CN212194029U - 一种精密热流道注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密热流道注塑模具。所述底板的外壁通过螺纹与热喷嘴的内壁连接，所述热喷嘴的内壁安装有弧形块，所述弧形块靠近底板的一端安装有固定块，所述固定块的与底板之间设置有对齐机构，所述弧形块的外壁分别套接有第一固定圈和，所述第一固定圈与固定块之间通过固定机构连接。本实用新型提供的一种精密热流道注塑模具能够方便对弧形块进行拆卸，同时还能够保证弧形块的密封性，避免了传统在对热喷嘴进行清理时，是将热喷嘴拆卸下来，使用压力抢，反向冲洗，对热喷嘴进行清理，这种清理方式十分的麻烦，还浪费大量水资源的问题，方便了对装置进行维护，节约了维修的成本，同时还提高了水资源的利用效率。

Description

一种精密热流道注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种精密热流道注塑模具。

背景技术

热流道是在注塑模具中使用，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。

其中的热喷嘴在使用的时候，导致热喷嘴堵塞，出现填充不满的现象，造成产品的质量降低，因此需要对热喷嘴的内部进行清理，保证热喷嘴通畅，但是传统在对热喷嘴进行清理时，是将热喷嘴拆卸下来，使用压力抢，反向冲洗，对热喷嘴进行清理，这种清理方式十分的麻烦，还十分的浪费水资源。

因此，有必要提供一种精密热流道注塑模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种精密热流道注塑模具，解决了传统在对热喷嘴进行清理时，是将热喷嘴拆卸下来，使用压力抢，反向冲洗，对热喷嘴进行清理，这种清理方式十分的麻烦，还浪费大量水资源的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种精密热流道注塑模具，包括底板和热喷嘴，所述底板的外壁通过螺纹与热喷嘴的内壁连接，所述热喷嘴的内壁安装有弧形块，所述弧形块靠近底板的一端安装有固定块，所述固定块的与底板之间设置有对齐机构，所述弧形块的外壁分别套接有第一固定圈和，所述第一固定圈与固定块之间通过固定机构连接，所述第一固定圈与热喷嘴的内壁之间设置有顶出机构。

优选的，所述弧形块设置有两个，两个所述弧形块之间通过连接机构拼接成一个圆形筒，且圆形筒自上而下直径逐渐减小，倾斜角度与热喷嘴的倾斜角度相同。

优选的，所述连接机构包括第二卡块和第二卡槽，所述第二卡块安装在弧形块的一侧端部，且弧形块另一侧的端部开设有相互匹配的第二卡槽，所述第二卡块嵌入在另一个弧形块上第二卡槽的内壁。

优选的，所述对齐机构包括第一卡槽和第一卡块，所述第一卡槽开设在底板靠近热喷嘴的一端，所述第一卡槽的内壁镶嵌有第一卡块，所述第一卡块固定安装在固定块上。

优选的，所述固定机构包括固定槽和连接块，所述固定槽均匀开设在第一固定圈上，且固定槽的内壁镶嵌有连接块，所述连接块安装在固定块靠近第一固定圈的一侧，所述固定槽的槽口一端较小一端较大，所述较大的一端内壁直径等于连接块端部的外壁直径，且较小的一端内壁之间小于连接块端部的外壁直径。

优选的，所述顶出机构包括活动块、活动槽、弹簧和第二固定圈，所述活动块的一端与第一固定圈的一侧贴合，所述活动块的另一端嵌入在活动槽的内壁，所述活动块与活动槽之间通过弹簧连接，所述活动槽开设在热喷嘴的内壁。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种精密热流道注塑模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种精密热流道注塑模具，

1、通过设置有对齐机构和顶出机构相互配合，能够方便对热喷嘴和弧形块进行安装，避免了弧形块的内壁与底板的内壁在安装时发生偏差，从而导致熔融状态下的塑料会进入到弧形块与热喷嘴的内壁之间，造成产品的质量降低，同时还会造成热喷嘴与弧形块粘在一起，不方便对弧形块内壁进行清理的问题，提高了产品的生产质量，同时还提高了装置的稳定性。

2、通过设置有连接机构和固定机构相互配合，能够方便对弧形块进行拆卸，同时还能够保证弧形块的密封性，避免了传统在对热喷嘴进行清理时，是将热喷嘴拆卸下来，使用压力抢，反向冲洗，对热喷嘴进行清理，这种清理方式十分的麻烦，还浪费大量水资源的问题，方便了对装置进行维护，节约了维修的成本，同时还提高了水资源的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种精密热流道注塑模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示俯视剖面的结构示意图；

图3为图1所示A处放大的结构示意图。

图中标号：1、底板，2、热喷嘴，3、第一卡槽，4、第一卡块，5、固定块，6、弧形块，7、第二卡块，8、第二卡槽，9、第一固定圈，10、固定槽，11、连接块，12、活动块，13、活动槽，14、弹簧，15、第二固定圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为正视剖面结构示意图；图2为俯视剖面结构示意图；图3为图1中A处的放大结构示意图。一种精密热流道注塑模具包括底板1和热喷嘴2，底板1的外壁通过螺纹与热喷嘴2的内壁连接，热喷嘴2的内壁安装有弧形块6，弧形块6靠近底板1的一端安装有固定块5，固定块5的与底板1之间设置有对齐机构，弧形块6的外壁分别套接有第一固定圈9和16，第一固定圈9与固定块5之间通过固定机构连接，第一固定圈9与热喷嘴2的内壁之间设置有顶出机构。

