CN212192422U - 一种齿轮双端面同步去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮双端面同步去毛刺装置，包括底座，所述底座上壁面安装有调节结构，所述调节结构上方安装有打磨结构；本实用新型涉及齿轮加工技术领域，本装置结构合理，成本低，使用方便，通过螺栓可以对齿轮本体进行固定，通过调节结构可以使得齿轮本体向内运动，通过打磨结构内的第二电机、转轴以及打磨片可以对齿轮本体进行打磨，通过打磨结构内的第三电机、主齿轮以及伞齿轮可以使得齿轮本体进行转动，从而可以使得齿轮本体被全面的进行打磨，该装置可以同时对齿轮本体的两面进行打磨，并且可以同时对两个齿轮进行去除毛刺的工作，提高了齿轮去除毛刺的效率。

Description

一种齿轮双端面同步去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮双端面同步去毛刺装置。

背景技术

在齿轮机床上加工成型的齿轮工件，其齿轮双端面可能都有毛刺，常常需要对齿轮进行毛刺处理。而传统的做法是人工打磨去毛刺，这种做法费时费力，且需要很多的人员来操作，成本高效率低。

另外，现有的去毛刺方式，只能去除一端面的毛刺，而另外一端面还需取下后，重新改变方向和装夹后再进行去除毛刺加工，并且，每次只能针对一个齿轮进行去除毛刺，这种方式生产效率低，及生产成本高，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术中传统的齿轮去除毛刺是人工打磨去毛刺，这种做法费时费力，且需要很多的人员来操作，成本高效率低，以及其只能对齿轮进行单面去除毛刺的不足，本实用新型提供了一种齿轮双端面同步去毛刺装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮双端面同步去毛刺装置，包括底座，所述底座上壁面安装有调节结构，所述调节结构上方安装有打磨结构；

所述调节结构，包括：第一电机、支撑板、固定座、第一转杆以及一对结构相同的移动块；

所述底座上壁面两侧开设有一对结构相同的滑道，所述第一电机固定安置于底座上壁面一侧，所述支撑板固定安置于底座上壁面另一侧，所述固定座固定安置于底座上壁面中心部位，所述第一转杆一端与第一电机驱动端固定连接，且其另一端活动贯穿于固定块，并活动嵌装于支撑板内，所述第一转杆两侧开设有反向螺纹，一对所述移动块活动套装于第一转杆两侧，且其下壁面活动嵌装于一对所述滑道内。

优选的，所述打磨结构，包括：第二电机、转轴、一对结构相同的打磨片、一对结构相同的固定箱、一对结构相同的第二转杆、一对结构相同的支撑台、一对结构相同的齿轮本体、一对结构相同的螺栓、一对结构相同的第三电机、一对结构相同的第三转杆、一对结构相同的主齿轮以及一对结构相同的伞齿轮；

所述第二电机固定安置于固定座上壁面，所述转轴固定安置于第二电机驱动端，一对所述打磨片固定套装于转轴外壁面，一对所述固定箱固定安置于一对所述移动块上壁面，一对所述第二转杆一端活动嵌装于一对所述固定箱内下壁面，且其另一端活动贯穿于一对所述固定箱上壁面，一对所述第二转杆另一端开设有螺纹，一对所述支撑台固定套装于一对所述第二转杆，一对所述齿轮本体活动套装于一对所述支撑台上壁面，一对所述螺栓与一对所述第二转杆另一端螺纹连接，一对所述第三电机固定安置于一对所述固定箱一侧，一对所述第三转杆一端与一对所述第三电机驱动端固定连接，且其另一端位于一对所述固定箱内，一对所述主齿轮固定套装于一对所述第三转杆，一对所述伞齿轮固定套装于一对所述第二转杆外壁面。

