CN214211224U - 一种中药材除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材除杂装置，涉及中药材除杂技术领域。本实用新型包括除杂框体，所述除杂框体一侧设置有驱动装置，所述除杂框体另一侧设置有除杂过滤槽，所述除杂过滤槽底部设置有残渣收集槽，所述驱动装置和所述残渣收集槽之间设置有导向固定架，所述除杂过滤槽靠近所述驱动装置的一侧设置有导向杆，所述导向杆顶部设置有转轮。本实用新型通过利用已知做往复运动的除杂过滤槽来回摆动，使除杂过滤槽内部的中药材能够进行翻滚，是中药材中的残渣能够通过除杂过滤槽底部的滤孔滤除，以达到除杂效果。

Description

一种中药材除杂装置

技术领域

本实用新型属于高效中药材滤选技术领域，具体来说，特别涉及一种中药材除杂装置。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，人们生活水平的提高，国家对中药扶持的力度也在逐年增长，人们也开始注重中药饮片的生产、疗效、质量，大部分的中药都是在泥土里生长的，生产企业生产中药饮片时，几乎都要通过一遍遍的挑拣、淘洗等加工程序，然而在拣选药材时，为了清理残渣需要耗费额外的劳动力，增加了产品成本、降低了工作效率。

申请号为CN201721245747.9提出了一种中药材加工挑选装置，包括工作台面、粉尘收集室、台面支架和抽风系统，台面支架顶部安装设有粉尘收集室，粉尘收集室具有开口朝上的粉尘收集腔体，粉尘收集室顶部设有封闭粉尘收集腔体开口的工作台面，工作台面上设有若干个与粉尘收集腔体相连通的排尘孔；粉尘收集室左右两端端部分别连通设有第一收集端收缩腔和第二收集端收缩腔，第一收集端收缩腔连通设有抽风管道B，第二收集端收缩腔连通设有抽风管道A，抽风管道B、抽风管道A分别与抽风系统相连通。该装置虽能够一定程度的进行药材除杂等工作，但其工作台面在工作时始终处于静止状态，所需除杂的药材在工作台面上进行除杂，当药材过多时造成堆积时，工作台面底部的抽风系统的抽风效果会大大降低，导致上面的药材无法进行除杂。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种中药材除杂装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种中药材除杂装置，包括除杂框体，所述除杂框体一侧设置有驱动装置，所述除杂框体另一侧设置有除杂过滤槽，所述除杂过滤槽底部设置有残渣收集槽，所述驱动装置和所述残渣收集槽之间设置有导向固定架，所述除杂过滤槽靠近所述驱动装置的一侧设置有导向杆，所述导向杆顶部设置有转轮。

进一步地，所述除杂框体的一侧中部固定设置有固定台，所述驱动装置固定设置在所述固定台上方中部，所述固定台靠近所述除杂过滤槽一侧两端设置有拉簧，所述拉簧另一端与所述除杂过滤槽挂接，所述除杂框体前后两侧均设置有滑槽。

进一步地，所述驱动装置包括电机和转盘，所述电机的输出端卡接有转盘，所述转盘呈卵形，所述转盘周边呈半圆形，所述电机的输出轴心位于所述转盘一侧。

进一步地，所述除杂过滤槽内部底端设置有滤孔，所述除杂过滤槽通过滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块与所述除杂过滤槽固定连接，所述除杂过滤槽远离所述驱动装置一侧设置有出料口。

