CN212193743U - 一种碳素制品加工用夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种碳素制品加工用夹紧机构，所述一种碳素制品加工用夹紧机构，包括机座，所述机座的顶部设置有固定板，本实用新型提供的碳素制品加工用夹紧机构在当一面加工完成后，关闭伸缩杆，这时伸缩杆带动放置板往下降，在启动第二电机，第二电机转动带动左夹紧块转动，同时右夹紧块在转动杆的作用下会跟着转动，这时就将碳素制品翻转过来，解决了大部分现有碳素制品夹紧机构在两面都需要加工时，就需要人工去翻转，这样不仅操作不便而且很费时间的的问题，在加工过程中打开吸尘风机，将粉尘通过出风口吸到收尘箱内，风从出风口排出时，粉尘会通过防尘过滤网被过滤掉，粉尘就会留在了收尘箱内，风从出风口排出时。

Description

一种碳素制品加工用夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及碳素制品加工领域，尤其涉及一种碳素制品加工用夹紧机构。

背景技术

炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料，不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。

目前大部分现有的碳素制品夹紧机构在两面都需要加工时，比如说石墨转子、石墨环，就需要人工去翻转，这样不仅操作不便而且很费时间，在碳素制品加工过程中会产生大量的粉尘在空气中，这样不仅有害人体健康，而且有可能会产生粉尘爆炸。

因此，有必要提供一种碳素制品加工用夹紧机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种碳素制品加工用夹紧机构，解决了大部分现有碳素制品夹紧机构在两面都需要加工时，就需要人工去翻转的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种碳素制品加工用夹紧机构，包括机座，所述机座的顶部设置有固定板，所述固定板右侧的底部固定连接有第一电机安装板，所述第一电机安装板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆的左端贯穿固定板并延伸至固定板的内部，所述第一螺纹丝杆上分别设置有左丝杆滑块和右丝杆滑块，所述左丝杆滑块的顶部固定连接有左移动板，所述左移动板左侧的顶部固定连接有第二电机安装板，所述第二电机安装板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿左移动板并延伸至左移动板的外部，所述第二电机的输出端固定连接有左弹簧固定板，所述左弹簧固定板右侧的顶部和底部均固定连接有左限位板，所述左弹簧固定板右侧的顶部和底部均固定连接有左夹紧弹簧，两个所述左夹紧弹簧的右端固定连接有左夹紧块，所述右丝杆滑块的顶部固定连接有右移动板，所述右移动板左侧的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有右弹簧固定板，所述右弹簧固定板左侧的顶部和底部均固定连接有右限位板，所述右弹簧固定板左侧的顶部和底部均固定连接有右夹紧弹簧，两个所述右夹紧弹簧的左端固定连接有右夹紧块。

优选的，所述固定板的顶部的两侧固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端固定连接有放置板。

优选的，所述机座的顶部两侧均开设有滑槽，所述固定板底部的两侧均固定连接有滑块。

优选的，所述机座的正面贯穿有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆的前侧固定连接有摇柄，所述第二螺纹丝杆上设置有丝杆滑块，所述丝杆滑块的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与固定板的底部固定连接。

优选的，所述机座顶部的后侧固定连接有收尘箱，所述收尘箱的正面开设有进风口，所述收尘箱的背面开设有出风口。

优选的，所述收尘箱内壁的背面固定连接有防尘过滤网卡槽，所述防尘过滤网卡槽的数量为两个，两个所述防尘过滤网卡槽相对的一侧之间卡接有防尘过滤网，所述收尘箱的背面固定连接有吸尘风机。

与相关技术相比较，本实用新型提供的碳素制品加工用夹紧机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种碳素制品加工用夹紧机构，当一面加工完成后，关闭伸缩杆，这时伸缩杆带动放置板往下降，在启动第二电机，第二电机转动带动左夹紧块转动，同时右夹紧块在转动杆的作用下会跟着转动，这时就将碳素制品翻转过来，解决了大部分现有碳素制品夹紧机构在两面都需要加工时，就需要人工去翻转，这样不仅操作不便而且很费时间的的问题，在加工过程中打开吸尘风机，将粉尘通过出风口吸到收尘箱内，风从出风口排出时，粉尘会通过防尘过滤网被过滤掉，粉尘就会留在了收尘箱内，解决了碳素制品加工过程中会产生大量的粉尘在空气中，这样不仅有害人体健康，而且有可能会产生粉尘爆炸的问题，平时不使用时，可以拆开可拆卸板，对防尘过滤网和收尘箱的内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的碳素制品加工用夹紧机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示机座的结构示意俯视图；

