CN212194349U - 废烟纸压缩设备 - Google Patents

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CN212194349U CN202020205216.2U CN202020205216U CN212194349U CN 212194349 U CN212194349 U CN 212194349U CN 202020205216 U CN202020205216 U CN 202020205216U CN 212194349 U CN212194349 U CN 212194349U
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谢亮华
练孔辉
李涛
钱本炎
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Changde Ruihua Manufacturing Co ltd
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Changde Ruihua Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及废烟纸压缩设备。废烟纸压缩设备包括:容器、第一压缩部、第一驱动机构、第二压缩部、第二驱动机构以及控制机构。容器具有第一通道和第二通道。第一通道与第二通道相交且连通。通过控制机构分别控制第一驱动机构和第二驱动机构,使得第一驱动机构驱动第一压缩部在第一通道内运动,第二驱动机构驱动第二压缩部在第二通道内运动。第一压缩部将第一通道内的废烟纸挤压至第二通道内,第二压缩部将第二通道内的废烟纸挤压至出口之外,从而使得废烟纸压缩,体积变小,节省占用空间。上述的废烟纸压缩设备结构简单,便于移动,方便灵活使用。

Description

废烟纸压缩设备
技术领域
本实用新型涉及烟支生产技术领域,特别涉及废烟纸压缩设备。
背景技术
烟支生产过程中出现的不合格产品成为废烟支。在废烟支的处理过程中,产生大量的废烟纸。未经压缩的废烟纸占用空间大,不便储存和运输,因此需要对废烟纸进行压缩。传统的废烟纸压缩设备都是固定式的大型设备,用于对废烟纸进行集中处理,结构复杂,不方便灵活使用。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的废烟纸压缩设备结构复杂,不方便灵活使用的问题,提供一种结构简单、方便灵活使用的废烟纸压缩设备。
本申请实施例提供一种废烟纸压缩设备,包括:
容器,具有第一通道和第二通道,所述第二通道与所述第一通道连通且相交,所述第二通道具有出口;
第一压缩部,用以将所述第一通道内的废烟纸挤压至所述第二通道内;
第一驱动机构,用以驱动所述第一压缩部动作;
第二压缩部,用以将所述第二通道内的废烟纸挤压至所述出口之外;
第二驱动机构,用以驱动所述第二压缩部动作;以及
控制机构,用以分别控制所述第一驱动机构和所述第二驱动机构动作。
上述的废烟纸压缩设备,通过控制机构分别控制第一驱动机构和第二驱动机构,使得第一驱动机构驱动第一压缩部在第一通道内运动,第二驱动机构驱动第二压缩部在第二通道内运动。第一压缩部将第一通道内的废烟纸挤压至第二通道内,第二压缩部将第二通道内的废烟纸挤压至出口之外,从而使得废烟纸压缩,体积变小,节省占用空间。上述的废烟纸压缩设备结构简单,便于移动,方便灵活使用。
在一实施例中,所述容器具有第一壁、与所述第一壁相对的第二壁、与所述第一壁连接的第三壁、与所述第二壁连接的第四壁以及同时与所述第三壁和所述第四壁相对的第五壁,所述第一通道形成于所述第一壁和所述第二壁之间,所述第二通道形成于所述第三壁和所述第五壁之间以及所述第四壁与所述第五壁之间。
在一实施例中,所述第一通道的侧壁和/或所述第二通道的侧壁设有进料口,所述容器还包括进料门,所述进料门具有打开所述进料口的开启状态和封闭所述进料口的闭合状态。
在一实施例中,所述第一压缩部在所述第一通道内具有第一初始位置和第一压缩位置,所述第一驱动机构用以驱动所述第一压缩部沿所述第一通道在所述第一初始位置和所述第一压缩位置之间做往复运动;所述第一压缩部从所述第一初始位置切换至所述第一压缩位置的过程中,所述第一压缩部将所述第一通道内的废烟纸挤压至所述第二通道内;和/或,
