CN212190490U - 清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种清洗机，其中该清洗机包括壳体，设于壳体的进料口和出料口，设于壳体内部的输送装置及喷淋组件，输送装置包括两个相对间隔设置的物料支撑板、环形链条及驱动件，环形链条位于两个物料支撑板之间，环形链条的上端显露出物料支撑板的上表面，驱动件驱动连接环形链条往复移动，喷淋组件包括旋转接头、传动机构、主管道及连通主管道的第一喷淋管和第二喷淋管，第二喷淋管通过旋转接头连接主管道，传动机构一端连接驱动件，另一端连接第二喷淋管靠近旋转接头的一端，以带动第二喷淋管在两个物料支撑板之间来回移动。本实用新型的清洗机对物料清洗更高效和更干净。

Description

清洗机

技术领域

本实用新型涉及物料清洗技术领域，特别涉及一种清洗机。

背景技术

目前肉类行业、烘焙行业、快餐行业、水产行业、果蔬行业、养殖行业、园艺行业、医药行业、食品添加剂、租赁行业、物流行业等，通常会运用到周转筐、箱、盘、桶、模具等容器具的物料，针对这些容器具的物料清洗大多需要投入大量的人工进行清洗，效率低，也有用机器进行清洗，但是存在清洗不全面，造成清洗不干净，从而需要反复清洗等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种清洗机，旨在对物料清洗更高效及更干净。

为实现上述目的，本实用新型提出一种清洗机，该清洗机包括壳体，设于所述壳体的进料口和出料口，设于所述壳体内部的输送装置及喷淋组件，所述喷淋组件位于所述输送装置处设置，所述输送装置包括两个相对间隔设置的物料支撑板、环形链条及驱动件，所述环形链条位于两个物料支撑板之间，所述环形链条的上端显露出物料支撑板的上表面，所述物料支撑板和环形链条一侧位于进料口处，另一侧位于出料口处，所述驱动件驱动连接环形链条往复移动，所述喷淋组件包括旋转接头、传动机构、主管道及连通所述主管道的第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管上下相对间隔设置，所述环形链条的上端位于第一喷淋管和第二喷淋管之间，所述第二喷淋管通过旋转接头连接主管道，所述传动机构一端连接驱动件，另一端连接第二喷淋管靠近旋转接头的一端，以带动第二喷淋管在两个物料支撑板之间来回移动。

在其中的一个实施例中，所述驱动件包括电机、第一齿轮及第二齿轮，所述电机驱动连接第一齿轮，所述第一齿轮设于出料口处，所述第二齿轮设于进料口处，所述环形链条的两侧分别套设于第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮联动，所述传动机构远离第二喷淋管的一端连接第二齿轮。

在其中的一个实施例中，所述传动机构为连杆机构，所述连杆机构远离第二喷淋管的一端偏离第二齿轮的端面轴心设置。

在其中的一个实施例中，所述壳体的侧壁设有第三喷淋管，所述第三喷淋管连通所述主管道。

在其中的一个实施例中，所述第一喷淋管、第二喷淋管及第三喷淋管均依次分布设有多个高压喷头。

在其中的一个实施例中，所述壳体的上端设有进料通道，所述壳体的出料口与进料口分别设于壳体相对的两侧壁，所述清洗机还包括护板，所述护板一端连接进料口的下边沿，另一端与壳体的侧壁间隔设置并延伸至显露出壳体的上表面，所述进料通道一端延伸至壳体设有出料口的侧壁，另一端延伸至壳体设有进料口的侧壁。

在其中的一个实施例中，所述护板靠近所述进料口的一面设有弧形凹槽。

在其中的一个实施例中，该清洗机还包括调节件，所述护板铰接于进料口的下边沿，所述调节件一端连接壳体，另一端连接护板。

在其中的一个实施例中，所述壳体内设有清洗腔和水箱，所述进料口和出料口连通所述清洗腔，所述输送装置和喷淋组件置于所述清洗腔，所述水箱设于所述清洗腔下方，所述清洗腔设有连通水箱的出水口。

在其中的一个实施例中，该清洗机还包括加热装置，所述加热装置至少部分置于水箱内。

本实用新型技术方案通过壳体，设于所述壳体的进料口和出料口，设于所述壳体内部的输送装置及喷淋组件，所述喷淋组件位于所述输送装置处设置，所述输送装置包括两个相对间隔设置的物料支撑板、环形链条及驱动件，所述环形链条位于两个物料支撑板之间，所述环形链条的上端显露出物料支撑板的上表面，所述物料支撑板和环形链条一侧位于进料口处，另一侧位于出料口处，所述驱动件驱动连接环形链条往复移动，所述喷淋组件包括旋转接头、传动机构、主管道及连通所述主管道的第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管上下相对间隔设置，所述环形链条的上端位于第一喷淋管和第二喷淋管之间，所述第二喷淋管通过旋转接头连接主管道，所述传动机构一端连接驱动件，另一端连接第二喷淋管靠近旋转接头的一端，以带动第二喷淋管在两个物料支撑板之间来回移动，以此对物料更加全方位的来回清洗，并减少人力操作，使清洗更高效及更干净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型清洗机一实施例的主视结构的内部示意图；

