CN212192117U - 一种小型直线导轨滑块工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型直线导轨滑块工装。本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、流转周期短的小型直线导轨滑块工装。本实用新型采用的技术方案:包括工作台、数控第四轴、分度盘、安直线导轨滑块组件,直线导轨滑块组件包括安装盘、工作轴、过渡板、滑块毛坯、螺钉、沉头螺钉和第二沉头螺钉;工作轴为正方形结构其两端设有圆柱头,工作轴四个面上均设有过渡板固定孔,还设有用于方便过渡板退取的第一螺丝孔;过渡板上设有过渡板螺丝孔,还设有锁鼻孔和滑块毛坯安装孔,锁鼻孔包括锁鼻小孔和锁鼻大孔,锁鼻小孔还设有支撑槽。本实用新型的优点在于:过渡板的安装拆卸不需要拆螺丝,可直接退取;同时减少了半成品的流转,减少周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小型直线导轨滑块工装。
背景技术
直线导轨是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。滑块作为直线导轨的核心部件,对其加工精度有着很高的要求。滑块需要对其5个面进行加工,传统的加工方法一般是一个滑块通过车床一个面一个面去加工,这种加工方式会使得滑块半成品有过多的流转,一方面增加了生产周期,导致加工产品的成本提高,生产效率低;另一方面由于流转增加存在二次装夹误差,会导致滑块加工的精度不高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、流转周期短的小型直线导轨滑块工装。
本实用新型小型直线导轨滑块工装采用的技术方案: 其特征在于包括工作台、设在所述工作台上的数控第四轴、设在所述数控第四轴上的分度盘、安装在两个所述分度盘之间的直线导轨滑块组件,所述直线导轨滑块组件包括与所述分度盘相对应的安装盘、套设在所述安装盘内的工作轴、设在所述工作轴上的过渡板、设在所述过渡板上的滑块毛坯、螺钉、沉头螺钉和第二沉头螺钉;
所述工作轴为正方形结构其两端设有与所述安装盘相对应的圆柱头,所述工作轴四个面上均设有过渡板固定孔,还设有用于方便所述过渡板退取的第一螺丝孔;
所述过渡板上设有过渡板螺丝孔,还设有锁鼻孔和用于安装所述滑块毛坯的滑块毛坯安装孔,所述锁鼻孔包括与所述第一螺丝孔相对应的锁鼻小孔、锁鼻大孔,所述锁鼻小孔还设有支撑槽;
所述螺钉穿过所述过渡板螺丝孔,与所述过渡板固定孔螺纹连接;
所述沉头螺钉穿过所述锁鼻孔,与所述第一螺丝孔螺纹连接。
所述第二沉头螺钉穿过所述滑块毛坯安装孔,与所述滑块毛坯螺纹连接。
所述过渡板为凸字形结构。
所述过渡板的数量为4个且分别安装在所述工作轴的4个面上,每块所述过渡板至少安装2个所述滑块毛坯。
所述工作轴左右两侧设有工作轴安装孔,所述安装盘中心设有用于所述圆柱头插入的通孔,还设有与所述工作轴安装孔相对应的安装盘承接孔。
本实用新型小型直线导轨滑块工装的优点在于:1采用锁鼻孔的设计使得过渡板的安装拆卸不需要拆螺丝,可直接退取,方便快捷提高了生产效率;2不用反复拆装的完成各个面的加工,减少了半成品的流转,减少周期,不用频繁装夹,整个产品的加工精度得到提升。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型小型直线导轨滑块工装的结构示意图;
图2是本实用新型直线导轨滑块组件的结构示意图;
图3是本实用新型工作轴的结构示意图;
图4是本实用新型过渡板的结构示意图;
图5是图4的放大图;
图6是本实用新型安装盘的结构示意图。
具体实施方式
