CN212190072U - 一种能够自动清理筛面的清理筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清理筛技术领域，具体为一种能够自动清理筛面的清理筛，包括筛分箱，所述筛分箱的顶面和底面均为开口式结构，所述筛分箱的顶面开口处嵌设有筛网；所述筛分箱的顶面靠近左右边缘处均紧密焊接有侧挡板；该能够自动清理筛面的清理筛通过设有的清理机构，即气缸的活塞杆伸缩带动刮板在筛网上的作水平移动，在水平移动的过程中，刮板对筛网上堆积的杂物进行刮除，同时筛网推动杂物经过翻板排至外界；该设计改变了传统的清理筛使用清扫刷清理筛面的方式，使用刮板一方面可以避免杂物等粘连在其上，另一方面，刮板可以有限的刮除堆积的杂物，保证筛网的筛选效率。

Description

一种能够自动清理筛面的清理筛

技术领域

本实用新型涉及清理筛技术领域，具体为一种能够自动清理筛面的清理筛。

背景技术

清理筛是一种用于大型中央储备库，以及粮食收购仓储时进行粮食清理除杂的理想设备，其主要功能是粮食饲料加工和辅料的清理除杂；现有的清理筛在工作时，筛面上往往会堆积有大量的杂物，若不及时清理将影响筛面的筛选效率，现有的清理筛上虽然通过配备的清扫刷对筛面进行清理，但清扫刷在清理的过程中易粘连大量杂物，在使用过程中，清扫刷的清扫效果逐渐变差，鉴于此，我们提出一种能够自动清理筛面的清理筛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动清理筛面的清理筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够自动清理筛面的清理筛，包括筛分箱，所述筛分箱的顶面和底面均为开口式结构，所述筛分箱的顶面开口处嵌设有筛网；所述筛分箱的顶面靠近左右边缘处均紧密焊接有侧挡板，所述侧挡板的内侧面靠近前端处紧密焊接有耳板；所述筛分箱的顶面靠近后侧边缘处紧密焊接有后挡板；位于右侧的所述侧挡板上通过螺栓固定连接有振动电机；两个所述侧挡板之间靠近前端处设有翻板机构，所述翻板机构包括翻板，所述翻板的左右两端靠近顶端处均紧密焊接有转轴，所述转轴的端部通过轴承与所述侧挡板的内壁转动连接，所述转轴上还套设有扭力弹簧；所述翻板机构的后侧设有清理机构，所述清理机构包括两个相互平行且与所述后挡板的后侧面通过螺栓固定连接的气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述后挡板并延伸至两个所述侧挡板之间，两个所述气缸的活塞杆端部之间紧密焊接有刮板，所述刮板上对称开设有两个相互平行的滑孔，所述滑孔内滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与所述耳板和所述后挡板的前侧面紧密焊接；所述筛分箱的四角处还设有支撑机构。

优选的，所述侧挡板的外侧面靠近底端两角处均紧密焊接有凸块，所述凸块上开设有通孔。

优选的，所述支撑机构包括与所述通孔滑动连接的支杆，所述支杆的圆周外壁靠近顶端处同轴紧密焊接有两个相互平行的限位块，所述支杆套设有弹簧，所述弹簧位于所述凸块和位于下方的所述限位块之间，所述支杆的底端同轴紧密焊接有底座。

优选的，所述刮板的底面贴合在所述筛分箱的顶面上。

优选的，所述翻板的底面贴合在所述筛分箱的顶面上。

优选的，所述筛分箱的底端的整体形状呈倒梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该能够自动清理筛面的清理筛通过设有的清理机构，即气缸的活塞杆伸缩带动刮板在筛网上的作水平移动，在水平移动的过程中，刮板对筛网上堆积的杂物进行刮除，同时筛网推动杂物经过翻板排至外界；该设计改变了传统的清理筛使用清扫刷清理筛面的方式，使用刮板一方面可以避免杂物等粘连在其上，另一方面，刮板可以有限的刮除堆积的杂物，保证筛网的筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中的部分结构示意图；

图4为本实用新型中翻板机构的结构示意图；

图5为本实用新型中清理机构的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型中支撑机构的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、筛分箱；11、筛网；

2、侧挡板；21、耳板；22、凸块；221、通孔；

3、后挡板；

4、振动电机；

5、翻板机构；51、翻板；52、转轴；53、扭力弹簧；

6、清理机构；61、气缸；62、刮板；621、滑孔；63、导向杆；

7、支撑机构；71、支杆；72、限位块；73、弹簧；74、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种能够自动清理筛面的清理筛，包括筛分箱1，筛分箱1的顶面和底面均为开口式结构，筛分箱1的顶面开口处嵌设有筛网11；筛分箱1的顶面靠近左右边缘处均紧密焊接有侧挡板2，侧挡板2的内侧面靠近前端处紧密焊接有耳板21；筛分箱1的顶面靠近后侧边缘处紧密焊接有后挡板3；位于右侧的侧挡板2上通过螺栓固定连接有振动电机4；两个侧挡板2之间靠近前端处设有翻板机构5，翻板机构5包括翻板51，翻板51的左右两端靠近顶端处均紧密焊接有转轴52，转轴52的端部通过轴承与侧挡板2的内壁转动连接，转轴52上还套设有扭力弹簧53；翻板机构5的后侧设有清理机构6，清理机构6包括两个相互平行且与后挡板3的后侧面通过螺栓固定连接的气缸61，气缸61的活塞杆穿过后挡板3并延伸至两个侧挡板2之间，两个气缸61的活塞杆端部之间紧密焊接有刮板62，刮板62上对称开设有两个相互平行的滑孔621，滑孔621内滑动连接有导向杆63，导向杆63的两端分别与耳板21和后挡板3的前侧面紧密焊接；筛分箱1的四角处还设有支撑机构7。

