CN214051321U - 一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置，包括装置本体和底座，装置本体的内壁设置有清理箱，底座的底端设置有移动轮，装置本体的外壁一侧设置有收料口，收料口的下端设置有压力泵，压力泵靠近装置本体的内壁并连通清理箱内设置有进料口；该一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置通过设置水箱、喷头、电机、转轴、搅拌棒，使其废料得到充分地活跃度及流动性，以此避免废料长时间堆积造成凝固问题，从而使得装置本体废料清理工作更简单；通过设置毛刷、伸缩块、滑槽和压簧，可避免残料粘黏在清理箱上造成内壁的腐蚀，从而可实现底座内壁废料不粘黏效果，进而提高装置本体的使用寿命及清理力度。

Description

一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置。

背景技术

目前，各种便携式电子产品，如手机等，在人们的生活中越来越普及。大多数电子产品的外壳是塑胶外壳，其表面一般通过喷涂装置已获得漂亮的外观及使外壳更耐用等。喷涂装置是在工业技术的发展自动化越来越普及的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，此外对于喷涂装置使用的水性涂料进行加工时，废料的产生引起了市场废料清理装置的广泛生产和普及。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的塑胶外壳喷涂用废料清理装置大多采用桶装收集清理，当一些较大的尺寸收集桶清理相对较为麻烦，若长时间的聚集喷涂废料，海水造成涂料的凝结现象，从而使得清理更加困难。

2、另外塑胶外壳喷涂用废料清理装置，收集的喷涂废料大多具有一定腐蚀性，若喷涂废料在清理装置中没有清理干净，并置于装置内壁上，且容易腐蚀装置结构，同时不利于后续其他废料的加工使用，从而降低装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置，解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置，包括装置本体和底座，所述装置本体的内壁设置有清理箱，所述底座的底端设置有移动轮，所述装置本体的外壁一侧设置有收料口，所述收料口的下端设置有压力泵，所述压力泵靠近装置本体的内壁并连通清理箱内设置有进料口，所述装置本体的外壁另一侧设置有水箱，所述水箱的管路连通底座的内壁设置有水管，所述水管的底端设置有喷头，所述装置本体的顶端中部设置有电机，所述电机的下端设置有连接块，所述连接块的下端设置有转轴，所述转轴的外表壁设置有搅拌棒，所述搅拌棒的一端内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装块，且安装块靠近转轴的内部，所述搅拌棒的另一端设置有毛刷，所述毛刷的一侧设置有伸缩块，所述伸缩块靠近搅拌棒另一端的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有压簧，且压簧置于伸缩块的一侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述装置本体的外表壁一侧设置有出料管，且出料管上安装有出料阀。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的形状为圆台状，所述移动轮的数量为四组，所述移动轮等距分布在底座的底端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述收料口的形状为漏斗状，所述收料口的底端与压力泵输入端连通，所述压力泵的输出端与进料口相通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述水箱的形状为矩形，所述水管的数量为两组，所述喷头为铅笔状，所述喷头等距分布在水管的下表壁，所述水箱、水管和喷头内腔相通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌棒的数量为若干组，所述搅拌棒分别等距错位分布在转轴的外表壁，所述安装槽的形状为六边形，所述安装槽的数量与搅拌棒的数量相同，所述安装块的数量与安装槽的数量相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述毛刷的为聚氨酯橡胶制成，所述毛刷的数量与搅拌棒的数量相同，所述伸缩块的形状为凸状，所述伸缩块与滑槽滑动连接，所述伸缩块与压簧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置，具备以下有益效果：

1、该一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置，通过设置水箱、喷头、电机、转轴、搅拌棒，在使用装置本体进行废料清理时，可通过启动电机，电机带动转轴上的搅拌棒转动，同时可向水箱内施加压力、实现水管喷水工作，在废料与水的混合下，利用等距错位的搅拌棒对清理箱内废料做搅拌工作，使其废料得到充分地活跃度及流动性，以此避免废料长时间堆积造成凝固问题，此外通过安装槽与安装块的配合下，可方便搅拌棒的操作，操作简单，从而使得装置本体废料清理工作更简单。