图3为图1所示收尘箱的结构示意侧视图。

图中标号：1、机座，2、固定板，3、伸缩杆，4、放置板，5、第一电机安装板，6、第一电机，7、第一螺纹丝杆，8、左丝杆滑块，9、右丝杆滑块， 10、左连接板，11、第二电机安装板，12、第二电机，13、左弹簧固定板，14、左限位板，15、左夹紧弹簧，16、左夹紧块，17、右移动板，18、转动杆，19、右弹簧固定板，20、右限位板，21、右夹紧弹簧，22、右夹紧块，23、滑槽，24、滑块，25、第二螺纹丝杆，26、丝杆滑块，27、固定杆，28、收尘箱，29、进风口，30、出风口，31、防尘过滤网卡槽，32、防尘过滤网，33、吸尘风机， 34、摇柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的碳素制品加工用夹紧机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示机座的结构示意俯视图；图3为图1所示收尘箱的结构示意侧视图，碳素制品加工用夹紧机构包括机座1，所述机座1的顶部设置有固定板2，所述固定板2右侧的底部固定连接有第一电机安装板5，所述第一电机安装板5的顶部固定连接有第一电机6，所述第一电机6的输出端固定连接有第一螺纹丝杆7，所述第一螺纹丝杆7的左端贯穿固定板2并延伸至固定板2的内部，所述第一螺纹丝杆7 上分别设置有左丝杆滑块8和右丝杆滑块9，所述左丝杆滑块8的顶部固定连接有左移动板10，所述左移动板10左侧的顶部固定连接有第二电机安装板11，所述第二电机安装板11的顶部固定连接有第二电机12，所述第二电机12的输出端贯穿左移动板10并延伸至左移动板10的外部，所述第二电机12的输出端固定连接有左弹簧固定板13，所述左弹簧固定板13右侧的顶部和底部均固定连接有左限位板14，所述左弹簧固定板13右侧的顶部和底部均固定连接有左夹紧弹簧15，两个所述左夹紧弹簧15的右端固定连接有左夹紧块16，所述右丝杆滑块9的顶部固定连接有右移动板17，所述右移动板17左侧的顶部转动连接有转动杆18，所述转动杆18的右端固定连接有右弹簧固定板19，所述右弹簧固定板19左侧的顶部和底部均固定连接有右限位板20，所述右弹簧固定板19左侧的顶部和底部均固定连接有右夹紧弹簧21，两个所述右夹紧弹簧21的左端固定连接有右夹紧块22，固定板2上开设一个移动槽，这个移动槽使左丝杆滑块8和右丝杆滑块9能够在第一螺纹丝杆7上左右移动时不受阻挡，左丝杆滑块8和右丝杆滑块9在第一螺纹丝杆7上移动时，它们移动的方向是相反的，两个所述左限位板14上下之间的距离与左夹紧块16的大小相适配，所述左限位板主要防止左夹紧块16晃动，两个所述右限位板20上下之间的距离与右夹紧块22的大小相适配，所述右限位板主要防止右夹紧块22晃动，所述电机通过连接外部电源控制开关，所述电机是三相异步电动机，左限位板14与右限位板20设置的位置相对应。

所述固定板2的顶部的两侧固定连接有伸缩杆3，两个所述伸缩杆3的顶端固定连接有放置板4，所述伸缩杆3可以在放置板4的底部的四周都设置上，这样起到更好的支撑作用。

所述机座1的顶部两侧均开设有滑槽23，所述固定板2底部的两侧均固定连接有滑块24，所述滑块24设置在滑槽23的内部，所述滑块24与滑槽23 的大小相适配。

所述机座1的正面贯穿有第二螺纹丝杆25，所述第二螺纹丝杆的前侧固定连接有摇柄34，所述第二螺纹丝杆25上设置有丝杆滑块26，所述丝杆滑块 26的顶部固定连接有固定杆27，所述固定杆27的顶端与固定板2的底部固定连接，所述机座1上开设一个移动槽，这个移动槽可以使丝杆滑块在第二螺纹丝杆25上做前后移动不受阻挡。

所述机座1顶部的后侧固定连接有收尘箱28，所述收尘箱28的正面开设有进风口29，所述收尘箱28的背面开设有出风口30，所述进风口29可以设置成多个小孔的形状，所述进风口29和出风口30的位置相对应。

所述收尘箱28内壁的背面固定连接有防尘过滤网卡槽31，所述防尘过滤网卡槽31的数量为两个，两个所述防尘过滤网卡槽31相对的一侧之间卡接有防尘过滤网32，所述收尘箱28的背面固定连接有吸尘风机33，所述防尘过滤网卡槽31设置在出风口30的上下两侧，所述防尘过滤网32要挡住出风口30，所述吸尘风机33的位置与出风口30的位置相对应，所述收尘箱28的右侧设置一个可通过螺钉固定拆卸的可拆卸板，通过拆卸可拆卸板清理收尘箱内的粉尘。