弧形块6设置有两个，两个弧形块6之间通过连接机构拼接成一个圆形筒，且圆形筒自上而下直径逐渐减小，倾斜角度与热喷嘴2的倾斜角度相同。

连接机构包括第二卡块7和第二卡槽8，第二卡块7安装在弧形块6的一侧端部，且弧形块6另一侧的端部开设有相互匹配的第二卡槽8，第二卡块7嵌入在另一个弧形块6上第二卡槽8的内壁。

对齐机构包括第一卡槽3和第一卡块4，第一卡槽3开设在底板1靠近热喷嘴2的一端，第一卡槽3的内壁镶嵌有第一卡块4，第一卡块4固定安装在固定块5上。

固定机构包括固定槽10和连接块11，固定槽10均匀开设在第一固定圈9上，且固定槽10的内壁镶嵌有连接块11，连接块11安装在固定块5靠近第一固定圈9的一侧，固定槽10的槽口一端较小一端较大，较大的一端内壁直径等于连接块11端部的外壁直径，且较小的一端内壁之间小于连接块11端部的外壁直径。

顶出机构包括活动块12、活动槽13、弹簧14和第二固定圈15，活动块12的一端与第一固定圈9的一侧贴合，活动块12的另一端嵌入在活动槽13的内壁，活动块12与活动槽13之间通过弹簧14连接，活动槽13开设在热喷嘴2的内壁。

本实用新型提供的一种精密热流道注塑模具的工作原理如下：

当热喷嘴2内部堵住时，可以转动热喷嘴2，使得热喷嘴2从底板1下端的外壁脱离，同时在热喷嘴2脱离时，由于弹簧14的挤压力减小，使得弹簧14恢复弹性形变，从而使得弹簧14带动活动块12在活动槽13的内壁滑动，活动块12滑动推动第一固定圈9，第一固定圈9滑动推动固定块5滑动，从而使得整个弧形块6滑动，从热喷嘴2的内壁脱离，然后将整个弧形块6从热喷嘴2的内壁拉出，最后转动第一固定圈9，使得第一固定圈9带动固定槽10转动，从而使得连接块11在固定槽10的内壁滑动，知道连接块11滑动到固定槽10槽口较大处，向下拉动第一固定圈9，使得第一固定圈9从弧形块6的外壁脱离，向两侧拉动弧形块6，使得第二卡块7与第二卡槽8脱离，从而将两个弧形块6分离开，对弧形块6的内壁进行清理，重复上述操作，将热喷嘴2安装好。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种精密热流道注塑模具具有如下有益效果：

1、通过设置有对齐机构和顶出机构相互配合，能够方便对热喷嘴2和弧形块6进行安装，避免了弧形块6的内壁与底板1的内壁在安装时发生偏差，从而导致熔融状态下的塑料会进入到弧形块6与热喷嘴2的内壁之间，造成产品的质量降低，同时还会造成热喷嘴2与弧形块6粘在一起，不方便对弧形块6内壁进行清理的问题，提高了产品的生产质量，同时还提高了装置的稳定性。

2、通过设置有连接机构和固定机构相互配合，能够方便对弧形块6进行拆卸，同时还能够保证弧形块6的密封性，避免了传统在对热喷嘴2进行清理时，是将热喷嘴2拆卸下来，使用压力抢，反向冲洗，对热喷嘴2热喷嘴进行清理，这种清理方式十分的麻烦，还浪费大量水资源的问题，方便了对装置进行维护，节约了维修的成本，同时还提高了水资源的利用效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种精密热流道注塑模具，包括底板(1)和热喷嘴(2)，其特征在于：所述底板(1)的外壁通过螺纹与热喷嘴(2)的内壁连接，所述热喷嘴(2)的内壁安装有弧形块(6)，所述弧形块(6)靠近底板(1)的一端安装有固定块(5)，所述固定块(5)的与底板(1)之间设置有对齐机构，所述弧形块(6)的外壁分别套接有第一固定圈(9)和16，所述第一固定圈(9)与固定块(5)之间通过固定机构连接，所述第一固定圈(9)与热喷嘴(2)的内壁之间设置有顶出机构，所述对齐机构包括第一卡槽(3)和第一卡块(4)，所述第一卡槽(3)开设在底板(1)靠近热喷嘴(2)的一端，所述第一卡槽(3)的内壁镶嵌有第一卡块(4)，所述第一卡块(4)固定安装在固定块(5)上，所述固定机构包括固定槽(10)和连接块(11)，所述固定槽(10)均匀开设在第一固定圈(9)上，且固定槽(10)的内壁镶嵌有连接块(11)，所述连接块(11)安装在固定块(5)靠近第一固定圈(9)的一侧，所述固定槽(10)的槽口一端较小一端较大，所述较大的一端内壁直径等于连接块(11)端部的外壁直径，且较小的一端内壁之间小于连接块(11)端部的外壁直径，所述顶出机构包括活动块(12)、活动槽(13)、弹簧(14)和第二固定圈(15)，所述活动块(12)的一端与第一固定圈(9)的一侧贴合，所述活动块(12)的另一端嵌入在活动槽(13)的内壁，所述活动块(12)与活动槽(13)之间通过弹簧(14)连接，所述活动槽(13)开设在热喷嘴(2)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种精密热流道注塑模具，其特征在于，所述弧形块(6)设置有两个，两个所述弧形块(6)之间通过连接机构拼接成一个圆形筒，且圆形筒自上而下直径逐渐减小，倾斜角度与热喷嘴(2)的倾斜角度相同。

3.根据权利要求2所述的一种精密热流道注塑模具，其特征在于，所述连接机构包括第二卡块(7)和第二卡槽(8)，所述第二卡块(7)安装在弧形块(6)的一侧端部，且弧形块(6)另一侧的端部开设有相互匹配的第二卡槽(8)，所述第二卡块(7)嵌入在另一个弧形块(6)上第二卡槽(8)的内壁。

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