所述第二压缩部在所述第二通道内具有第二初始位置和第二压缩位置,所述第二驱动机构用以驱动所述第二压缩部沿所述第二通道在所述第二初始位置和所述第二压缩位置之间做往复运动;所述第二压缩部从所述第二初始位置切换至所述第二压缩位置的过程中,所述第二压缩部将所述第二通道内的废烟纸挤压至所述出口之外。
在一实施例中,所述的废烟纸压缩设备还包括:
第一传感装置,用以感知所述第一压缩部到达所述第一压缩位置的第一到达信号,并将所述第一到达信号发送至所述控制机构,所述控制机构用以根据所述第一到达信号控制所述第二驱动机构,以致所述第二驱动机构驱动所述第二压缩部从所述第二初始位置向所述第二压缩位置切换;和/或,
第二传感装置,用以感知所述第二压缩部到达所述第二压缩位置的第二到达信号,并将所述第二到达信号发送至所述控制机构,所述控制机构用以根据所述第二到达信号分别控制所述第一驱动机构和所述第二驱动机构,以致所述第一驱动机构驱动所述第一压缩部从所述第一压缩位置返回至所述第一初始位置,所述第二驱动机构驱动所述第二压缩部从所述第二压缩位置返回至所述第二初始位置。
在一实施例中,所述的废烟纸压缩设备还包括第三驱动机构,所述第三驱动机构用以驱动所述进料门动作;所述第一传感装置用以感知所述第一压缩部返回至所述第一初始位置的第一返回信号,并将所述第一返回信号发送至所述控制机构,所述第二传感装置用以感知所述第二压缩部返回至所述第二初始位置的第二返回信号,所述控制机构用以根据所述第一返回信号和所述第二返回信号控制第三驱动机构动作,以致所述第三驱动机构驱动所述进料门从所述闭合状态切换至所述开启状态。
在一实施例中,所述的废烟纸压缩设备还包括:第三驱动机构和料位检测器,所述第三驱动机构用以驱动所述进料门动作;所述料位检测器位于所述第一通道内,用以检测所述第一通道内的废烟纸的料位信息,并将所述料位信息发送至所述控制机构;所述控制机构用以根据所述料位信息控制所述第三驱动机构驱动所述进料门,以致所述进料门从所述开启状态切换至所述闭合状态。
在一实施例中,所述第一传感装置为位置传感器,所述第一传感装置设置于所述第一压缩部或所述第一通道的侧壁,用以感知所述第一压缩部的位置;或,
所述第一传感装置为压力传感器,所述第一传感装置设于所述第一驱动机构,用以感知所述第一驱动机构的工作压力。
在一实施例中,所述的废烟纸压缩设备所述第二传感装置为位置传感器,所述第二传感装置设置于所述第二压缩部或所述第二通道的侧壁,用以感知所述第二压缩部的位置;或,
所述第二传感装置为压力传感器,所述第二传感装置设于所述第二驱动机构,用以感知所述第二驱动机构的工作压力。
在一实施例中,所述的废烟纸压缩设备所述控制机构包括第一控制单元和第二控制单元,所述第一控制单元用于控制所述第一驱动机构动作,所述第二控制单元用于控制所述第二驱动机构动作。
附图说明
图1是一实施例的废烟纸压缩设备的结构示意图;
图2是图1中的废烟纸压缩设备的进料门处于闭合状态时的示意图;
图3是图1中的废烟纸压缩设备的进料门处于开启状态时的示意图;
图4是图1中的第一压缩部挤压废烟纸时的示意图;
图5是图1中的第二压缩部挤压废烟纸时的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的优选实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反的,提供这些实施方式的目的是为了对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。
需要说明的是,当部被称为“固定于”另一个部,它可以直接在另一个部上也可以存在居中的部。当一个部被认为是“连接”到另一个部,它可以是直接连接到另一个部或者可能同时存在居中部。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参考图1,本申请实施例提供一种废烟纸压缩设备100。废烟纸压缩设备100包括:容器、第一压缩部120、第一驱动机构130、第二压缩部140、第二驱动机构150、控制机构(未示出)。
容器具有第一通道101和第二通道102。第二通道102与第一通道101连通且相交。第二通道102具有出口103。