本实用新型提供的碳素制品加工用夹紧机构的工作原理如下：

将所需加工的碳素制品放到放置板4上，启动自动伸缩柱3，将放置板4 升至与弹簧固定板下方的限位板平齐的位置，通过摇动摇柄34，带动第二螺纹丝杆25转动，此时通过丝杆滑块26上的固定杆27将固定板2移动至加工位置，启动第一电机6，第一电机6带动第一螺纹丝杆7转动，这时左丝杆滑块8向左移动，右丝杆滑块9向右移动，直到左夹紧块16和右夹紧块22将碳素制品夹住，这时左夹紧弹簧15和右夹紧弹簧21会受到压缩将碳素制品夹紧，当一面加工完成后，关闭伸缩杆3，这时伸缩杆3带动放置板4往下降，在启动第二电机12，第二电机12转动带动左夹紧块16转动，同时右夹紧块22在转动杆18的作用下会跟着转动，这时就将碳素制品翻转过来，在启动自动伸缩柱3至与弹簧固定板下方的限位板平齐的位置，支撑住碳素制品，在对另一面进行加工，加工完成，将第二电机12反转，夹紧块松开碳素制品，将第一电机6反转，这时左丝杆滑块8向右移动，回复到原位，右丝杆滑块9向左移动，回复到原位，关闭自动伸缩柱3，放置板4下降到原位，取出加工完成的碳素制品，在加工过程中打开吸尘风机33，将粉尘通过出风口30吸到收尘箱 28内，风从出风口排出时，粉尘会通过防尘过滤网32被过滤掉，就留在了收尘箱28内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的碳素制品加工用夹紧机构具有如下有益效果：

当一面加工完成后，关闭伸缩杆3，这时伸缩杆3带动放置板4往下降，在启动第二电机12，第二电机12转动带动左夹紧块16转动，同时右夹紧块 22在转动杆18的作用下会跟着转动，这时就将碳素制品翻转过来，解决了大部分现有碳素制品夹紧机构在两面都需要加工时，就需要人工去翻转，这样不仅操作不便而且很费时间的的问题，在加工过程中打开吸尘风机33，将粉尘通过出风口30吸到收尘箱28内，风从出风口排出时，粉尘会通过防尘过滤网 32被过滤掉，粉尘就会留在了收尘箱28内，解决了碳素制品加工过程中会产生大量的粉尘在空气中，这样不仅有害人体健康，而且有可能会产生粉尘爆炸的问题，平时不使用时，可以拆开可拆卸板，对防尘过滤网32和收尘箱28 的内部进行清理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种碳素制品加工用夹紧机构，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部设置有固定板(2)，所述固定板(2)右侧的底部固定连接有第一电机安装板(5)，所述第一电机安装板(5)的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一螺纹丝杆(7)，所述第一螺纹丝杆(7)的左端贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的内部，所述第一螺纹丝杆(7)上分别设置有左丝杆滑块(8)和右丝杆滑块(9)，所述左丝杆滑块(8)的顶部固定连接有左移动板(10)，所述左移动板(10)左侧的顶部固定连接有第二电机安装板(11)，所述第二电机安装板(11)的顶部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端贯穿左移动板(10)并延伸至左移动板(10)的外部，所述第二电机(12)的输出端固定连接有左弹簧固定板(13)，所述左弹簧固定板(13)右侧的顶部和底部均固定连接有左限位板(14)，所述左弹簧固定板(13)右侧的顶部和底部均固定连接有左夹紧弹簧(15)，两个所述左夹紧弹簧(15)的右端固定连接有左夹紧块(16)，所述右丝杆滑块(9)的顶部固定连接有右移动板(17)，所述右移动板(17)左侧的顶部转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的右端固定连接有右弹簧固定板(19)，所述右弹簧固定板(19)左侧的顶部和底部均固定连接有右限位板(20)，所述右弹簧固定板(19)左侧的顶部和底部均固定连接有右夹紧弹簧(21)，两个所述右夹紧弹簧(21)的左端固定连接有右夹紧块(22)。

2.根据权利要求1所述的碳素制品加工用夹紧机构，其特征在于，所述固定板(2)的顶部的两侧固定连接有伸缩杆(3)，两个所述伸缩杆(3)的顶端固定连接有放置板(4)。

3.根据权利要求1所述的碳素制品加工用夹紧机构，其特征在于，所述机座(1)的顶部两侧均开设有滑槽(23)，所述固定板(2)底部的两侧均固定连接有滑块(24)。

4.根据权利要求1所述的碳素制品加工用夹紧机构，其特征在于，所述机座(1)的正面贯穿有第二螺纹丝杆(25)，所述第二螺纹丝杆的前侧固定连接有摇柄(34)，所述第二螺纹丝杆(25)上设置有丝杆滑块(26)，所述丝杆滑块(26)的顶部固定连接有固定杆(27)，所述固定杆(27)的顶端与固定板(2)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的碳素制品加工用夹紧机构，其特征在于，所述机座(1)顶部的后侧固定连接有收尘箱(28)，所述收尘箱(28)的正面开设有进风口(29)，所述收尘箱(28)的背面开设有出风口(30)。

6.根据权利要求5所述的碳素制品加工用夹紧机构，其特征在于，所述收尘箱(28)内壁的背面固定连接有防尘过滤网卡槽(31)，所述防尘过滤网卡槽(31)的数量为两个，两个所述防尘过滤网卡槽(31)相对的一侧之间卡接有防尘过滤网(32)，所述收尘箱(28)的背面固定连接有吸尘风机(33)。

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