CN212193620U - 一种养护房温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种养护房温度控制装置,属于养护房温度控制装置技术领域。包括架设于平台上的炉膛及多个独立的养护房,炉膛附近设有点火器,炉膛与养护房之间通过供热管路传递热量,炉膛炉膛内安装有用于检测炉膛内温度的炉膛测温探头,每个养护房内均安装有一个用于检测养护房内温度的养护房测温探头,炉膛连接有进风管路、进气管路,进风管路与助燃风机连接,进气管路与天然气储罐连接,进风管路及进气管路靠近炉膛位置处安装有用于调节进气、进风量的调节阀,调节阀受控于安装于配电柜内PLC控制器,炉膛测温探头、养护房测温探头与PLC控制器相通讯。本实用新型能自动控制养护房内的温度,有效地提高产品的生产率以及节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种养护房温度控制装置,属于养护房温度控制装置技术领域。
背景技术
养护房用于陶瓷板材生产的最后阶段,对板材的除湿烘干具有重要意义,能够有效地节省板材的生产周期。现有的养护房温度控制主要是靠人工对板材的生产进程进行观察,然后进行手动操作控制设备来达到养护房温度调整的目的,这种操作难免有不及时的情况发生,导致板材的不合格率升高以及人力物力的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处,提供一种能自动控制养护房内的温度,有效地提高产品的生产率以及节省了成本的养护房温度控制装置。
本实用新型的一种养护房温度控制装置,其特殊之处在于包括架设于平台上的炉膛1及多个独立的养护房2,炉膛1附近设有点火器13,炉膛1与养护房2之间通过供热管路3传递热量,炉膛炉膛1内安装有用于检测炉膛1内温度的炉膛测温探头4,每个养护房2内均安装有一个用于检测养护房2内温度的养护房测温探头5,炉膛2连接有进风管路6、进气管路8,进风管路6与助燃风机7连接,进气管路8与天然气储罐9连接,进风管路6及进气管路8靠近炉膛位置处安装有用于调节进气、进风量的调节阀20,调节阀20受控于安装于配电柜内PLC控制器10,炉膛测温探头4、养护房测温探头5与PLC控制器10相通讯;
所述供热管路3上安装有用于加快热风传送的供热风机11,供热风机受控于PLC控制器10;
所述进风管路6、进气管路8上分别安装有第一执行器14、电磁阀15,第一执行器14、电磁阀15均受控于PLC控制器10;
所述供热管路3包括供热主管3-1及多条供热支管3-2,每条供热支管3-2均对应一个养护房2,每条供热支管3-2上均安装有一个执行器16,执行器16受控于PLC控制器10;
所述养护房2包括多个普通养护房及多个高温养护房,每个高温养护房均安装一个排湿风机17,排湿风机17受控于PLC控制器10;
所述炉膛1安装位置高于养护房2,供热管路3架设于空中;
所述配电柜上安装有多个与养护房2数量相对应的养护房仪表18、用于显示炉膛1温度的炉膛仪表19,养护房仪表18与养护房测温探头5相连接,炉膛仪表19与炉膛测温探头4相连接;
所述PLC控制器10连接有触摸屏12;
所述养护房仪表18通过RS485与PLC控制器10相通讯。
本实用新型的养护房温度控制装置结构设计巧妙,具有以下有益效果:
1、能准确有效地控制每个养护房内的温度,大大减少了产品的出错率,有效提高产品的生产率以及节省了成本;
2、炉膛及供热管路设于高处,能有效降低生产安全隐患;
3、除湿风机能使高温养护房快速除湿,提高产品质量;
4、设计多个独立的养护房,能根据不同的陶瓷板材设置不同的养护温度,进一步提高产品质量。
附图说明
图1:本实用新型一种养护房温度控制装置炉膛及与其相连接的管路的结构示意图;
图2:养护房及与其相连接的管路的结构示意图;
图3:本实用新型的结构框图。