具体地,容器具有第一壁111、第二壁112、第三壁113、第四壁114以及第五壁115。第一壁111、第二壁112、第三壁113、第四壁114以及第五壁115分别可以为壁板结构。第二壁112与第一壁111相对。第一通道101形成于第一壁111和第二壁112之间。第三壁113与第一壁111的一端连接。第四壁114与第二壁112的一端连接。第五壁115同时与第三壁113和第四壁114相对。第二通道102形成于第三壁113和第五壁115之间以及第四壁114与第五壁115之间,从而第一通道101与第二通道102在第一壁111与第三壁113的连接处和第二壁112与第四壁114的连接处相交且连通。在本实施例中,出口103形成于第五壁115与第四壁114之间。
请结合图2和图3,在一实施例中,第一通道101的侧壁设有进料口104。容器还包括进料门160,进料门160具有打开进料口104的开启状态和封闭进料口104的闭合状态。
具体地,进料口104可以设于第一通道101的任一侧壁,例如可以设于第一壁111、第二壁112。进料门160处于开启状态时,进料口104打开,从而可以将废烟纸10从进料口104导入到第一通道101内。待废烟纸10导入完毕,再将进料门160切换至闭合状态,使进料门160封闭进料口104。
在其他实施例中,进料口104还可以设于第二通道102的侧壁,例如第三壁113、第四壁114或第五壁115。
请结合图1、图4以及图5,第一压缩部120用以将第一通道101内的废烟纸10挤压至第二通道102内。第二压缩部140用以将第二通道102内的废烟纸10挤压至出口103之外。
具体地,第一压缩部120可以为压缩板。第一压缩部120与第一通道101密封连接。第一压缩部120在第一通道101内具有第一初始位置和第一压缩位置。第一压缩部120沿第一通道101在第一初始位置和第一压缩位置之间可以做往复运动。第一压缩部120从第一初始位置切换至第一压缩位置的过程中,第一压缩部120挤压第一通道101内的废烟纸10,从而将废烟纸10压缩至第二通道102内,废烟纸10的体积变小。
第二压缩部140可以为压缩板。第二压缩部140与第二通道102密封连接。第二压缩部140在第二通道102内具有第二初始位置和第二压缩位置。第二压缩部140可以沿第二通道102在第二初始位置和第二压缩位置之间做往复运动。废烟纸10从第一通道101被压缩至第二通道102内后,通过使第二压缩部140从第二初始位置向第二压缩位置运动,可以挤压第二通道102内的废烟纸10,从而进一步压缩废烟纸10,使废烟纸10的体积进一步变小,直至废烟纸10被挤压至出口103之外。
第一驱动机构130用以驱动第一压缩部120动作。第二驱动机构150用以驱动第二压缩部140动作。控制机构用以分别控制第一驱动机构130和第二驱动机构150动作。
具体地,第一驱动机构130可以是气缸、油缸、螺旋传动机构等。第二驱动机构150可以是气缸、油缸、螺旋传动机构等。控制机构可以是PLC控制器、单片机等。控制机构控制第一驱动机构130驱动第一压缩部120在第一通道101内往复运动。控制机构控制第二驱动机构150驱动第二压缩部140在第二通道102内往复运动。
上述的废烟纸压缩设备100,通过控制机构分别控制第一驱动机构130和第二驱动机构150,使得第一驱动机构130驱动第一压缩部120在第一通道101内运动,第二驱动机构150驱动第二压缩部140在第二通道102内运动。第一压缩部120将第一通道101内的废烟纸10挤压至第二通道102内,第二压缩部140将第二通道102内的废烟纸10挤压至出口103之外,从而使得废烟纸10压缩,体积变小,节省占用空间。上述的废烟纸压缩设备100结构简单,便于移动,方便灵活使用。
请结合图2和图3,在一实施例中,进料门160的一端与进料口104的侧壁铰接。进料门160的另一端能够做封闭进料口104或打开进料口104的动作。
具体地,进料门160的一端与进料口104的侧壁铰接,从而进料门160的另一端可相对进料口104的侧壁转动,以致进料门160的另一端做封闭进料口104或打开进料口104的动作。进料门160的一端与进料口104的侧壁可以通过枢轴连接的方式连接。
