CN212189719U - 一种用于防腐管道生产的底漆刷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于防腐管道生产的底漆刷涂装置，包括罩体，罩体的内壁上通过支架固定有环形管，环形管上分别固定嵌入有喷头和进料管，罩体上固定安装有透明塑料板，透明塑料板上固定安装有颜料泵，进料管贯穿透明塑料板与颜料泵的出料接口固定，罩体的两侧分别固定嵌入有第一套环和第二套环，第一套环内和第二套环内均滑动穿过管道本体。通过两个套环的架立，使得管道本体可以稳定的输送，通过至少四个方位的喷头能够全面的喷涂管道本体，再配合毛刷以及第二套环双重涂刷抹平，从而实现管道本体防腐涂料的加工，废料箱能够收集落下的漆料，进行二次利用，相比人工操作喷涂更加均匀快捷，减少漆料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于防腐管道生产技术领域，具体为一种用于防腐管道生产的底漆刷涂装置。
背景技术
在市政水利工程中，为了能够保证地下供水管道的耐久性，一般会才用耐腐蚀管道，这类管道一般可以抵抗土壤内水分以及腐蚀物质的侵蚀。
多数的耐腐蚀管道主要是在传统的管道外壁涂覆耐腐蚀漆料，而现有的涂刷过程，多数采用人工完成，人工喷漆涂刷，费时费力，且喷涂过程，易造成涂料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于防腐管道生产的底漆刷涂装置，以解决人工喷涂效率低以及造成涂料浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防腐管道生产的底漆刷涂装置，包括罩体，所述罩体的内壁上通过支架固定有环形管，所述环形管上分别固定嵌入有喷头和进料管，所述罩体上固定安装有透明塑料板，所述透明塑料板上固定安装有颜料泵，颜料泵的型号为ezircon90519，其通过导线插头与室内220V供电插排插接通电，所述进料管贯穿透明塑料板与颜料泵的出料接口固定，所述罩体的两侧分别固定嵌入有第一套环和第二套环，第一套环和第二套环能够架立管道本体，同时，第二套环能够在管道本体看喷涂漆料以及涂刷以后，以环形刮抹的形式，整平管道本体表面的涂料，配合毛刷实现双重涂刷抹平的效果，所述第一套环内和第二套环内均滑动穿过管道本体。
优选的，所述喷头的数量不少于四个，且均匀分布在环形管的内圈上，能够至少从上下左右四个方向对管道本体进行喷涂漆料，保证喷涂的全面性。
优选的，所述罩体固定安装有紧贴第一套环的环形刮刀，所述管道本体贯穿环形刮刀，并与刀口位置接触，能够在喷涂漆料前，对管道本体表面凸起或附着物进行清理。
优选的，所述罩体的内壁上固定安装有圆筒，圆筒内固定安装有毛刷，毛刷紧贴管道本体的外壁，能够在管道本体喷涂防腐蚀漆料以后，起到一个涂刷均匀的效果。
优选的，所述罩体的下端固定安装有底座，底座上设置有内置孔，底座上紧贴有覆盖内置孔的废料箱，内置孔为上宽下窄，便于落料。
优选的，所述底座的下端固定安装有支柱，支柱的数量不少于四个，且均匀分布，保证对整体结构支撑的稳定。
优选的，所述底座上固定安装有螺纹杆，所述废料箱的两侧均安装有与螺纹杆滑动套设的杆套，螺纹杆上还螺纹设置有紧贴杆套的螺纹套，便于废料箱的安装和拆卸，可定期进行清理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个套环的架立，使得管道本体可以稳定的输送，通过至少四个方位的喷头能够全面的喷涂管道本体，再配合毛刷以及第二套环双重涂刷抹平，从而实现管道本体防腐涂料的加工，废料箱能够收集落下的漆料，进行二次利用，相比人工操作喷涂更加均匀快捷，减少漆料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的喷头分布示意图；
图3为本实用新型的环形刮刀正面示意图；
图4为本实用新型的螺纹杆部分局部放大示意图。
图中：1、罩体；11、环形管；12、喷头；13、进料管；14、透明塑料板；15、颜料泵；16、第一套环；17、第二套环；18、管道本体；2、环形刮刀；3、圆筒；31、毛刷；4、底座；41、内置孔；42、废料箱；43、支柱；5、螺纹杆；51、杆套；52、螺纹套。
具体实施方式
请参阅图1、图2，一种用于防腐管道生产的底漆刷涂装置，包括罩体1，罩体1的内壁上通过支架固定有环形管11，环形管11上分别固定嵌入有喷头12和进料管13，罩体1上固定安装有透明塑料板14，透明塑料板14上固定安装有颜料泵15，颜料泵15的型号为ezircon90519，其通过导线插头与室内220V供电插排插接通电，进料管13贯穿透明塑料板14与颜料泵15的出料接口固定，罩体1的两侧分别固定嵌入有第一套环16和第二套环17，第一套环16和第二套环17能够架立管道本体18，同时，第二套环17能够在管道本体看18喷涂漆料以及涂刷以后，以环形刮抹的形式，整平管道本体18表面的涂料，配合毛刷31实现双重涂刷抹平的效果，第一套环16内和第二套环17内均滑动穿过管道本体18。
参阅图1和图2，喷头12的数量不少于四个，且均匀分布在环形管11的内圈上，能够至少从上下左右四个方向对管道本体18进行喷涂漆料，保证喷涂的全面性。