图中:1、炉膛;2、养护房;3、供热管路;3-1、供热主管;3-2、供热支管;4、炉膛测温探头;5、养护房测温探头;6、进风管路;7、助燃风机;8、进气管路;9、天然气储罐;10、PLC控制器;11、供热风机;12、触摸屏;13、点火器;14、第一执行器;15、电磁阀;16、执行器;17、排湿风机;18、养护房仪表;19、炉膛仪表;20、调节阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供一种养护房温度控制装置,其特殊之处在于包括架设于平台上的炉膛1及多个独立的养护房2,炉膛1附近设有点火器13,炉膛1与养护房2之间通过供热管路3传递热量,炉膛炉膛1内安装有用于检测炉膛1内温度的炉膛测温探头4,每个养护房2内均安装有一个用于检测养护房2内温度的养护房测温探头5,炉膛2连接有进风管路6、进气管路8,进风管路6与助燃风机7连接,进气管路8与天然气储罐9连接,进风管路6及进气管路8靠近炉膛位置处安装有用于调节进气、进风量的调节阀20,调节阀20受控于安装于配电柜内PLC控制器10,炉膛测温探头4、养护房测温探头5与PLC控制器10相通讯;PLC控制器10能够按照工艺要求准确有效地实施每一个操作步骤,大大减少了产品的出错率。
供热管路3上安装有用于加快热风传送的供热风机11,供热风机受控于PLC控制器10;供热风机11供风量的大小也需要根据养护房执行器的开关数量调节,类似于控火逻辑。当所有执行器均关闭时,需要将供热风机11转速调至小,防止憋风,损坏设备。
进风管路6、进气管路8上分别安装有第一执行器14、电磁阀15,第一执行器14、电磁阀15均受控于PLC控制器10;控制火量的大小是节能的关键,是依靠调节阀20实现的,当第一助燃执行器14控制的进风量减小时,天然气进气量随之减小,反之亦然,从而达到节能的效果。
供热管路3包括供热主管3-1及多条供热支管3-2,每条供热支管3-2均对应一个养护房2,每条供热支管3-2上均安装有一个执行器16,执行器16受控于PLC控制器10。
养护房2包括多个普通养护房及多个高温养护房,每个高温养护房均安装一个排湿风机17,排湿风机17受控于PLC控制器10;
炉膛1安装位置高于养护房2,供热管路3架设于空中;
配电柜上安装有多个对养护房2数量相对应的养护房仪表18、用于显示炉膛1温度的炉膛仪表19,养护房仪表18与养护房测温探头5相连接,炉膛仪表19与炉膛测温探头4相连接;仪表采集温度,通过RS485通讯将数据传至PLC控制器10,可以通过触摸屏12设定温度、设定阀门对应温度下的开度,设定运行时间实现整体控制;
PLC控制器10连接有触摸屏12,触摸屏12主要是进行人机对接的器件,它能够实时反馈数据以及数据的修改,这样能够有效地提高产品的生产率以及节省了成本。
养护房仪表18通过RS485与PLC控制器10相通讯。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种养护房温度控制装置,其特征在于包括架设于平台上的炉膛及多个独立的养护房,炉膛附近设有点火器,炉膛与养护房之间通过供热管路传递热量,炉膛炉膛内安装有用于检测炉膛内温度的炉膛测温探头,每个养护房内均安装有一个用于检测养护房内温度的养护房测温探头,炉膛连接有进风管路、进气管路,进风管路与助燃风机连接,进气管路与天然气储罐连接,进风管路及进气管路靠近炉膛位置处安装有用于调节进气、进风量的调节阀,调节阀受控于安装于配电柜内PLC控制器,炉膛测温探头、养护房测温探头与PLC控制器相通讯。
2.按照权利要求1所述的一种养护房温度控制装置,其特征在于所述供热管路上安装有用于加快热风传送的供热风机,供热风机受控于PLC控制器。
3.按照权利要求1或2所述的一种养护房温度控制装置,其特征在于所述进风管路、进气管路上分别安装有第一执行器、电磁阀,第一执行器、电磁阀均受控于PLC控制器。
4.按照权利要求1所述的一种养护房温度控制装置,其特征在于所述供热管路包括供热主管及多条供热支管,每条供热支管均对应一个养护房,每条供热支管上均安装有一个执行器,执行器受控于PLC控制器。
5.按照权利要求1所述的一种养护房温度控制装置,其特征在于所述养护房包括多个普通养护房及多个高温养护房,每个高温养护房均安装一个排湿风机,排湿风机受控于PLC控制器。
6.按照权利要求1或5所述的一种养护房温度控制装置,其特征在于所述炉膛安装位置高于养护房,供热管路架设于空中。
7.按照权利要求1所述的一种养护房温度控制装置,其特征在于所述配电柜上安装有多个与养护房数量相对应的养护房仪表、用于显示炉膛温度的炉膛仪表,养护房仪表与养护房测温探头相连接,炉膛仪表与炉膛测温探头相连接。
8.按照权利要求1所述的一种养护房温度控制装置,其特征在于所述PLC控制器连接有触摸屏。
9.按照权利要求7所述的一种养护房温度控制装置,其特征在于所述养护房仪表通过RS485与PLC控制器相通讯。
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