图2为图1清洗机的左视结构的内部示意图；

图3为图1清洗机的俯视结构的内部示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种清洗机。

参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，该清洗机包括壳体10，设于所述壳体10的进料口11和出料口12，设于所述壳体10内部的输送装置20及喷淋组件30，所述喷淋组件30位于所述输送装置20处设置，所述输送装置20包括两个相对间隔设置的物料支撑板21、环形链条22及驱动件23，所述环形链条22位于两个物料支撑板21之间，所述环形链条22的上端显露出物料支撑板21的上表面，所述物料支撑板21和环形链条22一侧位于进料口11处，另一侧位于出料口12处，所述驱动件23驱动连接环形链条22往复移动，所述喷淋组件30包括旋转接头31、传动机构32、主管道33及连通所述主管道33的第一喷淋管34和第二喷淋管35，所述第一喷淋管34和第二喷淋管35上下相对间隔设置，所述环形链条22的上端位于第一喷淋管34和第二喷淋管35之间，所述第二喷淋管35通过旋转接头31连接主管道33，所述传动机构32一端连接驱动件23，另一端连接第二喷淋管35靠近旋转接头31的一端，以带动第二喷淋管35在两个物料支撑板21之间来回移动。

本申请的清洗机可用于清洗的物料1包括周转筐、箱、盘、桶、模具等容器具的物料，其中的进料口11和出料口12均可设于壳体10的上端，其中的主管道33可通过外接水管或通过水泵置于水箱70内进行供清洗液等，第一喷淋管34和第二喷淋管35上设有多个喷水口，以便于对物料进行全方位清洁；进一步地，通过所述第一喷淋管34、第二喷淋管35均依次分布设有多个高压喷头37，以实现对物料1清洗更干净。其中的物料支撑板21一侧固设于壳体10内壁，物料1从物料口进入壳体10内部时，物料1的两侧置于两侧的物料支撑板21上，环形链条22的上端抵接于物料1的下端，通过所述驱动件23驱动连接环形链条22往复移动，以带动物料1逐步向出料口12移动，物料1在物料支撑板21上滑动，通过物料支撑板21进行支撑物料1的大部分重量，进行保护环形链条22，其中的物料支撑板21上也可设有多个滚轮，以减少物料1移动的摩擦力，进一步地，在物料支撑板21的侧部还可设有挡板，以保证物料1的稳定移动。其中的旋转接头31为两个可相对转动的管接头连接，为惯常设计，具体结构不再赘述。以此通过驱动件23还带动第二喷淋管35在两个物料支撑板21之间来回移动，以此使该清洗机结构更简单，对物料1实现更加全方位的来回清洗，并减少人力操作，使清洗更高效及更干净。

在其中的一个实施例中，所述驱动件23包括电机231、第一齿轮232及第二齿轮233，所述电机231驱动连接第一齿轮232，所述第一齿轮232设于出料口12处，所述第二齿轮233设于进料口11处，所述环形链条22的两侧分别套设于第一齿轮232和第二齿轮233，所述第二齿轮233与第一齿轮232联动，所述传动机构32远离第二喷淋管35的一端连接第二齿轮233。电机231带动第一齿轮232旋转，通过环形链条22带动第二齿轮233同步旋转，以此使其结构更简单，并且第二喷淋管35对物料1的下端进行移动清洗时更方便。

在其中的一个实施例中，所述传动机构32为连杆机构，所述连杆机构远离第二喷淋管35的一端偏离第二齿轮233的端面轴心设置。以此使第二齿轮233旋转的同时，还通过连杆机构驱动第二喷淋管35绕着旋转接头31与主管道33的连接处在一定范围内来回旋转，使其结构更简单，使用更方便。

在其中的一个实施例中，所述壳体10的侧壁设有第三喷淋管36，所述第三喷淋管36连通所述主管道33。其中第三喷淋管36可分布设有多个高压喷头37。通过第三喷淋管36实现对物料1的侧部进行清洗，进一步地，第三喷淋管36可为多个，呈相对设于壳体10的侧壁，并在第一喷淋管34和第二喷淋管35的共同喷淋的作用下，实现对物料1的全方位高强度清洁，使其清洗更高效及更干净。

在其中的一个实施例中，所述壳体10的上端设有进料通道13，所述壳体10的出料口12与进料口11分别设于壳体10相对的两侧壁，所述清洗机还包括护板50，所述护板50一端连接进料口11的下边沿，另一端与壳体10的侧壁间隔设置并延伸至显露出壳体10的上表面，所述进料通道13一端延伸至壳体10设有出料口12的侧壁，另一端延伸至壳体10设有进料口11的侧壁。通过进料通道13便于多个物料1在外力的推力作用下逐个通过进料口12置于壳体10内部清洗，或者便于通过自动传送装置同时运输多个物料1，逐个通过进料口11置于壳体10内部进行清洗，使其使用更方便。