2、该一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置，通过设置毛刷、伸缩块、滑槽和压簧，在装置本体废料清理结束后，对于滞留在清理箱内壁上的残料，可继续通过驱动电机带动转轴转动，通过搅拌棒一端的毛刷可与清理箱的内壁贴合运动，同时喷头进行正常喷水，从而可将清理箱内壁上的残料清扫下去，同时因毛刷由聚氨酯橡胶制成，并通过毛刷一端的伸缩块与压簧配合下，可让其伸缩块在滑槽内横向滑动，以此可有效的防止毛刷连接结构造成清理箱内壁的损伤，从而可实现清理箱内壁废料不粘黏效果，进而提高装置本体的使用寿命及清理力度。

附图说明

图1为本实用新型整体外观立体图；

图2为本实用新型整体平面剖视图；

图3为本实用新型安装块结构示意图；

图4为本实用新型伸缩块结构示意图。

图中：1、装置本体；2、底座；3、清理箱；4、移动轮；5、收料口；6、压力泵；7、进料口；8、水箱；9、水管；10、喷头；11、电机；12、连接块；13、转轴；14、搅拌棒；15、安装槽；16、安装块；17、毛刷；18、伸缩块；19、滑槽；20、压簧；21、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置，包括装置本体1和底座2，装置本体1的内壁设置有清理箱3，底座2的底端设置有移动轮4，装置本体1的外壁一侧设置有收料口5，收料口5的下端设置有压力泵6，压力泵6靠近装置本体1的内壁并连通清理箱3内设置有进料口7，装置本体1的外壁另一侧设置有水箱8，水箱8的管路连通底座2的内壁设置有水管9，水管9的底端设置有喷头10，装置本体1的顶端中部设置有电机11，电机11的下端设置有连接块12，连接块12的下端设置有转轴13，转轴13的外表壁设置有搅拌棒14，搅拌棒14的一端内部设置有安装槽15，安装槽15的内部设置有安装块16，且安装块16靠近转轴13的内部，搅拌棒14的另一端设置有毛刷17，毛刷17的一侧设置有伸缩块18，伸缩块18靠近搅拌棒14另一端的内部设置有滑槽19，滑槽19的内部设置有压簧20，且压簧20置于伸缩块18的一侧。