进一步地，所述导向固定架上方中部设置有导向孔，所述导向孔与所述导向杆滑动连接。

进一步地，所述转轮与所述导向杆转动连接，所述转轮周边为凹半圆形，所述转盘的周边凸半圆形嵌设在所述转轮的周边凹半圆形内部。

本实用新型具有以下有益效果：

使用本中药材除杂装置时，先将药材倒入除杂过滤槽中，将驱动装置与外部电源连接，并启驱动装置，驱动装置带动转轮转动，进一步使导向杆带动除杂过滤槽进行往复运动，使除杂过滤槽内部的药材能够进行翻滚，从而使药材中的残渣能够被滤除，并掉落在除杂过滤槽底部的残渣收集槽内，其中驱动装置中的电机的输出轴心位于转盘的一侧，利用转盘为卵形，当电机带动转盘转动时，转盘所构成的旋转半径会随之发生改变，进而使转盘与之嵌合的转轮配合转动，利用拉簧使除杂过滤槽始终受向驱动装置方向去的拉力，进一步使除杂过滤槽进行往复运动，除杂过滤槽使除杂过滤槽内部的药材能够进行翻滚，从而使药材中的残渣能够通过被滤除，并通过除杂过滤槽底部的残渣收集槽进行收集。通过拉簧给除杂过滤槽一个始终向驱动装置方向去的拉力，配合转盘卵形设计，使转轮随着转盘转动的半径改变而进行往复运动，进而使除杂过滤槽能够进行往复运动。利用已知做往复运动的除杂过滤槽来回摆动，使除杂过滤槽内部的中药材能够进行翻滚，是中药材中的残渣能够通过除杂过滤槽底部的滤孔滤除，以达到除杂效果；利用机械运动，减少了中药生产时清理残渣需要耗费额外的劳动力，减少了中药材生产的成本，增加了生产效率；当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体示意图；

图2为本实用新型的A处放大示意图；

图3为本实用新型的整体爆炸示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、除杂框体；101、固定台；102、拉簧；103、滑槽；2、驱动装置；201、电机；202、转盘；3、除杂过滤槽；301、滤孔；302、滑块；303、出料口；4、残渣收集槽；5、导向固定架；501、导向孔；6、导向杆；7、转轮。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种中药材除杂装置，包括除杂框体1，所述除杂框体1一侧设置有驱动装置2，所述除杂框体1另一侧设置有除杂过滤槽3，所述除杂过滤槽3底部设置有残渣收集槽4，所述驱动装置2和所述残渣收集槽4之间设置有导向固定架5，所述除杂过滤槽3靠近所述驱动装置2的一侧设置有导向杆6，所述导向杆6顶部设置有转轮7。

在一个实施例中，对于上述除杂框体1来说，所述除杂框体1的一侧中部固定设置有固定台101，所述驱动装置2固定设置在所述固定台101上方中部，所述固定台101靠近所述除杂过滤槽3一侧两端设置有拉簧102，所述拉簧102 另一端与所述除杂过滤槽3挂接，所述除杂框体1前后两侧均设置有滑槽103，从而利用拉簧102始终拉着除杂过滤槽3，使除杂过滤槽3始终受向驱动装置2 方向去的拉力。

在一个实施例中，对于上述驱动装置2来说，所述驱动装置2包括电机201 和转盘202，所述电机201的输出端卡接有转盘202，所述转盘202呈卵形，所述转盘202周边呈半圆形，所述电机201的输出轴心位于所述转盘202一侧，从而利用驱动装置2为除杂过滤槽3提供动力，其中驱动装置2中的电机201 的输出轴心位于转盘202的一侧，能够使电机201带动转盘202转动时，转盘 202由于其外形为卵形，进而使除杂过滤槽3进行往复运动。

在一个实施例中，对于上述除杂过滤槽3来说，所述除杂过滤槽3内部底端设置有滤孔301，所述除杂过滤槽3通过滑块302与所述滑槽103滑动连接，所述滑块302与所述除杂过滤槽3固定连接，所述除杂过滤槽3远离所述驱动装置2一侧设置有出料口303，从而利用除杂过滤槽3底部设置有滤孔301，进而使药材中的残渣能够通过滤孔301过滤出，此外，在设计时滑槽103外侧应设置有外壁，使滑块302的顶部与滑槽103外壁相紧贴，防止除杂过滤槽3在做往复运动时不会发生偏移。

在一个实施例中，对于上述导向固定架5来说，所述导向固定架5上方中部设置有导向孔501，所述导向孔501与所述导向杆6滑动连接，从而利用导向固定架5使除杂过滤槽3在进行往复运动时不会抖动，使之一直处于水平状态。

