CN212191886U - 一种钢结构加工用热铆焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构加工用热铆焊接装置，包括底板，底板的上表面竖直向上固定设置有支撑架，支撑架顶部固定安装有第一气缸，第一气缸输出端竖直向下连接有伸缩杆，伸缩杆的底端连接有热铆焊接头，底板靠近支撑架的一侧纵向设置有凹槽，凹槽内安装有放置板，放置板的一端上表面设有放置块，放置块为内凹的弧形磁块，且放置块的几何中心与热铆焊接头的几何中心在一条竖直轴线上，放置板靠近放置块底部设置有固定座，放置块固定设置在固定座上。该种钢结构加工用热铆焊接装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单，对钢结构的热铆接具有较高的加工效率，便于广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工过技术领域，具体为一种钢结构加工用热铆焊接装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
铆焊是电焊的一种焊接方式。通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透。一般用于焊接比较厚的金属。现有的钢结构加工用热铆焊接装置，存在铆钉不易安装，安全性较低的缺陷，不能满足钢结构加工的使用，因此我们对此做出改进，提出一种钢结构加工用热铆焊接装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种钢结构加工用热铆焊接装置，包括底板，所述底板的上表面竖直向上固定设置有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端竖直向下连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有热铆焊接头，所述底板靠近支撑架的一侧纵向设置有凹槽，所述凹槽内安装有放置板，所述放置板的一端上表面设有放置块，所述放置块为内凹的弧形磁块，且放置块的几何中心与热铆焊接头的几何中心在一条竖直轴线上，所述放置板靠近放置块底部设置有固定座，所述放置块固定设置在固定座上，所述底板在靠近固定座的底部设有安装腔室，所述安装腔室内固定设有第二气缸，所述第二气缸的输出轴伸入固定座的内部，并与固定座活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板在靠近放置板的内侧设有方形安装槽，并在安装槽内固定安装有磁块，所述磁块能与放置板相互吸附。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的外侧连接有拉钮，所述拉钮为圆形拉钮，并采用螺钉与放置板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板在靠近放置块的两侧设置有外凸式卡块，所述凹槽的两侧设置有供卡块滑动的滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板上与固定座配合的安装槽，所述固定座主体为圆柱状，且在圆柱的底部设置有锥形缩口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的正面一侧设有控制开关，所述控制开关由三个圆形按钮组成，且三个圆形按钮分别为启动、关闭和急停按钮。
本实用新型的有益效果是：该种钢结构加工用热铆焊接装置，通过放置板上弧形放置块，实现了铆钉的快速固定，进而实现铆钉在钢板间的快速安装，通过固定座底部的气缸与热铆焊接头的配合使用，实现了对铆钉的快速压合，使钢板之间有较好的连接固定效果，通过放置板外侧设置的拉钮，实现了放置板的快速滑动，进而实现了铆钉的快速安装；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，对钢结构的热铆接具有较高的加工效率，便于广泛推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种钢结构加工用热铆焊接装置的总体结构示意图；
图2是本实用新型一种钢结构加工用热铆焊接装置的放置板结构示意图；
图3是本实用新型一种钢结构加工用热铆焊接装置的放置板内部结构示意图；
图4是本实用新型一种钢结构加工用热铆焊接装置的放置板剖面示意图。
图中：1、底板；2、支撑架；3、第一气缸；4、伸缩杆；5、热铆焊接头；6、凹槽；7、放置板；8、拉钮；9、放置块；10、卡块；11、安装腔室；12、第二气缸；13、固定座；14、磁块；15、控制开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种钢结构加工用热铆焊接装置，包括底板1，所述底板1的上表面竖直向上固定设置有支撑架2，所述支撑架2顶部固定安装有第一气缸3，所述第一气缸3输出端竖直向下连接有伸缩杆4，所述伸缩杆4的底端连接有热铆焊接头5，所述底板1靠近支撑架2的一侧纵向设置有凹槽6，所述凹槽6内安装有放置板7，所述放置板7的一端上表面设有放置块9，所述放置块9为内凹的弧形磁块，且放置块9的几何中心与热铆焊接头5的几何中心在一条竖直轴线上，所述放置板7靠近放置块9底部设置有固定座13，所述放置块9固定设置在固定座13上，所述底板1在靠近固定座13的底部设有安装腔室11，所述安装腔室11内固定设有第二气缸12，所述第二气缸12的输出轴伸入固定座13的内部，并与固定座13活动连接。
