CN212191765U - 一种带有移动平台的激光切膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有移动平台的激光切膜机，包括切割工作台、激光发生器和移动平台；切割工作台上竖直设有方形支撑柱所述方形支撑柱的内部设有空腔，空腔内竖直转动设有驱动丝杠，驱动丝杠的一端固定设有驱动电机，切割工作台设有控制器，方形支撑柱上正对移动平台的侧面竖直设有贯通槽，贯通槽连通方形支撑柱内的空腔；激光发生器包括移动部和激光探头；移动部的一端设有驱动螺母，移动螺母穿过方形支撑柱上的贯通槽与驱动丝杠螺纹连接；激光探头固定在移动部上远离驱动螺母的另一端；移动平台包括固定板、横向滑动板和纵向滑动板。本实用新型提供的一种带有移动平台的激光切膜机，可对不同形状大小的金属零件进行精确地表面切膜处理。

Description

一种带有移动平台的激光切膜机

技术领域

本实用新型涉及电化学表面处理技术领域，具体涉及一种带有移动平台的激光切膜机。

背景技术

激光切膜机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到膜料表面，使膜料达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属或塑料吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，具有快捷，精准的等优点。

金属零件在进行电化学阳极氧化处理的过程中，一些区域由于某些特殊要求，例如需要导电，是不需要进行阳极氧化形成氧化层，因此需要保护膜贴覆在金属零件上，而后通过激光切膜机将需要阳极氧化的区域上的保护膜切膜掉。

公告号为CN207952960U的中国实用新型专利公开了一种激光切膜机装置，包括切膜机主机，激光发生器，切割工作台，切膜机主机的顶端设有激光发生器，激光发生器与切膜机主机活动连接，切膜机主机的中间部位设有切割工作台，切割工作台与切割机主机固定连接，切割工作台的底部设有内置风机，内置风机与切割机工作台固定连接,它能起到对切割界面与被切割膜料迅速冷却的作用，不仅保护了装置器具，也对膜料被切割后塑形保护有极大的作用，在主机箱的表面设有控制开关，控制开关与主机箱嵌入连接，它能简便人员对机器的操控，并且能在紧急时刻能使得工作人员及时对机器进行关机操作，极大增加了机器的简便与安全性能，适用于膜料切割的使用，在未来具有广泛的使用前景。但是，由于需要进行阳极化表面形成氧化层的金属零件形状大小各异，因此对其进行切膜的区域也不相同，上述装置并不能满足要求。

为了解决上述问题，本申请人提出一种带有移动平台的激光切膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有移动平台的激光切膜机，可对不同形状大小的金属零件进行精确地表面切膜处理，且操作简单快捷。

为达到上述实用新型的目的，本实用新型的一种带有移动平台的激光切膜机，包括切割工作台、激光发生器和移动平台；

所述切割工作台上竖直设有方形支撑柱，所述方形支撑柱的内部设有空腔，所述空腔内竖直转动设有驱动丝杠，所述驱动丝杠的一端固定设有驱动电机，所述切割工作台上还设有控制器，所述驱动电机与控制器电气连接，所述方形支撑柱上正对移动平台的侧面上竖直设有贯通槽，所述贯通槽连通方形支撑柱内的空腔；

所述激光发生器包括移动部和激光探头；所述移动部的一端设有与驱动丝杠相匹配的驱动螺母，所述移动螺母穿过方形支撑柱上的贯通槽与驱动丝杠螺纹连接，在驱动电机的驱动下，移动部实现上下直线运动；所述激光探头固定在移动部上远离驱动螺母的另一端，所述激光探头与控制器电气连接；

所述移动平台包括固定板、横向滑动板和纵向滑动板；

所述固定板固定在切割工作台上，所述固定板的上表面横向中间位置上沿着其横向水平转动设有第一丝杠，所述第一丝杠的两端均转动连接设有第一连接座，所述第一丝杠通过其两端的第一连接座转动设置在固定板上，所述第一丝杠的一端设有第一把手；

