CN212191944U - 一种石油管道端口对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油运输技术领域，尤其是一种石油管道端口对接装置，包括安装框架，安装框架的下表面四角处均设置有调节支撑机构，安装框架右侧设置有伺服电机，伺服电机的主轴贯穿安装框架连接有调节丝杆，调节丝杆的外侧套设有滑板，安装框架的上表面右侧设置有第一支撑板，滑板的上表面设置有第二支撑板，两个U型支架的上表面均设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸的活塞杆下端贯穿U型支架连接有压板，第一支撑板和第二支撑板上均设置有与压板相匹配的弧形托板，安装框架的前侧设置有电气控制箱。本实用新型能够使得两节石油管在焊接时完全处于同一个水平面上，避免了石油管道连接出现瑕疵，提高石油管道的焊接效果。

Description

一种石油管道端口对接装置

技术领域

本实用新型涉及石油运输技术领域，尤其涉及一种石油管道端口对接装置。

背景技术

石油运输多采用管道运输，石油运输管道在石油运输中起着非常重要的作用，在进行管道安装、维护时，经常需要将两端石油管道的首尾相接在一起，为了使两节石油管道良好的密封在一起，需要保证连接面的平整度，现有技术中，通常是把两节管道对在一起，采用焊接的方式连接两节管道，但是这种方法在焊接过程中要保持两节石油管道完全处于同一个水平面上，否则易导致石油管道连接出现瑕疵，影响石油管道的焊接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油管道端口对接装置，使两节石油管在焊接时完全处于同一个水平面上，避免了石油管道连接出现瑕疵，提高石油管道的焊接效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种石油管道端口对接装置，包括安装框架和液压站，所述安装框架的下表面四角处均设置有调节支撑机构，安装框架右侧设置有伺服电机；所述伺服电机的主轴贯穿安装框架连接有调节丝杆，调节丝杆的外侧套设有滑板；所述安装框架的上表面右侧设置有第一支撑板；所述滑板的上表面设置有第二支撑板；所述第一支撑板和所述第二支撑板上表面对称设置有固定板，固定板通过插销连接有U型支架；两个所述U型支架的上表面均设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸的活塞杆下端贯穿U型支架连接有压板；两个所述液压伸缩缸分别与液压站管连接；所述第一支撑板和所述第二支撑板上均设置有与压板相匹配的弧形托板；所述安装框架的前侧设置有电气控制箱，电气控制箱、液压站和伺服电机电性连接。

优选的，所述调节支撑机构包括安装套、减震弹簧、调节螺杆、球头底脚、转套和推板；所述安装框架的下表面四角处均设置有安装套，安装套内设置有减震弹簧；所述减震弹簧远离安装套一侧设置有推板，推板外侧均匀设置有第一导向块；所述安装套开设有与第一导向块相匹配的第一导向槽；所述推板下表面螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆下端外侧套设有转套；所述转套外侧均匀开设有插孔；所述调节螺杆下端设置有球头，球头外侧转动设置有底脚。

优选的，所述滑板的前后两侧均设有导向板，两块导向板均滑动设置有导向柱；两根所述导向柱的两端均设置于安装框架内。

优选的，两块所述压板的两侧均设置有第二导向块；所述U型支架内侧均开设有与第二导向块相匹配的第二导向槽。

优选的，两块所述弧形托板的上表面均设置有木质防滑垫，木质防滑垫内镶嵌有压力传感器；所述压力传感器与电气控制箱电性连接。

本实用新型提出的一种石油管道端口对接装置，有益效果在于：本实用新型中通过在安装框架的下表面四角处均设置有调节支撑机构,使得安装框架保持水平状态，通过在两个U型支架的上表面均设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸的活塞杆下端贯穿U型支架连接有压板，第一支撑板和所述第二支撑板上均设置有与压板相匹配的弧形托板，使得两节石油管道被快速夹持固定在同一个水平面上，通过在安装框架右侧设置有伺服电机，伺服电机的主轴贯穿安装框架连接有调节丝杆，调节丝杆的外侧套设有滑板，滑板的上表面设置有第二支撑板，使得两节石油管被移动对接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油管道端口对接装置主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油管道端口对接装置中部分主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石油管道端口对接装置中B处剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种石油管道端口对接装置中A部分放大结构示意图。

图中：安装框架1、调节支撑机构2、伺服电机3、调节丝杆4、滑板5、第一支撑板6、第二支撑板7、固定板8、插销9、U型支架10、液压伸缩缸11、压板12、弧形托板13、液压站14、电气控制箱15、安装套16、减震弹簧17、调节螺杆18、球头19、底脚20、转套21、推板22、第一导向块23、导向板24、导向柱25、第二导向块26、木质防滑垫27、压力传感器28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种石油管道端口对接装置，包括安装框架1和液压站14，安装框架1的下表面四角处均设置有调节支撑机构2，调节支撑机构2包括安装套16、减震弹簧17、调节螺杆18、球头19底脚20、转套21和推板22，安装框架1的下表面四角处均设置有安装套16，安装套16内设置有减震弹簧17，减震弹簧17远离安装套一侧设置有推板22，推板22外侧均匀设置有第一导向块23，安装套16开设有与第一导向块23相匹配的第一导向槽，推板22下表面螺纹连接有调节螺杆18，调节螺杆18下端外侧套设有转套21，转套21外侧均匀开设有插孔，调节螺杆18下端设置有球头19，球头19外侧转动设置有底脚20，通过转动转套21使得调节螺杆18旋转，从而使得安装框架1处于水平状态。