其中，底板1在靠近放置板7的内侧设有方形安装槽，并在安装槽内固定安装有磁块14，所述磁块14能与放置板7相互吸附，通过在安装槽内固定安装有磁块14，便于通过磁块14对放置板7吸附。实现放置板 7的快速归位与固定。
其中，放置板7的外侧连接有拉钮8，所述拉钮8为圆形拉钮，并采用螺钉与放置板7固定连接，通过放置板7外侧设置的拉钮8，实现了放置板的快速滑动，进而实现了铆钉的快速安装。
其中，放置板7在靠近放置块9的两侧设置有外凸式卡块10，所述凹槽6的两侧设置有供卡块10滑动的滑槽，通过放置板7两侧设置有外凸式卡块10，便于实现放置板7的稳定滑动，同时便于实现对放置板7的限位，避免放置板7出现脱落的情况。
其中，放置板7上与固定座13配合的安装槽，所述固定座13主体为圆柱状，且在圆柱的底部设置有锥形缩口，通过固定座13底部设置有锥形缩口，便于实现固定座13在放置板7上的快速安装与固定。
其中，底板1的正面一侧设有控制开关15，所述控制开关15由三个圆形按钮组成，且三个圆形按钮分别为启动、关闭和急停按钮，通过控制开关15由启动、关闭和急停按钮组成，便于提高装置的操作便捷性和安全性。
工作原理：首先将装置内的电器元件外接控制开关，然后将需要铆接加工的钢板，平稳的放置在底板1上，并将铆接处的圆孔正对热铆翰接头5的几何中心，再通过拉拽拉钮8使放置板7向外滑出，将铆钉竖直倒置放在放置板7上的放置块9上，并推动放置板7回归至原位点，如此完成铆接前的安装准备工作，最后先通过启动第二气缸12，使铆钉穿过钢板的圆孔，再启动第一气缸3，使热铆焊接头5与铆钉接触，并下压完成铆焊接工作。该种钢结构加工用热铆焊接装置，通过放置板上弧形放置块，实现了铆钉的快速固定，进而实现铆钉在钢板间的快速安装，通过固定座底部的气缸与热铆焊接头的配合使用，实现了对铆钉的快速压合，使钢板之间有较好的连接固定效果，通过放置板外侧设置的拉钮，实现了放置板的快速滑动，进而实现了铆钉的快速安装；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，对钢结构的热铆接具有较高的加工效率，便于广泛推广使用。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构加工用热铆焊接装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面竖直向上固定设置有支撑架（2），所述支撑架（2）顶部固定安装有第一气缸（3），所述第一气缸（3）输出端竖直向下连接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的底端连接有热铆焊接头（5），所述底板（1）靠近支撑架（2）的一侧纵向设置有凹槽（6），所述凹槽（6）内安装有放置板（7），所述放置板（7）的一端上表面设有放置块（9），所述放置块（9）为内凹的弧形磁块，且放置块（9）的几何中心与热铆焊接头（5）的几何中心在一条竖直轴线上，所述放置板（7）靠近放置块（9）底部设置有固定座（13），所述放置块（9）固定设置在固定座（13）上，所述底板（1）在靠近固定座（13）的底部设有安装腔室（11），所述安装腔室（11）内固定设有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的输出轴伸入固定座（13）的内部，并与固定座（13）活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用热铆焊接装置，其特征在于，所述底板（1）在靠近放置板（7）的内侧设有方形安装槽，并在安装槽内固定安装有磁块（14），所述磁块（14）能与放置板（7）相互吸附。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用热铆焊接装置，其特征在于，所述放置板（7）的外侧连接有拉钮（8），所述拉钮（8）为圆形拉钮，并采用螺钉与放置板（7）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用热铆焊接装置，其特征在于，所述放置板（7）在靠近放置块（9）的两侧设置有外凸式卡块（10），所述凹槽（6）的两侧设置有供卡块（10）滑动的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用热铆焊接装置，其特征在于，所述放置板（7）上与固定座（13）配合的安装槽，所述固定座（13）主体为圆柱状，且在圆柱的底部设置有锥形缩口。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用热铆焊接装置，其特征在于，所述底板（1）的正面一侧设有控制开关（15），所述控制开关（15）由三个圆形按钮组成，且三个圆形按钮分别为启动、关闭和急停按钮。
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