所述横向滑动板的下表面中心位置固定设有与第一丝杠相匹配的第一螺母，所述横向滑动板通过第一螺母与第一丝杠的配合，横向滑动设置在固定板上；所述横向滑动板的上表面纵向中间位置沿着其纵向水平转动设有第二丝杠，所述第二丝杠的两端均转动连接设有第二连接座，所述第二丝杠通过其两端的第二连接座转动设置在横向滑动板上，所述第二丝杠的一端设有第二把手；

所述纵向滑动板的下表面中心位置设有与第二丝杠相匹配的第二螺母，所述纵向滑动板通过第二螺母与第二丝杠的配合，纵向滑动设置在横向滑动板上；所述纵向滑动板的上表面上等间距设有若干螺纹连接孔。

优选地，所述移动部靠近激光探头的部位设有高清摄像头，所述切割工作台上设有显示屏，所述高清摄像头与显示屏电气连接。

优选地，所述方形支撑柱设有贯通槽的侧面上位于贯通槽的两侧均竖直设有限位槽，所述激光发生器上设有驱动螺母的一端相应位置处设有两个与限位槽相匹配的限位滑块，且两个限位滑块与驱动螺母在移动部上呈等边三角形设置。

优选地，所述方形支撑柱上设有贯通槽的侧面上竖直设有刻度线。

优选地，所述固定板上位于第一丝杠的两侧均固定设有第一限位块，所述第一限位块上均水平设有第一限位通孔；所述横向滑动板的下表面上位于第一螺母的两侧均水平固定设有第一导向柱，两根第一导向柱均沿着横向滑动板的横向设置，所述横向滑动板上的两根第一导向柱分别套接在固定板上相应的第一限位块上的第一通孔上。

优选地，所述横向滑动板的上表面位于第二丝杠的两侧均固定设有第二限位块，所述第二限位块上均水平设有第二限位通孔；所述纵向滑动板的下表面上位于第二螺母的两侧均水平固定设有第二导向柱，两根第二导向柱均沿着纵向滑动板的纵向设置，所述纵向滑动板上的两根第二导向柱分别套接在横向滑动板上相应的第二限位块上的第二通孔上。

优选地，所述第一丝杠上设有第一把手的端部侧面设有第一齿圈，所述第一齿圈上套接设有第一微调盘，所述第一微调盘的内壁上设有第二齿圈，所述第一齿圈和第二齿圈之间的间隙等间距设有若干第一过渡齿轮，所述第一过渡齿轮分别与第一齿圈和第二齿圈相啮合。

优选地，所述第二丝杠上设有第二把手的端部侧面设有第三齿圈，所述第三齿圈上套接设有第二微调盘，所述第二微调盘的内壁上设有第四齿圈，所述第三齿圈和第四齿圈之间的间隙等间距设有若干第二过渡齿轮，所述第二过渡齿轮分别与第三齿圈和第四齿圈相啮合。

工作原理：首先通过控制器使得驱动电机启动，激光发生器在方形支撑柱上移动到合适位置，关闭驱动电机，激光发生器固定在方形支撑柱上的合适位置；将贴好保护膜的金属零件通过外部的夹具固定在纵向滑动板上，纵向滑动板上均匀设置的螺纹连接孔是用于固定外部夹具，而后分别调整横向滑动板和纵向滑动板，使得激光发生器上的激光探头覆盖金属零件上待切膜的区域，而后通过控制器启动，将金属零件上需要进行阳极化区域上的保护膜切割下，同时工作人员可以通过显示器实时观测切割的区域是否准确。