安装框架1右侧设置有伺服电机3，伺服电机3的主轴贯穿安装框架1连接有调节丝杆4，调节丝杆4的外侧套设有滑板5，滑板5的前后两侧均设有导向板24，两块导向板24均滑动设置有导向柱25，两根导向柱25的两端均设置于安装框架1内，通过伺服电机3驱动滑板5移动，同时通过导向板24与导向柱25间的滑动配合，从而使得滑板5更加平稳的移动。

安装框架1的上表面右侧设置有第一支撑板6，滑板5的上表面设置有第二支撑板7，第一支撑板6和第二支撑板7上表面对称设置有固定板8，固定板8通过插销9连接有U型支架10，两个U型支架10的上表面均设置有液压伸缩缸11，液压伸缩缸11的活塞杆下端贯穿U型支架10连接有压板12，两块压板12的两侧均设置有第二导向块26，U型支架10内侧均开设有与第二导向块26相匹配的第二导向槽，两个液压伸缩缸11分别与液压站14管连接，通过液压伸缩缸11推动压板12，从而使得压板12将石油管进行夹紧固定。

第一支撑板6和第二支撑板7上均设置有与压板12相匹配的弧形托板13，两块弧形托板13的上表面均设置有木质防滑垫27，木质防滑垫27内镶嵌有压力传感器28，压力传感器28选用型号为FSR400薄膜压力传感器,压力传感器28与电气控制箱15电性连接，安装框架1的前侧设置有电气控制箱15，电气控制箱15、液压站14和伺服电机3电性连接，通过木质防滑垫27避免夹持的石油管轻易移动，同时通过压力传感器28检测的力度控制液压站14的工作开关，从而避免石油管受到压力过大形变。

工作原理：工作时，将装置放置到工作地，将插杆插入到转套21外侧开设的插孔中，再扳动转套21旋转，从而使得调节丝杆4旋转，利用第一导向块23与第一导向槽的滑动配合，使得推板22能够上下移动，从而使得安装框架1处于稳定状态，再分别将第一支撑板6和第二支撑板7上的任意一个插销9拔出，使得两个U型支架10可以旋转打开，再将两节石油管分别放置到第一支撑板6和第二支撑板7上，再将两个U型支架10旋转架设到石油管上，再将插销9插回原位，利用液压站14驱动液压伸缩缸11的活塞杆向下移动，利用第二导向块26与第二导向槽的滑动配合，使得压板12平稳向下移动，从而使得两节石油管得到夹持固定，利用质防滑垫27避免夹持的石油管轻易移动，同时利用压力传感器28检测的力度控制液压站14的工作开关，从而避免石油管受到压力过大形变，利用伺服电机3驱动调节丝杆4转动，从而使得调节丝杆4带动滑板5移动，同时利用导向板24与导向柱25间的滑动配合，从而使得滑板5更加平稳的移动，进而使得两节石油管道更好的对接。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石油管道端口对接装置，包括安装框架(1)和液压站(14)，其特征在于，所述安装框架(1)的下表面四角处均设置有调节支撑机构(2)，安装框架(1)右侧设置有伺服电机(3)；所述伺服电机(3)的主轴贯穿安装框架(1)连接有调节丝杆(4)，调节丝杆(4)的外侧套设有滑板(5)；所述安装框架(1)的上表面右侧设置有第一支撑板(6)；所述滑板(5)的上表面设置有第二支撑板(7)；所述第一支撑板(6)和所述第二支撑板(7)上表面对称设置有固定板(8)，固定板(8)通过插销(9)连接有U型支架(10)；两个所述U型支架(10)的上表面均设置有液压伸缩缸(11)，液压伸缩缸(11)的活塞杆下端贯穿U型支架(10)连接有压板(12)；两个所述液压伸缩缸(11)分别与液压站(14)管连接；所述第一支撑板(6)和所述第二支撑板(7)上均设置有与压板(12)相匹配的弧形托板(13)；所述安装框架(1)的前侧设置有电气控制箱(15)，电气控制箱(15)、液压站(14)和伺服电机(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的石油管道端口对接装置，其特征在于，所述调节支撑机构(2)包括安装套(16)、减震弹簧(17)、调节螺杆(18)、球头(19)、底脚(20)、转套(21)和推板(22)；所述安装框架(1)的下表面四角处均设置有安装套(16)，安装套(16)内设置有减震弹簧(17)；所述减震弹簧(17)远离安装套一侧设置有推板(22)，推板(22)外侧均匀设置有第一导向块(23)；所述安装套(16)开设有与第一导向块(23)相匹配的第一导向槽；所述推板(22)下表面螺纹连接有调节螺杆(18)，调节螺杆(18)下端外侧套设有转套(21)；所述转套(21)外侧均匀开设有插孔；所述调节螺杆(18)下端设置有球头(19)，球头(19)外侧转动设置有底脚(20)。

3.根据权利要求1所述的石油管道端口对接装置，其特征在于，所述滑板(5)的前后两侧均设有导向板(24)，两块导向板(24)均滑动设置有导向柱(25)；两根所述导向柱(25)的两端均设置于安装框架(1)内。

4.根据权利要求1所述的石油管道端口对接装置,其特征在于，两块所述压板(12)的两侧均设置有第二导向块(26)；所述U型支架(10)内侧均开设有与第二导向块(26)相匹配的第二导向槽。

5.根据权利要求1所述的石油管道端口对接装置,其特征在于，两块所述弧形托板(13)的上表面均设置有木质防滑垫(27)，木质防滑垫(27)内镶嵌有压力传感器(28)；所述压力传感器(28)与电气控制箱(15)电性连接。

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