CN212192312U - 连接板自动翻转加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连接板自动翻转加工工装，包括底板，所述底板的顶端固定安装有气缸，所述底板的顶端固定安装有电机保护罩，所述电机保护罩的顶端均匀开设有多个第一通孔，所述电机保护罩的内部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机二，所述电机箱的左侧镶嵌有铝制冷却板，所述驱动电机二的右侧固定安装有电机传感器。本实用新型通过设置有清洁刷、滑槽、滑块和支撑杆，使对底板进行了一定的清理，且可以方便快捷的对底板进行清理，防止装置在使用过程中，由于翻转产生一定的废渣，堆积在底板上，对装置造成一定的污染，影响后续工作的正常进行。

Description

连接板自动翻转加工工装

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为连接板自动翻转加工工装。

背景技术

加工工装，即生产加工装置中的部分组件，在生产加工过程中起到至关重要的作用，可以辅助加工装置工作，从而更加便捷高效的进行生产工作的持续性进行，进而提高生产工作的工作效率，现有的加工工装在加工过程中，容易差生一定的热量，不能及时有效的对其进行散热，且在运作上多为非自动，辅助不够便捷，因此需要设计连接板自动翻转加工工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供连接板自动翻转加工工装，以解决上述背景技术中提出的现有的加工工装在加工过程中，容易差生一定的热量，不能及时有效的对其进行散热，且在运作上多为非自动，辅助不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连接板自动翻转加工工装，包括底板，所述底板的顶端固定安装有气缸，所述底板的顶端固定安装有电机保护罩，所述电机保护罩的顶端均匀开设有多个第一通孔，所述电机保护罩的内部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机二，所述电机箱的左侧镶嵌有铝制冷却板，所述驱动电机二的右侧固定安装有电机传感器。

优选的，所述电机保护罩的左侧镶嵌有风扇保护罩，所述风扇保护罩的两侧皆均匀开设有多个第二通孔，所述风扇保护罩的内部设置有散热风扇，所述散热风扇的左侧固定安装有驱动电机一。

优选的，所述风扇保护罩的左侧开设有第一螺纹槽，且第一螺纹槽的数量为两个，所述驱动电机一的两端右侧皆固定安装有固定垫，所述固定垫的左侧皆开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部皆通过螺纹安装有螺栓，且螺栓的插入端延伸至第一螺纹槽的内部。

优选的，所述底板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的正面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有清洁刷。

优选的，所述底板的顶端开设有空腔，所述空腔的内部插入有废渣箱，所述废渣箱的底端内侧固定安装有推拉杆。

优选的，所述废渣箱的两侧皆开设有卡槽，所述空腔的内壁两侧皆开设有凹槽，所述凹槽相互远离的内壁一侧皆固定安装有弹簧，所述弹簧相互靠近的一端皆固定安装有圆球，且圆球和卡槽相互卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一螺纹槽、螺栓、固定垫和第二螺纹槽，使对驱动电机一进行了有效的安装固定，防止由于重力等因素，造成驱动电机一转杆与风扇保护罩挤压过紧，从而对装置造成损坏，引起不必要的经济损失。

2、通过设置有清洁刷、滑槽、滑块和支撑杆，使对底板进行了一定的清理，且可以方便快捷的对底板进行清理，防止装置在使用过程中，由于翻转产生一定的废渣，堆积在底板上，对装置造成一定的污染，影响后续工作的正常进行。

3、通过设置有空腔、废渣箱、卡槽、圆球、和凹槽，使对空腔内部的废渣箱进行了一定的固定，且可以快速对废渣箱进行拆卸，方便了后续对废渣箱内部废渣的及时处理。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的电机保护罩正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构局部放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构局部放大示意图。

图中：1、底板；2、气缸；3、电机保护罩；4、第一通孔；5、风扇保护罩；6、驱动电机一；7、电机传感器；8、空腔；9、废渣箱；10、清洁刷；11、散热风扇；12、电机箱；13、驱动电机二；14、铝制冷却板；15、第二通孔；16、滑槽；17、滑块；18、支撑杆；19、推拉杆；20、卡槽；21、圆球；22、凹槽；23、弹簧；24、第一螺纹槽；25、螺栓；26、固定垫；27、第二螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

连接板自动翻转加工工装，包括底板1，底板1的顶端固定安装有气缸2，底板1的顶端固定安装有电机保护罩3，电机保护罩3的顶端均匀开设有多个第一通孔4，电机保护罩3的内部固定安装有电机箱12，电机箱12的内部固定安装有驱动电机二13，本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，电机箱12的左侧镶嵌有铝制冷却板14，驱动电机二13的右侧固定安装有电机传感器7，电机保护罩3的左侧镶嵌有风扇保护罩5，风扇保护罩5的两侧皆均匀开设有多个第二通孔15，风扇保护罩5的内部设置有散热风扇11，散热风扇11的左侧固定安装有驱动电机一6，利用散热风扇11旋转，使空气流速加快，带走铝制冷却板14的热量，对装置进行了有效的冷却，对装置进行了一定的保护。