在一实施例中,废烟纸压缩设备100还包括第三驱动机构(未示出)。第三驱动机构用以驱动进料门160在开启状态和封闭状态之间切换。
具体地,控制机构控制第三驱动机构的动作。第三驱动机构驱动进料门160运动,从而使得进料门160的另一端做封闭进料口104或打开进料口104的动作,进而使得进料门160在开启状态和封闭状态之间切换。第三驱动机构可以是气缸、油缸、螺旋传动机构等。
在一实施例中,废烟纸压缩设备100还包括料位检测器(未示出),料位检测器位于第一通道101内,用以检测第一通道101内的废烟纸10的料位信息,并将料位信息发送至控制机构。控制机构用以根据料位信息控制第三驱动机构驱动进料门160,以致进料门160从开启状态切换至闭合状态。
具体地,料位检测器可以是重锤式料位计、称重式料位计等。通过进料口104导入废烟纸10时,料位检测器检测废烟纸10的料位。当导入的废烟纸10达到预定的料位时,料位检测器检测到料满,并将料满的料位信息发送给控制机构,从而控制机构控制第三驱动机构关闭进料门160。预定的料位可以提前设定。废烟纸10达到预定的料位时,可以充满第一通道101,也可以部分填充第一通道101。进料门160关闭之后,第一压缩部120则可以开始压缩第一通道101内的废烟纸10。
在一实施例中,废烟纸压缩设备100还包括第一传感装置(未示出)。第一传感装置用以感知第一压缩部120到达第一压缩位置的第一到达信号,并将第一到达信号发送至控制机构。控制机构用以根据第一到达信号控制第二驱动机构150,以致第二驱动机构150驱动第二压缩部140从第二初始位置向第二压缩位置切换。
具体地,第一传感装置可以是位置传感器。第一传感装置可以设置在第一通道101的侧壁上,也可以设置在第一压缩部120上。第一压缩部120挤压废烟纸10的过程中,从第一初始位置运动至到达第一压缩位置。第一传感装置可以感知到第一压缩部120到达第一压缩位置的第一到达信号。第一传感装置将第一到达信号发送至控制机构。由于第一压缩部120到达第一压缩位置时,第一通道101内废烟纸10被压缩到第二通道102内,因此,控制机构接收到第一到达信号后,则控制第二驱动机构150驱动第二压缩部140运动,使第二压缩部140向出口103挤压废烟纸10。
在其他实施例中,第一传感装置还可以是压力传感器。第一驱动机构130可以是气缸或油缸。气缸或油缸在工作时具有一定的工作压力。在气缸或油缸驱动第一压缩部120压缩废烟纸10的过程中,随着废烟纸10被压缩的越来越密实,气缸或油缸的工作压力也越来越大。第一压缩部120到达第一压缩位置,废烟纸10被压缩到第二通道102内时,气缸或油缸的工作压力到达预定的工作压力。当第一传感装置感知到气缸或油缸的工作压力到达该预定的工作压力时,向控制机构发送第一压缩部120到达第一压缩位置的第一到达信号。
在一实施例中,废烟纸压缩设备100还包括第二传感装置(未示出)。第二传感装置用以感知第二压缩部140到达第二压缩位置的第二到达信号,并将第二到达信号发送至控制机构。控制机构用以根据第二到达信号分别控制第一驱动机构130和第二驱动机构150,以致第一驱动机构130驱动第一压缩部120从第一压缩位置返回至第一初始位置,第二驱动机构150驱动第二压缩部140从第二压缩位置返回至第二初始位置。
具体地,第二传感装置可以是位置传感器。第二传感装置可以设置在第二通道102的侧壁上,也可以设置在第二压缩部140上。第二压缩部140挤压废烟纸10的过程中,从第二初始位置运动至到达第二压缩位置。第二传感装置可以感知到第二压缩部140到达第二压缩位置的第二到达信号。第二传感装置将第二到达信号发送至控制机构。由于第二压缩部140到达第二压缩位置时,第二通道102内的废烟纸10被压缩到出口103之外,废烟纸10的压缩过程完成。因此,控制机构接收到第二到达信号后,则控制第一驱动机构130驱动第一压缩部120返回第一初始位置,并控制第二驱动机构150驱动第二压缩部140返回第二初始位置。
在其他实施例中,第二传感装置还可以是压力传感器。第二驱动机构150可以是气缸或油缸。在气缸或油缸驱动第二压缩部140压缩废烟纸10的过程中,随着废烟纸10被压缩的越来越密实,气缸或油缸的工作压力也越来越大。第二压缩部140到达第二压缩位置,废烟纸10被压缩到出口103之外时,气缸或油缸的工作压力到达预定的工作压力。当第二传感装置感知到气缸或油缸的工作压力到达该预定的工作压力时,向控制机构发送第二压缩部140到达第二压缩位置的第二到达信号。