如图1-6所示,本实用新型涉及的小型直线导轨滑块工装,包括工作台1、设在所述工作台1上的数控第四轴2、设在所述数控第四轴2上的分度盘3、安装在两个所述分度盘3之间的直线导轨滑块组件4,所述直线导轨滑块组件4包括与所述分度盘3相对应的安装盘7、套设在所述安装盘7内的工作轴8、设在所述工作轴8上的过渡板9、设在所述过渡板9上的滑块毛坯10、螺钉23、沉头螺钉24和第二沉头螺钉25;所述工作轴8为正方形结构其两端设有与所述安装盘7相对应的圆柱头12,所述工作轴8四个面上均设有过渡板固定孔13,还设有用于方便所述过渡板9退取的第一螺丝孔14;所述过渡板9上设有过渡板螺丝孔16,还设有锁鼻孔17和用于安装所述滑块毛坯10的滑块毛坯安装孔18,所述锁鼻孔17包括与所述第一螺丝孔14相对应的锁鼻小孔19、锁鼻大孔20,所述锁鼻小孔19还设有支撑槽21;所述螺钉23穿过所述过渡板螺丝孔16,与所述过渡板固定孔13螺纹连接;所述沉头螺钉24穿过所述锁鼻孔17,与所述第一螺丝孔14螺纹连接,该结构设计使得小型直线导轨滑块的加工从放入加工中心后,可通过数控第四轴不用反复拆装的完成各个面的加工,减少了半成品的流转,减少周期,不用频繁装夹,因此整个产品的加工精度得到提升,另一方面锁鼻孔17的设计使得过渡板9的安装拆卸不需要拆螺丝,可直接退取,方便快捷提高了生产效率。
所述第二沉头螺钉25穿过所述滑块毛坯安装孔18,与所述滑块毛坯10螺纹连接,不影响加工。
所述过渡板9为凸字形结构,便于刀具切割,不影响刀具切割线路。
所述过渡板9的数量为4个且分别安装在所述工作轴8的4个面上,每块所述过渡板9至少可以安装2个所述滑块毛坯10,省去了以往人工烦琐操作,通过数控第四轴可控制工作轴8的4个面转动,加工所需加工的面,工作效率大大提升。
所述工作轴8左右两侧设有工作轴安装孔28,所述安装盘7中心设有用于所述圆柱头12插入的通孔29,还设有与所述工作轴安装孔28相对应的安装盘承接孔30,使得工作轴8的固定更加稳固牢靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小型直线导轨滑块工装,其特征在于:包括工作台(1)、设在所述工作台(1)上的数控第四轴(2)、设在所述数控第四轴(2)上的分度盘(3)、安装在两个所述分度盘(3)之间的直线导轨滑块组件(4),所述直线导轨滑块组件(4)包括与所述分度盘(3)相对应的安装盘(7)、套设在所述安装盘(7)内的工作轴(8)、设在所述工作轴(8)上的过渡板(9)、设在所述过渡板(9)上的滑块毛坯(10)、螺钉(23)、沉头螺钉(24)和第二沉头螺钉(25);
所述工作轴(8)为正方形结构其两端设有与所述安装盘(7)相对应的圆柱头(12),所述工作轴(8)四个面上均设有过渡板固定孔(13),还设有用于方便所述过渡板(9)退取的第一螺丝孔(14);
所述过渡板(9)上设有过渡板螺丝孔(16),还设有锁鼻孔(17)和用于安装所述滑块毛坯(10)的滑块毛坯安装孔(18),所述锁鼻孔(17)包括与所述第一螺丝孔(14)相对应的锁鼻小孔(19)、锁鼻大孔(20),所述锁鼻小孔(19)还设有支撑槽(21);
所述螺钉(23)穿过所述过渡板螺丝孔(16),与所述过渡板固定孔(13)螺纹连接;
所述沉头螺钉(24)穿过所述锁鼻孔(17),与所述第一螺丝孔(14)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的小型直线导轨滑块工装,其特征在于:所述第二沉头螺钉(25)穿过所述滑块毛坯安装孔(18),与所述滑块毛坯(10)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的小型直线导轨滑块工装,其特征在于:所述过渡板(9)为凸字形结构。
4.根据权利要求1所述的小型直线导轨滑块工装,其特征在于:所述过渡板(9)的数量为4个且分别安装在所述工作轴(8)的4个面上,每块所述过渡板(9)至少安装2个所述滑块毛坯(10)。
5.根据权利要求1所述的小型直线导轨滑块工装,其特征在于:所述工作轴(8)左右两侧设有工作轴安装孔(28),所述安装盘(7)中心设有用于所述圆柱头(12)插入的通孔(29),还设有与所述工作轴安装孔(28)相对应的安装盘承接孔(30)。
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