。
搅拌系统3设置在圆柱状生物反应池21的底部内侧壁上。通过该搅拌系统3的运转,对生物反应池21中的污水进行搅拌,进而将外界空气带入污水中,增加水体的溶解氧,从而促进污水水体的脱氮处理。优选的,该搅拌系统3具体选择为潜水搅拌机。
曝气系统4包括均匀设置在生物反应池21底部的曝气盘42和曝气盘管41,曝气盘42设置曝气盘管41上,曝气盘42为多个且均匀分布在所述生物反应池21底部。开启该曝气系统4时,大量外界空气通过曝气盘管41和曝气盘42进入该生物反应池21中,增加生物反应池21中的溶解氧,水体处于好氧环境,从而促进后续水体的好氧阶段处理。优选的,曝气盘42的间距设置为150~250mm ,更优选的为200mm。
沉淀系统6包括分别设置在环形分离部内的斜管沉淀器62和三相分离器61,斜管沉淀器62设置在三相分离器61上方,三相分离器61包括设置在环形分离部底部的斜坡612以及与该斜坡612呈设定角度的斜板611,斜坡612的坡面朝向底部连通孔8,斜坡612与斜板611之间留有过水缝隙9。通过三相分离器61中的斜板611实现泥水气的初步分离,其上方的斜管沉淀器62进一步实现泥水分离,沉淀物经斜坡612下滑汇聚于生物反应系统2的底部,并经排泥系统5排出。优选的,斜坡612与斜板611夹角为38度,过水缝隙9的宽度为100mm,斜管沉淀器62材质为PE组合件。
排泥系统5包括设置在所述生物反应池21底部的排泥主管以及与排泥主管连接的多个排泥支管,用于将沉淀系统6分离出来的污泥进行清除。后续设置污泥池储存该一体化处理装置的剩余污泥,进行消解浓缩,并定期进行外运利用,城镇可用于堆肥。优选的,排泥系统5在生物反应系统2的底部中央安装排泥支管。
出水系统7包括出水渠及与出水渠连通的出水管道,环形分离部顶部的水溢流至出水渠,并通过与出水渠连通的出水管道排出。
通过上述结构,本实用新型的具体运行过程如下:
(1)通过进水系统1中的脉冲布水器向生物反应系统2中注入待处理的城镇生活污水;
(2)静置厌氧处理阶段:关闭曝气系统4及搅拌系统3,通过静置阶段,水体溶解氧降低,水体处于厌氧环境,厌氧菌开始活跃,水体进行厌氧处理;
(3)搅拌脱氮处理阶段:关闭曝气系统4同时开启搅拌系统3,通过搅拌将少量气体带入水体,水体溶解氧缓慢上升,DO值大概为0.3mg/L~0.5mg/L,水体处于缺氧环境,反硝化细菌等开始活跃,水体进行脱氮处理;
(4)曝气好氧处理阶段:开启曝气系统4同时关闭搅拌系统3,水体处于好氧环境,好氧菌开始活跃,开始进行好氧阶段处理;
(5)通过沉淀系统6将处理后的固气液三相分离,处理得到的污泥由排泥系统5排出,处理完毕的污水经由出水系统7排出。
其中,上述静置厌氧处理阶段、搅拌脱氮处理阶段及曝气好氧处理阶段的处理时间比为1:2:3,反复循环,从而达到厌氧-好氧交替的目的,直至处理结果各项指标满足处理要求。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种城镇生活污水一体化处理装置,其特征在于,包括进水系统(1)、生物反应系统(2)、搅拌系统(3)、曝气系统(4)、排泥系统(5)、沉淀系统(6)和出水系统(7);所述生物反应系统(2)为圆柱筒状,所述进水系统(1)设置在所述生物反应系统(2)上部,所述生物反应系统(2)的圆周外侧设置有环形分离部,所述生物反应系统(2)的底部与所述环形分离部的底部通过底部连通孔(8)连通,所述出水系统(7)和所述沉淀系统(6)分别处于所述环形分离部的上部和下部,所述生物反应系统(2)的下部侧壁设置有所述搅拌系统(3),所述生物反应系统(2)底部设置有所述排泥系统(5)和所述曝气系统(4)。
2.根据权利要求1所述的一种城镇生活污水一体化处理装置,其特征在于,所述生物反应系统(2)包括圆柱状生物反应池(21),所述生物反应池(21)内设置有多个立体弹性装置,所述立体弹性装置包括纵向填料连接绳(22)以及缠结在所述纵向填料连接绳(22)上的生物填料(23)。
3.根据权利要求2所述的一种城镇生活污水一体化处理装置,其特征在于,所述搅拌系统(3)设置在所述生物反应池(21)的下部内侧壁上;所述曝气系统(4)包括设置在所述生物反应池(21)底部的曝气盘管(41)和设置在所述曝气盘管(41)上的曝气盘(42),所述曝气盘(42)为多个且均匀分布在所述生物反应池(21)底部。
4.根据权利要求3所述的一种城镇生活污水一体化处理装置,其特征在于,所述沉淀系统(6)包括设置在所述环形分离部内的斜管沉淀器(62)和三相分离器(61),其中,斜管沉淀器(62)设置在所述三相分离器(61)上方,所述三相分离器(61)包括设置在环形分离部底部的斜坡(612)以及与所述斜坡(612)呈设定角度的斜板(611),所述斜坡(612)的坡面朝向所述底部连通孔(8),所述斜坡(612)与所述斜板(611)之间留有过水缝隙(9)。
5.根据权利要求4所述的一种城镇生活污水一体化处理装置,其特征在于,所述排泥系统(5)包括设置在所述生物反应池(21)底部的排泥主管以及与排泥主管连接的多个排泥支管;所述出水系统(7)包括出水渠以及与出水渠连接的出水管道。
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CN202020106665.1U CN211644993U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种城镇生活污水一体化处理装置 |
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CN112777710A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-11 | 廖婧 | 一种含铜废水自动回收装置 |
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- 2020-01-17 CN CN202020106665.1U patent/CN211644993U/zh active Active
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