在一个实施例中，对于上述转轮7与所述导向杆6来说，所述转轮7与所述导向杆6转动连接，所述转轮7周边为凹半圆形，所述转盘202的周边凸半圆形嵌设在所述转轮7的周边凹半圆形内部，从而利用转盘202为卵形，当电机201带动转盘202转动时，转盘202所构成的旋转半径会随之发生改变，进而使转盘202与之嵌合的转轮7配合转动，进一步使导向杆6带动除杂过滤槽3 进行往复运动，使除杂过滤槽3内部的药材能够进行翻滚，从而使药材中的残渣能够被滤除。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在使用本中药材除杂装置时，先将药材倒入除杂过滤槽3中，将驱动装置2与外部电源连接，并启驱动装置2，驱动装置2带动转轮7转动，进一步使导向杆6带动除杂过滤槽3进行往复运动，使除杂过滤槽3内部的药材能够进行翻滚，从而使药材中的残渣能够被滤除，并掉落在除杂过滤槽3底部的残渣收集槽4内，其中驱动装置2中的电机201的输出轴心位于转盘202的一侧，利用转盘202为卵形，当电机201 带动转盘202转动时，转盘202所构成的旋转半径会随之发生改变，进而使转盘202与之嵌合的转轮7配合转动，利用拉簧102使除杂过滤槽3始终受向驱动装置2方向去的拉力，进一步使除杂过滤槽3进行往复运动，除杂过滤槽3 使除杂过滤槽3内部的药材能够进行翻滚，从而使药材中的残渣能够通过被滤除，并通过除杂过滤槽3底部的残渣收集槽4进行收集。

通过上述技术方案，1、通过拉簧给除杂过滤槽一个始终向驱动装置方向去的拉力，配合转盘卵形设计，使转轮随着转盘转动的半径改变而进行往复运动，进而使除杂过滤槽能够进行往复运动。

2、利用已知做往复运动的除杂过滤槽来回摆动，使除杂过滤槽内部的中药材能够进行翻滚，是中药材中的残渣能够通过除杂过滤槽底部的滤孔滤除，以达到除杂效果。

3、利用机械运动，减少了中药生产时清理残渣需要耗费额外的劳动力，减少了中药材生产的成本，增加了生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种中药材除杂装置，包括除杂框体（1），其特征在于：所述除杂框体（1）一侧设置有驱动装置（2），所述除杂框体（1）另一侧设置有除杂过滤槽（3），所述除杂过滤槽（3）底部设置有残渣收集槽（4），所述驱动装置（2）和所述残渣收集槽（4）之间设置有导向固定架（5），所述除杂过滤槽（3）靠近所述驱动装置（2）的一侧设置有导向杆（6），所述导向杆（6）顶部设置有转轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种中药材除杂装置，其特征在于，所述除杂框体（1）的一侧中部固定设置有固定台（101），所述驱动装置（2）固定设置在所述固定台（101）上方中部，所述固定台（101）靠近所述除杂过滤槽（3）一侧两端设置有拉簧（102），所述拉簧（102）另一端与所述除杂过滤槽（3）挂接，所述除杂框体（1）前后两侧均设置有滑槽（103）。

3.根据权利要求1所述的一种中药材除杂装置，其特征在于，所述驱动装置（2）包括电机（201）和转盘（202），所述电机（201）的输出端卡接有转盘（202），所述转盘（202）呈卵形，所述转盘（202）周边呈半圆形，所述电机（201）的输出轴心位于所述转盘（202）一侧。

4.根据权利要求2所述的一种中药材除杂装置，其特征在于，所述除杂过滤槽（3）内部底端设置有滤孔（301），所述除杂过滤槽（3）通过滑块（302）与所述滑槽（103）滑动连接，所述滑块（302）与所述除杂过滤槽（3）固定连接，所述除杂过滤槽（3）远离所述驱动装置（2）一侧设置有出料口（303）。

5.根据权利要求1所述的一种中药材除杂装置，其特征在于，所述导向固定架（5）上方中部设置有导向孔（501），所述导向孔（501）与所述导向杆（6）滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种中药材除杂装置，其特征在于，所述转轮（7）与所述导向杆（6）转动连接，所述转轮（7）周边为凹半圆形，所述转盘（202）的周边凸半圆形嵌设在所述转轮（7）的周边凹半圆形内部。

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