参阅图1和图3，罩体1固定安装有紧贴第一套环16的环形刮刀2，管道本体18贯穿环形刮刀2，并与刀口位置接触，能够在喷涂漆料前，对管道本体18表面凸起或附着物进行清理。
参阅图1，罩体1的内壁上固定安装有圆筒3，圆筒3内固定安装有毛刷31，毛刷31紧贴管道本体18的外壁，能够在管道本体18喷涂防腐蚀漆料以后，起到一个涂刷均匀的效果。
参阅图1，罩体1的下端固定安装有底座4，底座4上设置有内置孔41，底座4上紧贴有覆盖内置孔41的废料箱42，内置孔41为上宽下窄，便于落料。
参阅图1和图4，底座4的下端固定安装有支柱43，支柱43的数量不少于四个，且均匀分布，保证对整体结构支撑的稳定。
参阅图1和图4，底座4上固定安装有螺纹杆5，废料箱42的两侧均安装有与螺纹杆5滑动套设的杆套51，螺纹杆5上还螺纹设置有紧贴杆套51的螺纹套52，便于废料箱42的安装和拆卸，可定期进行清理。
本方案的工作原理是：当需要对管道本体18进行喷涂时，先将管道本体18从罩体1的左端送至环形刮刀2的位置，然后逐渐通过环形刮刀2的内壁以及第一套环16的内壁，环形刮刀2可以对管道本体18附着的污渍进行清刮。
通过透明塑料板14观察管道本体18输送情况，然后接通颜料泵15的电源，颜料泵15的进料接口连接软管以及液体涂料箱，实现涂料的供应，涂料经过进料管13送入到环形管11内，最后通过喷头12喷出，全面的对管道本体18进行喷涂。
在管道本体18不断的推送后，喷涂完漆料的管道本体18部分会进入到圆筒3内，毛刷31将喷涂的漆料刷均匀，然后管道本体18从第二套环17穿出，第二套环17相当于一个环形的刮板，配合第一套环16可以对管道本体18进行架立，同时，由可以将毛刷31刷匀的漆料进行二次抹平。
喷涂落下的漆料会经过内置孔41进入到废料箱42内，当需要清理废料箱42时，利用螺纹套52与螺纹杆5螺纹脱开，然后通过杆套51与螺纹杆5滑脱，完成废料箱42的拆卸清理工作。
Claims (7)
1.一种用于防腐管道生产的底漆刷涂装置，包括罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)的内壁上通过支架固定有环形管(11)，所述环形管(11)上分别固定嵌入有喷头(12)和进料管(13)，所述罩体(1)上固定安装有透明塑料板(14)，所述透明塑料板(14)上固定安装有颜料泵(15)，所述进料管(13)贯穿透明塑料板(14)与颜料泵(15)的出料接口固定，所述罩体(1)的两侧分别固定嵌入有第一套环(16)和第二套环(17)，所述第一套环(16)内和第二套环(17)内均滑动穿过管道本体(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于防腐管道生产的底漆刷涂装置，其特征在于：所述喷头(12)的数量不少于四个，且均匀分布在环形管(11)的内圈上。
3.根据权利要求1所述的一种用于防腐管道生产的底漆刷涂装置，其特征在于：所述罩体(1)固定安装有紧贴第一套环(16)的环形刮刀(2)，所述管道本体(18)贯穿环形刮刀(2)，并与刀口位置接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于防腐管道生产的底漆刷涂装置，其特征在于：所述罩体(1)的内壁上固定安装有圆筒(3)，圆筒(3)内固定安装有毛刷(31)，毛刷(31)紧贴管道本体(18)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于防腐管道生产的底漆刷涂装置，其特征在于：所述罩体(1)的下端固定安装有底座(4)，底座(4)上设置有内置孔(41)，底座(4)上紧贴有覆盖内置孔(41)的废料箱(42)。
6.根据权利要求5所述的一种用于防腐管道生产的底漆刷涂装置，其特征在于：所述底座(4)的下端固定安装有支柱(43)，支柱(43)的数量不少于四个，且均匀分布。
7.根据权利要求6所述的一种用于防腐管道生产的底漆刷涂装置，其特征在于：所述底座(4)上固定安装有螺纹杆(5)，所述废料箱(42)的两侧均安装有与螺纹杆(5)滑动套设的杆套(51)，螺纹杆(5)上还螺纹设置有紧贴杆套(51)的螺纹套(52)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113714050A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-30 | 牛之彬 | 一种污水处理管道外壁上漆装置 |
| CN116099723A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-05-12 | 河北聚丰华春保温材料有限公司 | 一种管道防腐层生产用发泡成型设备 |
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- 2020-05-14 CN CN202020793039.4U patent/CN212189719U/zh not_active Expired - Fee Related
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