在其中的一个实施例中，所述护板50靠近所述进料口11的一面设有弧形凹槽51。通过弧形凹槽51延伸至进料口11的边沿，以此使物料1由壳体10的上端落入进料口11时通过护板50形成缓冲结构，使物料1沿着弧形凹槽51的内壁滑入进料口11，以此防止物料1损伤，并且由于护板50的上端与壳体10的上表面形成间隙，物料1在落入弧形凹槽51时会进行翻转角度后通过进料口11进入壳体10内清洗，以此便于对物料1多次循环往复清洗时，实现更加全方位的清洗，不需要人为翻动物料1，也不需要外部驱动翻动物料，并且护板50与进料通道13的进料端和出料口12位于壳体10的同一侧，只需要一个人操作，即可进料和收料，与其他的清洗机相比可以节省一个人工，使其结构也更简单，使用更方便。

在其中的一个实施例中，该清洗机还包括调节件60，所述护板50铰接于进料口11的下边沿，所述调节件60一端连接壳体10，另一端连接护板50。其中的调节件60可为升缩杆、螺杆与螺母结构、绳索或链条等，具体一实施例为：调节件60包括设于护板50的卡接件和设于壳体10的卡合件，所述卡合件依次设有多个卡位，所述卡接件通过置于不同的卡位进行调节护板50翻转的角度，以便于适用不同尺寸的物料，使其使用更方便。

在其中的一个实施例中，所述壳体10内设有清洗腔14和水箱70，所述进料口11和出料口12连通所述清洗腔14，所述输送装置20和喷淋组件30置于所述清洗腔14，所述水箱70设于所述清洗腔14下方，所述清洗腔14设有连通水箱70的出水口141。以便于实现密封清洗和废水回收，在清洗腔14内可设有过滤装置，用于过滤废水，实现水资源的循环利用，以节约水资源。

在其中的一个实施例中，该清洗机还包括加热装置40，所述加热装置40至少部分置于水箱70内。加热装置40可进行加热用于清洗物料1的清洁液，使其使用更方便，清洁更高效。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种清洗机，包括壳体，设于所述壳体的进料口和出料口，设于所述壳体内部的输送装置及喷淋组件，所述喷淋组件位于所述输送装置处设置，其特征在于，所述输送装置包括两个相对间隔设置的物料支撑板、环形链条及驱动件，所述环形链条位于两个物料支撑板之间，所述环形链条的上端显露出物料支撑板的上表面，所述物料支撑板和环形链条一侧位于进料口处，另一侧位于出料口处，所述驱动件驱动连接环形链条往复移动，所述喷淋组件包括旋转接头、传动机构、主管道及连通所述主管道的第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管上下相对间隔设置，所述环形链条的上端位于第一喷淋管和第二喷淋管之间，所述第二喷淋管通过旋转接头连接主管道，所述传动机构一端连接驱动件，另一端连接第二喷淋管靠近旋转接头的一端，以带动第二喷淋管在两个物料支撑板之间来回移动。

2.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述驱动件包括电机、第一齿轮及第二齿轮，所述电机驱动连接第一齿轮，所述第一齿轮设于出料口处，所述第二齿轮设于进料口处，所述环形链条的两侧分别套设于第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮联动，所述传动机构远离第二喷淋管的一端连接第二齿轮。

3.如权利要求2所述的清洗机，其特征在于，所述传动机构为连杆机构，所述连杆机构远离第二喷淋管的一端偏离第二齿轮的端面轴心设置。

4.如权利要求3所述的清洗机，其特征在于，所述壳体的侧壁设有第三喷淋管，所述第三喷淋管连通所述主管道。

5.如权利要求4所述的清洗机，其特征在于，所述第一喷淋管、第二喷淋管及第三喷淋管均依次分布设有多个高压喷头。

6.如权利要求1-5任意一项所述的清洗机，其特征在于，所述壳体的上端设有进料通道，所述壳体的出料口与进料口分别设于壳体相对的两侧壁，所述清洗机还包括护板，所述护板一端连接进料口的下边沿，另一端与壳体的侧壁间隔设置并延伸至显露出壳体的上表面，所述进料通道一端延伸至壳体设有出料口的侧壁，另一端延伸至壳体设有进料口的侧壁。

7.如权利要求6所述的清洗机，其特征在于，所述护板靠近所述进料口的一面设有弧形凹槽。

8.如权利要求7所述的清洗机，其特征在于，该清洗机还包括调节件，所述护板铰接于进料口的下边沿，所述调节件一端连接壳体，另一端连接护板。

9.如权利要求8所述的清洗机，其特征在于，所述壳体内设有清洗腔和水箱，所述进料口和出料口连通所述清洗腔，所述输送装置和喷淋组件置于所述清洗腔，所述水箱设于所述清洗腔下方，所述清洗腔设有连通水箱的出水口。

10.如权利要求9所述的清洗机，其特征在于，该清洗机还包括加热装置，所述加热装置至少部分置于水箱内。

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