本实施例中，装置本体1的外表壁一侧设置有出料管21，且出料管21上安装有出料阀，出料阀可用于控制出料管21废料排放的通断；底座2的形状为圆台状，移动轮4的数量为四组，移动轮4等距分布在底座2的底端，移动轮4可用于装置本体1位置的移动，无需工作人员搬运，以此节省人工体力消耗；收料口5的形状为漏斗状，收料口5的底端与压力泵6输入端连通，压力泵6的输出端与进料口7相通，收料口5可用于收集喷涂产生的废料，通过压力泵6可用于将喷涂废料输送至清理箱3进行处理；水箱8的形状为矩形，水管9的数量为两组，喷头10为铅笔状，喷头10等距分布在水管9的下表壁，水箱8、水管9和喷头10内腔相通，通过水箱8外施压力，喷头10可进行喷水工作，从而提供废料的流动性，方便后续搅拌工作；搅拌棒14的数量为若干组，搅拌棒14分别等距错位分布在转轴13的外表壁，安装槽15的形状为六边形，安装槽15的数量与搅拌棒14的数量相同，安装块16的数量与安装槽15的数量相同，搅拌棒14对清理箱3内废料做搅拌工作，使其废料得到充分地活跃度及流动性，以此避免废料长时间堆积造成凝固问题，此外通过安装槽15与安装块16的配合下，可方便搅拌棒14的操作，操作实用；毛刷17的为聚氨酯橡胶制成，毛刷17的数量与搅拌棒14的数量相同，伸缩块18的形状为凸状，伸缩块18与滑槽19滑动连接，伸缩块18与压簧20活动连接，毛刷17可将清理箱3内壁上的残料清扫下去，同时因毛刷17由聚氨酯橡胶制成，并通过毛刷17一端的伸缩块18与压簧20配合下，可让其伸缩块18在滑槽19内横向滑动，以此可有效的防止毛刷17连接结构造成清理箱3内壁的损伤，从而可实现清理箱3内壁废料不粘黏效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先可通过收料口5进行喷涂废料的收集，并启动压力泵6向底座2内输送废料，接着可通过启动电机11，电机11带动转轴13上的搅拌棒14转动，同时可向水箱8内施加压力、实现水管9喷水工作，在废料与水的混合下，利用等距错位的搅拌棒14对清理箱3内废料做搅拌工作，使其废料得到充分地活跃度及流动性，以此避免废料长时间堆积造成凝固问题，此外通过安装槽15与安装块16的配合下，可方便搅拌棒14的操作，操作简单，从而使得装置本体1废料清理工作更简单；在使用装置本体1废料清理结束后，对于滞留在清理箱3内壁上的残料，可继续通过驱动电机11带动转轴13转动，通过搅拌棒14一端的毛刷17可与清理箱3的内壁贴合运动，同时喷头10进行正常喷水，从而可将清理箱3内壁上的残料清扫下去，同时因毛刷17由聚氨酯橡胶制成，并通过毛刷17一端的伸缩块18与压簧20配合下，可让其伸缩块18在滑槽19内横向滑动，以此可有效的防止毛刷17连接结构造成清理箱3内壁的损伤，从而可实现清理箱3内壁废料不粘黏效果，进而提高装置本体1的使用寿命及清理力度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置，其特征在于：包括装置本体和底座，所述装置本体的内壁设置有清理箱，所述底座的底端设置有移动轮，所述装置本体的外壁一侧设置有收料口，所述收料口的下端设置有压力泵，所述压力泵靠近装置本体的内壁并连通清理箱内设置有进料口，所述装置本体的外壁另一侧设置有水箱，所述水箱的管路连通底座的内壁设置有水管，所述水管的底端设置有喷头，所述装置本体的顶端中部设置有电机，所述电机的下端设置有连接块，所述连接块的下端设置有转轴，所述转轴的外表壁设置有搅拌棒，所述搅拌棒的一端内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装块，且安装块靠近转轴的内部，所述搅拌棒的另一端设置有毛刷，所述毛刷的一侧设置有伸缩块，所述伸缩块靠近搅拌棒另一端的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有压簧，且压簧置于伸缩块的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置，其特征在于：所述装置本体的外表壁一侧设置有出料管，且出料管上安装有出料阀。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置，其特征在于：所述底座的形状为圆台状，所述移动轮的数量为四组，所述移动轮等距分布在底座的底端。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置，其特征在于：所述收料口的形状为漏斗状，所述收料口的底端与压力泵输入端连通，所述压力泵的输出端与进料口相通。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置，其特征在于：所述水箱的形状为矩形，所述水管的数量为两组，所述喷头为铅笔状，所述喷头等距分布在水管的下表壁，所述水箱、水管和喷头内腔相通。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置，其特征在于：所述搅拌棒的数量为若干组，所述搅拌棒分别等距错位分布在转轴的外表壁，所述安装槽的形状为六边形，所述安装槽的数量与搅拌棒的数量相同，所述安装块的数量与安装槽的数量相同。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳喷涂用废料清理装置，其特征在于：所述毛刷的为聚氨酯橡胶制成，所述毛刷的数量与搅拌棒的数量相同，所述伸缩块的形状为凸状，所述伸缩块与滑槽滑动连接，所述伸缩块与压簧活动连接。

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