本实用新型一种带有移动平台的激光切膜机，与现有技术相比，还具有以下优点：

(1)通过移动平台的移动调整，可以对不同形状大小的金属零件进行精确的表面切膜处理，方便后续进行阳极化处理；

(2)结构简单，操作方便快捷。

附图说明

图1为固定板的结构示意图；

图2为横向滑动板的结构示意图；

图3为横向滑动板与固定板连接的结构示意图；

图4为纵向滑动板的结构示意图；

图5为移动平台的结构示意图；

图6为图5中的第一把手的局部放大图；

图7为第一微调盘的内部结构原理图；

图8为本实施例的一种带有移动平台的激光切膜机的结构示意图；

图9为图8中的方形支撑柱的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-9所示，一种带有移动平台的激光切膜机，包括切割工作台1、激光发生器和移动平台；

所述切割工作台1上竖直设有方形支撑柱21，所述方形支撑柱21的内部设有空腔，所述空腔内竖直转动设有驱动丝杠，所述驱动丝杠的一端固定设有驱动电机，所述切割工作台1上还设有控制器，所述驱动电机与控制器电气连接，所述方形支撑柱21上正对移动平台的侧面上竖直设有贯通槽25，所述贯通槽25连通方形支撑柱21内的空腔；

所述激光发生器包括移动部23和激光探头24；所述移动部23的一端设有与驱动丝杠相匹配的驱动螺母，所述移动螺母穿过方形支撑柱21上的贯通槽25与驱动丝杠螺纹连接，在驱动电机的驱动下，移动部23实现上下直线运动；所述激光探头24固定在移动部23上远离驱动螺母的另一端，所述激光探头24与控制器电气连接；

所述移动平台包括固定板2、横向滑动板7和纵向滑动板13；

所述固定板2固定在切割工作台1上，所述固定板2的上表面横向中间位置上沿着其横向水平转动设有第一丝杠4，所述第一丝杠4的两端均转动连接设有第一连接座3，所述第一丝杠4通过其两端的第一连接座3转动设置在固定板2上，所述第一丝杠4的一端设有第一把手6；

所述横向滑动板7的下表面中心位置固定设有与第一丝杠4相匹配的第一螺母20，所述横向滑动板7通过第一螺母20与第一丝杠4的配合，横向滑动设置在固定板2上；所述横向滑动板7的上表面纵向中间位置沿着其纵向水平转动设有第二丝杠8，所述第二丝杠8的两端均转动连接设有第二连接座10，所述第二丝杠8通过其两端的第二连接座10转动设置在横向滑动板7上，所述第二丝杠8的一端设有第二把手11；

所述纵向滑动板13的下表面中心位置设有与第二丝杠8相匹配的第二螺母15，所述纵向滑动板13通过第二螺母15与第二丝杠8的配合，纵向滑动设置在横向滑动板7上；所述纵向滑动板13的上表面上等间距设有若干螺纹连接孔14。

进一步地，所述移动部23靠近激光探头24的部位设有高清摄像头，所述切割工作台1上设有显示屏22，所述高清摄像头与显示屏22电气连接；如此设置，可以在激光探头对保护膜进行切割时，工作人员可以在显示屏22上清楚的观测到切割的部位是否准确。

进一步地，所述方形支撑柱21设有贯通槽25的侧面上位于贯通槽25的两侧均竖直设有限位槽26，所述激光发生器上设有驱动螺母的一端相应位置处设有两个与限位槽26相匹配的限位滑块，且两个限位滑块与驱动螺母在移动部上呈等边三角形设置；如此设置，一方面可以有效防止移动部23在驱动丝杠上跑偏，另一方面在驱动丝杠不转动时，可以保证移动部23的稳定性。

进一步地，所述方形支撑柱21上设有贯通槽25的侧面上竖直设有刻度线，便于准确地判断移动部23在方形支撑柱21上的位置。

进一步地，为了保证横向滑动板7滑动时的直线性，防止其在滑动时发生偏转，所述固定板2上位于第一丝杠4的两侧均固定设有第一限位块5，所述第一限位块5上均水平设有第一限位通孔；所述横向滑动板7的下表面上位于第一螺母20的两侧均水平固定设有第一导向柱12，两根第一导向柱12均沿着横向滑动板7的横向设置，所述横向滑动板7上的两根第一导向柱12分别套接在固定板2上相应的第一限位块5上的第一通孔上；通过横向滑动板7的下表面上的两根第一导向柱12以及固定板2上的第一限位块5的限位作用，可以保证横向滑动板7沿着固定板2的横向直线运动，不会跑偏。