优选的，所述转轴以及一对结构相同的打磨片呈“工”字形结构。

优选的，一对所述第二转杆与一对所述固定箱之间通过轴承连接，所述轴承内环与一对所述第二转杆之间过盈配合，且轴承的外环与一对所述固定箱之间固定连接。

优选的，一对所述第三电机外固定套装有一对结构相同的保护箱，且其与一对所述固定箱固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过螺栓可以对齿轮本体进行固定，通过调节结构可以使得齿轮本体向内运动，通过打磨结构内的第二电机、转轴以及打磨片可以对齿轮本体进行打磨，通过打磨结构内的第三电机、主齿轮以及伞齿轮可以使得齿轮本体进行转动，从而可以使得齿轮本体被全面的进行打磨，该装置可以同时对齿轮本体的两面进行打磨，并且可以同时对两个齿轮进行去除毛刺的工作，提高了齿轮去除毛刺的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视运动结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮本体、螺栓以及第二转杆的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、支撑板；4、固定座；5、第一转杆；6、移动块；7、第二电机；8、转轴；9、打磨片；10、固定箱；11、第二转杆；13、支撑台；14、齿轮本体；15、螺栓；16、第三电机；17、第三转杆；18、主齿轮；19、伞齿轮；20、保护箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮双端面同步去毛刺装置，包括底座1，底座1上壁面安装有调节结构，调节结构上方安装有打磨结构；调节结构，包括：第一电机2、支撑板3、固定座4、第一转杆5以及一对结构相同的移动块6；底座1上壁面两侧开设有一对结构相同的滑道，第一电机2固定安置于底座1上壁面一侧，支撑板3固定安置于底座1上壁面另一侧，固定座4固定安置于底座1上壁面中心部位，第一转杆5一端与第一电机2驱动端固定连接，且其另一端活动贯穿于固定块，并活动嵌装于支撑板3内，第一转杆5两侧开设有反向螺纹，一对移动块6活动套装于第一转杆 5两侧，且其下壁面活动嵌装于一对滑道内，通过调节结构可以使得齿轮本体14向内运动或向外进行移动。

作为优选方案的，更进一步的，打磨结构，包括：第二电机7、转轴8、一对结构相同的打磨片9、一对结构相同的固定箱10、一对结构相同的第二转杆11、一对结构相同的支撑台13、一对结构相同的齿轮本体14、一对结构相同的螺栓15、一对结构相同的第三电机 16、一对结构相同的第三转杆17、一对结构相同的主齿轮18以及一对结构相同的伞齿轮19；

第二电机7固定安置于固定座4上壁面，转轴8固定安置于第二电机7驱动端，一对打磨片9固定套装于转轴8外壁面，一对固定箱 10固定安置于一对移动块6上壁面，一对第二转杆11一端活动嵌装于一对固定箱10内下壁面，且其另一端活动贯穿于一对固定箱10上壁面，一对第二转杆11另一端开设有螺纹，一对支撑台13固定套装于一对第二转杆11，一对齿轮本体14活动套装于一对支撑台13 上壁面，一对螺栓15与一对第二转杆11另一端螺纹连接，一对第三电机16固定安置于一对固定箱10一侧，一对第三转杆17一端与一对第三电机16驱动端固定连接，且其另一端位于一对固定箱10内，一对主齿轮18固定套装于一对第三转杆17，一对伞齿轮19固定套装于一对第二转杆11外壁面，通过螺栓15可以对齿轮本体14进行固定，通过打磨结构内的第二电机7、转轴8以及打磨片9可以对齿轮本体14进行打磨，通过打磨结构内的第三电机16、主齿轮18以及伞齿轮19可以使得齿轮本体14进行转动，从而可以使得齿轮本体 14被全面的进行打磨。

作为优选方案的，更进一步的，转轴8以及一对结构相同的打磨片9呈“工”字形结构。

作为优选方案的，更进一步的，一对第二转杆11与一对固定箱 10之间通过轴承连接，轴承内环与一对第二转杆11之间过盈配合，且轴承的外环与一对固定箱10之间固定连接。