在一实施例中,第一传感装置用以感知第一压缩部120返回至第一初始位置的第一返回信号,并将第一返回信号发送至控制机构。第二传感装置用以感知第二压缩部140返回至第二初始位置的第二返回信号。控制机构用以根据第一返回信号和第二返回信号控制进料门160从闭合状态切换至开启状态。
具体地,由于第一压缩部120返回至第一初始位置,第二压缩部140返回至第二初始位置之前,废烟纸10已经被压缩至出口103之外,废烟纸10的一个压缩过程已经完成,因此,控制机构则可以根据第一返回信号和第二返回信号控制进料门160从闭合状态切换至开启状态,以便通过进料口104再次导入废烟纸10,从而使废烟纸压缩设备100自动进入下一个工作周期。
在一实施例中,控制机构包括第一控制单元和第二控制单元。第一控制单元用于控制第一驱动机构130动作。第二控制单元用于控制第二驱动机构150动作。
具体地,第一控制单元和第二控制单元分别可以为PLC控制器、单片机等。通过第一控制单元和第二控制单元分别控制第一驱动机构130和第二驱动机构150。第一控制单元和第二控制单元独立工作,便于分别控制第一驱动机构130和第二驱动机构150的动作。
请参考图1、图4以及图5,在一实施例中,废烟纸压缩设备100还包括调节部170。调节部170用于部分遮挡出口103。调节部170遮挡出口103的遮挡面积可调。
具体地,调节部170可以为挡板。调节部170与第二通道102的侧壁可调节式连接。调节部170与第二通道102的侧壁的相对角度可调。
在本实施例中,废烟纸压缩设备100还包括螺纹连接件(未示出),调节部与第二通道102的侧壁通过螺纹连接件固定连接。螺纹连接件与调节部170或第二通道102的侧壁相拆卸时,调节部170与第二通道102的侧壁铰接。
具体地,调节部170可以与第四壁114通过螺纹连接件固定连接。螺纹连接件与调节部170螺纹连接,通过将螺纹连接件与调节部170旋紧,使螺纹连接件的一端与调节部170抵接,从而调节部170与第四壁114相对固定。需要调节调节部170与第四壁114的相对角度时,通过松开螺纹连接件松开,从而螺纹连接件与第四壁114相拆卸。
螺纹连接件与第四壁114相拆卸时,调节部170与第四壁114通过一转轴铰接,从而调节部170与第四壁114可以相对转动,进而可以调节调节部170与第四壁114的相对角度。待调节好调节部170与第四壁114的相对角度之后,再通过螺纹连接件将调节部170与第四壁114相对固定。通过调节调节部170与第四壁114的相对角度,则可以调节调节部170遮挡出口103的遮挡面积,从而可以调节出口103的通过面积,进而可以调节废烟纸10通过出口103时的压紧程度。
可以理解的是,调节部170还可以与第五壁115可调节式连接,通过调节调节部170与第五壁115的相对角度,从而可以调节调节部170遮挡出口103的遮挡面积。
在其他实施例中,调节部170与第二通道102的侧壁可调节式连接,调节部170与第二通道102的侧壁的相对位置可调。具体地,可以将调节部170与第四壁114可调节式固定连接。例如,在第四壁114上设置螺纹连接件,在调节部170上设置螺纹孔,通过螺纹连接件与螺纹孔相配合,从而使得调节部170与第四壁114固定连接。调节部170上螺纹孔的可以设多个。通过使同一螺纹连接件分别与不同的螺纹孔相配合,则可以调节调节部170的位置,从而可以调节调节部170遮挡出口103的遮挡面积。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种废烟纸压缩设备,其特征在于,包括:
容器,具有第一通道和第二通道,所述第二通道与所述第一通道连通且相交,所述第二通道具有出口;
第一压缩部,用以将所述第一通道内的废烟纸挤压至所述第二通道内;
第一驱动机构,用以驱动所述第一压缩部动作;
第二压缩部,用以将所述第二通道内的废烟纸挤压至所述出口之外;
第二驱动机构,用以驱动所述第二压缩部动作;以及
控制机构,用以分别控制所述第一驱动机构和所述第二驱动机构动作。