进一步地，为了保证纵向滑动板13滑动时的直线性，防止其在滑动时发生偏转，所述横向滑动板7的上表面位于第二丝杠8的两侧均固定设有第二限位块9，所述第二限位块9上均水平设有第二限位通孔；所述纵向滑动板13的下表面上位于第二螺母15的两侧均水平固定设有第二导向柱16，两根第二导向柱16均沿着纵向滑动板13的纵向设置，所述纵向滑动板13上的两根第二导向柱16分别套接在横向滑动板7上相应的第二限位块9上的第二通孔上；通过纵向滑动板13的下表面上的两根第二导向柱16以及横向滑动板7上的第二限位块9的限位作用，可以保证纵向滑动板13沿着横向滑动板7的纵向直线运动，不会跑偏。

进一步地，为了使得横向滑动板7在横向位置可以进行微调，保证运动的精确性；所述第一丝杠4上设有第一把手11的端部侧面设有第一齿圈19，所述第一齿圈19上套接设有第一微调盘17，所述第一微调盘17的内壁上设有第二齿圈，所述第一齿圈19和第二齿圈之间的间隙等间距设有若干第一过渡齿轮18，所述第一过渡齿轮18分别与第一齿圈19和第二齿圈相啮合；如此设置，通过转动第一微调盘17，带动第一过渡齿轮18转动，从而带动第一齿圈19转动，第一丝杠4随着第一齿圈19转动，从而实现横向滑动板7在横向位置上的微调。

进一步地，为了使得纵向滑动板13在纵向位置可以进行微调，保证运动的精确性；所述第二丝杠8上设有第二把手的端部侧面设有第三齿圈，所述第三齿圈上套接设有第二微调盘，所述第二微调盘的内壁上设有第四齿圈，所述第三齿圈和第四齿圈之间的间隙等间距设有若干第二过渡齿轮，所述第二过渡齿轮分别与第三齿圈和第四齿圈相啮合；如此设置，通过转动第二微调盘，带动第二过渡齿轮转动，从而带动第三齿圈转动，第二丝杠随着第三齿圈转动，从而实现纵向滑动板在纵向位置上的微调。

工作原理：首先通过控制器使得驱动电机启动，激光发生器在方形支撑柱21上移动到合适位置，关闭驱动电机，激光发生器固定在方形支撑柱21上的合适位置；将贴好保护膜的金属零件通过外部的夹具固定在纵向滑动板13上，纵向滑动板13上均匀设置的螺纹连接孔14是用于固定外部夹具，而后分别调整横向滑动板7和纵向滑动板13，使得激光发生器上的激光探头24覆盖金属零件上待切膜的区域，而后通过控制器启动，将金属零件上需要进行阳极化区域上的保护膜切割下，同时工作人员可以通过显示器22实时观测切割的区域是否准确。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种带有移动平台的激光切膜机，其特征在于，包括切割工作台、激光发生器和移动平台；

所述切割工作台上竖直设有方形支撑柱，所述方形支撑柱的内部设有空腔，所述空腔内竖直转动设有驱动丝杠，所述驱动丝杠的一端固定设有驱动电机，所述切割工作台上还设有控制器，所述驱动电机与控制器电气连接，所述方形支撑柱上正对移动平台的侧面上竖直设有贯通槽，所述贯通槽连通方形支撑柱内的空腔；