在本实施例中，侧挡板2的外侧面靠近底端两角处均紧密焊接有凸块22，凸块22上开设有通孔221，凸块22在支撑机构7和筛分箱1之间起到连接作用。

在本实施例中，支撑机构7包括与通孔221滑动连接的支杆71，支杆71的圆周外壁靠近顶端处同轴紧密焊接有两个相互平行的限位块72，，支杆71套设有弹簧73，弹簧73位于凸块22和位于下方的限位块72之间，支杆71的底端同轴紧密焊接有底座74；支撑机构7的设置便于满足振动电机4振动时筛分箱1活动的需要，同时也为筛分箱1提供了稳定的支撑。

在本实施例中，刮板62的底面贴合在筛分箱1的顶面上，其便于刮板62刮除筛网11上的杂物。

进一步的，翻板51的底面贴合在筛分箱1的顶面上，该设计便于翻板51阻挡物料，避免物料经翻板51处渗漏至外界。

除此之外，筛分箱1的底端的整体形状呈倒梯形，其便于筛选后的物料在筛分箱1内汇聚，便于进行盛接。

值得说明的是，本实施例中的振动电机4和气缸61为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例的能够自动清理筛面的清理筛在使用时，使用人员首先将物料堆积在筛网11上，接下来使用人员接通振动电机4的电源，振动电机4开始工作，筛分箱1同步振动，此时物料在振动的作用下，部分小颗粒物经筛网11落入至筛分箱1内，使用人员同时在筛分箱1的下方进行盛接，大颗粒的杂物堆积在筛网11上；

当需要清理筛网11时，使用人员首先停止振动电机4，同时使用人员操控两个气缸61同步开始工作，气缸61的活塞杆带动刮板62向翻板51一侧运动，此时刮板62推动筛网11上堆积的杂物向翻板51一侧运动，当杂物抵紧在翻板51处时，翻板51受挤压翻转，此时杂物即排至外界，使用人员进行盛接即可，当清理完毕，气缸61的活塞杆带动刮板62复位，在扭力弹簧53的作用下，翻板51同步复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种能够自动清理筛面的清理筛，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)的顶面和底面均为开口式结构，所述筛分箱(1)的顶面开口处嵌设有筛网(11)；所述筛分箱(1)的顶面靠近左右边缘处均紧密焊接有侧挡板(2)，所述侧挡板(2)的内侧面靠近前端处紧密焊接有耳板(21)；所述筛分箱(1)的顶面靠近后侧边缘处紧密焊接有后挡板(3)；位于右侧的所述侧挡板(2)上通过螺栓固定连接有振动电机(4)；两个所述侧挡板(2)之间靠近前端处设有翻板机构(5)，所述翻板机构(5)包括翻板(51)，所述翻板(51)的左右两端靠近顶端处均紧密焊接有转轴(52)，所述转轴(52)的端部通过轴承与所述侧挡板(2)的内壁转动连接，所述转轴(52)上还套设有扭力弹簧(53)；所述翻板机构(5)的后侧设有清理机构(6)，所述清理机构(6)包括两个相互平行且与所述后挡板(3)的后侧面通过螺栓固定连接的气缸(61)，所述气缸(61)的活塞杆穿过所述后挡板(3)并延伸至两个所述侧挡板(2)之间，两个所述气缸(61)的活塞杆端部之间紧密焊接有刮板(62)，所述刮板(62)上对称开设有两个相互平行的滑孔(621)，所述滑孔(621)内滑动连接有导向杆(63)，所述导向杆(63)的两端分别与所述耳板(21)和所述后挡板(3)的前侧面紧密焊接；所述筛分箱(1)的四角处还设有支撑机构(7)。

2.根据权利要求1所述的能够自动清理筛面的清理筛，其特征在于：所述侧挡板(2)的外侧面靠近底端两角处均紧密焊接有凸块(22)，所述凸块(22)上开设有通孔(221)。

3.根据权利要求2所述的能够自动清理筛面的清理筛，其特征在于：所述支撑机构(7)包括与所述通孔(221)滑动连接的支杆(71)，所述支杆(71)的圆周外壁靠近顶端处同轴紧密焊接有两个相互平行的限位块(72)，所述支杆(71)套设有弹簧(73)，所述弹簧(73)位于所述凸块(22)和位于下方的所述限位块(72)之间，所述支杆(71)的底端同轴紧密焊接有底座(74)。

4.根据权利要求1所述的能够自动清理筛面的清理筛，其特征在于：所述刮板(62)的底面贴合在所述筛分箱(1)的顶面上。

5.根据权利要求1所述的能够自动清理筛面的清理筛，其特征在于：所述翻板(51)的底面贴合在所述筛分箱(1)的顶面上。

6.根据权利要求1所述的能够自动清理筛面的清理筛，其特征在于：所述筛分箱(1)的底端的整体形状呈倒梯形。

Images