2.根据权利要求1所述的废烟纸压缩设备,其特征在于,所述容器具有第一壁、与所述第一壁相对的第二壁、与所述第一壁连接的第三壁、与所述第二壁连接的第四壁以及同时与所述第三壁和所述第四壁相对的第五壁,所述第一通道形成于所述第一壁和所述第二壁之间,所述第二通道形成于所述第三壁和所述第五壁之间以及所述第四壁与所述第五壁之间。
3.根据权利要求1所述的废烟纸压缩设备,其特征在于,所述第一通道的侧壁和/或所述第二通道的侧壁设有进料口,所述容器还包括进料门,所述进料门具有打开所述进料口的开启状态和封闭所述进料口的闭合状态。
4.根据权利要求3所述的废烟纸压缩设备,其特征在于,所述第一压缩部在所述第一通道内具有第一初始位置和第一压缩位置,所述第一驱动机构用以驱动所述第一压缩部沿所述第一通道在所述第一初始位置和所述第一压缩位置之间做往复运动;所述第一压缩部从所述第一初始位置切换至所述第一压缩位置的过程中,所述第一压缩部将所述第一通道内的废烟纸挤压至所述第二通道内;和/或,
所述第二压缩部在所述第二通道内具有第二初始位置和第二压缩位置,所述第二驱动机构用以驱动所述第二压缩部沿所述第二通道在所述第二初始位置和所述第二压缩位置之间做往复运动;所述第二压缩部从所述第二初始位置切换至所述第二压缩位置的过程中,所述第二压缩部将所述第二通道内的废烟纸挤压至所述出口之外。
5.根据权利要求4所述的废烟纸压缩设备,其特征在于,还包括:
第一传感装置,用以感知所述第一压缩部到达所述第一压缩位置的第一到达信号,并将所述第一到达信号发送至所述控制机构,所述控制机构用以根据所述第一到达信号控制所述第二驱动机构,以致所述第二驱动机构驱动所述第二压缩部从所述第二初始位置向所述第二压缩位置切换;和/或,
第二传感装置,用以感知所述第二压缩部到达所述第二压缩位置的第二到达信号,并将所述第二到达信号发送至所述控制机构,所述控制机构用以根据所述第二到达信号分别控制所述第一驱动机构和所述第二驱动机构,以致所述第一驱动机构驱动所述第一压缩部从所述第一压缩位置返回至所述第一初始位置,所述第二驱动机构驱动所述第二压缩部从所述第二压缩位置返回至所述第二初始位置。
6.根据权利要求5所述的废烟纸压缩设备,其特征在于,还包括第三驱动机构,所述第三驱动机构用以驱动所述进料门动作;
所述第一传感装置用以感知所述第一压缩部返回至所述第一初始位置的第一返回信号,并将所述第一返回信号发送至所述控制机构,所述第二传感装置用以感知所述第二压缩部返回至所述第二初始位置的第二返回信号,所述控制机构用以根据所述第一返回信号和所述第二返回信号控制第三驱动机构动作,以致所述第三驱动机构驱动所述进料门从所述闭合状态切换至所述开启状态。
7.根据权利要求6所述的废烟纸压缩设备,其特征在于,还包括:料位检测器,所述料位检测器位于所述第一通道内,用以检测所述第一通道内的废烟纸的料位信息,并将所述料位信息发送至所述控制机构;所述控制机构用以根据所述料位信息控制所述第三驱动机构驱动所述进料门,以致所述进料门从所述开启状态切换至所述闭合状态。
8.根据权利要求5所述的废烟纸压缩设备,其特征在于,
所述第一传感装置为位置传感器,所述第一传感装置设置于所述第一压缩部或所述第一通道的侧壁,用以感知所述第一压缩部的位置;或,
所述第一传感装置为压力传感器,所述第一传感装置设于所述第一驱动机构,用以感知所述第一驱动机构的工作压力。
9.根据权利要求5所述的废烟纸压缩设备,其特征在于,
所述第二传感装置为位置传感器,所述第二传感装置设置于所述第二压缩部或所述第二通道的侧壁,用以感知所述第二压缩部的位置;或,
所述第二传感装置为压力传感器,所述第二传感装置设于所述第二驱动机构,用以感知所述第二驱动机构的工作压力。
10.根据权利要求1所述的废烟纸压缩设备,其特征在于,所述控制机构包括第一控制单元和第二控制单元,所述第一控制单元用于控制所述第一驱动机构动作,所述第二控制单元用于控制所述第二驱动机构动作。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113940446A (zh) * 2021-11-11 2022-01-18 江西中烟工业有限责任公司 一种残烟压纸机故障应急处理装置

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