风扇保护罩5的左侧开设有第一螺纹槽24，且第一螺纹槽24的数量为两个，驱动电机一6的两端右侧皆固定安装有固定垫26，固定垫26的左侧皆开设有第二螺纹槽27，第二螺纹槽27的内部皆通过螺纹安装有螺栓25，且螺栓25的插入端延伸至第一螺纹槽24的内部，对驱动电机一6进行了有效的安装固定，防止由于重力等因素，造成驱动电机一6转杆与风扇保护罩5挤压过紧，从而对装置造成损坏，引起不必要的经济损失。

底板1的正面开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动安装有滑块17，滑块17的正面固定安装有支撑杆18，支撑杆18的顶端固定安装有清洁刷10，对底板1进行了一定的清理，使可以方便快捷的对底板1进行清理，防止装置在使用过程中，由于翻转产生一定的废渣，堆积在底板1上，对装置造成一定的污染，影响后续工作的正常进行。

底板1的顶端开设有空腔8，空腔8的内部插入有废渣箱9，废渣箱9的底端内侧固定安装有推拉杆19，对清理的废渣进行有效的收集，避免造成环境卫生的污染，提高了本装置一定的环保性。

废渣箱9的两侧皆开设有卡槽20，空腔8的内壁两侧皆开设有凹槽22，凹槽22相互远离的内壁一侧皆固定安装有弹簧23，弹簧23相互靠近的一端皆固定安装有圆球21，且圆球21和卡槽20相互卡合，对空腔8内部的废渣箱9进行了一定的固定，且可以快速对废渣箱9进行拆卸，方便了后续对废渣箱9内部废渣的及时处理。

工作原理：当需要对工装进行散热清洁时，驱动电机二13带动电机传感器7旋转，进而驱动电机二13产生大量的热量，驱动电机二13产生的热量导入铝制冷却板14，从而铝制冷却板14带有大量热量，然后启动驱动电机一6，驱动电机一6带动散热风扇11旋转，从而带走铝制冷却板14的热量，经过第一通孔4排出外界，将支撑杆18向右移动，通过滑块17在滑槽16内部进行滑动，从而带动清洁刷10向右移动，进而清洁底板1，清理完毕后，向下推动推拉杆19，带动废渣箱9向下移动，进而卡槽20挤压圆球21，圆球21向右移动挤压弹簧23，弹簧23受力压缩，从而废渣箱9脱离空腔8，进而将废渣箱9进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.连接板自动翻转加工工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定安装有气缸（2），所述底板（1）的顶端固定安装有电机保护罩（3），所述电机保护罩（3）的顶端均匀开设有多个第一通孔（4），所述电机保护罩（3）的内部固定安装有电机箱（12），所述电机箱（12）的内部固定安装有驱动电机二（13），所述电机箱（12）的左侧镶嵌有铝制冷却板（14），所述驱动电机二（13）的右侧固定安装有电机传感器（7）。

2.根据权利要求1所述的连接板自动翻转加工工装，其特征在于：所述电机保护罩（3）的左侧镶嵌有风扇保护罩（5），所述风扇保护罩（5）的两侧皆均匀开设有多个第二通孔（15），所述风扇保护罩（5）的内部设置有散热风扇（11），所述散热风扇（11）的左侧固定安装有驱动电机一（6）。

3.根据权利要求2所述的连接板自动翻转加工工装，其特征在于：所述风扇保护罩（5）的左侧开设有第一螺纹槽（24），且第一螺纹槽（24）的数量为两个，所述驱动电机一（6）的两端右侧皆固定安装有固定垫（26），所述固定垫（26）的左侧皆开设有第二螺纹槽（27），所述第二螺纹槽（27）的内部皆通过螺纹安装有螺栓（25），且螺栓（25）的插入端延伸至第一螺纹槽（24）的内部。

4.根据权利要求1所述的连接板自动翻转加工工装，其特征在于：所述底板（1）的正面开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部滑动安装有滑块（17），所述滑块（17）的正面固定安装有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的顶端固定安装有清洁刷（10）。

5.根据权利要求1所述的连接板自动翻转加工工装，其特征在于：所述底板（1）的顶端开设有空腔（8），所述空腔（8）的内部插入有废渣箱（9），所述废渣箱（9）的底端内侧固定安装有推拉杆（19）。

6.根据权利要求5所述的连接板自动翻转加工工装，其特征在于：所述废渣箱（9）的两侧皆开设有卡槽（20），所述空腔（8）的内壁两侧皆开设有凹槽（22），所述凹槽（22）相互远离的内壁一侧皆固定安装有弹簧（23），所述弹簧（23）相互靠近的一端皆固定安装有圆球（21），且圆球（21）和卡槽（20）相互卡合。

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