所述激光发生器包括移动部和激光探头；所述移动部的一端设有与驱动丝杠相匹配的驱动螺母，所述驱动螺母穿过方形支撑柱上的贯通槽与驱动丝杠螺纹连接，在驱动电机的驱动下，移动部实现上下直线运动；所述激光探头固定在移动部上远离驱动螺母的另一端，所述激光探头与控制器电气连接；

所述移动平台包括固定板、横向滑动板和纵向滑动板；

所述固定板固定在切割工作台上，所述固定板的上表面横向中间位置上沿着其横向水平转动设有第一丝杠，所述第一丝杠的两端均转动连接设有第一连接座，所述第一丝杠通过其两端的第一连接座转动设置在固定板上，所述第一丝杠的一端设有第一把手；

所述横向滑动板的下表面中心位置固定设有与第一丝杠相匹配的第一螺母，所述横向滑动板通过第一螺母与第一丝杠的配合，横向滑动设置在固定板上；所述横向滑动板的上表面纵向中间位置沿着其纵向水平转动设有第二丝杠，所述第二丝杠的两端均转动连接设有第二连接座，所述第二丝杠通过其两端的第二连接座转动设置在横向滑动板上，所述第二丝杠的一端设有第二把手；

所述纵向滑动板的下表面中心位置设有与第二丝杠相匹配的第二螺母，所述纵向滑动板通过第二螺母与第二丝杠的配合，纵向滑动设置在横向滑动板上；所述纵向滑动板的上表面上等间距设有若干螺纹连接孔。

2.根据权利要求1所述的一种带有移动平台的激光切膜机，其特征在于，所述移动部靠近激光探头的部位设有高清摄像头，所述切割工作台上设有显示屏，所述高清摄像头与显示屏电气连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有移动平台的激光切膜机，其特征在于，所述方形支撑柱设有贯通槽的侧面上位于贯通槽的两侧均竖直设有限位槽，所述激光发生器上设有驱动螺母的一端相应位置处设有两个与限位槽相匹配的限位滑块，且两个限位滑块与驱动螺母在移动部上呈等边三角形设置。

4.根据权利要求3所述的一种带有移动平台的激光切膜机，其特征在于，所述方形支撑柱上设有贯通槽的侧面上竖直设有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种带有移动平台的激光切膜机，其特征在于，所述固定板上位于第一丝杠的两侧均固定设有第一限位块，所述第一限位块上均水平设有第一限位通孔；所述横向滑动板的下表面上位于第一螺母的两侧均水平固定设有第一导向柱，两根第一导向柱均沿着横向滑动板的横向设置，所述横向滑动板上的两根第一导向柱分别套接在固定板上相应的第一限位块上的第一限位通孔上。

6.根据权利要求5所述的一种带有移动平台的激光切膜机，其特征在于，所述横向滑动板的上表面位于第二丝杠的两侧均固定设有第二限位块，所述第二限位块上均水平设有第二限位通孔；所述纵向滑动板的下表面上位于第二螺母的两侧均水平固定设有第二导向柱，两根第二导向柱均沿着纵向滑动板的纵向设置，所述纵向滑动板上的两根第二导向柱分别套接在横向滑动板上相应的第二限位块上的第二限位通孔上。

7.根据权利要求6所述的一种带有移动平台的激光切膜机，其特征在于，所述第一丝杠上设有第一把手的端部侧面设有第一齿圈，所述第一齿圈上套接设有第一微调盘，所述第一微调盘的内壁上设有第二齿圈，所述第一齿圈和第二齿圈之间的间隙等间距设有若干第一过渡齿轮，所述第一过渡齿轮分别与第一齿圈和第二齿圈相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种带有移动平台的激光切膜机，其特征在于，所述第二丝杠上设有第二把手的端部侧面设有第三齿圈，所述第三齿圈上套接设有第二微调盘，所述第二微调盘的内壁上设有第四齿圈，所述第三齿圈和第四齿圈之间的间隙等间距设有若干第二过渡齿轮，所述第二过渡齿轮分别与第三齿圈和第四齿圈相啮合。

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