作为优选方案的，更进一步的，一对第三电机16外固定套装有一对结构相同的保护箱20，且其与一对固定箱10固定连接：该保护箱20用于保护第三电机16。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3可知，将齿轮本体14套在第二转杆11外，使其与支撑台13相接触，将螺栓15套在第二转杆11上，转动螺栓 15，使得螺栓15对齿轮本体14进行固定，固定完毕后，开启第一电机2，第一电机2带动第一转杆5进行转动，由于转杆两侧开设有反向螺纹以及滑道的限制，移动块6会带动固定箱10向内或者向外的直线运动，当齿轮本体14运动至打磨片9下方合适位置时，停止第一电机2，开启第二电机7，第二电机7驱动端带动转轴8以及打磨片9对齿轮本体14的两面进行打磨，开启第三电机16，第三电机16 驱动端会带动主齿轮18进行转动，主齿轮18进行转动时，会带动与之啮合的伞齿轮19进行转动，伞齿轮19会带动第二转杆11进行转动，第二转杆11会带动齿轮本体14进行转动，打磨片9会全面的对齿轮本体14的两面进行去除毛刺工作，打磨完毕后，控制第一电机 2反向转动，使得移动块6向两侧运动，反向转动螺栓15，取出齿轮本体14，等待下一次去除毛刺的工作即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装有”、“安置于”、“开设有”、“嵌装于”、“延伸至”、“贯穿于”、“套装于”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种齿轮双端面同步去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壁面安装有调节结构，所述调节结构上方安装有打磨结构；

所述调节结构，包括：第一电机(2)、支撑板(3)、固定座(4)、第一转杆(5)以及一对结构相同的移动块(6)；

所述底座(1)上壁面两侧开设有一对结构相同的滑道，所述第一电机(2)固定安置于底座(1)上壁面一侧，所述支撑板(3)固定安置于底座(1)上壁面另一侧，所述固定座(4)固定安置于底座(1)上壁面中心部位，所述第一转杆(5)一端与第一电机(2)驱动端固定连接，且其另一端活动贯穿于固定块，并活动嵌装于支撑板(3)内，所述第一转杆(5)两侧开设有反向螺纹，一对所述移动块(6)活动套装于第一转杆(5)两侧，且其下壁面活动嵌装于一对所述滑道内。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮双端面同步去毛刺装置，其特征在于，所述打磨结构，包括：第二电机(7)、转轴(8)、一对结构相同的打磨片(9)、一对结构相同的固定箱(10)、一对结构相同的第二转杆(11)、一对结构相同的支撑台(13)、一对结构相同的齿轮本体(14)、一对结构相同的螺栓(15)、一对结构相同的第三电机(16)、一对结构相同的第三转杆(17)、一对结构相同的主齿轮(18)以及一对结构相同的伞齿轮(19)；

所述第二电机(7)固定安置于固定座(4)上壁面，所述转轴(8)固定安置于第二电机(7)驱动端，一对所述打磨片(9)固定套装于转轴(8)外壁面，一对所述固定箱(10)固定安置于一对所述移动块(6)上壁面，一对所述第二转杆(11)一端活动嵌装于一对所述固定箱(10)内下壁面，且其另一端活动贯穿于一对所述固定箱(10)上壁面，一对所述第二转杆(11)另一端开设有螺纹，一对所述支撑台(13)固定套装于一对所述第二转杆(11)，一对所述齿轮本体(14)活动套装于一对所述支撑台(13)上壁面，一对所述螺栓(15)与一对所述第二转杆(11)另一端螺纹连接，一对所述第三电机(16)固定安置于一对所述固定箱(10)一侧，一对所述第三转杆(17)一端与一对所述第三电机(16)驱动端固定连接，且其另一端位于一对所述固定箱(10)内，一对所述主齿轮(18)固定套装于一对所述第三转杆(17)，一对所述伞齿轮(19)固定套装于一对所述第二转杆(11)外壁面。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮双端面同步去毛刺装置，其特征在于，所述转轴(8)以及一对结构相同的打磨片(9)呈“工”字形结构。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮双端面同步去毛刺装置，其特征在于，一对所述第二转杆(11)与一对所述固定箱(10)之间通过轴承连接，所述轴承内环与一对所述第二转杆(11)之间过盈配合，且轴承的外环与一对所述固定箱(10)之间固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种齿轮双端面同步去毛刺装置，其特征在于，一对所述第三电机(16)外固定套装有一对结构相同的保护箱(20)，且其与一对所述固定箱(10)固定连接。

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